新员工岗前培训管理办法(共13页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 新员工岗前培训管理办法 1.0目的 为了规范引进企业新员工程序，公司实行岗前培训管理制度。通过短时间的企业文化教育和相关专业培训，经考试合格的人员才能正式上岗或试岗，以确保新聘人员的素质和工作质量。应严格岗前培训管理，关心新员工的工作生活，帮助他们很快提升技能，为企业留住合格人才。 2.0适用范围 本办法适用于所有新进公司员工的岗前培训和考核。 3.0管理职责 3.1公司办公室主管新员工的岗前培训管理和考核工作。 3.2公司各部门和车间负责人协助负责新员工的岗前培训管理和考核。 3.3公司分管领导负责所属部门新员工的培养、教育和考核监督。 3.4总经理负责新进员工审

2、批。 4.0岗前培训工作内容 凡新入公司员工都必须接受岗前培训。公司办公室应委派专人负责、统一管理员工的岗前培训和协调工作。原则上岗前培训的时间最多为一周（7天），根据具体情况酌情安排。 4.1资格认定 4.1.1应聘公司技术、营销、管理岗位的新进人员，必须出具真实有效的学历及认证资格凭证，作为岗前培训必备材料供考核认定。 4.1.2操作工人拥有操作技术资格证书的人员，在出具真实有效的证书以后，可以优先聘用和适当减少岗前培训的时间。 4.2岗前培训的企业文化教育和基础知识培训 4.2.1企业概况、企业文化和企业参观：2小时。 由公司办公室主管负责协调组织培训。 如果一次达10人以上的新员工接受

3、培训，可以由公司主管出面主持培训。 每批在10人以下，可以在当月适当时候集中组织培训一次。 4.2.2企业职业安全教育：1小时。 由办公室主管或企业专职安全员负责。 不论人员多少，每次都必须进行。 4.2.3企业规章制度和劳动纪律告知：1小时。 由办公室主管负责培训。 时间不够，可以发放资料自学。 4.2.4操作工专业技能和知识培训：4小时。 由聘用部门或车间负责人，或委托技术或专业人员负责培训。 培训范围可以参考附录一公司主要工种应知应会要求。 4.2.5营销、管理、专业人员的理论技能培训，由聘用部门负责人，根据具体情况组织实施，时间不得少于4小时。 4.3岗前实作培训 4.3.1营销、管理

4、、专业人员的技能实作培训应根据具体应聘岗位的要求，聘用部门安排一对一专人辅导，直到能初步掌握工作技能为止。 时间一般为25天，应安排一次作业考核，合格者正式上岗试用。 4.3.2操作工的技能培训，一般为13天。由用人单位准备操作设备，指定专人负责实作培训。 成熟一个考核一个。经考核合格者，可以提前进入工作岗位。成绩优秀者给与一次性物质奖励。 4.3.3焊工的考核应利用废料制成可以探伤的试件，经探伤合格者判定为成绩合格，也可以用产品替代考核。 其余工种考核，检查制作的考核产品零件图纸尺寸，符合图纸要求者判定为考核合格。 4.3.4实作考试成绩只有两档：合格或不合格。 考核不合格者，允许继续实作学

5、习，可以补考两次。连续三次考试不合格者，则提前淘汰。 4.4岗前培训流程管理 4.4.1新员工进入岗前培训，都应该发给岗前培训时间安排表，并填写岗前培训流程管理表（见附表一）。经每个流程责任人培训考核完毕，在流程表上签字认可后，才能进入下一个培训流程。 4.4.2待实作考试完毕，成绩合格，培训负责人签字后，由办公室填写审核意见，经公司主管批准后，方能进入岗位试用。 5.0奖励与处罚 5.1凡新员工通过岗前培训，一次性实作考核合格者，经审批进入正式岗位试用后，均给与一次性奖金200元。 5.2实作培训责任人认真负责，讲课到位，除给与正常的讲课费用外，每批培训新员工一次性合格率90%，发给一次性奖

6、金200元。 5.3实作培训负责人，讲课不负责任，敷衍了事，新员工意见较大者，给与一次性处罚200元。 5.4经过连续岗前培训，新员工经过三次考核，均不能合格者，停止培训，终止聘用（任）程序。 6.0其他 6.1本办法经总经理审核批准后下发执行。 6.2本办法的解释权由公司办公室负责。 6.3本办法从下发之日起开始实施。 7.0附件 附表一 岗前培训流程管理表 附录一公司主要工种应知应会要求 岗前培训流程管理表 附表一 单位： 编号： 姓 名 应聘岗位 出生年月 学 历 培训起始时间 性别 自 年 月 日至 年 月 日 日 期 成 绩 培训负责人 学 时 培 训 内 容 2小时 企业文化教育

7、1小时 安 全 教 育 1小时 企业规章制度 小时 理 论 培 训 小时 实 作 培 训 公司办公室意见： 主管意见： 年 月 日 年 月 日 附录一 公司主要工种应知应会要求 1、冷作钣金工 应知：各种钣金设备，机械制图，钣金划线及展开， 矫正设备 及工具，切割及剪切设备，成型设备，各种焊接设备和工具，相关检测设备。 应会：识图和样板的几何作图方法，钣金件展开和放大样。能够 正确操作从事本职工作的设备,会维修保养。正确使用剪切设备和安装冲裁模具，利用各种手段和方法手工或机械成型。一般结构件的装配和连接，材料和连接后的矫正。 2、气割工 应知：机械识图和下料方法，各种火焰切割、气焊设备和工具，

8、了解或掌握数控切割，金属切割变形及矫正原理，修磨或补焊技术。 应会：看懂图纸和工艺。熟知各种划线技巧，切割余量；本职工作范围的数控切割、半自动切割、仿型切割等。看懂图纸或工艺要求，会矫正、修磨和补焊，设备故障的判别和简单维修保养。 3、焊工 应知：基本的焊接原理，电焊机的构造，焊条焊丝的牌号名称，焊接的顺序，焊接变形的控制，焊缝的测量工具，碳弧气刨和气割，焊缝缺陷。 应会：交直流手把焊，气体保护焊，正确的焊接顺序和调整焊接参数，焊缝的测量，焊缝缺陷的识别和处理， 仰焊、立焊、平焊等位置焊，焊条焊丝的选用，简单的电焊机故障识别和排除。 4、铆工(结构装配工) 应知：具备识图和制图的知识，常用金属

9、材料及热处理知识。能读懂图纸并正确装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类等。掌握工艺流程和工艺规程，熟悉焊接、铆接和切割设备。 应会：能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长。能使用维护剪床、气割、电焊机等设备。能设计简易工装夹具；能根据图样的技术要求制定装配、焊接、铆接和矫正工艺方案。能进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，能检验尺寸和形状位置公差。能使用水平仪和经纬仪。 5、装配钳工 应知：机械制图，形状和位置公差，钳工设备工具及使用方法，建筑机械安全装配常识，传动机构和轴承的装配和调整，通用设备的工作原理和使用方法，机构的调整和检测方法，建机常见故障的判

10、别和排除方法，特种作业设备安全操作规程等。 应会：识图和绘制简单的示意图，各种机械图纸的表达符号和形状位置公差的理解，车、钻、镗、铣床的使用，钳台、锯、锉、刮刀、丝攻、锤等工具的正确使用，机构和整机的正确装配和调试，常见建筑机械设备故障的判别和处理。 6、油漆工 应知：钢结构表面处理及质量要求。涂料的组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂，成膜机理，建机常用的防腐涂料。喷涂工艺和质量要求，油漆设备的使用和故障判别，常规检验手段。 应会：能判别钢结构表面是否符合喷涂要求，简单的除锈方法和检验手段。根据油漆的漆种、环境温度和湿度、进度要求，正确按照配比要求稀释、过滤、混合、添加助剂。正确使用喷枪等喷涂设

11、备，喷涂方法准确符合工艺要求。会油漆的基本质量检测方法。 7电工 应知:电工技术基础知识、电工常用工具、电工常用仪器仪表、低压电器与电气元件、电动机及应用、变频器与软启动器、数控机床与可编程控制器、安全用电基本知识等。 应会:根据电气原理图、布线图，筛选装配电器元件，正确下线和接线。正确测量电气电路的各种参数数据，电动机的接线和故障判定，电气电路故障判断和处理，变频器和可编程控制器的编程调试等。 8、机加工 应知：机械制图和识图、三角函数运算、机械加工原理、金属材料切削知识、尺寸与公差配合，形状位置公差基础知识，机床工作原理，切削刀具等。 应会：机械加工基本实操技能、机床或加工中心维修保养、简单的设备故障判断、机床润滑、零件正确划线及装夹找正、根据图纸合理控制机加件公差、正确使用起重设备。 专心-专注-专业