面包haccp计划书.docx
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1、烘烤类糕点面包危害分析及关键点把握第一大组第六小组目录一、 产品特性描述及用途二、 加工工艺流程图三、 加工工艺描述四、 危害分析工作单五、 HACCP 打算表产品名称品名原料面包面粉、酥油、鸡蛋、白砂糖、奶粉、奶油非受限辅料芝麻、葡萄干、瓜子片、肉松、烘焙馅料、-胡萝卜素、食盐、酵母辅料受限辅料面包改进剂主要成分是硬脂酰乳酸钠益面剂硬脂酰乳酸钠泡打粉主要成分焦磷酸二氢二钠形态:完整,无缺损、龟裂、凹坑,外形应与品种造型相符。色泽:一般为金黄色,均匀全都,无烤焦、发白现象。气味:应具有烘烤、发酵后的面包香味或添加相应辅料的香味如蔬菜、肉松、芝麻等产品外观描述香味,无异味。口感:松软适口,不粘,
2、不粘牙,无异味,无未溶化的糖、盐粗粒。组织:细腻,有弹性;切面气孔大小均匀,纹理均匀清楚,呈海绵状,无明显大孔洞和局部过硬;切片后不断裂,并无明显掉渣。一、产品特性描述及用途加工方式以精制面粉、白砂糖、鸡蛋、酥油、奶粉为主要原料,以酵母为主要疏松剂, 适量参加辅料,经发酵、烘烤而制成的面包。包装类型储存条件塑料袋或塑料盒包装常温、枯燥、通风环境,有冷藏要求的须冷藏,不得与有毒、有害、有异味等 可能对产品发生不良影响的物品同库储存运输方式及要求标签及使用说明保质期 销售方式销售要求食用方法预期用途严格把握运输温度,避开雨淋、日晒,搬运时留神轻放,不得同有毒、有害、 有异味等可能对产品发生不良影响
3、的物品混装运输注明生产日期、净含量、保质期、生产厂商、生产地址、QS 标志及编号、卫生许可证、执行标准、加工方式、联系方式等,符合 GB7718 要求15 天专柜、门店销售、团购在常温条件下销售,有要求冷藏的须放冷藏柜;避开阳光直射 翻开包装后直接食用销售对象无特别限制,适用于宽阔消费群二、加工工艺流程图原辅料的验收CCP1拆包废弃物废弃物蛋处理配料CCP2(电子秤)搅拌 (搅拌机)发酵开酥主面团搅拌 松弛瓜子、芝麻等或蛋处理或装饰不装饰烘烤CCP3(平炉、摇篮炉、旋转炉:温度 150-230、时间10-45min冷却或二次加工馅料或外表装饰物:肉松、玉米粉内包装内包材消毒不合格品N出货检验Y
4、 配货 发 运三、面包加工工艺描述工序号工序名称内容及作业标准机台或设操作员把握点记录备1原料辅料及包材的验各种原料、馅料、辅料、包材按相关作业指导书或标准验收IQC原辅料卫生、化学残留进料检验记录收合格后,入相应仓库贮存2原料辅料及包材的贮1. 原料应留意离地离墙存放,不与有异味物品混放;仓管员内包材防护存2. 内包材在储存中应留意防护,避开受到污染。3. 按产品储存要求进展储存,以防变质。3拆包配料室从仓库将原辅料领出后,在拆包间将原辅料的外纸箱拆包间配料员撤除外包装拆掉,用抹布将色拉油桶的外表灰尘擦干净。避开未经预处理的原辅料污染车间环境及人员。4配料1. 严格依据“生产任务单”及配方,
5、准确称量出所用配料;2. 添加剂严格依据标准量使用,不得超量。3. 配料时,所撤除的线头、塑料边角放入垃圾桶,留意避立式磅秤、电子秤配料员添加剂配制量配料记录免混入原辅料5搅拌1.检查全部粉料是否备齐,除盐外全部倒入面缸开动机器搅拌机操作员搅面程度把握慢速搅拌至粉料均匀混合。2.依据所要搅拌的面团配方计算所需要的冰块、水、鸡蛋以及其他湿性材料。倒入已均匀混合的粉料中。3.将粉料与水混合后开启搅拌机慢速搅拌。进入面团搅拌的第一个阶段水化阶段其主要特征是:水化物质和水性物质充分混合所形成的粗糙的且粘湿的面团,整个面团不成型,无弹性,面团粗糙。这时候就可以换快速搅拌。4.快速搅拌后面团就会结团。这种
6、程度叫卷起阶段又叫成团阶段他的主要特征是:面团中的面筋开头形成,面粉中的蛋白质充分的吸水膨胀,由于面盘的形成,已形成面团,这时面团已不再粘连搅拌缸的缸壁,用手触摸面团时仍旧会粘手,没有弹性,且延长性也不好。5.扩展阶段面团枯燥不沾手,松软具有光泽,已具有良好的弹性。这时就可以参加盐。6.参加油脂.慢速搅拌至油脂与面团均匀混合.快速搅拌至面筋扩展.6发酵8.搅拌完成将面团捞起,放在工作台上进展醒发。搅拌完成的面团温度应在 26-28之间.第一次醒发是面包制作过程中最重要的,面团在根底醒发的过程中,面筋得到充分的氧化面团的延长性更好,发酵的正确与否影响到面包品质的 75%, 其他则占 5%。对面包
7、的保鲜,面包的口感,松软度和外形等 等,都会产生很大的影响。根底醒发的抱负的湿度为 27C 相对湿度 75%,时间最少也要 30 分钟以上。6分割1.搅拌完成并醒法好的面团即可进展分割工序 .将电子称校零.以分割机的分割数量来计算所需要的称量的重量。2.将称好的面团滚圆。松弛 5 分钟。即可用擀面杖擀开,平铺在分割盘内分割盘内要搽少许食用油,压实。放入分割机。按下分割机启动开关搓圆分割好的面团倒出分割盘,平铺在桌面上。即可进展搓圆动作。手指弯曲,握住面团,放在操作台,指尖弯曲处留有空间,搓揉时,面团就在这个空间滚动,做定点绕圈回转.面团表 层会因不断的转动而伸展至光滑状.将搓圆后的面团均匀的摆
8、 在烤盘里松弛,等待整形6 开酥丹麦类面包分割后的面团包入起酥油,按相关作业指导书开酥,开酥中分 3 次送入冰柜冷冻松弛 2030 分钟,使面团恢复更好的伸展性,利于操作自动分割机操作台丹麦机、丹麦间醒发温度、时间操作员面团重量机台操作员松弛时间松弛7 整形搓圆后的面团静置放置 10 分钟左右手工整形:擀开面团按工艺标准书标准包入馅料或不包 馅料,并整出相应规格及外形的半成品;整形机整形:土司类产品用整形机压出面团气泡并卷成相应外形,并装模。压片时,面团在压辊间辊压,同时用手工拉、 抻。每压一次,需折叠一次,如此反复,直至面片光滑、细腻为止。技术参数:转速为 140160 rrain,辊长 2
9、20刀、擀面杖等工具、整形机操作工松弛时间馅料用量是否符合标准;整形是否到位240 mm,压辊间距 0.81.2 cm8醒发1.温度 375 、湿度 75-85%,时间:60-90 min具醒发室操作工温度准时间醒发记录体依据工艺标准谁实施2.从醒发室取盘烘焙时,必需轻拿轻放,不得振动和冲撞,防止面团跑气塌陷3.特别留意把握湿度,防止滴水。烤前装饰烤前对产品外表进展装饰,在产品外表刷蛋黄、撒芝麻、瓜烘烤间烤炉工子片等9烘烤依据工艺标准书中的温度、时间设定进展烘烤摇篮炉、层烤炉工温度准时间烘烤记录炉、旋转炉、烘烤间10冷却产品进入冷却室必需将其中心冷却至 3238时才可包装冷却室面包冷却时间、冷
10、面包冷却时间、冷却室冷却室消毒记录冷却室条件:温度 22-26,相对湿度75%。空气环境落菌菌却室卫生卫生落总数30 cfu/g二次加工1. 冷却后的产品,在冷加工车间进展二次加工,夹馅或分冷加工车操作工冷加工环境卫生、操作冷加工车间消毒割间人员卫生记录2. 冷加工车间使用前应对环境进展消毒,所使用的工器具及水果蔬菜应消毒,工器具应与烤前加工工序所使用的工器具分开3. 人员应更换经消毒后的工作服,操作中佩戴手套及口罩内包装1. 依据相应包装要求进展包装包装车间包装工冷加工环境卫生、操作包装间消毒记录2. 专用塑料袋在包材消毒间经过紫外灯消毒30min 以上人员卫生配货1. 包装好的成品依据订货
11、单发货;配货车间配货员2. 发货过程中留意产品轻拿轻放,勿过度挤压变形四、危害分析工作表1 加工步骤1生物2 危害分析2无3属于引进、增加或把握?344 推断依据5 信息来源56危害评估结果7把握措施选择频率严峻性风险结果7把握措施选择6危害评估结果盐加的工验步骤化学收危害分析重金属等超过标准属于引进、增引进加或把握?推断依据生产过程把握不当信息来源根本常识很少严峻C 频率严峻性风险结果HACCP 打算-原辅料验收CCP1C食品添物理无致病菌生物生物无引进生产过程把握不当,产品不达标很少严峻CHACCP 打算-烘烤 CCP3馅加料剂验收化学化学重金酸属价超、标过等氧化值、引进 引进生产过程把握
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