钳工2023年毕业实习报告范文五篇.docx

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1、 钳工2022年毕业实习报告范文五篇 由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全训练到拿起锉刀进展“实战演练”，看似简洁，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论连接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开头。下面是我的钳工实习报告。 一、实习时间 20_年_月_日-_月_日。 二、实习地点 _钳工实训室。 三、实习任务 用一根铁棒做一个长为150.1mm，宽为150.1的正方体。 四、实习目的 1、熟悉并把握钳工根本操作步骤。 2、熟悉并把握钳工工具的使用和根本的养护学问。 五、实习过程 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相

2、比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。 钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术： 1、钳台要放在便于工作和光线相宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘。以保证安全。 2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要常常检查，发觉损坏不得使用。需要修好再用。 3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、使用电开工具时，要有绝缘爱护和安全接

3、地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进展操作加工要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避开碰伤已加工的外表。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必需懂的根本学问。 第一天，来到车间，教师叫我们做的第一个零件是螺母。听完教师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的图样，我们便开头了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得

4、，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了教师说的留意事项，我按教师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的小事一桩。 但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。假如是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角约10度15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力

5、要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压匀称，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切开头和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开头锯时我实在是吃了大亏，由于我始终都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，其次天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊!还好我最终学会了怎么锯削了。 锯完了，还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前

6、手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。 六、心得体会 光阴似剑，转瞬间，一周的实习就这样完毕了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。 在这一周里，我学到了许多有用的学问，我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，或许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的珍贵阅历是永久难以忘记的，并将作为我可以受用终生的财宝。刚开头的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转瞬间，最终一

7、个周已经来到了，最终一天马上向我们招手，不知怎么的，原来始终希望的最终一天，可是当这一天真的降临的时候，我们突然对实习产生一种剧烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开钳工实习，你让我们在欢乐中猎取无尽的学问。 在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。 虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着教师学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那

8、不是白读了大学吗?一次次的这样想，被教师觉察了，最终经过教师的急躁讲解和一些有着几十年工作阅历的教师的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开头工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去仔细学习工作阅历和技术技能，这才是我们工作的目的。 一周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严厉的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了很多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的气氛，工作环境是以前从未有过的感受。 每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从

9、对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲解和在我们的乐观的协作下，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了一周的实训。 实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的外形，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己终生第一次在工厂中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。 这次实训给我的体会是： 第一，在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 其次，培育和熬炼了

10、劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 第三，在整个实训过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 第四，实训教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的方法，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。 我觉得每一次的实训对我自己来说特别有意义，特别实在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生

11、活，让我增长了更多的专业学问，让我熟悉到自己的特长与缺乏。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简洁的锉和磨，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。 一周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自

12、勉，有所收获，使这次实训到达了他的真正目的。 总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简洁到简单“进化”而来的。很快实习完毕拉，完毕的时候大家内心是快乐的，由于大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部把握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮忙。 这次钳工实习我觉得特别有意义，虽然有点累，但我们的确学到了不少钳工学问，在和钳工教师们谈天中，同时也学到了工作阅历，我们这些年轻人刚刚参与工作时，不管工作有多困难肯定要急躁，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点困难

13、就不干，马上跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。 年轻人首先应当学会把握工作阅历，学好真正的技术学问，这才是最重要的。因此我特别感谢学校和教师给了我们这么一次难得的实习时机，来熬炼我们的意志。 说实在话，有这次实习时机很必要，明年我们就要去工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术学问。 钳工2022毕业实习报告篇2 实习带给我们许多感受和体会，我们承受了辛酸，却享受了欢乐，有过挫败，但是我们最终还是收获了胜利的喜悦，所以我们很感谢指导教师。以下是我的实习报告： 一、实习目的 金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不行缺少

14、的根底生产学问。通过独立实践操作，可以接触生产实际学问，把握钳工和车工的根底学问和根本操作技能，学会使用钳工工具和一般车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实践结合起来，训练工程实践综合力量，提高自身综合素养和思想水平。 二、实习原理 钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进展加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主，具有设备简洁、操作便利、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、修理作业。钳工根本操作技能有划线，錾削，锯削，

15、锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备修理，测量和简洁的热处理。 三、操作步骤 (一)锤头的加工。 1、观看并熟识产品设计图纸(一把小锤)，预备原料(高约700mm、直径约为40mm的圆柱体)和钳工工具。 2、画矩形：依据大一小一的原则，根据设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形。 3、锯削初始模型：用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体。 4、粗略研磨：锯削好了初始模型后，用锉刀将模型外表打磨平坦以便下一步的操作。 5、画锤子轮廓：依据大一小一的原则在长方体700x22的两个面上画出锤

16、子轮廓，并在22_18的一个面上画出相应的线。 6、锯削实样模型：用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子形状。 7、准确研磨：锯削好了实样模型后，用锉刀将模型外表打磨平坦，并到达设计要求尺寸。 8、钻孔：画出锤子柄孔的位置，利用钻孔机钻出锤子柄孔。 9、攻螺纹：利用旋纹工具渐渐地旋出螺纹。 10、研磨棱角：用锉刀将锤头全部的棱角磨成45度的斜面。 (二)锤柄的加工。 利用一般车床在教师的细心指导下根据设计要求加工而成，并利用旋纹工具旋出螺纹。 (三)组装：将锤柄旋进锤头上的柄孔，至此，整个过程完毕。 四、实习心得 从实习中我们把握了钳工和车工的根底学问和根本操作技能，以及一般

17、车床的加工工艺和操作方法，了解了机械制造和零件加工工艺过程，熬炼和提高了我们的实践动手力量，使我们更好的将理论与实际相结合起来，稳固了所学的学问。 同时，实习过程中我们发扬了团结互助的精神，大家是一个团体，动手力量强的同学帮忙动手力量弱的，大家相互帮忙相互学习，既学会了如何合作又增加了友情。 钳工2022毕业实习报告篇3 时间匆忙，岁月流梭，转瞬为期x周的金工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人_那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于金工实

18、习的有关的学问与我金工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又感动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是，等待了将近一年的金工实习就要开头了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不感动万分呢? x个星期，短短x个星期，对我们这些工科的学生来说，特殊作为中国石油工业大市的大学学子是多少的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们学问水平。 我暗暗下定决心：我会做得最好的! 金工实习是机械类各专业学生必修的实践

19、性很强的技术根底课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实践等有机结合起来的，进展工程实践综合力量的训练及进展思想品德和素养的培育与锻练。 金工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特殊是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，特别重要的也特殊有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。 通过碟片的演示和教师的讲解。我最终明白了什么是

20、钳工。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。 钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 其中钳工的实习安全技术为： 1、钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。 2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。 3、台虎

21、钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、使用电开工具时，要有绝缘爱护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进展操作加工要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避开碰伤已加工的外表。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必需懂的根本学问。 这次金工实习我共做了x个零件。 钳工2022毕业实习报告篇4 每个学期我都希望着

22、实训的到来，由于最终可以从根本上属于纯理论的东西中解脱出来，去熟悉、了解、接触、把握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实训和车工实训，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实训特殊值得，不但扩大了我们的学问面，还熟悉与把握了很多新的事物，下面我就说一下我们的实训。 实训第x周是钳工实训，下午实训，中午之前去，晚上回来。当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是教师严厉的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，教师一天没休息，吃饭都匆忙忙忙的，和我们一起挨冻，教师岁数大了，挺辛苦的。首先是安全问题，要严格根据操作

23、规程要求，安全第一。我们实训要求最终作出一个x厘米-x厘米-x厘米的正方体铁块。教师教完我们熟悉工具、使用方法和根本操作后，主要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地x天下午先选材开头加工，没加工完，然后第x天下午去了才把零件粗加工完了。可第x天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最终期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去，看看教师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。加工的时候同学们相互沟通、探讨、既增进了同学们之间的情意，又学到了新的学问，可谓一举两得。 用钢锯加工铁块是一个很无奈但必需不断重复的过程，而且仅一

24、块材料就至少需要锯掉x个面，有时从x点开头始终连续锯到x点，手都锯酸了。但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离胜利更进一步。 这次实训虽然不是我干过得比拟苦的活儿，但我信任它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了胜利与喜悦。磨光面比锯更加难耐，由于它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面，加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份快乐。 实训期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比拟艰难，相当乏味，但其中真的有欢乐。这次实训让我体会到了等待与忍耐，磨练了自己的意志，知道了要想胜利就必需一步步走，脚踏实地，不

25、怕失败，还要精益求精，总之，这次实训获益匪浅。最终有一点圆满的事，我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念，可是上交了就没再发下来，挺惋惜的。 第x个星期是车工实训，这次我们班的改在上午去，到了之后还没进车间县碰见车工实训带我们的教师了。第一感觉就特殊亲切，由于不是那身穿西装打领带让人敬而远之的教师，就是感觉教师和学生的距离很亲切很近。和上个教师一样他首先强调的也是安全问题，给我们讲的操作时需要留意的问题，例如要身穿工作服、戴工作帽、不准戴手套等等，接着讲了我们要操作的_车厂操作，机床有x种润滑方式：溅油、浇油、油绳导油、油泵输油、弹子油杯、黄油杯。_处注油点，机床由床头箱、挂轮箱、进给箱、托板箱

26、、床身、尾座、附件七局部组成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分，x个托板协作使用来掌握进刀量和方向、尺寸大小。整个机床有_个操作手柄：有掌握转速的，有掌握进给方向的，有掌握进刀量的，有掌握车刀的，有掌握开关的等。_个操作手柄的使用构成了机床加工的所用操作过程。另外，车床在加工工件时，分自动和手动两局部。在讲到车刀时，教师将全部的车刀外形和名称告知了我们。车刀按质材分三类：x类硬质合金(镍钴类)、x类(镍钛钴类)、x类(镍钛钴鉏类);按角度有_度车刀和_度车刀两类;车刀有刀体(一般钢材)和刀头(特质合金)组成。车刀可车削出的外形有：斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹。 最终教师又列举了机床型号

27、的详细含义，如_代表经过一次大的改良所设计的，_为主要参数，x为组别，x为机床类别，再如_为主要参数，x为型号，x为特性，x和x于_中的x和x意思一样。另外，还有_、_、_、_等。让我体会很深的是;教师本可以只教给我们这次实训最终要做的零件，可他没有偷懒，他不仅讲了我们要学的，而且讲了许很多多关于车床的东西。他在黑板上讲得很细很仔细，每讲一局部，他都亲拘束机床上演示、介绍，由于人多，讲一次不行能全看清，他在重复一遍，最终还个别指导。总之，我看到了教师本着为了让我们多学学问的一颗心。为了让同学们学到更多，他不辞辛苦，让我很感动。最终我们不仅车完了零件到达了教学要求，而且还全面了解了车床的每一局部

28、、每一注油孔、每一个手柄的使用、操作方法，教师讲的东西，我们消化了、汲取了。教师，您辛苦了!本次实训很值得，他教会了我许多，针对自己学到学问、磨练意志、体会学习方法;针对同学增进关系;针对教师，我很感动。期盼下一学期的实训。 钳工2022毕业实习报告篇5 实习目的 经过培训熟识模具(工具)钳工详细操作过程根本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。 实习要求 通过实习了解一般简洁模具的加工娴熟应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的掌握。能娴熟的操作实习中用到的各种机械设备，工具，量具。能够

29、独立完成加工过程中的测量和根本的质量掌握方法(手段)。最终到达独立完成综合件的加工。 继20_年暑假金工实习后学院又组织在20_年假期参与工具钳工的培训考证。现将20_年度实习状况汇报如下：(共分两局部：安全规程和综合件加工装配) 此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简洁模具的加工过程进展实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的熟悉，同时把握肯定的模具加工方法，工艺，测量，过程掌握以及根本的设备(机床)使用。最终到达独立完成简洁模具的加工。并通过技能培训考核。 在实习过程中涉及到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。 安全规程 钳工的操作规程及安全事项： 1、工件必需坚固的

30、夹在台虎钳上，而且必需有足够的夹持局部。 2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。 3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。 4、进展錾削工件时(未涉及)，要首先观看四周有无担心全因素。特殊留意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上、被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全网方向，以防飞出损害自己或其他同学。 5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。 6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。 7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。 8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。