金工实习心得(15篇).doc
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1、 金工实习心得(15篇)金工实习心得1 为期两周的金工实习阶段很快就已经过去了,这两周的金工实习时间,对于我们科大学生来说是一种全新的体验与经受,给我们枯燥单调的军校生活注入了一丝清爽的元素,同时也让我们学习到了很多以前以前只能是听说或者是在电视上才能见到的一些东西。 在金工实习的两周课程开头之前,我对金工实习这门课布满了奇怪与敬畏之感,由于在真正接触这门学科之前,曾经听学长说过这是一门非常有考验性和挑战性的学科,里面绝大多数我们要学习的内容以前我们都曾听说过但却从未有过真正的接触,而且这一整个金工实习过程都需要我们完全地投入心神与精力,只有这样我们才能够保证很好的完成我们的金工实习任务,并且
2、还将会有非常丰富的收获。 两周时间的生活是特别丰富多彩的,我们经受了车工,钳工,锻铣,电焊,铸造和特种加工等一系列特别好玩也特别有意义的试验,通过这些试验我们学习到了很多只有在技术培训车间才能够学习到的学问和技能,虽然仅仅依靠这一点学问不行能去从事什么车间的重要加工任务,但是我们可以骄傲的说我们学过这些东西,会操作这些仪器。伴随着学问和技能的获得,我们还收获了很多在平常难以获得的欢乐,包含了完成任务的开心,也有增长见识的快乐。总之,两周的金工实习生活为我们的科大生活画上了浓浓的一笔印记,让我们拥有了巨大的学问技能猎取和学习欢乐的收获,金工实习的生活,特别不错! 金工实习心得2 金工实习是一门实
3、践根底课,它对于培育我们的动手潜力有很大的好处。而且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论学问当然重要,但动手潜力也是至关重要,我们大学生平常自己动手的时机少,动手的潜力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际熬炼的时机,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。 在实习期间,我先后参与了车工,焊接,钳工,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手潜力。 第一次金工实习,对我们来说感觉很新奇,
4、上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实习基地动身,到了金工车间,教师给我们讲解金工实习的好处,课程安排,以及实习过程中的安全问题。 首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表,接下来,教师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要娴熟把握操作挨次:先将托盘对准工件调零,退刀调整刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到准确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟识了本项操作。虽然看起来很简洁的东西但做了才明白,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平常觉得很小,无所谓但是在车床上加
5、工零件才明白,1mm是多么大的错误而不是误差。 车工之后是焊工,很多次看到建筑工地里闪耀的电火花,我明白那就是焊接,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开头了我焊工的操作,从教师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求固然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难持续匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则固然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会消失被焊透的毛病,消失了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,但是在之后的反复体
6、验中,还是把握了一些窍门,这次更让我熟悉到:不要把一件事情看的太简洁,只有自己做过,体验过才明白其中的微妙。 到最终一项啦,也是最辛苦的一项钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便明白到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开头把一块圆柱体夹在虎钳上,根据教师的划线开头了锉锤的工作,刚开头似乎锯铁块的时候进展不大,之后在教师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一每天的变样,心里有种说不出的快乐。最终的一天锤子最终出品啦,看着它想一想一周来的过程,似乎自己真
7、的长大了许多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。 金工实习心得3 金工实习之前,信任许多同学都和我有同样的想法,金工实习必需是苦活,接下来的x个星期必定是又苦又累的。可是经过x个星期的金工实习,我明白到我这种想法是错误的,之前的担忧也没必要,实习过程中布满挑战,我能够从每一个工种中都能学到很受用的东西,增加了在大学学习阶段和今后的工作中所需要的技能与根本工艺学问,同学们在进展各种工程训练时,经过实际操作与练习,获得了各种加工方法的感性熟悉,初步学会了使用各种机械设备,有效地提高了我们的动手操作本领。经过教师们的急躁讲解,我们学会了运用软件进展一些简洁的
8、操作。这x个星期下来,我们都有着很深的感悟,从当时的跃跃欲试,到疲乏到叫苦连天,到胜利时的无比喜悦,都已成为过去式,我信任,这也会成为我们的完善回忆。 以下是我对这学期金工实习的一些心得体会: 这学期得第一个工种是PLC,在PLC实习中,我们了解到PLC主要是指数字运算操作电子系统的可编程规律掌握器,一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采纳一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行规律运算,挨次掌握,定时,计数与算术操作等面对用户的指令,并经过数字或模拟式输入输出掌握各种类型的机械或生产过程,是工业掌握的核心局部。在教师的急躁讲解之后,我们尝试自我动手用相应的软件去画图
9、,和小组组员一齐验证结果,在完成全部任务后,对PLC也有了较深刻的理解,初步熟悉了PLC的设计原理。第一个工种就让我感觉到金工实习的乐趣,一开头我还以为实习确定是干那些又苦又累的工作,从那一刻起我就觉得我应当好好珍惜这个难得的实习时机,扩大自我的学问面。 接下来我们便进入到线切割的学习,线切割的全称是电火花线切割,线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,其他事情就交给电脑完成了。一开头我看到数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,教师反复的给我们讲解,才慢慢熟识一些根本的操作。最终我们从图形库中选了一个“Y”图形,
10、将其送入切割系统,切割期间机床自动加冷却液,看着钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清楚,过了一段时间,工件就加工好了。我看着加工的过程,我不禁赞叹现代工程技术的先进,让我觉得实习越来越有意思。 然后我们进入到下一个工种的学习,那就是焊接了,在此之前,我对焊接是没有什么了解的,一向都想着有一个尝试的时机。实习发觉,焊接对技术的要求还是比拟高的,刚开头我就感觉特别难坚持焊条的匀速,焊出来的结果自然是不流畅的,有的地方停留时间短则固然没有焊好,停留时间长的地方,则常常会消失被焊透的毛病,消失了漏洞。焊条的高度的高度也是比拟难掌握,教师说焊条高度要坚持在二至四毫米,然而在自我刚开头的时候也是漏洞百出,由
11、于在运条的同时,焊条在不断的减短,所以要不断的转变焊条的原有高度,这掌握起来就有些困难了,高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。我渐渐地摸索着要领,还好在自我屡次焊接后,根本上能把握根本的技术。经过此次焊接,我们已经把握了点焊接的学问,这个工种虽然很累,也很危急,但我们亲自焊接过,体验过,那就够了。 在接下来的加工中心工种中,我们先是在计算机上设计加工路线以及模拟加工工件的外形。初步把握了从CADCAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速造出原型零件的全过程,还有最重要一点就是了解了实习中易犯的危急操作动作和工作时的留意事项。固然还有一般铣床这项工种,把握了一般铣床的根本操作方式,并能使用
12、一般车床加工工件的外表。在一般铣床加工过程中,我们小组组员之间分工合作,严格根据机床操作步骤,细心、急躁地做好每一步,所以我们小组很快就根据要求加工出了工件,虽然有点累,可是我们很有成就感,并学会了苦中作乐。 除了以上工种之外,我们还进展了模具、铸造、数控车床这几个工种的实习。无论是拆装模具,还是铸造、还是数控车床加工工件,都能带给我一些有用得东西,经过教师的讲解介绍,我们收获了理论学问,然后自我实践,收获了实践阅历。就拿数控车床来说吧,我们首先是听教师介绍车床的根本资料和特点,讲解对刀步骤,叙述掌握面板各个按键的作用,对车床有也许的了解。然后我们学着操作掌握车床的运转,逐步把握车床运行的根本
13、要领,经过一段时间的实践,我们根本能对好刀。最终,我们看着加工出来的作品,心中满是兴奋。 实习期间,很多教师的敬业、严谨的精神也让我们为之鄙视。教师能不耐其烦地帮我们查找程序的错误,一遍又一遍的。有些程序特别长,可教师也没去计较这些,只要有一点毛病,就必需要把它揪出来,尽自我最大的努力把同学们的作品修整的更为完善一点。有的教师会一次又一次地跟同学们演示如何操作,直到同学真正清晰,这种精神值得完善每一个学习。同时非常感谢各工种的教师的急躁教育,多谢他们的辛勤付出。我觉得金工实习对我自我来说非常有意义非常实在,它给我的大学生活添上了精彩的一笔,让我增长了更多的专业学问,也让我熟悉到自我的特长和缺乏
14、。很感谢全部敬业急躁教育的教师,多谢教师们的谆谆教育! 我们留恋那里!伴随着时间一秒一秒的走过,我们也渐渐从这种欣喜中回到了现实,我们明白自我还有很长的路要走,我们还有许多东西要学习。这次实习,我们学习的不仅仅是简简洁单的机器操作,学的更多的是如何去正确应对自我的工作,如何去正确把握自我的人生! 金工实习心得4 金工实习是一门实践根底课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课,是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 作为自动化专业的一名学生,学好理论学问当然重要,但
15、动手力量也是至关重要,现在的许多大学生,特殊是来自城市的同学,平常自己动手的时机少,动手的力量差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际熬炼的时机,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮忙是巨大的。感谢学校为我们供应这样的时机,同时也感谢辛苦带着和指导我们学习的教师们。 再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者奇怪而兴奋的心情,向着厦大金工实习基地进发,想象着自己亲自完成工件加工的欢乐。然而,时间过的真快,转瞬间,短学期六周的18个学时的金工实习已经完毕了,在当 蓝领的日子里,
16、我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和教师,同学们聚拢在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。 在实习期间,我先后参与了车工,焊接,数字线切割,钳工,拆装,铣工,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手力量。 金工实习心得5 刚走进大二的门槛,我们就迎来了金工实习。在这四周的时间里面,每天过的都是那么的充实,由于每天都是按固定的时间上课,我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。为期四周的金工实训让我们学到了许多东西,特殊是实践的一些心得,我个人感觉真是终身受益。 我们的第一个工种是焊工
17、。焊工在三个工种里相对轻松一些,每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。但是这看似简洁的事,要把它做好却是相当有难度的。首先是起伏,由于焊条的质量不一样,因此在练习起伏的时候花了些时间才把握在不同的材料,用不同质量的焊条胜利的起伏。好的开头就胜利了一半。 其次个工种是钳工,钳工是最费体力的。通过锉刀、钢锯等工具把圆钢做成榔头。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻套丝、锯割、锉削、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉
18、刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。接着便钻孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们四天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛。 金工实习心得6 为期两周的金工实习已经落下大幕,实习时间虽然不长,但让我收获颇丰。寒窗十余载,学的大都是纯理论课,在丰富多彩的大学生涯中,像金工实习这样的实践时机也非常有限,所以这对我来说必是一段难得的珍贵经受
19、。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机,能在短时间内这么完整地体验到当今工业界普遍应用的方法,这么贴身地经受日常接触的工具器件的制作过程。回忆一下这两周的点点滴滴,我感慨良多,甚至有一种意犹未尽的感觉。 实习期间,我们接触了铸造、锻压、焊接、车工、铣工、钳工、数控加工、质量掌握、装配、激光雕刻等十多个工种。每天,大家都要学习一项新的技术,并在有限的实习时间里,完成从对各项工种一无所知到自己动手做出产品的过程。实习的每一个工程都使我得到了熬炼,令我印象最深的要数最费体力的工种钳工了。我们利用锉刀、钢锯等工具将一个长方体铁块制作成一个符合规格的榔头,整个过程中布满着对一些手工打磨动作的不断重复
20、,还有对工件各部位尺寸的准确掌握,这熬炼了我坚韧的毅力和严谨的品质。最终看到自己通过努力做出的产品,和大家的作品放在一起比拟、评价,我很有成就感。实践的过程中能够体会到欢乐,麻烦与困难也时时会有,可以说整个过程始终是“痛并欢乐着”的。 金工实习这两周是短暂而又充实的。通过这两周的认知与实践,我不仅学到了一些操作技能,熬炼了各种力量,更重要的是获得了很多有益的感悟。 我知道,我感悟到了许多。首先是一种急躁,不单单是钳工,每一个工种,都是需要一份急躁、一份仔细和一份坚持才能够做好的,每一个工种都是一个任务,如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握,就需要一种安静的心态,一种急躁。 其次是细心
21、,无论什么工种都需要细心的观看才能够体悟到其中的内涵,才能对这个工种有肯定的把握。每一个零部件的加工,每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观看来把握其中暗藏的使用方法,有了细心我们才能得到圆满的结果。 最终是当心,每一个工种实习前教师都要讲一下安全问题,安全无小事,所以当心为重。听到实习教师将给我们那么多发生在车床上凄惨的事情,真的很触动人心,令人悚然。我再也不会私自乱动设备,再也不会在离开时遗忘关闭机器电源?由于我知道这种当心是与人的生命安康相联系的,不当心的代价太大! 这两周的金工实习将使我终生难忘,也将对我以后的大学生涯产生深远的影响。感谢金工实习,真的还
22、想再有一次。 金工实习心得7 短短的金工实习过程完毕,这次不仅是简洁的技能实践,让我体验了,“实践是检验真理的标准。”让我真正体验到“纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行。”我每次实习完毕后,都依据自己的状况去感悟,去反思,我实习的学得了什么呢? 我不能保证我实习的每一个工种我都学会,但我学会思索,学会学习,对我来讲,假如把我所没有实习过的任何一个工种给我,我会看说明书,查阅资料,能独立完成每种技能。师傅们急躁地从原理给我们讲解每一个工种的根本原理,给我们讲解适用范围,然后给我们演示,让我们知道每一工种“知其然,而知其所以然”,让我们理论到实际。 在铸造实习期间,实习的每一步都是那么简洁,但是我有的
23、看师傅演示后,自己操作是还是不会,师傅会给我急躁的提示,让我亲自领悟要点,假如我会了,师傅会给我其他问题,让我开阔视野,在铸造期间,师傅讲解整模造型,让我们练习一会后,就给我们一个挖沙造型,让我们先做完的同学自己做,自己思索,后来师傅在给我们讲解挖沙造型,师傅们这种让我们思索的方式,让我体会了XX教师所说的那句话,“我不敢保证你们在大学能学得任何技能,但我敢保证你们学完大学以后,将会自己思索,并把握学习方法,无论你今后遇见什么新技能,新工艺,你都能游刃有余”。 在弧焊过程中,师傅让我们了解了弧焊的根本原理,具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在
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