金工试题库.doc

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1、金工试题库一.填空题：1. 工程材料的力学性能指标包括 强度、硬度、塑性、韧性和疲乏强度。s2. 淬火钢和工具钢常用洛氏硬度、退火钢常用布氏硬度来测试其硬度。3. 金属材料承受无限次重复交变载荷而不断裂的最大应力称为疲乏强度。4. 承受冲击载荷的零件要求冲击韧性肯定要高。5. 金属材料在拉断前所能承受的最大应力叫抗拉强度，而产生塑性变形而不被破坏的力量叫塑性。6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大两个过程。7. 常见金属的晶格有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。8. 一般热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火，淬火后高温回火的热处理合称为调质处理。 9钢在加热时，影响奥氏体转变的因素有

2、 加热温度、加热速度、含碳量、原始组织和合金元素。 10影响奥氏体晶粒长大的因素有 加热温度、保温时间和化学成分。11. 亚共析钢一般进展(完全)退火,过共析钢一般进展(球化)退火,铸钢件一般进行(集中)退火,为消退毛坯件的剩余应力,一般需进展(去应力)退火。12. 钢的回火分为低温回火、中温回火、高温回火。13. 钢的外表淬火分为火焰加热外表淬火和感应加热外表淬火。14. 钢的淬火分为单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火。15. 丝锥要求又硬又韧,应进展(等温淬火)热处理,45 钢轴要求综合机械性能好, 应进展(调质)热处理,60 钢弹簧要求弹性好 ,应进展(淬火中温回火 )热处理,T12

3、 钢锉刀要求高硬度,应进展(淬火低温回火)热处理。16铜合金按参加元素分为黄铜、青铜和白铜三类。17. 变形铝合金按性能特点及用途分为防锈铝、硬铝、超硬铝和 锻铝四种。18. 铸造铝合金分为铝硅系合金、铝铜系合金、铝镁系合金和 铝锌系合金。19. 塑料按热性能分为热塑性塑料和热固性塑料两种。20. 影响合金流淌性的因素有合金种类、化学成分、浇注温度和压力、充型条件。21. 铸件的凝固方式有逐层凝固、糊状凝固和中间凝固三种。22. 铸造内应力分为机械应力、和热应力两种，它们都是由铸件收缩时受到阻碍而引起的。23. 削减铸造热应力的方法是尽量使铸件壁厚均匀，使之符合同时凝固原则。24. 削减铸造机

4、械应力的方法是提高铸型的退让性。25. 削减铸造热应力的方法是使铸件壁厚均匀。26. 防止缩孔的方法是把握铸件的凝固挨次，使之符合挨次凝固的原则，在铸件最终凝固部位设置冒口。27. 铸件的凝固原则有挨次凝固和同时凝固原则。28. 同时凝固原则适用于壁厚均匀的铸件，挨次凝固原则适用于壁厚不均匀的铸件。29. 冷铁的作用是加快铸件局部的凝固速度，冷铁分为 内冷铁和外冷铁两种。30. 影响石墨化的因素是化学成分和冷却速度。31. 常用的浇注系统由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道组成。32. 可锻铸铁的组织由基体和团絮状石墨所组成，其生产过程包括两局部，分别是生产出白口铸件和高温石墨化退火。 33球墨铸

5、铁的组织由基体和球状石墨所组成，其生产过程包括两个处理过程，分别是球化处理和孕育处理，处理时是向铁水中分别参加球化剂和孕育剂。34. 影响金属可锻性的因素有金属本质和加工条件两方面。35. 变形速度越大，可锻性越差，压应力数目越多，可锻性越好。36. 自由锻的工序可分为根本工序、关心工序和精整工序三大类。37. 模锻是使金属坯料在冲击力或压力作用下，在锻模模膛内变形，从而获得锻件的工艺方法。38. 胎模的种类较多，主要有摔模、扣模、筒模及合模四种。39. 使坯料横截面积减小、长度增大的锻造工序称为拔长。40. 使坯料高度减小、横截面积增大的锻造工序称为镦粗。41. 金属在锻造加热过程中可能产生

6、的加热缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧和内部裂纹。42. 自由锻造的根本工序有 镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移、切割、锻焊。 43锻锤是冲击作用式的锻造设备，其力量即吨位的大小用落下局部 的质量来表示。44. 为了简化零件的外形和构造、便于锻造而增加的一局部金属，称为敷料。45. 模锻模膛分为制坯模膛、预锻模膛和终锻模膛三种。46. 模锻冲孔时，无法锻出通孔，只能锻出盲孔，中间留有一层金属，这层金属称为冲孔连皮。47. 毛边槽的作用是强制金属布满模膛、缓冲锤击、容纳多余金属。48. 拉深系数 m 是拉深件直径d与坯料直径D的比值。49. 冲压变形工序包括弯曲、拉深、翻边和成形四类。50. 使坯

7、料按封闭轮廓分别的工序是冲裁。假设冲落局部为成品则称之为 落料，假设冲落局部是废料则称之为冲孔。51. 冲模可分为简洁冲模、连续冲模和复合冲模三种。52. 冲裁工序包括落料和冲孔。53. 焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。54. 直流电弧焊接时，焊接电弧由阳极区、阴极区和弧柱区所组成。55. 焊接变形的矫正方法有机械矫正和火焰加热矫正。56. 焊条电弧焊的引弧方法有敲击法和摩檫法两种。57. 焊缝的空间位置有平焊、横焊、立焊、仰焊四种。58. 焊缝的接头型式有对接接头、角接接头、T 形接头和搭接接头四种。59. 手工电弧焊的电焊条由(焊条芯)和(焊条药皮)两局部组成。 60焊条药皮成分中，按

8、作用分为 稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、稀渣剂和粘结剂。 61影响钢材焊接性的主要因素是化学成分，在各种元素中，碳的影响最为明显，可用碳当量法来估算被焊钢材的焊接性。 62焊接热影响区可分为半熔合区、过热区、正火区和局部相变区。63铸铁焊补按焊前和焊接时是否对焊件进展加热分为 热焊法和冷焊法，具体的焊接方法有手工电弧焊和气焊两种。 64电阻焊方法有点焊、缝焊、对焊三种。65. 对焊分电阻对焊和闪光对焊两种。66. 钎焊分为硬钎焊和软钎焊两种。67. CO2 气体保护焊分为粗丝CO2 气体保护焊和细丝CO2 气体保护焊两种。68. 焊条电弧焊的焊接标准包括 焊条直径、焊接电流、电弧电压

9、 和焊接速度。69. 气焊火焰分为中性焰、碳化焰、氧化焰三种。70. 氩弧焊分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊两种。71. 电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊三种。72. 焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性两种。73. 影响焊接性的因素有焊接方法、焊接材料、焊接工艺措施和焊件使用条件等四方面。74. 铝合金的最正确焊接方法是氩弧焊。75碳当量0.4时，钢的焊接性良好, 碳当量(0.40.6)时，钢的焊接性较差, 碳当量(0.6)时，钢的焊接性差。二推断题：1钢的质量好坏是按其中的碳含量来区分的。2钢的质量好坏是按其中的合金元素含量来区分的。3钢的质量好坏是按其中的硫、磷含量来区分的。4沸腾钢

10、不能进展热处理。5沸腾钢也可以进展热处理。6一般进展热处理的钢都是冷静钢。7. 把钢加热成为奥氏体后速冷到Ms 线以上等温一段时间再冷却下来的热处理叫分级淬火。 8. 把钢加热成为奥氏体后速冷到Ms 线以上等温一段时间再冷却下来的热处理叫等温淬火。9铸件在凝固末期收缩受阻产生的裂纹叫热裂纹。10铸件在固态收缩过程中，收缩应力超过合金在相应温度下的强度极限，则在应力集中的部位产生冷裂纹。11铁水的流淌性就是布满铸型的力量。12流淌性差的金属铸造时易产生缩孔和缩松缺陷。13含碳量 4.3的灰口铸铁铁水的流淌性最好。14铁水温度越高，流淌性越好，铸件的成品率就越高。15铸钢由于熔点高，收缩率大，所以

11、铸造性能差。16铸铁中的碳元素是否能够石墨化，是由含 C、Si 量多少来打算。17铸造合金的铸造性能主要包括合金的流淌性和合金的收缩。18铸造内应力是铸件产生变形和裂纹的根本缘由。19铸造内应力是铸件收缩时受到铸型和型芯阻碍而产生的。20锻造时，金属加热温度越高，锻造过程中越不易被打裂。21冷变形强化是一种不稳定现象，具有自发地回复到稳定状态的倾向，但在室温下不易实现。22塑性变形后形成的纤维组织经再结晶退火后即可得到消退。23塑性变形后形成的纤维组织经再结晶退火后仍旧不能消退。24模型锻造可以锻造外形格外简单的锻件。25模型锻造只能锻造外形比较简单的锻件。26模锻时，金属在封闭的模膛内变形，

12、故金属不会被打裂。27分模面在锻件上的位置是否适宜，关系到锻件成形、锻件出模、材料利用率及锻模加工等。28胎模锻由于使用了胎模，所以降低了工人的劳动强度。29板料冲压件重量轻，精度高，具有互换性。30合金钢的焊接性与其中的合金元素种类无关。31共晶成分的铸铁是在恒温下结晶的，所以结晶后不会产生集中缩孔。32孕育铸铁由于晶粒细化，所以它是一种高强度铸铁。33球墨铸铁可以取代可锻铸铁。34铸造合金的铸造性能主要包括合金的流淌性和合金的收缩。35模锻时只能冲出盲孔，不能冲出透孔，中间留有一层金属，称为冲孔连皮。 36单相组织的金属比多相组织的金属可锻性好。37金属加热温度越高，可锻性越好。38金属加

13、热温度越高，可锻性越差。39金属变形速度越小，可锻性越好。40自由锻件上可以有锥体或斜面构造。41自由锻件上应避开锥体或斜面构造。42模型锻造中，金属的可锻性好，故变形抗力小。43模型锻造中，金属的可锻性好，故金属的塑性会增高。44模锻件的构造中可以有深孔或多孔构造。45模锻件的构造中应避开深孔或多孔构造。46模锻件的整体构造应力求简洁。47板料弯曲时，弯曲模的角度应等于弯曲件的角度。48板料弯曲时，应尽可能使弯曲线与板料的纤维组织方向全都。49. 冲压件一般具有重量轻、材料消耗少、强度和刚度都较高的优点。50. 承受直流电焊机焊接时，正接法就是焊条接正极，工件接负极。 51承受直流电焊机焊接

14、时，反接法就是焊条接正极，工件接负极。 52电焊条焊芯的作用是用于熔化后充填焊缝的。53电焊条焊芯的作用是用于导电的。54碳素钢随着含碳量的增加，焊接性能渐渐变差。55合金钢随合金元素含量的增加，焊接性能渐渐变差。56合金元素含量越高，焊接性能越好。57对焊对接头截面的外形和大小没有要求。58自行车车圈和圆环链可承受焊条电弧焊进展焊接。59自行车车圈和圆环链可承受电阻对焊进展焊接。60自行车车圈和圆环链可承受闪光对焊进展焊接。61. 钎焊可用各种热源进展加热和焊接。6245 钢刀杆和硬质合金刀头是用硬钎焊焊接的。6345 钢刀杆和硬质合金刀头是用气焊火焰焊接的，所以是气焊。64点焊时为保证焊接

15、质量，焊接电流要大，以抑制“分流”现象。65焊接 45 钢刀杆和硬质合金刀头用黄铜焊丝熔化充填焊缝完成焊接，故这种焊接属于熔化焊。66点焊就是用焊条每隔肯定距离焊一个焊点。67CO2 气体保护焊所用的CO2 是复原性气体，对焊缝无氧化作用。68. CO2 气体保护焊所用的CO2 是氧化性气体，但对焊缝无氧化作用。 69. CO2 气体保护焊所用的焊丝中所含的较多的Si、Mn,是为了使焊缝成分变成低合金钢。70闪光对焊对接头清理工作要求不高。71CO2 气体保护焊对接头清理工作要求不高。72钎焊焊前焊件预备加工、清理、装配工作要求高。73钎焊是焊接时，钎料和焊件都熔化进展焊接的。74电渣焊是用电

16、渣充填焊缝完成焊接的。75金属的焊接性好坏与焊接方法无关。76金属的焊接性好坏与焊接方法有关。77气焊焊接黄铜时应当承受稍微的氧化焰。78气焊焊接黄铜时应当承受中性焰。三名词解释：1工艺性能：指金属材料在加工制造成为机械零件的过程中，要经过各种冷热加工，在这些加工过程中材料所具备的性能。 2机械性能：指金属材料在外力作用下所表现出来的性能。3. 晶粒：外形不规章的小晶体。4. 同素异晶转变：随温度的转变固态金属的晶格也随之转变的现象。5. 固溶体：溶质原子溶入溶剂晶格而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体。6. 固溶强化：由于溶质原子的溶入，使溶剂晶格产生不同程度的畸变，从而使固溶体的强度、硬度增加的

17、现象。7. 铁素体：碳在 Fe 中形成的固溶体。8. 奥氏体：碳在Fe 中形成的固溶体。9. 珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物。10. 下贝氏体：奥氏体在 230350等温冷却转变的具有竹叶状组织的转变产物，具有良好的综合机械性能。11. 马氏体：奥氏体在 230以下冷却转变的、具有体心正方晶格的淬火组织。12. 热处理：钢在固态下，通过加热、保温、冷却，以转变钢的内部组织，从而获得所需性能的工艺方法。13. 孕育铸铁：向低碳低硅的铁水中参加孕育剂，经过孕育处理后再浇注，用这种方法制成的铸铁叫孕育铸铁。14. 可锻铸铁：将白口铸铁经石墨化退火,其石墨呈团絮状的铸铁叫可锻铸铁。15. 球墨

18、铸铁：向出炉的铁水中参加球化剂和孕育剂而得到的具有球状石墨的铸铁叫球墨铸铁。16. 挨次凝固：使铸件远离冒口的部位先凝固，此后是靠近冒口部位凝固，最终才是冒口本身凝固。17. 同时凝固：使铸件各局部同时凝固，主要用于壁厚均匀的铸件。18. 铸件缩孔：液态合金在冷凝过程中，其液态收缩和凝固收缩的容积不能准时得到金属液的补充，而在铸件最终凝固的部位形成的孔洞。19. 合金的流淌性：液态合金本身的流淌力量。20. 再结晶：冷变形强化后的金属温度上升到该金属熔点确定温度的0.4 倍时,金属原子获得更多的热能,开头以某些碎晶或杂质为核心, 按变形前的晶格构造结晶成的晶粒,从而消退了全部冷变形强化现象。这

19、个过程称为再结晶。21. 加工硬化：金属塑性变形中，随变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，塑性、韧性降低的现象叫加工硬化。22. 冷变形：金属在再结晶温度以下的塑性变形叫冷变形。23. 热变形：金属在再结晶温度以上的塑性变形叫热变形。24. 纤维组织：铸锭在压力加工中产生塑性变形时，基体金属的晶粒外形和沿晶界分布的杂质外形都发生了变形，它们都沿着变形方向被拉长，呈纤维外形。这种构造叫纤维组织。25. 锻造比：是表示锻造时塑性变形程度大小的工艺参数，一般都1。26. 自由锻：利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁之间产生变形，从而获得所需外形及尺寸的锻件的锻造方法。27. 镦粗：使坯料高度减小、

20、横截面积增大的锻造工序。28. 拔长：使坯料横截面积减小、长度增大的锻造工序。29. 模锻：是使金属坯料在冲击力或压力作用下，在锻模模膛内变形，从而获得锻件的工艺方法。30. 终锻模膛：使坯料最终变形到锻件所要求的外形和尺寸的模锻模膛。31. 胎模锻：是在自由锻设备上使用胎模生产模锻件的工艺方法。32. 锻件敷料：为了简化零件的外形和构造、便于锻造而增加的一局部金属，称为敷料。33. 分模面：是指上下锻模在模锻件上的分界面。34. 锻件公差：是锻件名义尺寸的允许变动量。35. 模锻斜度：模锻件上平行于锤击方向垂直于分模面的外表必需具有斜度，以便于从模膛中取出锻件，此斜度称为模锻斜度。36冲孔连

21、皮：模锻冲孔时，无法锻出通孔，只能锻出盲孔，中间留有一层金属，这层金属称为冲孔连皮。37. 毛边槽：在终锻模膛的分模面上，模膛四周容纳多余金属的凹槽。38. 拉深系数：拉深件直径d 与坯料直径D 的比值称为拉深系数。39. 板料冲压：利用模具使板料产生分别或变形，以获得薄壁金属制品的加工方法，一般状况下在室温进展。40. 焊接电弧：焊接电弧是在电极与工件间的猛烈的、长久的气体放电现象。41. 焊接热影响区：焊缝两侧金属因焊接热作用而发生组织和性能变化的区域。42. 阴极裂开作用：当钨极氩弧焊焊接易氧化金属时，承受直流反接或沟通电源，当钨极为正极时，由钨极射向焊件熔池的氩正离子撞击熔池外表，将熔

22、池外表的氧化物薄膜击碎，有利于焊接熔合及保证焊接质量。43. CO2 气体保护焊：以CO2 气体作为保护气体的电弧焊。44. 电阻焊：用电流通过两被焊件间产生的电阻热作为热源，加热并焊接金属的焊接方法。45. 钎焊：利用熔点比焊件低的钎料作为填充金属，加热时钎料熔化而将焊件连接起来的焊接方法。46. 氩弧焊：以氩气为保护气体的电弧焊。47. 电渣焊：用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源，熔化母材和焊接材料填充焊缝，并强制焊缝凝固成形，完成焊接过程的焊接方法。48. 焊接性：被焊金属在肯定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。四问答题：145、T10A、T12 分别是什么材料？在机械制造

23、中常用来制造什么零件或工具？答：45 是优质碳素构造钢，含碳量万分之45。常用来制造轴类、连杆、重要螺栓等。T10A 是高级优质碳素工具钢，常用来制造丝锥、板牙等钳工切削刀具。T12 是优质碳素工具钢，常用类制造锉刀。2形核率和长大率对结晶晶粒粗细有什么影响？细化晶粒的方法有哪些？答：形核率越大，长大率越小，液态金属结晶时晶粒就越细化。细化晶粒的方法有：快速冷却以提高过冷度。进展变质处理。 锻压加工及热处理。4. 钢按化学成分分类分为哪几种？按用途分为哪几种？按质量分为哪几种？答：碳素钢、合金钢。构造钢、工具钢、特别性能钢。一般钢、优质钢、高级优质钢。5. 零件选材的一般原则是什么？答：应能满

24、足零件的工作要求。应能满足工艺性能的要求。 必需重视材料的经济性。另外，材料牌号要符合国家标准，品种尽量少而集中，以便选购和治理。答：完全退火：把亚共析钢加热到Ac3、Ac1 以上 3050，经过8. 什么叫淬火？淬火后为什么还要回火？答：淬火：把钢加热到Ac3、Ac1 以上 3050，经过保温后急速冷却下来。回火是为了消退淬火内应力，稳定组织，到达所需力学性9. 调质处理的目的是什么？哪些零件需进展调质处理？答：其目的是为了使零件获得综合的机械性能，即强度、硬度较高， 韧性也较好。一般轴类、连杆等零件需进展调质处理。 10什么叫调质处理？它适用于什么零件的热处理？答：淬火高温回火调质，它适用

25、于各种轴类、连杆、重要螺栓及各种重要件、周密件的预先热处理。11. 用 45 钢制造螺丝刀，要求刃口硬度高，韧性好，使用中既不卷刃又不崩刃，请问应进展怎样热处理才能到达要求？答：可进展等温淬火的方法到达要求。12. 为什么含碳 1.2的钢比含碳 0.8的钢硬度高？强度低？答：含碳 1.2的钢比含碳 0.8的钢含碳量高,所含的Fe3C 数量多, 故比含碳 0.8的钢硬度高。当含碳量1.0以后,随含碳量的增加, 钢中的Fe3C 在晶界上形成网状,严峻割裂了基体组织,故含碳 1.2 的钢比含碳 0.8的钢强度低。13 为什么淬火后的钢紧接着要进展回火？答：为准时地消退淬火内应力,稳定工件尺寸,到达所

26、需的组织和机械性能,所以淬火后的钢紧接着要进展回火。14. 何谓冷处理？量具、轴承等周密零件为什么要进展冷处理？答：高碳钢及一些合金钢淬火后组织中有大量的残留奥氏体,影响零件的尺寸稳定性、硬度和耐磨性,要促使残留奥氏体连续转变为马氏体,必需将钢冷却到7080,这种方法称为冷处理。量具、轴承等周密零件为了稳定尺寸,进一步提高硬度和耐磨性,所以要进展冷处理。15. 现有 20CrMnTi 钢(0.2C)齿轮和 45 钢(0.45C)齿轮各一只, 为使齿轮得到外硬内韧的性能,问各应怎样进展热处理？答：20CrMnTi 钢(0.2C)齿轮应进展渗碳、淬火、低温回火, 45 钢(0.45C)齿轮应进展外

27、表淬火。16. 奥运会鸟巢用钢为Q460,请说出Q460 代表什么材料？其焊接性如何？答：Q460 为屈服强度不低于 460MPa 的碳素构造钢，其老牌号为： 14MnMoV 和 18MnMoNb,其焊接性较好，但鸟巢的焊接需进展全位置焊接，即平焊、立焊、横焊、仰焊四种焊接位置。一条焊缝往往需要17 个小时才能焊接成功，所以，焊接的难度还是相当大的。17. 什么叫铸铁的石墨化？影响铸铁的石墨化的因素有哪些？答：铁水在凝固和冷却过程中，其中所含的碳原子以石墨形式析出的现象叫铸铁的石墨化。影响铸铁的石墨化的因素有化学成分、冷却速度。18. 什么叫孕育处理？孕育铸铁突出的优点是什么？答：向低碳低硅的

28、铁水中参加孕育剂，获得具有细片状石墨和细晶粒基体的铸铁的处理过程，叫孕育处理。它突出的优点是强度、硬度较高，冷却速度对组织和性能的影响减小，断面组织均匀，不同壁厚处强度差异不大。 19为什么灰铸铁不能通过淬火回火来提高强度？灰铸铁常承受什么热处理？答：由于灰铸铁中的片状石墨不仅本身又轻又软，而且严峻割裂了基体组织，受力时易造成严峻的应力集中，故不能通过淬火回火来提高强度。灰铸铁常承受去应力退火、改善切削加工性的退火和外表淬火。 20零件、铸件和模样三者在外形和尺寸上有哪些区分？答：零件：外形和尺寸准确，精度高。铸件：在零件的根底上增加了加工余量和拔模斜度，外表质量较差。模样：在铸件的根底上增加

29、了收缩率、拔模斜度、型芯头。 21铸件上产生缩孔的根本缘由是什么？挨次凝固为什么能避开缩 孔缺陷？答：铸件上的最终凝固部位不能准时得到液体金属的补充，而形成的集中孔洞叫缩孔。挨次凝固是远离冒口的部位先凝固，离冒口近处后凝固，冒口的部位最终凝固，最终凝固处由冒口内的液体金属来补充，故能避开缩孔缺陷。 22造型材料应具备的性能有哪些？答：良好的可塑性，足够的强度，好的透气性，高的耐火性，肯定的退让性好的回用性、低发气性、好的出砂性。 23手工造型方法有哪些？答：整模造型，分模造型，挖砂造型，假箱造型，活块造型，三箱造型，刮板造型。25冒口有什么作用？如何设置冒口？答：补缩，排气，集渣，观看浇注状况

30、明冒口是是否浇满的标志。冒口一般设置在型腔的最高部位或壁厚最大处，需补缩的部位。 26提高金属液流淌性的措施有哪些？如何理解铁水的“高温出炉， 低温浇注”？答：，放置一段时间，使溶于金属液中的气体、杂质和液态熔渣，有充分的时间从金属液中析出，可净化金属液。在保证金属液的足够流淌性的前提下，低温浇注，有利于降低液态收缩和凝固收缩，从而避开缩孔和缩松的产生，保证铸件质量。 27铸件产生变形和裂纹的缘由是什么？如何防止？答：铸件中的铸造应力超过其本身的屈服强度时，铸件将产生变形。当铸造应力超过其本身的抗拉强度时，铸件将产生裂纹。可用反变形法或开设拉筋，准时用时效处理消退铸件的铸造应力，降低铁水中的硫

31、、磷含量，都可削减或防止变形和裂纹的产生。 29既然提高浇注温度可提高液态合金的充型力量，但为什么又要 防止浇注温度过高？答：浇注温度提高，流淌性提高，充型力量提高，但浇注温度过高， 液态合金的液态收缩和凝固收缩增大，易使铸件产生缩孔和缩松缺陷，故要防止浇注温度过高。 30什么叫球墨铸铁？它是如何生产出来的？在机械制造中什么情 况下它可以代替钢？答：具有在金属基体上分布着球状石墨的铸铁叫球墨铸铁。它是铁水经过球化处理和孕育处理后得到的。在机械制造中，当零件要求强度高，耐磨性好，但不要求耐冲击振动时可以代替钢。 32纤维组织是怎样形成的？在设计和制造零件时如何合理利用？ 答：铸锭在压力加工中产生

32、塑性变形时，基体金属的晶粒外形和沿晶界分布的杂质外形都发生了变形，它们都沿着变形方向被拉长， 呈纤维外形。这种构造叫纤维组织。在设计和制造零件时，都应使零件在工作中产生的最大正应力方向与纤维方向重合，最大切应力方向与纤维方向垂直。并使纤维分布与零件的轮廓相符合，尽量使纤维组织不被切断。 35在常温下，为什么铁丝越弯越硬、而保险丝却弯来弯去仍旧很软？答：由于铁的再结晶温度为 450，故在常温下弯曲铁丝属于冷变形，会产生加工硬化，所以铁丝越弯越硬。而保险丝的再结晶温度为 0， 在常温下弯曲保险丝属于热变形，所以保险丝弯来弯去仍旧很软。36模型锻造中，终锻之前为什么要安排预锻？答：预锻是使坯料变形到

33、接近锻件的外形和尺寸，这样再进展终锻时，金属简洁布满终锻模膛。同时削减了终锻模膛的磨损，延长锻模的使用寿命。37. 用T10 钢锻造，为什么自由锻造时有时会锻裂、而模型锻造时不会锻裂？答：T10 钢属于优质碳素工具钢，含碳量千分之 10，是高碳钢，锻造性能较差，而自由锻造时只有上下方向有压应力，四四周方向无压应力，所以自由锻造时有时会锻裂。而模型锻造时T10 钢坯料在锻模的封闭的模膛中受到三向压应力，锻造性能好，所以不会被锻裂。38. 模型锻造中，模锻之前为什么要先制坯？答：对于外形简单的模锻件，为了使坯料外形根本接近模锻件外形， 使金属能合理分布和很好地布满模锻模膛，就必需预先在制坯模膛内制

34、坯。 39冲裁模和拉深模的凸凹模外形相像，但为什么会获得两种截然 不同的工艺效果？答：由于：冲裁模的边缘是尖角，而拉深模的边缘是较大的圆角。冲裁模的凸凹模间隙很小，只有板料厚度的510， 而拉深模的凸凹模间隙是板厚的 1.11.3 倍.40. 如何确定分模面的位置？为什么模锻生产中不能直接锻出通孔？答：确定分模面的位置的原则有：应保证模锻件能从模膛中顺当取出。应使上下模沿分模面的模膛轮廓全都，便于在安装和生产中简洁觉察错模现象。应能使模膛的深度最浅。应使零件上所加的敷料最少。分模面最好是一个平面，便于锻模制造。当模锻生产中锻孔时，当两冲头间的金属厚度太薄时，相当于薄板镦粗，冲头所受的力极大，冲

35、头易被折断，为保护冲头，延长冲头的使用寿命，两冲头间必需留有一层金属，这层金属叫冲孔连皮。41落料和冲孔的区分是什么？凸模与凹模的间隙对冲裁质量和工件尺寸有何影响？答：落料时落下局部是零件，留下局部是废料。冲孔时落下局部是废料，留下局部是零件。凸模与凹模的间隙对冲裁质量和工件尺寸影响很大，间隙越小，摩擦越严峻，冲裁质量和工件尺寸越好，但卸料力和推件力越大，模具寿命降低。反之，间隙越大，冲裁质量和工件尺寸越差，卸料力和推件力越小，模具寿命长。如对冲裁件断面质量无严格要求时， 应尽可能加大间隙，以利于提高冲模寿命。 42何谓焊接热影响区？它包括哪些区？各区对组织和性能的影响如何？答：焊缝两侧金属因

36、焊接热作用而发生组织和性能变化的区域叫焊接热影响区。它包括：熔合区：晶粒粗大，易产生裂纹和脆断。过热区：晶粒粗大，塑性、韧性差，易产生裂纹和脆断。正火区：晶粒细小，机械性能高于母材。局部相变区：晶粒大小不均匀，机械性能比正火区稍差。 43焊接应力是怎样产生的？如何降低焊接应力？答：焊接应力是由于焊接时焊件局部不均匀受热产生的。为降低焊接应力，设计时：合理选择焊缝尺寸和形式。尽量削减焊缝数目。合理安排焊缝位置。承受合理的焊接挨次和焊接标准。 焊接时锤击焊缝以降低焊接应力。焊前预热，焊后缓冷。焊后退炽热处理。44. 试举例说明焊条的型号和牌号是如何规定的？答：型号：由一个字母四位数字组成，如E43

37、03：E-焊条。43-焊缝金属b43 f/ 2.0-焊接位置为全位置焊接。03焊接电流种类及药皮类型。牌号：由一个大写字母三位数字组成，如J422：J-构造钢电焊条。42-焊缝b42 f/ 2. 2焊接电流种类及药皮类型。45. “埋弧自动焊”中“埋弧”二字的含义是什么？埋弧自动焊有何优缺点？主要用于何种场合？答：“埋弧自动焊”中“埋弧”二字的含义是：焊丝自动送进。焊接自动进展。优点：生产效率高。焊接质量高。热能与材料消耗少。劳动条件好。缺点：焊前预备工作要求高，费工时，焊偏时不易准时觉察。 不能焊接薄工件，易烧穿。局限性大，机敏性较差。应用：用于碳钢及低合金钢、平焊、长直焊缝和较大直径环缝，

38、尤以批量生产更适宜。六请将以下图示零件的构造工艺性进展改进，使之符合构造工艺性的要求：1. 铸件：1改进后：23） 改进后：4） 改进后：5） 改进后：6） 改进后：7） 改进后：8） 改进后：9） 改进后：10） 改进后：11） 改进后：12） 改进后：13） 改进后：14） 改进后：15） 改进后：16） 改进后：17） 改进后：18） 改进后：19） 1920)21） 保证 H 不变：22） 砂箱箱带：2. 自由锻件：23） 23改进后：改进后：改进后：改进后：改进后：24） 改进后：25） 2526） 263. 模锻件：27） 2728） 28改进后：改进后：改进后：改进后：29） 改进后：30） 改进后：31） 改进后：4. 焊接件：32） 改进后：33） 改进后：34） 改进后：35） 3536） 3637） 3738） 3839)改进后：改进后：改进后：改进后：改进后：40)改进后：41)42)43)44)45)46)点焊构造：改进后：改进后：改进后：改进后：改进后：改进后：七以下铸件承受手工砂型铸造，请确定浇注位置、分型面，选择造型方法：1轴承架：答案：上下2） 轴承架：分模两箱造型答案：下上整模两箱造型3油 孔 ? 4 沉 孔 ?9 9其余0 答案：油 孔 ? 4沉 孔 ?9 9上下其余 0 4） 轴承架：分模两箱造型其余2孔答案：其余