金工毕业实习报告模板.doc
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1、 金工毕业实习报告模板 通过这两周的实习,我在有关金工制造方面有了全新的熟悉和感悟。 首先,生产的安全是首要的问题。在各工种的学习与实践中,教师们强调最多的就是安全问题,包括人身的安全和设备的安全两方面。确实,在任何工业生产中,人们最关系的问题就是安全问题,生产效率再高的设备,假如不能保证操的安全,都是失败的,不会被人们所承受。除此之外,寻常我们遇到的安全问题更多的是由于操的失误而造成的,这就要求我们在进展生产时要严格根据操作规程进展,还要娴熟把握设备的性能与操作,只有这样才能避开危急的发生。 其次,在对设备的操作过程中要细心、严格根据要求操作。实习过程中接触到的各种设备,比方车床、铣床、刨床
2、以及各种数控机床中都有着非常周密的协作部件,假如马虎操作,很简单发生故障,不仅会损坏设备,严峻时还会造成严峻的事故,危及自身和他人的安全。因而,作为操,肯定要具备细心、仔细、严谨的态度。 还有,由于不同工种特别的生产要求,在生产、操作过程中,做好自身的爱护非常重要。譬如,在铸造、锻造过程中,我们接触到很多经过高温加热的材料,身体的直接接触都是非常危急的,所以我们必需在充分预备的状况下再去接触这些材料,还要留意推断何时才是安全的状态,要避开因自己的冒失行为引起不必要的危急。又如,有些工种在操作过程中往往会产生特别的现象,作好防护可以避开对身体的不利影响。最典型的例子,在电焊的操作过程中,强光、火
3、花是不行避开的,强光中的紫外线会引起皮肤的病变,高温的火花往往会引起灼伤、烧伤,因此,必要的防护是万万不行省略的。 金工毕业实习报告模板2 通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是特别奇怪,之前在书本上学的东西最终在现实中见到了。看到指导教师奇妙般的用手中的工具做出美丽的模型,是又鄙视又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简简洁单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。 不过累归累,心中仍旧感慨颇多。生平第一次有时机“学以致用”,很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭
4、。 有许多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的教师。 在铸造部,教师们教的特别仔细,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,订正手型,急躁的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,盼望我们能真的有所收获,而不是空手而归。对此我们的确有些内疚,由于我们的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。 但是我们肯定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到有用的学问。 金工实习是一门实践根底课,是机械类各专业学
5、生学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课,是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。 我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力气相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习
6、,到达了抱负的效果。 经过亲身体验和与同学们的沟通,我发觉绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们仔细听取教师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍旧有些可怕。但是,通过师傅的急躁讲解和帮忙,这种心理渐渐的被奇怪心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲自做出的工件时,我们心中无比喜悦。 但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序
7、结合的一个大的生产系统。一个月的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是最起码我们应当了解一些机械制造的一般过程,熟识机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的力量。这样可以为后续课程打下坚实的根底。 另外,我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于到达我们的目的。 差距与动力 金工实习实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。在实习的过程中有一些自己的想法和建议。 我有很深的感受,很感谢学校能给我们供应这个进工厂实习的时机,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想
8、不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习工程中,应多安排点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。 在焊接方面我觉得应当引进一些比拟先进的技术,虽然不肯定就买来这些设备,但我觉得应当传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。 金工实习的时间是有限的,但是收获却是很大的,我们会把金工实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力,为我国技术革新、科技进步奉献出自己的一份力气。 金工毕业实习报告模板3 暑假前夕我们开展了为期一个月的
9、金工实习,一个月中虽然我们顶着烈日,带还是乐死不疲的按时到岗开头自己的工作。虽然很累但却得到了一次难得的熬炼时机。我们的实习分为2个阶段,每个阶段非为2周。第一个阶段主要是让我们熟识各个工种以及之间的协作, 其次阶段就是发挥我们聪慧才智的时候了,教师给了我们足够的发挥平台,让我们尽情发挥想象完成一件由自己设计制作的一件成品。 金工实习的第一天有主任教师给我们讲了关于安全方面的一些学问,由于对于一些大型机械,我们这帮大学生都不会太懂,所以安全问题非常的重要。教师跟我们说了实习中应当留意的问题,像头发长的要戴帽子等。同时,也告知我们一些存在的隐患,让我们在实习的过程中能够提高警觉,防止意外的发生。
10、说实在的,听了教师讲的,心中还真有些担忧,觉得这次实习没有想象中的简洁了。分组之后我们的实习生活就此开头了。下面就按我们小组的实习挨次往下逐一表达了。 一,焊工: 我们第一个接触的工种就是焊工,根据惯例教师还是给我讲了关于安全的问题。接着我们就开头接触焊工的一些工具了,先是切割,看到罐装氧和氢气心中难免有点担忧,但经过教师的一番讲解我才了解,室内的温度不能到达它们爆炸的温度,这下放松许多。经过教师的几次示范,就轮到我们逐个上去尝试,看着教师示范是简洁,自己上手就发觉了事情不是那么简洁的。姿态要摆好,手型要对。遇到紧急状况要会冷静处理。这些对于我们这些初次接触的人来说承受起来实在有些困难。不过还
11、是有惊无险的完成了我的2次尝试。接下了我们连续在教师的带着下进入了电弧焊的工作当中,教师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得爱护自己,穿上工作服,带上面罩。从教师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求固然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则固然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会消失被焊透的毛病,消失了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开头的时候也是漏洞百出,由于在运条的同时,焊条在不断的减短,因此
12、要不断的转变焊条的原有高度,这掌握起来就有些困难了,高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的外形,心里那个焦急啊,还好在自己屡次焊接后,开头渐渐地找到手感,在最终的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经把握了点焊接的学问,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危急,但我们亲自焊接过,体验过,以后有时机再好好实践。完成的还算不错。教师也夸我焊的很棒哈哈。得意啊 三,车工: 车工的开头,可以说是我们第一阶段的主要任务开头了,传奇中的磨锤子就从车工开头了,熟识阶段教师给我展现了他娴熟的车工技巧,看得我们是瞠目结舌
13、,佩服的五体投地啊。面对着浩大的车床,我们除了奇怪外,对它非常的生疏,教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们渐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的掌握,教师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习,每项操作都进展到我们熟识为止,接下来,教师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要娴熟把握操作挨次:先将托盘对准工件调零,退刀调整刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到准确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟识
14、了本项操作。由于时间的缘由,我们只能给这个任务,不过我们做的很仔细,也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果,心里真的很快乐,信任自己在接下来的实习中会越做越好! 完事教师每人发了一块木料让我们自己拿去玩玩试试,然后我们用PVC管车了一个,车成了一个手柄。还不算难吧。然后我们就进入了正题,开头车我们的锤子柄和锤头,这就不是什么轻声的活了。小小锤头生车了一天半,不过磨的还算不错。就是尺寸有点偏差。还算满足吧。 四,钳工: 完成了锤子的一半工作,接下来我们就来到了钳工开头了苦痛的磨锤子生涯,起初我们愣头青一样拿起锉刀就开头挫我们的锤头,这会教师才开头发话,讲解我们操作中消失的错误,并给我们演示
15、了几种正确的锉刀使用方法,讲解了锉刀工作的原理,挫东西讲究的是手型和力度只要把握好这两点挫起来就没有这么费力了。听了教师一席话豁然开朗,工作也变得略微轻松了起来。钳工是在一间单独的实习车间进展,我们面对的是3个浩大的工作台,上面安装了很多台虎钳,用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。教师给我们介绍了金工实习各种学问,由于工作时间的缘由,教师今日只要求我们做最根本的锯和磨,我对这些还是比拟感兴趣的,不过真正能够把握它,还是要付出自己长期的努力。不过相比起其他的工种,钳工还是最累人的活了。经过了2天半的细心打磨,我的锤子最终出了外形。最
16、终的半天教师教了我们如何扩孔,以及车螺纹,最终就是我们亲自为锤子冲个螺纹,扭伤最好的锤子柄。大功告成! 五,数控车床,数控铣床: 我们来到了数控车床来学习如何编程以及制作工件。其实就是通过编程来掌握车床进展加工。编程对我来说,可是一个大难题。教师在讲解完根本的编程语句后就给我们出了一道陀螺的图形,让我们用学过的语句来完成,结果和同学讨论了大半天,才拿出了一个可行的方案。经教师确认后我们开头上机操作了。没有消失任何问题的我们完成了第一件作品的制作,照猫画虎我们又依次完成了后续的2件作品。教师也很满足我们组做的进度,车床完事后,我们又去了和车床类似的数控铣,由于跟数控车有着相像的地方,所以学起来没
17、有那么的费力,很快就能交上自己的作品。 两周的时间很快就过去了,从中我们得到了难得的熬炼时机,感谢学校为我们供应这样的时机,同时更要深深感谢我们的教师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开头的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻熟悉,并把握一些根本操作。本次的金工实习令人难以忘记。五次的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。 然而,以上只是金工实习的一半完成了,接下来的2周才是真正考验我们的时候,经过了2天的休息和思
18、索我们小组初步定下了制作作品的构思。在其次阶段的前两天我们小组开头着手设计图纸已经材料的购置,由于教师要求我们要尽可能多的运用到多一些的工种一起完成作品,所以我的最初设计构思是设计一艘船的模型,动力来源是电动机,运用电机的转动产生的转动力实现穿上某个部件的运动,在先期的试验阶段发觉没有齿轮箱无法完成。所以我又有了新的课题,如何能把转动轴加长就成了制作模型的关键,在教师的指导下我突然想到可以用已有的工具实现加长轴的效果,试验胜利后我便开头了加工的过程。 首先,我去教师那里要了一块2mm厚的不锈钢板来做的船底的构造,钢板上画好线后我就去了钳工用手锯完成了对钢板的加工过程,由于我的船体需要弯曲塑性,
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