金工实习实验报告范文.doc

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1、金工实习报告实习名称： 金工实习专业班级学生姓名： 学号：指导教师：焊接一、试验目的1、了解焊条电弧焊机、气焊等常用焊接方法的工艺过程、特点、应用及其所用设备与材料。2、了解焊条电弧焊机焊接工艺参数，初步把握焊条电弧焊的引弧及平焊操作技术。3、了解电焊焊火焰，能进展电焊焊平焊操作。4、了解常见的焊接缺陷及焊接变形。5、了解焊条电弧焊的安全技术。二、安全技术1、 实习时要穿好工作服和胶鞋，焊条电弧焊接操作时还要戴好面罩和手套等防护用品；2、 焊机外壳应牢靠接地，焊钳和焊接电缆的绝缘必需良好，并防止高热或机械损伤绝缘；3、 施焊人员引弧时要防止弧光伤人，清渣时要防止渣屑飞出伤人，非操作人员亦应留意

2、避开弧光照耀和渣屑损害；4、 觉察焊机特别时应马上停顿工作并切断电源，检查焊机、操作完毕时必需拉闸断电；5、 氧气瓶和乙炔瓶放置必需稳定牢靠，四周严禁火种，不得撞击、敲打、暴晒、火烤、不得沾染油脂等易燃物品。乙炔瓶只能直立，不得卧放；6、 工作前应检查回火防止器的水位是否正常；发生回火时要马上关闭焊炬上的乙炔阀门；7、 焊接和切割后的工件不得直接用手去拿，应使用夹钳；8、 工作场地应保持通风良好，不得放置易燃易爆物品，下班前应认真检查、去除残留火种。三、试验仪器1、 沟通弧焊机2、 焊条焊条是焊条电弧的焊接材料，由焊芯和药皮两局部组成四、试验方法焊条电弧焊过程如图，用焊接导线将焊钳和焊件分 别

3、接到焊接电源输出端的两极， 并用焊钳夹持焊条。焊接时，在焊条和焊件间 引燃电弧，电弧高温使焊条端头和焊件 待焊处局部熔化形成流言 蜚语的金属熔池。随着电弧沿焊接方向，的熔池 不断形成，原先的熔池金属则冷却凝固 成为焊缝。在焊接或切割过程中， 材料因受热的影响而发生金相组织和 力学性能变化的区域称为焊接热影响区。 焊接接头中，焊缝与母材交接的交接的区，即熔合线处微观显示的母材半熔化区称为熔合区， 焊缝、熔合区和热影响区构成焊接接头。刨削加工在刨削加工过程中，我们主要用到的仪器是牛头刨床，固然在小骰子的制作过程中还用 到了切割机、台式钻床、落地式砂轮等，一下就让我对加工仪器和试验过程做个简洁介绍吧

4、： 一、试验目的1. 了解刨削加工在金属工艺学中的使用范围；2. 了解牛头刨床的根本构造和工作原理及相关操作；3. 加强学生的实践力量，自己动手做个金属工艺品。二、试验仪器牛头刨床：此次实习，我们用个刨床型号是B6050 的，它的最大刨削长度为500MM。牛头刨床由床身、滑枕、变速机构、刀架、工作台、横梁和进给机构等局部组成。台式钻床：我们用的钻床型号是Z512-2，它的最大钻孔直径是 12.7MM。砂轮机：我们承受了型号 M3025 的 250 毫米落地式砂轮机，它的频率是 50 赫兹，电压 380V， 转速 2850.三、骰子制作流程制作骰子时，我们是以小组为单位的，每个人都制作属于自己的

5、一颗骰子。教师先给我我们 一根圆形钢条，固然，骰子的各个面是正方型的，所以首先我们要用牛头刨床将钢条的一个 面削平，然后以它为基准面，再逐个面刨削加工。我们取的骰子长度为 30MM，所以在刨削过程中还要留取适当余量，以便在精加工时剖光处理。牛头刨床刨削完毕，我们将刨削好的 长方体按 33MM 的长度等距离用切割机切割下来。接下来大大局部工作是在砂轮机上完成的， 主要是对骰子进展余量处理和剖光。待骰子初步成型后，我们就到水平划线台给骰子定点， 然后用样冲和榔头标登记骰子每个面上的点。接下来是钻孔处理，我们用到的是台式钻床。不得不说，由于技术不过关，我的骰子有一面孔打得不是很秀丽，深浅不一。最终一

6、步是剖光和倒角处理，都是在砂轮机上完成的。这其实是个高技术含量的内容，一部留神，骰子的面就会被磨歪，尤其是磨棱角的时候，所以要格外留神。四、实习成果呈现一、设备名称：一般车床CA6132车削加工二、组成局部: 车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。三、 工作原理：车削加工是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来转变毛坯的外形和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。 车削加工的切削能主要由工件而不是刀具供给。车削是最根本、最常见的切削加工方法，在生产中占有格外重要的地位。车削适于加工回转外表，大局部具有回转外表的工件都可以用车削方

7、法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。四、 榔头柄的制作流程：我们用的是圆柱钢材，在车床上，用三抓自定心卡盘， 把材料固定好，调整好车刀，利用顶尖，确保与车床主轴中心线平行。利用工件的旋转运动 和 45和 90刀具的直线运动加工工件，然后粗加工，渐渐加进刀的切削量直到所需尺寸，并且柄的大径端处要做出圆 弧锥面，另一端做出螺纹。最终用两轮网纹滚花刀把圆柱的 外表压花。五留意事项：(1) 合理选择切削用量; (2)合理选择刀具；3确定加工路线与加工余量钳工一、试验目的1、了解钳工工作在机械和修理中的作用。2、把握锯削、锉削和钻孔的根本技能。了解划线、

8、攻螺纹、套螺纹的方法。3、了解钻床的大致构造和操作方法。4、了解装配的根本学问。二、安全技术1、工件必需结实地夹在台虎钳上。松卸工件时，留意避开工件跌落伤人、伤物。2、不行使用没有手柄或手柄松动的锉刀与刮刀，必需将手柄撞紧前方能使用。3、不得用手剔除锉刀齿间的切屑，也不行用嘴去吹，而应用锉刷剔除。4、使用小锤时应检查锤头是否安装结实，以免锤头脱落伤人。5、使用手锯割时，不行用力重压或扭转锯条。材料将锯断时，应轻轻锯割。6、铰孔或攻螺纹时，不行用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。7、制止用一种工具代替另一种工具使用，以防工具损坏。8、制止用手握住工件进展钻孔，必需把工件紧固在夹具上或工作台上。三、 试

9、验仪器和工具：300M 粗锉 2 把，300MM 细锉 1 把200MM 圆 锉 、 方 锉 、 三 角 锉 各 1 把150MM 扁 锉 ， 150MM 游 标 卡 尺台虎钳，手用锯弓 1 副手用丝锥 1 个 ，M12 锥 1 号、2 号各 1 个划线针，样冲，宽座角尺，毛刷四、钳工的根本操作1、锯削锯削是用锯对材料或工件进展切断或切槽的加工方法。试验仪器：手锯。手锯由锯弓和锯条组成。锯削方法：1 锯条安装依据工件材料及厚度选择适宜的锯条，安装在弓上，锯齿应向前， 松紧应适当。2 工件安装工件伸出台虎钳钳口不宜过长，以防止锯削时产生振动。工件应夹在台虎钳的左边，锯线应和钳口边沿平行。3 锯削

10、开头和终了时，压力要小。返回时不加压，从工件外表轻轻滑过。快锯断时，用力要轻，以免碰伤和折断锯条。2、锉削锉削是用锉刀对工件进展切削加工的方法。试验仪器：锉刀锉削方法：1 锉平面方法（1） 顺锉：向同一方向锉削，可得到同一方向锉痕，整齐美观。适合锉削不大的平面和最终精锉。（2） 穿插锉：从两个穿插方向上交替锉削，适合于较大平面的粗加工。（3） 推锉：双手对称横握锉刀，沿工件长度方向推动锉刀，进展锉削。适合于锉削狭长平面和修正工件尺寸。实习小结：金工实习是一门综合性和实践性很强的技术根底课，也是我们理工科学生必需进展 的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。但是我们作为

11、理工科的学生，在这之前始终没有受到严峻正式的工程训练。金工试验操作在想象中很简洁，一旦自己动手起来却屡屡遭到挫折。让我们感受到了动 手力量的重要性，只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问 体系的同时，娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积存，才能把学问机敏、有效的运用到实际工作中。就我自身而言，很可能由于长期的无视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。因此， 金工实习给了我一个切实的体验和教训:光凭理论实际是远远不够的，我们必需学会将理论 与实际相结合，学以致用，融会贯穿，并不断探究创，这才是我们进步的捷径。学生的动手力量参差不齐，但在教师的急躁指导下，仍有大局部学生乐观参与动手，甚至有一局部学生布满激情地完成试验任务。虽然金工实习时间不长，但它确实让我们学习了很多，并且动手力量得到了肯定程度地提升。实训报告成绩：指导教师签字：年 月 日