钢筋混凝土检查井施工组织设计方案.doc

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1、青霞路工程一标段检查井施工方案编制人:审编人：批准人：江阴市市政建设工程2022 年 4 月第一章钢筋混凝土工程施工本工程检查井均承受标准图钢筋混凝土井室，砼材料承受C25， 钢筋混凝土盖板，流槽为砖砌。1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核根底面高程、平面尺寸是否符合要求。2、钢筋工程（1） 进场钢筋符合设计和标准要求。用于工程的钢筋无节疤， 不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于 15cm。（2） 保持钢筋保护层的垫块用与现

2、浇混凝土同等强度、颜色和协作比的混凝土制成。（3） 钢筋的安放要求确保位置正确并结实地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝，全部钢筋的穿插处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。（4） 施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由阅历丰富的钢筋工进展冷弯。严格按施工标准的相关规定进展钢筋的切割、冷弯。（5） 按钢筋焊接及验收标准的规定要求，进展钢筋焊接作业。（6） 无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工允许误差表工程允许误差1剪切长度25mm2螺纹钢13mm3弯头的位置25mm序号3、模板工程

3、（1） 模板承受轻型组合木模板和钢模板，在混凝土振捣时，模板缝必需到达不漏浆的要求。（2） 依据图纸所示永久工程的真实外形和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时， 模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土外表平坦均匀。模板的接缝设计要与构造物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与构造钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。（3） 模板内外表涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进展涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土构造或钢筋构造。混凝土在浇筑前，去除

4、模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。（4） 按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图全都，安装结实。（5） 模板撤除时的混凝土强度应符合设计标准的有关要求。已撤除模板和支架的构造，在混凝土强度到达设计混凝土强度等级后， 方可承受全部使用荷载。4、混凝土工程施工要求与留意事项如下：（1） 浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密， 模板内面应涂刷脱模剂。（2） 浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3） 对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下

5、，且必需保证安全。（4） 混凝土应按肯定厚度、挨次和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。（5） 浇筑混凝土时，承受插入式振捣棒捣固。振捣应符合以下规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5 倍；与侧模应保持 510cm 的距离；插入下层混凝土 510cm； 每一处振捣完毕后边振动边缓缓提出振动棒；避开振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停顿下沉、不再有气泡冒出、外表呈现平坦、泛浆。（6） 混凝土的浇筑必需连续进展，如因故连续，连续时间应小于前层混

6、凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许连续时间应经试验确定，假设超过允许连续时间，须实行保证质量措施或按工作缝处理。（7） 在混凝土浇筑过程中，应留意观测：在灌注过程中应留意模板、支架等支撑状况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应马上校正并加固，处理前方可连续浇筑。（8） 在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土外表泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，实行措施将水排解。连续浇筑混凝土时，应查明缘由，实行措施，削减泌水。（9） 混凝土浇筑完成后，对混凝土暴露面应准时进展修整、抹平，定浆后还应其次遍压光或拉毛。（10） 混凝土到达肯定强度后，要准时洒水养护，天气枯燥时还应掩盖养护。 5、砌体工程砌体所

7、用标准砖须先浇水潮湿。在混凝土根底上砌砖时，先清扫凿毛根底，并用水冲刷干净，然后在根底面上铺一层 10mm 厚座浆， 再压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，制止用灌浆法砌筑。实心砌体承受一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%，厚度以10mm 为准。竖缝承受挤浆或加浆方法，不得消灭明缝，严禁用水冲浆灌缝，把握厚度为10 12mm。砂浆承受机械拌合，拌合时间不少于 2min，随拌随用，砌筑砂浆承受 M7.5 水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均承受 1： 2 防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹

8、面，第一道砂浆抹面后， 将外表搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹其次道砂浆，再用木板搓平，最终抹光，保证砂浆密实，光滑美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装结实、灌浆密实。6、检查井周的回填土。（1） 、现浇砼水泥砂浆的强度应到达设计规定的强度前方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。（2） 、压实机具：按标准配置的压路机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中，优先承受立式冲击夯。（3） 、压实工艺：井室四周的回填，应与管道沟槽的回填同时进展，当井室四周的回填与管道沟槽的回填不便同时进展时，应留台阶形接茬。井室四周回填压实时应沿井室中心对称进展，且不得漏夯。7、井框盖安

9、装施工1、对井周进展加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进展加固。具体做法是：沿井筒四周放加固钢筋箍；放置预制钢筋砼井圈，留意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置全都)；井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进展加固浇筑砼时必需严格承受机械振捣；用临时盖板将井口盖好。2、对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是：露出预制钢筋砼井圈；确定检查井的井盖标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用 46 个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进展填充；每调好一座井后， 用围护进展隔离，直至

10、砂浆到达强度前方可撤去围护；井周用砼进展补填，并用冲击夯具进展夯实。8、检查井内爬梯安装因钢筋混凝土井为现浇成型，考虑到模板的拆装，爬梯安装不能与井室的浇筑同步实施。现我方先将砼井室浇筑完成，待其终凝后， 依据图纸要求在井壁上打孔孔深 10cm，最终承受专业胶水将爬梯安装在井壁上。9、检查井施工的质量监控（1） 、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象。（2） 、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程工程经监理工程师验收签证。（3） 、检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。（4） 、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进展上一层回填土。（

11、5） 、井盖框的安装底用46 个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程工程经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。（6） 、其他未尽的施工要求，按有关标准和规定执行。其次章质量把握目标1、严格按设计图完成检查井施工，严格按相关规定和要求对检查井进展质量把握2、检查井开挖后进展清理、修整，保证基底坚实，其深度和高度满足设计要求。3、按设计图的几何尺寸进展钢筋焊接与绑扎，检查与验收严格执行成都市地方标准钢筋加工的施工技术标准及检验标准4、检查井的井室根底必需稳固，混凝土抗压强度等级符合设计与标准要求，浇筑过程中振捣密实，并把握检查井井盖位置、高程， 拆模后保

12、证外观不得有蜂窝、麻面，砼与检查井井壁相接平顺。第三章安全把握措施1. 安全防护措施1.1 施工人员须承受入场安全教育，考核合格前方能上岗。1.2 施工现场严禁拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋，按要求佩戴安全帽。1.3 特种作业人员须持证上岗。1.4 分项、分部工程须做有针对性安全技术交底，且须签字齐全。1.5 严禁施工人员从高处往坑槽掷材料、物体、扣件等其他物品。2. 临时用电措施2.1 施工现场的供电线路铺设应严格依照施工组织设计及用电标准铺设。2.2 临时用电的电缆与配电箱均应沿基槽的边缘直埋与敷设式吊挂，对电闸箱进展统一编号，其外涂安全标志，箱内不行存放杂物，箱门须锁，箱内应贴有电路图，由专人负责看管。2.3 全部配电箱与开关均须设漏电保护器。2.4 施工现场内的电源线严禁乱扯、乱拉、乱接。2.5 各个部位安装临时用电时必需符合临时用电相关规定，无专业人员审核严禁任凭拆改线路。2.6 施工电工须持证上岗，操作时佩戴绝缘防护用具。3. 机械安全措施3.1 机械设备传动的外露局部须加设防护罩。3.2 木工机械及钢筋加工机等机械均应设专人持证上岗，实时检修，假设觉察机械存在故障或缺陷，严禁连续运行使用。3.3 特别工种作业员均须持证上岗并佩带劳保用品，严禁违规、酒后操作。