钳工实习报告模板5篇.doc

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1、 钳工实习报告模板5篇（） 班级： 姓名： 学号： 实习时间： 10月8号，大二开学的第六周星期二。从那天开头，我们化机这个专业的同学将进展为期两周的“金工实习”，主要是数控和钳工的学习生活。这天早晨，当天空的第一缕阳光射进宿舍的时候。我早早就起床了，穿好整套“装备”，等待室友，一同和他们整装待发。班长通知说金工中心实习基地在官渡校区图书馆旁边，所以我们早早吃完早餐，然后再过去实习基地。 第六周的星期二，是我们参与金工实习的第一天，教师给我们1班和2班分开实习数控实习，我们班第1、2天学习数车，第3、4天学习数铣，最终一天是学习那个电火花加工机床的使用。 由于前一个晚上太晚睡了，第一天上课上着

2、上着就困到蒙了，上午几乎什么也没听到，下午一来到实训基地试验室，我就立刻请教同学，上午说了什么。下午实习教师讲的是数控车床的简洁程序编程，主要讲了g代码等一些简洁的代码，还举例编写了一个简洁的程序。教师讲得非常具体，就连上午没听课的我也能很好的承受并理解，然后教师示范了编写程序和铣床对刀等操作。 其次天我们来到数铣车床试验室进展数铣车床的学习。数铣车床和数控车床也许多相像的地方，但也有不同，那些用来编写程序的代码就有不同，功能代码相像。 例如，g0快速定位，g1直线插补、g2逆时针转，g3顺时针转，等的一系列功能是不变的，变的是编辑方式不一样了，但还是差不多的。 然后就是实习教师示范对刀，演示

3、程序执行操作，还布置了作业，最终剩下的一天半时间就交给我们同学们自己操作。 在自由发挥时间里，我也遇到了许多困惑，其中到现在都还有个困惑没解决，就是我跟伙伴斌斌同学编的一个程序，在铣床了不管怎样修改都还是执行不了，搞了半天都是不行，他无奈的走了，剩我一个在弄那程序，最终还是搞不出，我也很无奈的不做那个程序了，编写类似的程序，结果做了出来，所以到现在都想不明白，几乎一样的程序，为什么第一个就能做不出来，其次个就能做出来，想爆脑袋都想不懂。 金工实习的第七周星期一，我们8点准时聚拢在金工中心门前，教师清点完人数后先让我们观看一段关于钳工的视频，视频里介绍了钳工的大局部内容，还拿正确操作和错误操作做

4、比照，让我们清晰地熟悉到熟悉到正确操作的重要性，有一点要强调的是严禁戴手套操作钻床。 历时一个小时左右，视频也播放完毕了，该我们亲身体验了，一进入车间找到自己的工作台，清点工具完毕，教师说集中，要求我们退到3张工作台之外的范围然后开头第一个钳工作业六角螺母；跟我们说做螺母的第一个步骤，然后就给我们每个人安排了一条铁柱，让我们自己用锉刀锉出一个平面，留出足够的余量，这锯铁还真够累人的，怪不得做过钳工的同学说又辛苦又累受不了。 然后再锉另外一个平面，找出圆心划线确定正六边形再锯除多余局部，接着再锉六边形的六个平面。 我们锯了一个上午，锯到手都起水泡了才锯断，接着就是还是用锉刀连续锉底面，就这样锯啊

5、、锉啊，一天就过去了。 习惯了钳工的锯、锉操作，所以早上就搞定了螺母六个面的平行度和锉倒角，但是就差没有钻孔，到了下午教师又布置了一个工件，跟螺母搭配的螺栓，这个工件做起来比螺母轻松多了，原来一个下午可以把全部事情都干完的，由于中途螺栓做错了，只能重新做过，最终还是完成了，就这样一个下午就做了那么一点点事情。 就这样做出一个形状是螺母正六棱柱和螺栓耗时三天，钳工真不简单。这还多得教师在一旁教导，使我们少走了很多弯路。还差钻孔，第四天早上我照常来到金工中心而且提前来的同学还挺多的，他们也差钻孔了。 昨天下午另一位教师给我们演示了台式钻床的钻孔操作，还是强调安全问题，严禁带手套操作等等。我照着教师

6、操作的挨次钻孔，然后再倒钝，最终攻丝；我发觉这个攻丝还挺好玩的，先用头攻，后用二攻修正由于钻孔人数较多，磨完圆角直到下午我才宣告完成。上午修正六角螺母后接着听教师说考核考核件的做法，首先是读图直到10点半考核时间开头。 钳工实习报告模板2 实习带给我们许多感受和体会，我们承受了辛酸，却享受了欢快，有过挫败，可是我们最终还是收获了胜利的喜悦，所以我们很感谢指导教师。以下是我的实习报告： 一、实习目的 金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不行缺少的根底生产学问。经过独立实践操作，能够接触生产实际学问，把握钳工和车工的根底学问和根本操作技能，学会使用钳工工具和一般车床，了解机械零件加工工艺，将有关

7、机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实践结合起来，训练工程实践综合本领，提高自身综合素养和思想水平。 二、实习原理 钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进展加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主，具有设备简洁、操作便利、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、修理作业。钳工根本操作技能有划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备修理，测量和简洁的热处理。 三、操作步骤 （一）锤头的加工

8、 1、观看并熟识产品设计图纸（一把小锤），预备原料（高约700mm、直径约为40mm的圆柱体）和钳工工具。 2、画矩形：依据大一小一的原则，根据设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形。 3、锯削初始模型：用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体。 4、粗略研磨：锯削好了初始模型后，用锉刀将模型外表打磨平坦以便下一步的操作。 5、画锤子轮廓：依据大一小一的原则在长方体700x22的两个面上画出锤子轮廓，并在22x18的一个面上画出相应的线。 6、锯削实样模型：用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子形状。 7、准确研磨：锯削好了实

9、样模型后，用锉刀将模型外表打磨平坦，并到达设计要求尺寸。 8、钻孔：画出锤子柄孔的位置，利用钻孔机钻出锤子柄孔。 9、攻螺纹：利用旋纹工具渐渐地旋出螺纹。 10、研磨棱角：用锉刀将锤头全部的棱角磨成45度的斜面。 （二）锤柄的加工 利用一般车床在教师的细心指导下根据设计要求加工而成，并利用旋纹工具旋出螺纹。 （三）组装：将锤柄旋进锤头上的柄孔，至此，整个过程完毕。 四、实习心得 从实习中我们把握了钳工和车工的根底学问和根本操作技能，以及一般车床的加工工艺和操作方法，了解了机械制造和零件加工工艺过程，熬炼和提高了我们的实践动手本领，使我们更好的将理论与实际相结合起来，稳固了所学的学问。 同时，实

10、习过程中我们发扬了团结互助的精神，大家是一个团体，动手本领强的同学帮助动手本领弱的，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了友情。 钳工实习报告模板3 实习目的： 经过培训熟识模具（工具）钳工详细操作过程根本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并经过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。 实习要求： 经过实习了解一般简洁模具的加工娴熟应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的掌握。能娴熟的操作实习中用到的各种机械设备，工具，量具。能够独立完成加工过程中的测量和根本的质量掌握方法（手段）。最终到达独立完成综合件的加工。 继202

11、2年暑假金工实习后学院又组织在2022年假期参与工具钳工的培训考证 现将2022年度实习情景汇报如下：（共分两局部：安全规程和综合件加工装配） 此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。经过对简洁模具的加工过程进展实际操作从而对模具（工具）钳工有一个本质的.熟悉，同时把握必需的模具加工方法，工艺，测量，过程掌握以及根本的设备（机床）使用。最终到达独立完成简洁模具的加工。并经过技能培训考核。 在实习过程中涉及到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。 安全规程： 一、钳工的操作规程及安全事项： 1、工件必需坚固的夹在台虎钳上，并且必需有足够的夹持局部。 2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，

12、手锤，刮刀等工具。 3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。 4、进展錾削工件时（未涉及），要首先观看四周有无担心全因素。特别留意勿使錾子（扁铲）錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全网方向，以防飞出损害自我或其他同学。 5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。 6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。 7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。 8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。 9、每一天实习完毕时，台虎钳要处于

13、非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。工件，材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面，坚持工作台和地面的清洁。 二、线切割操作规程及安全事项： 1、操经专业学习，经考试合格，才能单独操作。 2、操作室内制止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材。 3、工作时检查机械，脉冲电源，掌握旋钮，显示仪表，抽风机，都应坚持完整牢靠。 4、装卸工件，定位，校正电极，擦拭机床时，必需切断脉冲电源。 5、工作液面，应坚持高于工件外表5060毫米，以免液面过低着火。 6、制止用手触及电极。操应站在绝缘橡皮或木踏板上。 7、准时排解分解出来的有害气体，抽风机发生故障应实行

14、措施或停顿工作。 8、电参数，加工速度必需要依据说明书有关规定进展选择，不得盲目加大电参数及加工速度。 9、每次穿丝或调整丝筒前，必需断开高频电源，在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时必需要取下手柄方可开动走丝电机。 10、任何人在使用设备后，都应把工具，量具，材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。 三、铣工操作规程及安全事项： 1、开动机床前必需了解数控铣床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。 2、在运行加工前，首先检查工件，刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控铣床各局部润滑是否正常，各运转局部是否正常。 3、操控掌握面板上的各种功能按钮时，必需

15、要区分清晰并确认无误后，才能进展操控，不要盲目操作。 4、机床运转期间，勿将身体任何一局部接近数控铣床移动范围内，不得隔着机床传递物件，更不要试着用嘴吹切屑，用手去抓切屑或去除切屑。 5、换刀，调速，装夹工件时必需停机进展。 6、机床运行时，操不能离开岗位，如有特别情景（如工件松动，设备有异声或程序有误等）应马上停顿，关掉电源，并报告指导人员或有关治理人员。 7、实操时，同组学员要留意工作场所的环境，相互照顾，相互提示，防止发生人员或设备的安全事故。 8、不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内，不应有任何障碍物。 9、任何人在使用完后，都应把刀具，工具，材料等物品整理好，并

16、作好清洁和日常维护工作。 10、每一天下班前，必需做好防火，防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。 钳工实习报告模板4 五月，在南校区校工厂进展了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简洁地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。 说真的，刚开头感觉三周真的很漫长，可时间匆忙，三周转瞬间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我

17、尝到了：酸严格的上下班和工作制度；累手持锉刀不停地锉呀锉；辣高速切削的精彩表演；更多的甜亲自制作精致的工件。 我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。 初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，教师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。熟悉完这些后，教师开头介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度

18、为1MM的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1MM？怎么可能锯出来呢？教师说，假如不是这样怎么考验出我们的真本事呢？第一次锯割时，由于操作不娴熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，把握了操作要领，也锯出了比拟满足的薄片，完成了作业！ 接下来的一个星期里，教师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母；还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时，教师对我们说，工件的尺寸肯定要准确，假如大小超过了公差范围的0.1MM那就要在得分的根底上扣掉1分。听了这些我担忧自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了

19、2MM，然后手持锉刀打磨。一开头我还以为2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2MM的厚度竟然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2MM可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0.1MM，看着那个原来就不满足的残废的半成品，我打算放弃它，重来！但当我看到别的同学都差不多做好啦，我还要把那根铁柱不平的断面磨平，再锯断，再把断面磨平，再画线，重复做那些工序，心里开头焦急！当时真的很想放弃，想不做了。但我又不甘心交那个次品上去。同时我想起一位朋友对我说过：做一件事情，专注一点，心里想着肯定要把它做好，就肯定能行的！我对自己说，冷静点，

20、还有时间，还可以完成作业的！其次次做时，自己学乖了许多，每一个步骤都极为当心，尽量准确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了。其次次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的阅历。经过努力，最终在规定时间内完成了作业。吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都仔细地计算，仔细地按教师讲的步骤一步一步细心地做，再仔细测量。经过几天的练习，效率也提高了许多，制作的工艺也越来越准确，美感系数也随之提高！ 钳工实习报告模板5 钳工作为技校机械类专业的根底工种，是培育学生吃苦耐劳精神，提高学生实践操作力量的重要途径之一。在实际训练过程中会消失这样的状况：第一，学生不想学，不少学生认为钳工

21、是手工操作又苦又累，且已过时没用，其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。其次，教师不愿教：钳工教学是一项需要身体力行的教学，又忙又累，技能要点难以落到实处。 针对这些问题，应当怎样去转变学生的这种想法？运用哪些治理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢？这些问题的关键要看钳工指导教师的治理力量和工作技巧。以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。 一、要引导学生正确熟悉钳工实习的重要性 教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观，在参观过程中要注意介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受，有

22、意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性，说明钳工是一项综合性工种，其包含的内容特别之广，包括一般钳工、机修钳工、工具钳工等，而现在要进展的实训就是为学习更多技能打下良好的根底;同时钳工也是机械制造业中不行缺少的工种，至今尚无适宜的机械设备能直接代替，相反在有些行业，钳工的作用还越来越重要了;钳工技能把握得好，对学习其他机械专业学问和技能会带来很大的帮忙，对提高个人综合素养极其有益。只要能让学生真正熟悉到钳工的重要性，就能激发出他们学习钳工的兴趣，协作教师积极参加实习训练。 二、如何转变教师带钳工又忙又累的现状 有些教师面对一个有四五十人的大班级，完成从设计课题到示范操作（根本技能训练阶

23、段有这过程，工件制作阶段则没有示范操作的过程）、巡回指导、检查精度到集中总结讲解，一个课题完毕往往累得要死，回头看看却发觉学生把握的状况并不太抱负。如何运用治理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢？从以上几个教学过程看，教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。由于这两环节伴随着实习的整个过程，如事事亲为，则工作量特别大。以下共享几种既轻松自己又能较好落实任务的治理方法。 1。分组分层治理 将一个班级学生分成几组，8人左右一组最为适宜，每组在实习过程中选出组长，对组长的要求是技能相对出众，在完成自己的任务同时，还有精力担当起本组的工艺分析、误差分析，并促进整组任务的的顺当完成。这

24、样选拔出的组长大多不是原班干部，而是班级中人聪慧但担心分，淘气但动手力量强的学生。选拔他们当组长，能使他们拥有久违的骄傲感和成就感，给他们正面的鼓励，使他们感到新奇而又布满积极性，从而担当该组小指导人的角色。这样既解决了他们担心分在治理上带来的问题，又解决了实习教师教学人手不够的难题，可谓一举两得。 2。引入竞争机制 以嬉戏的形式进展组与组之间的竞赛，看哪一组整体工件质量保证得最好。这样使一个小组成为一个整体，动作要领先到达标准的同学为了整组的荣誉会自觉地帮忙本组其他同学。在帮忙过程中，使学生的技能得到提高，同学友情得到增加，使每位先完成任务的同学都能成为小辅导教师。每次阶段性实习完成后，依据

25、不同质量等级和实习表现，发放不同颜色的实习成绩卡，留作纪念。对于质量完成较好的学生，可以结合学校学生治理条例，送发阳光卡（此卡可作为班级行为标准分的加分工程）。 3。激发学生的积极性 学生对刚开头的技能训练布满了奇怪，总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试。但是这种新奇感的持续时间是特别短暂的，时间一长，学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学习积极性？这要从增加趣味性课题，正面鼓励学生入手。教师应依据实习训练的内容和要求，通过选择具有肯定趣味性、针对性、有用性的训练课题，增加学生实习训练的积极性和主动性，让学生在趣味课题的加工中找出自身的差距，体验钳工技能的奇妙，从而提高实习训练的实效性。

26、如在设计简洁工件的制作时，尽量选取日常生活中能接触到的工件，如榔头、六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生，不合格的工件一律不得带出，这样在制作过程中学生会很努力按教师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件，可以满意学生的成就感，同时也提高了学生学技能的积极性。 4。运用不同形式的检查方法来保证工件的制作精度 按精度要求完成工件的制作，是学生实习的目标任务。而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定。学生在刚开头的量具实际测量过程中，难免会消失读数不准、测量不标准等各种状况，因此要催促学生正确使用量具，以及在实训过程督查学生精度的提高状况。假如这些都要由教师来检查，那

27、教师将会特别劳碌，对学生也会养成了一种自己做教师来量的依靠心理，难以形成独立检测的力量。以下几种检查方式交替使用可很好地帮忙学生养成良好的检测习惯。 （1）自检：学生自己检测，伴随在工件的整个制作过程中，但学生刚开头时消失的一些不良使用习惯自己可能难以发觉。 （2）互检：小组内穿插检测，有小问题请教组长，发挥组长的作用，互检的过程根本上能将一些不良测量习惯订正过来。 （3）抽检和全检，这过程由教师来完成。抽检：在平常对每组学生抽检几位来检查学生的测量是否精确，或学生在互检中消失难以解决的问题由教师帮助解决。全检：对全班学生的工件全部进展测量，打出该工件各工程的详细分值。全检由于工作量较大，因此

28、主要用于阶段性测试。采纳全检的方法时，要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自己测量的分数，教师在学生的分值后，也写上测量的结果和分值。该过程完毕后，教师记录学生自检分和教师测量的重量，然后将工件和测量结果返回给学生，要求学生比照自己测量的结果和教师的结果，进展分析小结。如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近，说明学生的测量比拟精确;如分值相差较大，则说明学生的测量还存在肯定的误差。教师就可以依据记录本找到测量结果相差较大的同学，要求这些学生向教师分析两测量结果不同的缘由，以此来提高学生的测量精确度。 以上几种治理方法是将教师要完成的一局部治理、指导和检测任务有规划有目的地分给每个学生，如运用得当既可解决教师一个人带钳工作又忙又累的逆境，又能激发学生自主学习、自主探究、自主完成，形成良好的团结协作习惯，以及积极向上的实习气氛。 作为一名钳工实习指导教师，要做到会教更要会管，这样对这个实习教学势必会起到事半功倍的成效。结合以上一些方法，再加上正确的示范、急躁的巡回指导、仔细的总结等，信任肯定能够在实习教学中取得良好的教学效果。 钳工实习报告模板