金工实习总结车钳铣刨磨焊接铸造锻造).docx

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1、 金工实习总结-车钳铣刨磨焊接铸造锻造) 金工实习总结-车钳铣刨磨焊接铸造锻造) 金工实习总结-车钳铣刨磨焊接铸造锻造 从201*年11月8日起，我们在校工厂开头了为期四周的金工实习，期间，我们接触了车、钳、铣、刨、磨、焊接、铸造、锻造以及数控技术等几个工种。每几天我们就要学习一项新技能。起初每天早上都要顶着严寒奔跑近半小时的路程，那时感觉太苦太累了，真不想撑下去了，可是当自己一点一点接触了许多东西后，感觉自己很值得，由于换来的学问是属于自己的，别人是拿不走的。四周的实习时间里，我们完成了对各项工种从一无所知道到做出一件成品的过程。进入每个工种之前，师傅们都会先让我们熟识一下安全操作规章，所以

2、在师傅们急躁细致的讲授和我们积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满的完成了四周的金工实习！ “金工实习”时一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的必修课。它不仅可以让我们获得机械制造的根底学问，了解机械制造的一般操作，提高自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践的力量，培育了工程素养。这是一次我们学习、熬炼的好时机！通过这次漫长而短暂但很充实的实习让我懂得了许多。难忘的车工 我们实习的第一个工种就是车工，它要求较高的动手操作力量。而最给我印象深刻的是那位带我们的师傅，他给我们讲课

3、很效率，不愿耽搁一丁点时间，尽可能的让我们多知道一些学问。首先，车床主要由主轴变速箱、进给箱、溜板箱、各种刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和床身等几局部组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工，车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，刀选错了也就意味着工件的报废。我们的任务就是要加工锤子的手柄，对于一个从来没有接触过车床的人来说，加工一个零件无疑是一个考验，不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，生怕出一点问题。这四天由于始终要站着，所以腿已经

4、痛苦不忍，但是当自己把零件车好之后，喜悦已使我遗忘了痛苦，这种胜利的喜悦只有亲身参与实习才能感受得到。 接下来我们又经受半天的锻造，那重量级的锻造机器名不虚传，很多坚硬的东西在那上面也得乖乖听话，任由那东西摆布。 紧接着我们又去了铸造工位，虽然只有半天，但足以让我们熟识。后来我们又经受了铣床，铸造，听上一组同学说，铸造可不是个轻松地活，要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的急躁，来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。看起来就这么简洁的四步1造下沙

5、型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。 接下来是焊接，这个对于我来说不算生疏，由于自己亲属家有这个东西。我们在实习中接触的是电弧焊。但是教师也给我没介绍了气焊、气割、点焊、等离子切割等其他焊接切割手段。通过观看师傅的操作以及自己对铁板进展电弧焊操作，我懂得了焊接的相关原理和操作，明白了局部

6、焊接的精准度要求，学习到的不仅仅是.熬炼了自己的士气和心理。 后来我们又接触了数控技术，所谓数控就是通过编程来掌握车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是特别的难，由于我自己就是学习网络编程的，自己心里一开头就觉得没什么障碍，不一会我就拿出了一个可行的方案。虽然没能将方案实施，但是在电脑的仿真过程中，我还是能充分的感受到科技与实际生产过程相结合产生的宏大的制造力。随后我们又经受刨工，刨工可以说是这几个工位比拟轻松的工位，所以在这里

7、我们都挺拘束的。 随着时间的渐渐消逝，我们的实习也进入最终阶段，在最终的四天里我们进入钳工工位，可以说钳工是我们实习中最苦最累的一个工位，在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不

8、是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们奋斗的结果。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。不过这一切都很值得。我们最终一天要实习的工种是磨工，这里我知道了磨床的组成、功能及用途，了解了砂轮的特性和使用方法。熟识磨削的概念加工方法及测量，师傅给我们演示之后，由我们自己亲自操作，辛苦了一会后，自己的任务完成的还算可以。下午三点半左右，我们怀着留念的心情离开实习四周的林大机械厂，走向我们的二教122,预备最终阶段的实习考试，由于四周时间里我们每天都会自主

9、的复习和各工种相关的学问，所以对于考试，很轻松就答完了。此时为期四周的金工实习圆满告一段落！ 金工实习已经完毕，二十天下来也接触了不少工种。第一次走进这样一个不一样的课堂，第一次面对各种各样的机器设备，心里的感觉与收获自然也不同于一般。理论与实践相结合才是最完善的组合！ 扩展阅读：党员金工实习1800字总结 金工实习总结-车钳铣刨磨焊接铸造锻造 从上周起，我们在校工程实训中心开头了为期两周的金工实习，在这期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊接、铸造、锻造以及数控技术等几个工种。每几天我们就要学习一项新技能。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术

10、，完成工程根本训练的必修课。它不仅可以让我们获得机械制造的根底学问，了解机械制造的一般操作，提高自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践的力量，培育了工程素养。这是一次我们学习、熬炼的好时机！通过这次漫长而短暂但很充实的实习让我懂得了许多。 第一天来到实训中心，带上了手套四处游走，对这里所包含的科技与才智并不太了解，全部的事物对于我们都是无比新奇的。我们首先接触的是锻焊和磨铣，在教师的细心讲解后我们第一次接触了那些让人有些望而生畏的车床和工具。胜利的在规定时间内完成了教师所安排的任务，兴奋之余也布满了成就感，对于许多同学而言，这种操控大型机器的经受是不常有的。这一

11、天的任务相比照较轻松，但我们也经受了许多，学到了许多。 经过了轻松的第一天，我们迎来了对动手操作力量要求较高的车工。给我印象最深刻的是那些带我们的教师，他们给我们讲课很讲求效率，操作示范都特别娴熟与标准，为人乐观而不失严谨，身上的一种优秀工人的气质非常感染人。 教师的介绍非常到位，首先，车床主要由主轴变速箱、进给箱、溜板箱、各种刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和床身等几局部组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个小锤柄。所要求做的工件各个部位的尺寸都有严格的要求，教师每一步的示范都特别当心与具体，但我们依旧避开不了出错，有些错误可以挽救，但许多错

12、误的确无法挽回的。比方许多同学在抛光的时候简单将5mm长的局部削掉；许多同学在滚花的时候由于吃进的量太小，导致花纹太浅甚至没有，在加深的过程中又未能对齐花纹，导致花纹损伤等等。许多同学都有重做的经受，一些同学甚至重做过好几次，两天的时间里，车间里悲剧的发生此起彼伏。 在星期三的下午，大局部同学的小锤柄根本上都完成了，每个人的手上都满是机油与铁屑。经过了这炼狱式的两天，同学们对车工这个工种不但没有反感与惧怕，许多人甚至爱上了这项技能，临别之际，许多同学都在自己的机床前拍照留恋，苦尽甘来之感不言而喻。 后来我们又接触了数控技术，包括数铣和数车。经受过铣车和车工，我深深的感受到了数字掌握的精确、快捷

13、，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。编程对我们而言来说并不是特别的难，通过一些软件的功能，编程甚至变成了更简洁的绘图。我经过绘图和输入指令，刻画出了一些我们自己喜爱的图案，充分感受到了科技与实际生产过程相结合产生的宏大的制造力。紧接着我们进展了钳工学习。钳工是我们实习中最苦最累的一个工位，需要做大量的磨与削的工作。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。接着便

14、是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们奋斗的结果。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。不过这一切都很值得。 最终我们去了铸造工位，通过铸造工艺，通过类似小时候玩沙子的方式，亲自做出一个个精致的小工件，让我们在一种放松额环境下将我们的艺术制造力与科技紧紧结合在了一起！ 本次实习给我们的大学生活添上了精彩的一笔。作为党员，我们也始终在起着榜样带头作用的同时关怀帮忙着同学，催促同学们按时上下班，让同学们全身心地投入到实习中。 总而言之，这次实习让我们连续保持了党员的先进性，也更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业学问，让我们熟悉到自己的特长与缺乏，可谓收获颇丰！ 友情提示：本文中关于金工实习总结-车钳铣刨磨焊接铸造锻造)给出的范例仅供您参考拓展思维使用，金工实习总结-车钳铣刨磨焊接铸造锻造)：该篇文章建议您自主创作。