金工个人实习心得体会格式范文汇总三篇.docx
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1、 金工个人实习心得体会格式范文汇总三篇 10月12日起,我们20食品3班在信工楼的金工实习车间进展了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下,我们没有发生一例损害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。 在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。教师给我们说明白留意事项时,特殊强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时,我们彻底熟悉到安全的重要性。 接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在教师的简洁介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的
2、是利用车床车一个圆柱体外形的工件。在教师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开头熟识车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺当,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件最终出来,虽然尺寸不是那么准确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结阅历,我们根本把握车床的操作,完成教师对我们的考核。 第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不生疏,曾很多次看到建筑工地里闪耀的电火花,我知道那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。教师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害
3、的,我们在操作时要懂得爱护自己,要求带上面罩和手套。从教师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开头时,一些女同学对这个东西有一种恐惊感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,根本把握了焊接的学问,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危急,但我们亲自焊接过,体验过,以后有时机再好好实践。接着,要开头学习刨工了,经过学习车床,操作起这个
4、刨床,感觉简单多了,并顺当完成了教师所要求的工件。 这么快就到了金工实习的其次个星期,也是到了最辛苦的一个工种。教师告知我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手力量的。接着开头介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件最终有一点锤子的外形了,然后打孔,又用圆锉锉平
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