钣金车间现场管理制度.docx
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1、 钣金车间现场管理制度 钣金车间现场治理制度 企业的现场治理是综合性较强的治理,对实现均衡、安全、文明生产,提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。 ?一、质量治理 ?1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 ?2、对生产中的关键过程要按规定严格掌握,对消失的特别状况,要查明缘由,准时排解,使质量始终处于稳定的受控状态。 ?3、仔细执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进展检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过、预防措施不制定不放过。(三检:自检、互检
2、、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则) ?4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 ?5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量精确、处理准时。 ?二、工艺治理 ?1、严格贯彻执行工艺规程。 ?2、对新员工和工序变更人员要进展岗位技能培训。 ?3、对材料进入车间后要进展自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。 ?深圳市德信诚经济询问有限公司 ?中国 3000 万经理人首选培训网站 ?4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批前方可用于生产,严禁私自修改。 ?5、生产
3、线工装应保持完好。 ?6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 ?三、定置治理 ?1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台四周不得有杂物。 ?2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 ?3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 ?4、加强各车间不合格品的治理,应有记录,标识明显,处理准时。 ?5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 ?6、消防器材定置摆放,不得随便挪动,并保持其清洁卫生。 ?四、设备治理 ?1、各车间的设备应指定专人治理。 ?2、坚持做到设备治理“三步法”即:日清扫、周维护、月保
4、养。 ?3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。 ?4、设备治理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。 ?五、生产车间治理 ?1、严格现场治理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、治理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 ?2、常常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 ?3、大力开展岗位练兵,努力到达并提高各个岗位的技能要求。 ?深圳市德信诚经济询问有限公司 ?中国 3000 万经理人首选培训网站 ?4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 ?5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有
5、序。 ?6、坚持现场治理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不清扫洁净不走。 ?7、边角料及废料等分类放到指定地点存放。 ?8、仔细考核,须秉持公正、公正之原则。 ?六、安全生产治理 ?1、严格执行各项安全操作规程。 ?2、规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素养。 ?3、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。 ?4、常常开展安全教育,不定期进展仔细整改、去除隐患。 ?5、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,仔细执行安全生产,
6、防止生产工作中安全事故的发生。 ?6、发生事故按有关规定及程序准时上报 ?深圳市德信诚经济询问有限公司 ?钣金车间治理制度 2023-08-19 9:35 | #2 楼 ?为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺当进展特制订本治理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 ?一、质量治理 ?1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。 ?2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 ?3、对生产中的关键过程要按规定严格掌握,对消失的特别状况,要查明原 因,准时排解,使质量始终处于稳定的受控状态。 ?4、仔细执行“四检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,
7、检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进展检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过、预防措施不制定不放过。(四检:首检、自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则) ?5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 ?6、车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量精确、处理准时。 ?二、工艺治理 ?1、严格贯彻执行工艺规程。 ?2、对新员工和工序变更人员要进展岗位技能培训。 ?3、对原材料进入车间后要进展自检,假如遇到原材料不符合规定,准时报告上级
8、处理。如连续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。 ?4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批前方可用于生产,严禁私自修改。 ?5、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 ?三、定置治理 ?1、车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清 扫保持清洁整齐外,工作台四周不得有杂物。 ?2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 ?3、车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 ?4、加强车间不合格品的治理,应有记录,标识明显,处理准时。 ?5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 ?6、消防器材定置摆放
9、,不得随便挪动,并保持其清洁卫生。 ?四、设备治理 ?1、车间的设备应指定专人治理。 ?2、坚持做到设备治理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。 ?3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。 ?4、设备治理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。 ?5、制订完善的设备修理及保养规划,并做好修理保养记录。 ?五、生产车间治理 ?1、严格现场治理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、治理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 ?2、车间主任在开早会时必需准时向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产规划。 ?3、常常不定期开展车间内部工艺、纪
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