顶岗实习总结报告3000（4篇）.docx

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1、 顶岗实习总结报告3000（最新4篇）一段劳碌又充实的实习生活又告一段落了，想必都收获了成长和成绩，感觉我们很有必要对自己的实习生活做一下总结。那么如何把实习报告做到重点突出呢？下面是白话文的我为您带来的顶岗实习总结报告3000（最新4篇），您的确定与共享是对我最大的鼓舞。篇一：顶岗实习报告1100字 篇一一、实习目的：毕业实习是我们大学期间的最终一门课程，不知不觉我们的大学时间就要完毕了，在这个时候，我们被学校安排其来xx光电，实习完我特别盼望通过实践来检验自己把握的学问的正确性。在这个时候，我来到xx煤矿，在这里进展我的毕业后的顶岗实习。二、实习单位及岗位介绍：xx光电这是我刚刚进入社会的

2、第一次工作是学校安排的实习，我在里面做电脑组装和物料治理，xx煤矿建于2023年，现在具有现代化治理，我在这里当电工。三、实习内容及过程2023年的7月，我离开了生活了两年的轻工学院；我被学校安排到来厦门其实习，在此期间我学到在学校和在社会的不同经受，2023年2月23日，我在xx煤矿中我找到了自己的岗位，在机电组当一名小小的“电工。在工作中我遇到许多难的问题，但是我都在教师的指导下完成，通过在实际中学习使我在学习中学会来许多在学校里没有学校到的内幕啊，2023年5月4日，我在写这份实习报告。回忆这将近一年的实习，有过欢乐有过泪水，酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的熬炼中，我在社会中不断努力

3、慢慢得以立足，并得到了最快速的成长。四、实结我怀着美妙的期盼来到xx煤矿开头为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到许多。这次实习给我最大的收获是我觉得许多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自己要仔细完成，对每项工作都要仔细的对待，做到每一件事过程中遇到困难，肯定要争取不放弃，坚持到最终。只要盼望还在，成功肯定属于我。作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克制的最大困难之一。而经理平常对我的不断教育让我在工作理论融合进去，提高了工作效率。看着那些同事忙劳碌碌的来来

4、去去，坚决的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先肯定是一个仔细负责的人，一个仔细负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于阅历和技术而言，这些都是可以积存的，可以日久能熟，但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是特地来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报，而是为了将来；困难的任务能熬炼我们的意志，新的工作能拓展我们的才能，与同事的合作能培育我们的人格，与客户的沟通能训练我们的品性。人生并不是只有现在，而是有更长远的将来。总体来说我的这一次实习时胜利的。我能在矿里学习到许多校园里、课

5、堂上、课本中学不到的东西，也了解许多和动的了做人的道理，特殊是体会到生活中的艰辛和找工作的不简单。感谢学校给了我自己实习的时机，感谢矿里的实习指导教师赐予我指导，感谢领导对我的关怀。我信任，通过这次实习，肯定会令我的人生走向新一页。篇二：顶岗实习报告1100字 篇二xx年xxx月至xx月两个月期间，我在xxxxxx有限公司办公室文员岗位实习。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开头与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要仔细准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，教师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨

6、大的转变中，我感到了彷徨，迷茫，无法立刻适应新的环境。看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关怀的眼神和言语。许多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活。而在学校，有同学教师的关怀和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年赛过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了许多学问，关于做人，做事，做学问。自学力量在学校时，教师总强调我们要培育自己的自学力量，参与工作后才能深刻体会到教师的良苦专心。我担当的是文员一职，平常在工作只是打打电话处理文件，几乎没用上自己所学的专业学问。在这个信息爆炸的时代，学问更新太快，靠原有的一点学问确定是不行的的。所以

7、必需在工作中勤于动手渐渐琢磨，不断学习不断积存。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学力量的人迟早要被企业和社会所淘汰。工作辛苦由于自己是实习生，所以要早早的到办公室清扫卫生，所以每天7点不到就得起床去挤公交车，就算天气再严寒再差，有时候公司业务繁忙，晚上或周末得加班，那留给个人支配的时间更少。虽说是实习也不能随心所欲地不想上班就不来，而在学校可以睡睡懒觉，实在不想上课的时候可以逃课，自由很多。 每日重复单调繁琐的工作，时间久了简单厌倦。象我就是每天就是坐着接电话发发传真什么的，显得枯燥乏味。但是工作简洁也不能马虎，你一个小小的错误可能会给公司带来巨大的麻烦或

8、损失，还是得仔细完成。犯错遭领导责骂时不能扔脸色更不能赌气说不干就不干。理财力量2023年11月至12月两个月期间，我在大连北城集团嘉政市政工程有限公司办公室文员岗位实习。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开头与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要仔细准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，教师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我感到了彷徨，迷茫，无法立刻适应新的环境。看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关怀的眼神和言语。许多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重

9、要的杂活。而在学校，有同学教师的关怀和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年赛过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了许多学问，关于做人，做事，做学问。篇三：大学顶岗实习报告 篇三一、实习目的“金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。在实习期间，我先后参与了

10、车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手力量。二、公司介绍xx机械有限公司（原xx轻工机械厂、xx锅炉厂）于一九xx年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。企业占地面积3。6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台。（一）主要产品工业用燃煤、燃油（气）热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；卧、立式食品包

11、装机械及各种一、二类压力容器设备等。（二）人员状况企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人。专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。企业技术力气雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。（三）公司经营状况企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。企业位于xx市区工业中心，铁路、空运、海运、大路交通、通讯都极为便利，设施完善，非常有利于国内外商家合资合作。三、实习过程20xx年x月份20xx年x月份，我来到了xx机械有限公司的实习车间，等待师傅的到来。我开头也是到实习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后，我们就开

12、头到实习车间开头了金工实习了。我是分在了第四组，由于开头的时候车床不够，我们就先去进展学习刨床和铣床的使用。听完了刨床的师傅讲解后，我们就先休息二非常钟，然后就听铣床师傅的讲解，师傅讲解完后，我第一天的上午工作时间也到了。下午，轮到自己动手做了。开头我是先在学习铣床的使用。模拟着师傅的步骤，我就开头做了起来。虽然我在听师傅讲课，但是当我正真做起来的时候，就感觉有点难度了。有时候遗忘了机器上某些按钮的功能，有时候操作步骤颠倒，有时候操作方法错误总之我可以犯的错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下，我们还是能完成了工件。完成一个工件，我们又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好，但是自己亲自完成

13、了任务。铣床的实习中，虽然要用许多冷却油来冷却，工作起来很不便利，还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰难生活。其次天，我们就开头自己动手学习刨床的使用了。我一个上午也就才生产出一个工件，不过教师说比其实习的同学的质量好。这让我们很快乐，是我们这一组人共同努力的结果。我来负责前后进给量的掌握，一个实习同学负责向下的进给量的掌握，一个实习同学负责观看工件的加工状况就这样一起合作，才让我们完成了任务，这使我们知道合作的重要性。下午，原来还是我们熟识刨床和铣床的时间，不过我们的任务已经完成了，所以我提前到我们班车床开头了解车床的一些状况，为接下来车床的实习打下一些根底。x月1日，就开头我的车床实

14、习了车工是我们实习的一个重要的局部。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上，工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟识车床的构造和操作过程后我们久开头自己动手。为了避开写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧：（一）装刀在装刀过程中，调整刀的高度的好坏，对于后面加工精度有着重要的影响。的方法是，在装好后，用一个材料测一下是否是可以了。假如削平端面的时候，没有留下小圆台就行了，假设有的话，还要进展调整。（二）试刀在加工过程，大家都常常犯的错是为加一个直径，搞了好几次，这样使工时加长了，影响了加工的速度。的方法是两次完毕，在第一次加工时，加工到1cm2cm时要拉

15、出来先测一下直径，调整一下尺寸后再进刀，使余量只留下精加工的3mm左右。（三）精度在这一方面，大家通常都只追求视觉上的完善，把整个的工件加工的很光亮，忽视了设计者在精度方面对加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工时拉长了许多，使本钱提高了。本钱也是一个在设计时需要考虑问题之一。（四）切断在这一加工的过程中，需要先保证刀具的锐利和工件的稳固性，由于这些不行的话，机床会抖动，会影响到工件的质量，一不当心，还会功败垂成了。（五）轴心工件从一开头就要固定在卡盘上，由于一松动后，它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要的关系。（六）冷却液特殊在精加工的过程中，有

16、没有加冷却液影响到光亮的程度，有时是前头不加，后头加，这样了使前后有了区分，影响了视觉美观。四、实习报告总结以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得。满足的硕果随汗而生，一份付出，一份收获，兴奋之余萌生了意外的兴趣，兴趣推动了自主性，实践和探究性。机车飞速地转，锉刀平稳地磨，转磨出了汗水和成果，转磨出了甘辛和坚韧。在车床的实习的期间，我们还学习了刨床、铣床，见习了数控机床、数控铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的将来。篇四：大学顶岗实习报告 篇四三年的大学生涯以顶岗实习而完毕了，大多数同学从都从今走向那斑斓的社会，还有一些在连续深造，而我也随波

17、逐流，去企业顶岗，顶岗实习期为三个月，实习被安排在xx光电高科技有限公司， 是一家致力于光伏产业的高科技公司，根据学校的指示，实习完毕要求写一篇实习报告，谈一下三个月来的学习及体会。一、实习目的经过两年的理论学习，虽然学校每个学期都有实训周，但要培育学生是否符合社会进展需要，是否符合企业用人的标准，可以通过顶岗实习来检验，实践是检验真理的唯一标准。把学校学到的理论学问与顶岗实习的实践结合起来，找出自己的缺乏，进而加以改善，做一个符合企业、社会进展的人。二、实习单位及岗位介绍xx光电高科技有限公司是集研发、设计、生产、销售、效劳于一体的光电科技企业，是一家刚成立不久的新公司，注册资金1.6亿元，

18、生产基地位于xx经济开发区，占地面积xx亩。从事单晶硅棒、单晶硅片、多晶铸锭、多晶硅片、高效太阳能电池、组件及光伏发电系统的研发、加工、制造与销售，太阳能原料及相关配套产品的生产和销售的高科技公司。公司拥有现代代周密制造治理体系，包括一流的生产设备，先进的生产制造体系，严格的质量掌握体系和完善的产品检验流程。是全球为数不多的拥有垂直一体化产业链的光伏制造商，业务涵盖了优质的硅锭，硅片，电池片生产以及高效单多晶光伏组件制造。对于光伏产业链的整合，拥有具备竞争的本钱构造，很有进展潜力。公司经营理念：诚信、品质、以人为本。治理理念：本钱、速度、执行力。质量方针：质量第一、顾客至上、全员参加、追求卓越

19、。质量目标：产品出厂合格率100%、客户满足度95%、每年递增0.5%。公司原景：在将来五年内进入全球光伏行业前五强。公司目前岗位有六大工序，分别是清洗制绒、集中制结、刻蚀（腐蚀周边）、PECVD（蒸镀减反射膜）、丝网制上、下电极和分类检测：1、清洗制绒工序原理：利用单晶硅的各向异性或多晶硅的各向同性腐蚀，用碱性或酸性溶液在单、多晶硅片上蚀去约2025UM，每平厘米硅外表形成几百万个四周方锥体即金字塔构造，增加对光的折射汲取。工序目的：1）硅片的化学清洗 2）硅片外表腐蚀、去损伤层 3）硅外表的绒面制备2、集中工序原理：采纳的集中方式为三氯氧磷POCL3管式集中，即在高温的环境下，POCL3与

20、氧气反响，形成P2O5，P2O5与SI进展反响，生产SIO2+P，P在高温的环境下，以间隙态或替换位的形式进入硅片外表，形成N型层。工序目的：1）形成P-N结 2）吸杂3、刻蚀工序原理：利用滚轴，将硅片边缘和反面与反响液面接触，采纳硝酸和氢氟酸与硅片反响，将边缘和反面多余的N型层去除，再通过氢氟酸与硅片正面的磷硅玻璃反响，将磷硅玻璃去除。工序目的：1）去除边缘结 2）去PSG 3）吹干硅片4、PECVD工序原理：借助射频使含有薄膜组成原子的气体电离，发生发应，在基片上沉积出期望的薄膜。工序目的：1、在硅片上形成一层氧化硅减反射膜，削减光的反射。 2、钝化硅片，提高电池片的开路电压和短路电流。

21、3、阻碍金属离子的渗透。5、丝网印刷工序原理：通过刮条挤压丝网弹性变形后将浆料漏印在需印的材料上的一种方式，这是目前普遍采纳的一种电池工艺。工序目的：1）印背电极：用银-铝浆，起导通作用，进展组件组装时便利焊接。 2）印背电场：用铝浆，收集电流，产生背外表场。 3）印电极：用银浆，形成栅线，收集光生载6、烧结工序原理：先烘干硅片上的浆料，去除料中的有机成分，通过高温使硅金属与浆料形成欧姆接触。工序目的：将银、铝浆料和硅片形成良好的欧姆接触，将电流导出。7、检测工序原理：本系统通过模拟AM（AIR MASS)1.5 100W/M2太阳光脉冲照耀PV电池外表产生光电流流过可编程模拟负载，在负载两端

22、产生电压，负载装置将采样到的电流，电压传送给SCLOAD计算，得到IV曲线及其它指标，并依据实际光强和温度对它们进展修正。SCLOAD依据测试结果，根据给定的规章分类，半分类结果传送给分检的电池盒里。工序目的：1、将电池片分组，便利包装，利于后期组件生产。 2、可通过测试数据，分析发觉制是程中的问题，从而加以修善。三、实习内容及过程我主要是在丝网印刷工序，三个月期间，我把丝网工序中四个岗位学了一下，丝网一道是印背电极：用银-铝浆，起导通作用，进展组件组装时便利焊接。丝网二道是印背电场：用铝浆，收集电流，产生背外表场。丝网三道是印电极：用银浆，形成栅线，收集光生载。设备大都实现自动化或半自动化，

23、很少需要人工作业，实习内容主要是操作机器，9月14来，经过岗前培训一周，就进车间培训，在丝网二道印刷学习一个星期，就可以做一些根本的操作，到一个月后，能根本上独立完成一些常见的问题与固障，如更换、清洗网版操作，贴网板操作，清洗、更换刮条操作，印刷图形调整（X、Y、Z轴），印刷机参数设定与调整，擦试不良硅片操作、更换台面纸的操作，添加浆料的操作，搅拌机操作，印刷机日常点检及日常保养，擦试网版的操作，印刷缺陷缘由及处理，治工具的日常保养与点检等等。丝网常见问题与处理方法二道1、 上料碎片报警处理方法：1）按ESC键取消报警；2）取出碎片；3）开机连续生产。2、 粘版报警处理方法：1）按ESC键取消

24、报警；2）按F5抬升网版；3）用手取出网版上的电池片放入18号电机上，流入烘箱；4）擦网版，调参数（反间距加大，刮刀深度加深）；5）开机运行。3、 印刷碎片报警处理方法：1）按ESC键取消报警；2）取出碎片；3）开机连续生产。4、 卡口/卡口碎片报警处理方法：1）按ESC键取消报警；2）取出碎片；3）开机连续生产。5、 效正器报警处理方法：1）按ESC键取消报警；2）摆正效正器上的电池片；3）按烘箱开头按钮连续运行。6、 承载盒卡片报警处理方法：1）按灯箱关闭按钮停顿运行；2）取出碎片；3）开烘箱连续运行。7、 上料偏移报警处理方法：1）1）按ESC键取消报警；2）用手去把电池片放正；3）连续

25、运行。三道1、 结点处理方法：1）停机；2）按F5抬升网版；3）擦网版；4）开机运行。2、 断栅处理方法：1）停机；2）按F5抬升网版；3）铲网版，擦网版；4）开机运行。3、 毛边处理方法：1）擦网版；2）反间距向上调4、 粗栅处理方法：1）擦网版；2）反间距向上调（粗栅有两种状况，一是一条栅线粗栅，缘由是有干浆料在里面；一是大面积粗栅缘由是回墨刀太低或是参数有问题）。5、 漏浆处理方法：1）停机并调到手动模式；2）按F5抬升网版；3）查看漏浆的位置，用补网液补上，或是更换网版。6、 虚印处理方法：1）反间距向下调；2）刮刀向下调；3）台面补偿4）也有可能是干浆料引起的，用铲刀铲一下。丝网留意

26、事项：1）每次关掉电源时，肯定要提前把反间距等参数登记，断电后该参数不保存；2）印刷时间或偏移可能是台面（纸）松动造成的；3）粘版后应让刮刀刮到前面，这样更简单取下电池片；4）小断栅不要过太久再去铲，浆料干在里面就铲不掉了。四、实习总结及体会虽然要把全部工序都实习一下是不太现实，但我会留下来连续学习，人的一生是奋斗的一生，学习的一生，我虽然没有连续深造考本科，虽然已经离开学校，但这并不代表就可以不学习，而是学习的连续，学校有学到的东西，大局部可能用不到，但并不代表没有用，三个月的实习很快就要完毕了，其实时间过得还是挺快的，转瞬间三个月就过完了，有许多同学要离开，虽然也有不舍，但是每个人都有自己的路要去走，信任我们还会再见。我们的大学生涯也随着这个顶岗也完毕了，以后有很长的路要我们去走，有许多的困难与挫折在等待着我们，或许会走的很累，很坚辛，或许有时候会很无助，但是一路风雨走来，信任不管什么困难都能克制，什么挫折都能战胜，只要我们肯努力，能吃苦、不怕累。离开了学校、离开了教我育我的恩师和父母，走向社会，出去了，不要让人说这个学校培育出来的人不怎么样，我们应当好好做人、做事、别人问我是哪里来的，我很有底气地说是现代出来的，要让学校因你而傲慢，努力、奋斗、拼搏，信任明天会更好。来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习共享，如产生版权问题，请联系我们准时删除。