钳工安全技术操作规程通则.docx

《钳工安全技术操作规程通则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钳工安全技术操作规程通则.docx（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 钳工安全技术操作规程通则 钳工安全技术操作规程通则 1. 工作前 1.1 穿戴好防护用品。使用电开工具时须戴好绝缘手套。 1.2 对工作场地和环境进展检查和清理，排解与作业无关及有碍操作的物件。 1.3 检查需用的工具是否齐全、完好、牢靠。制止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。 1.3.1 手锤、大锤的锤头必需安装坚固，并用金属楔子楔紧，以防锤头脱落。锲子头部不得突出或缩进锤头孔里。 1.3.2 手锤、大锤的锤把必需选用材质坚硬并有韧性的木材制作，并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等状况。锤头与木把必需成90直角，不得歪斜。 1.3.3 锤面必需略成凸形，严禁使用锤面有

2、淬火裂纹及飞边、卷刺等状况的手锤、大锤。 1.3.4 扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺;刃口及冲头有裂纹者严禁使用。 1.3.5 锉刀、刮刀的木把须光滑，并用圆箍箍紧。严禁使用无木把或木把裂开、松动的锉刀和刮刀。 1.3.6 锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等状况时严禁使用。 1.3.7 螺帽扳手不得有裂纹或损坏状况，并不得沾有油污。 1.3.8 管钳子及活扳手的丝扣不得有滑扣状况。 1.3.9 弓锯的松紧螺丝不得有滑扣状况，挂锯条的销子必需坚固。 1.3.10 台虎钳必需安装坚固，进退敏捷。钳口须平齐、完整，不得有损坏、裂纹等状况;钳把不得有裂纹、磨损过度等状况，必需保持足够的强

3、度;丝杆和丝母不得滑扣，须能卡紧工作物。 1.3.11 撬棍不准用铸铁制品或淬火钢材，并不得有弯曲、拧劲、裂损等状况。 1.3.12 使用电动等手持工具，必需有完善且性能良好的安全装置。 1.3.13 对其它工具要按有关规定进展检查，确认合格前方可使用。 1.4 操必需熟识工作性质，工作程序和该项任务中的安全技术学问。 2. 工作中 2.1 工作中随时检查四周人员及自身安全状况，正确地使用各种工具。 2.2 使用虎钳作业必需遵守以下规定： 2.2.1 在虎钳上夹工件时，不准借助帮助工具敲打钳把或在钳把上套接加力管。 2.2.2 在虎钳上夹长、大工件时，要有托架托住，并留意工件重心。站立位置应避

4、开可能落物地点。 2.2.3 用虎钳夹圆形工件时须加垫三角铁，夹不规章工件时，要将垫铁调整适当，防止工件转动滚落。 2.3 铲、锉作业必需遵守以下规定： 2.3.1 在虎钳上铲、锉工件时，加工部位应夹在虎钳的中心。如特别工作物不能夹在虎钳中心时，在虎钳的另一端必需垫以稍窄于工作物的木块等，以免钳口歪斜和工作物掉落。虎钳工作台前应设防护网，以免铲屑飞出伤人。 2.3.2 铲工件时，扁铲上、手锤上不准有油污，以免滑脱造成事故。制止戴手套操作。 2.3.3 使用手锤铲工件时，要先环顾左右和前方，确认身后1m左右内无人时，方可开头工作。使用大锤铲打工件时，要排解四周障碍物，身后2m内不准有人。 2.3

5、.4 制止敲打淬火的工件。 2.3.5 打大锤时，两人须成直角位置，不准对面操作，以防打伤。 2.3.6 锉工件时，严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用。 2.3.7 刮研作业时，工件要卡紧、放稳。使用刮刀时，双手要握牢，头部与刀尖要保持肯定距离，确保安全。 2.4 使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当手锤使用。制止在扳手把上套接加力管。 2.5 使用手锯时，不得用力过猛，以防折断锯条伤人。 2.6 使用撬棍作业时，手脚不行伸进工件底下，撬棍必需置于身体一侧，不准将身体压在撬棍上撬压工件。 2.7 套丝作业时，应使用配套的绞杠和扳牙架，不准以大代小。在双层上下透眼进展作业时，手不行伸进试

6、摸，以防上下层错动剪伤。 2.8 高处作业必需遵守以下规定： 2.8.1 检查梯子、脚手架是否紧固、牢靠，制止把两个梯子接在一起使用，不准两人同时上下梯子或登梯工作。 2.8.2 用梯子登高时，梯子与地面夹角以60 为宜，须有防滑措施，高处作业应设人监护。人字梯中部要有拉紧固定装置。 2.8.3 使用的工具必需放在工具袋内，不得堆放在其它地方。装配的零部件须安放稳固。 2.8.4 登高作业的平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层，以防触电。平台上应设防护栏杆。 2.8.5 设备上的电气线路和器件以及电开工具的电器元件发生故障，应由电工检修，不得自行拆卸，不得私自铺设线路或安

7、装临时电源。 2.8.6 凡重量超过20kg的工作物，放置在1.5m以上的工作地点时，不准一个人搬上搬下，须适当协作人力，帮助传递，并要稳拿稳放。 2.8.7 高空作业在实行了安全措施后，还须安技人员现场确认，办理完高空作业手续后，才能作业。 2.9 在电气线路、设备四周工作有碍安全时，须按规定办理停电手续。 2.10 去除铁屑，必需使用专用的工具，制止用手擦或嘴吹。 3. 工作后 3.1 工作完毕后，必需将设备和工具的电、气、油源断开。 3.2 清理工作场地，将使用的工具整理好，零部件要整齐地摆放在指定位置，不准乱扔。 3.3 如有接班工，应共同做好交接班检查，并将当班发觉的问题具体向接班者

8、交代后再离开工作岗位。 物业经理人：.pmC 篇2：气焊、气割安全技术操作规程 气焊、气割安全技术操作规程 1. 除遵守焊接安全技术操作规程通则外，应仔细执行本规程。 2. 使用乙炔气瓶时应做到： 2.1 气瓶必需立放，并应使用托架，以防歪倒。 2.2 气瓶不准和氧气瓶放在一起。 2.3 气瓶与明火距离不得小于10m。 2.4 气瓶不准在露天日晒雨淋。 3. 使用氧气瓶时要做到： 3.1 瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。 3.2 不准在露天日晒雨淋。 3.3 必需距明火10m以上。 3.4 不准和乙炔气瓶混放在一起。 3.5 不准用起重机吊运或人扛。 3.6 瓶内气体不准用净，应存有肯定的压力。 3.

9、7 使用中需要立放时，必需设托架。 3.8 用完后，必需戴好瓶口安全帽。 3.9 搬运时要轻放，不准撞击相碰。 4. 安装减压器前，应先翻开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。 5. 工作场所10m以内，禁放易燃易爆品。 6. 高处作业时要使用安全带，下面四周10m应设防护标志，制止作业和通行。 7. 严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。 8. 两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件限制，必需朝向对方，应通知对方人员躲开。 9. 焊割工作暂停时，必需关闭焊、割枪和气源。 10. 在地沟内作业时，必需先排解可燃或有毒气体。 11. 焊、割具或橡

10、胶软管带发生漏气时，必需准时修理或更换，不得将就使用。 12. 制止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。 13. 严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。 14. 去除工件铁尘，严禁用氧气吹除。 15. 严禁用氧气去除乙炔导管或吹除身上尘土，不准开着气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。 篇3：氩弧焊安全技术操作规程 氩弧焊安全技术操作规程 1. 遵守焊接安全技术操作规程通则。 2. 氩弧焊须由持证人员操作，操作按钮不得远离，以便发生故障时即刻关闭。 3. 采纳高频引弧必需常常检查是否漏电。进展氩弧焊时，操应佩戴防静电口罩，连续工作时间不得超过6小时。 4. 非熔化极氩弧焊最好选用钍钨极。磨钍钨极时必需戴口罩、手套，砂轮机须装有排尘装置。钍钨极应存放于铅盒内，并避开大量钍钨棒集中，以免放射线量超出安全规定。 5. 氩弧焊工作场地必需通风良好，工作中应开启净扮装置，净扮装置必需保持性能良好有效。