金工实习报告总结（多篇）.doc

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1、 金工实习报告总结（多篇） 金工实习报告总结 13机械设计1班 202241101105 吴晓滨 我们在学校试验室进展了为期一个月的金工实习。期间，我们接触了车工、钳工、铣工刨工磨工、焊接、塑料成型、数控铣、电加工、数控车、快速成型、激光加工等九大工种。每天，大家都要学习一项新的技能。一个月的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们圆满的完成了一个月的实习任务。没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修

2、课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机！通过这次充实的实习我懂得了许多。 数控车我们的第一个工种就是数控车的操作，就是通过编程来掌握车床进展加工。通过数控车的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数控车运行不了。编程对我来说并不是特别的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了电加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的

3、，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，而且怎么也没想到电可以用来对产品切割加工，效果是如此的好，割痕完善，似乎一点瑕疵都没有。 在钳工实习中，我么感觉是最辛苦的。在三天的钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样

4、我们锉削也就比拟简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、202241101105 1 攻螺纹等。虽然最终弄出来的锤子不是很标准，但却是我们汗水的结晶。我们三天的钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。三天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 难忘的车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。首先教师叫我们边看书边

5、看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的外表压花，最终要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多

6、的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把轴的直径车小了！最终两天我跟同组同学吸取了之前失败的阅历，开头更加当心翼翼，量好每个尺寸，车好每一步，最终我们车出来的锤头虽没有到达完善的地步，但是尺寸根本都相差无几，更重要的是这是我们汗水的结晶。 实习一个月中比拟有意思就是连续三天中接触到的激光加工、快速成型。在激光加工中，我们团队需要合作利用塑料板做出一个作品。在试验室中，摆放了很多成品，有动物，有凳子，有房子，都很有意思。开头我们也以为不难，但是着手用SolidWorks在切割中才发觉，在有限的范围内对塑料板的切割总是不到位，铺张了许多材料。还有一个比拟重要的缘由就是对机器与软件的不熟识，最终我

7、们放慢了脚步，认真地对好塑料板，然后在操作不懂的地方就虚心地去询问教师，最终勉牵强强地做了一张麻将桌。而在激光加工水晶的实习中，我可以选择自己喜爱的图案然后打印在水晶上，再加上点蓝光效应，那真的太完善了。这202241101105 2 个的要求不是很高，需要用Photoshop修改下列图片，再用一个软件生成点图，最终每个同学都收获了雕刻有自己心爱图片的小水晶。在快速成型的实习中，我们最终接触了传奇中的3D 打印机。在试验室中摆放的是三台微型的打印机，虽然准确度不是很高，但是对对于都没接触后3D打印机的我们已经足够了。在这次3D打印试验室中我们再次意识到了学好绘图软件solidworks的重要性

8、，而在打印过程中所消失的准确度不高的问题，还有用哪些塑料最适合用来打印物件，都是值得我们课后去讨论探讨的。 而在最终几天的铣工刨工磨工、塑料成型、数控铣的实习中，教师都是教了一些根本的理论学问，还有进展简洁的操作，但是看似简洁，但是真正到了自己要去设计生产加工的时候那将不是一件简洁的事，教师不行能在极短的时间内教你太多简单的东西，许多都是需要我们再去深入了解探讨的。 最终一个月的金工实习就这么开心地完毕了，自己感觉还是有满满的收获，我也不禁感慨到身为大学生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多

9、少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师仔细、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积存，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的训练体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比拟薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的

10、利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂训练正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。 通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含202241101105 3 量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一感觉就是特别奇怪，之前在书本上学的东西最终在现实中见到了。看到指导教师奇妙般的用手中的工具做出美丽的模型，是又鄙视

11、又心急。等到自己做的时候，才知道这东西不是简简洁单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。不过累归累，心中仍旧感慨颇多。生平第一次有时机“学以致用”，很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。有许多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永久的教师。 最终我想说，金工实习不仅让我学会了许多课堂上无法学到的学问，还让我对自己，对学习有了重新的思索和熟悉。金工实习，真棒！ 202241101105 4 推举第2篇：金工实习报告总结 金工实习报告总结 为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕

12、，回忆这两周的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到许多胜利的喜悦，也让我明白胜利的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发觉大学生有太多的缺乏，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。 金工实习是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术。经过这次的金工实习，我许多方面得到了很大的提高，最主要的就是动手力量，学校只是 给我们灌输理论学问的海洋，此次的金工就是让我们的理论重归与实践，使我们能更贴近生活，更贴近社会，此外团队合作力量这是相当重要的，许多事情单靠我们自己的力气是很难完成的，就算能完成也得花许多

13、的时间，常言道，三人行必有我师焉，以前许多时候我都是个独来独往的人，到了大学，稍稍得到少许改善，实习过后，我的团队精神进一步得到了升华。 第一天，坐车怀着喜悦的心情来到了北校，迫切的想满意自己的动手力量，教师把我们全部的人召集道一个不是很大的课室，进展安全学问以及事故的视频，让我知道了做什么事都得慎重，一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎，教师说的对，不管做什么，安全第一，光是视频训练就花了将近两个小时，可见安全的重要性，两个小时后，上午也就为时不多了呀！班长立即带我们去到工业掌握工种的机 室，之前听学校这边教师说什么实习教师很严厉，很严格，当

14、我们和第一位实习教师接触会才知道，原来实习教师是这么幽默，是这么和气，紧接着教师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程，让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作，很顺当的我们每个人都如愿以偿，但这让我知道，许多看似简洁的东西如若真正操作起来的话还是会遇到许多阻碍，这就需要我们的急躁以及敏锐的观看力，就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声，后来教师给我们死命的提问，谁答复对就加分，那个气氛，太high了呀，同学们都是管知不知道就抢答，真可谓是加分就是王道，第一天欢乐的完毕，但相对来这的目的心中还是有点小小的绝望，究竟今日动手的地方不多。 其次天，我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人

15、，后来一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着非常的奇怪这是些啥玩意，还沉静在这 种奇怪中时，一个滑稽的教师一走了进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续教师给我们讲了今日的任务也就是作业，教师讲完后立即给我们操作演习，让我见识了什么事人才，什么是以低本钱。这个铸造就是弄出模型出来，狡猾交代完后，同学们各自找好组员，进展作业，我和另外两大男生手脚敏捷的把沙土灌进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈，最终我们小组得了a,之后就是全身发软，四肢痛苦呀，可见大学生身体是多么脆弱，是多么缺少熬炼，

16、同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮，团队合作慎重的重要性以及做事要有急躁。 第三天，当我看到焊接这个工种时，我内心就有种压不住的兴奋，由于我之前就玩过电焊，觉得相当好玩，也知到这么工作有很大的技术性，教师先 跟我们讲解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了带上面具以及手套等，从教师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，焊条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此 焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则固然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，听似简洁的这些话，操作

17、起来那是相当的苦难呀，一次一次焊的不匀称，一次一次焊出个洞，一次次的失败差点蒙闭了头脑，这是教师走到我身边， 跟我说，没事，金工实习就这样，想在一天完全学会那是不行能的，主要是让你们体验体验，实践 实践，再后来单独演示了一遍给我，在我百般尝试下，最终最终弄出个，自己满足的作品，也让我体会到了胜利的喜悦。 第四天 我们学习的工种是汽车，让我明白了许多贴近我们生活的东西我 们很少会去深层次的去讨论他们，许多东西都是想固然，通过这天的学习，我对汽车减速，加速以及倒档， 有了肯定的了解，让我以后看东西能够更深一个层次，用不同的角度去熟悉它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜爱，为我们理

18、工学生以后看问题有很大的帮忙。 第五天，加工中心，让我明白了什么是卧式加工中心，什么事立式加工中心，也对电脑上一些没见过的软件有了肯定的了解，在电脑上操作力量也有了肯定的提高，教师给我们布置了作业，先编程出一个字的程序，最终加工，再一次一次失败，一次一次重来的时候，最终我加工好了自己名字中的鹏字，也就在那一刻，我内心是多么骄傲，是多么快乐，让我明白，胜利其实并不难。 第六天，塑料加工，我们在机室看到的机器都是很少见过的，都是很昂贵的，让我不禁感慨人类聪慧的大脑，跟让我深刻体会到许多东西回收作用是那 么大，也让我不禁想到自己的渺小，自己所懂的东西是那么微缺乏道，让自己以后的路有了更大的动力。 第

19、七天钳工，这一天是我印象最深的一天，注定要在我记忆中长留，在这里让我信任了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针，一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精致的五边形螺帽，靠的是咱们的急躁，靠的是咱们的毅力，什么锯呀，什么锉呀，什么锤呀，一成天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中，尽管这个工种是这几天做辛苦的一天，尽管手中磨出了几个泡，尽管汗水始终在亲吻桌面，同学们还是用完全力的交了张自己满足的答卷，这种精神深深的感染了我，尽管这种方法在现在生产中根本上没用，但对磨练我们这样的大学生有着不行估量的乐观作用，对我们以后的道路也有相当大的好处，由于这样的辛酸都会给我们留下深深的印象，提高咱们大学生乐观上下，

20、吃苦耐劳的意志等。 第八天，铣工，又是一项让我不禁大赞的工种，这天相对钳工那天要很轻松很多，同样也是一根铁杵，先固定在车床的夹子上，等把一切位置都调好后，咔咔的就开头，降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样，是那么有活力，经过我们一层一层的打磨。最终出来个银光闪闪的长方体铁柱，这个工种主要是让我们学习机械的操作力量，也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心，此工艺要求的精度很高，要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过教师那关，更能过自己内心的那关，同时这项工艺得一人掌握开关一人掌握操作台，这也就需要很强的团队合作精神，才能确保我们能在规定的时间成功完成任务等。 第九天，磨床齿轮，今日主要是听教师讲课，还

21、有介绍了一下那个先进的磨床。在教师的指导下，每个人操作了一回，其实也就是按了几个按键，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后来时又叫我们画个图，稳固下差不 多也就完毕了。 第十天，线切割，也就是最终一天，内心不免生起一种失落，线切割，也是分两个局部，现在电脑上操作，画个闭合的图案，再编辑程序，然后再到机械上加工自己编程的图案，我是画了个娃娃头，由于机器的缘由许多人没去加工，还好我占到个位置，胜利的把我那图案加工出来，这一点我还是相当庆幸的，在下午2点半，我们进展的这几天所学东西理论学问的考试，实习就这样完毕了。 总结 尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西，但这次实习都将在我们内心里留

22、下美妙的回忆，在这些天有各种酸甜苦辣，但也只有亲身体会过才知道这其中的美，在此，特别感谢学校能够给我们供应一个这样的平台，让我们的理论重归于实践，最终这次实习将永久留在我的记忆里，让我更乐观憧憬将来的人生之路。 推举第3篇：金工实习报告总结 金工实习报告总结 编辑点评：金工实习是机械类专业主要的实践性教学环节，是一门技术性很强的技术根底课。通过实习，可以使学生稳固机械制造工艺学问，了解机械制造生产的一般过程，熟识机械零件常用加工方法及所使用的主要设备和工具，而且可以初步把握实习机床和其它实习设备的操作技能并具有肯定操作技巧，了解新工艺、新技术、新材料在机械制造中的应用。 “金工实习”是一门实践

23、性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。 由于元旦放假，所以我们只进展了为期9天的金工实习。期间，我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。在实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的

24、实习要求，圆满地完成了9天的金工实习。 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午最终把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果 。接下来的工种是铸造，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。后来又学习了数控电火花加工，

25、也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。然后，我们在教师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全把握，但也了解并学会了许多关于电弧焊的根本操作，我们主要把握的是摩擦引弧。之后还学习了很多好玩的工种，例如快速成型、线切割和数车，在这三个工种中，我都能够完成自己的作品。看着自己亲自设计并完成的作品，心里感到非常欣慰。 本次实习感想： 时间如流水，两周时间转瞬即逝，为期两周的金工实习给我体会颇多，我主要从以下几点绽开。 1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟识工程材料主要成形方法和主要机械

26、加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 3、在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 4、实习过程中制订的学生实习守则，加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育也起到了较好的促进作用。 5、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

27、 6、这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎，同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 金工实习是机械类专业主要的实践性教学环节，是一门技术性很强的技术根底课。通过实习，可以使学生稳固机械制造工艺学问，了解机械制造生产的一般过程，熟识机械零件常用加工方法及所使用的主要设备和工具，而且可以初步把握实习机床和其它实习设备的操作技能并具有肯定操作技巧，了解新工艺、新技术、新材料在机械制造中的应用。 共享到： 推举第4篇：金工实习报告总结 2022年上学期第13周，我们在学院金工实实习中心进展了为期4天的金工实习。在此期间，我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的

28、根本操作技能和安全技术教程。每天，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。 实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依旧怀着感动奇怪的心情来到了实习中心，看着一台台浩大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。不知教师教了我之后我会不会操作。总之，几份忐忑，几份期盼。我们班同学也许也是怀着奇怪的心情，特殊是男同学，在机器上这里碰碰，那里摸摸。这时候教师走进来了，他立即制止，带着几份严峻的口吻说：“同

29、学们，为了大家的安全，这里的机器未经教师的教导和允许，大家千万不要任凭动。”接下来教师告知我们本次实习的根本任务和目的，并且一再强调安全问题。最终就是讲课与示范了，上午我们主要学习下料，主要任务是做出一个铁盒子。首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。开头教师让我们轮番练习操作，我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声，说真的很好笑也很好玩。待把铁片切成规定尺寸后，就是在铁片上画线裁剪了，最终是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子，在学习折弯机的使用时大家还是在教师的指导下进展练习，最终才是拿着自己的铁片折弯。并且用锤子将不太标准的地方进展修补。上午的实习完了之后，看着自己制作的铁盒子真的很快乐，

30、也很有成就感。 下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且到达外表很光滑。这个技术主要是由教师来示范和讲解，我们在一边观看，开头教师先给我们讲刨床，一般是粗加工，下来是铣床，借于精加工与粗加工之间。圆柱形的铁棒也是先在这个上面加工的。最终是磨床，这个是精加工，教师示范了之后，就是我们同学操作将其加工到足够光滑。 第一天的实习完毕了，说真的，下午始终站着有些累，但我还是很开心，由于看到那一台台浩大的机器我再也不觉的生疏了，而更为重要的是我可以利用它加工一些简洁的零件。 实习其次天主要是学习焊工，由于我们本次实习时间比拟短，我们只学习了焊接方法中的熔化焊。在教师的讲解下，

31、我明白了熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如手工电弧焊、埋弧自动焊等。我们本次实习的主要目的是利用手工电弧焊将两个同样厚度和尺寸的铁片焊接在一起。教师介绍了相关原理、仪器的使用技巧和在使用中应留意的问题。最终还是那句强调安全问题，如女生必需带上将头发扎起来，并且带上安全帽。全部同学必需穿长袖长裤，使用时带上防护眼镜和面罩还有安全用电等等。上午主要是练习手工电弧焊接，由于带上防护面罩对于初学者来说很难把握焊接的缝隙，所以我们大家很少有人带面罩。在焊接的时候，尽管那些焊接的火花可能会伤及皮肤，但剧烈的奇怪心与求知欲还是让我们乐此不疲的练习着。下午的时候教师就我们的练习程度进

32、展了测验，还打了分数。我很赞成这个教师的教学方法，让我们在最初奇怪心之余还要把焊接质量做到最好。晚上回到宿舍可惨了，大家纷纷都说脸疼。呵呵！实习完了之后这几天还在脱皮呢，不过我们依旧觉得很值得。 推举第5篇：金工实习报告总结 金工实习报告总结 二零一二年四月十六日至四月二十二日，我们水文与水资源工程专业进展了为期一周的金工实习。由于是第一次参与金工实习我们都感觉兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期一周的实习之后我发觉收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地熟悉，在自己力量提高的同时更增加了我在以后面对剧烈的社会竞争时的自信念

33、。 期间，我们接触了锯、锉、钻、车、铣、刨等工种。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了一周的认知实习。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机

34、！通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 开头的第一天，我们带着兴奋的心情，迫不及待地赶到工程训练中心。第一天的内容比拟简洁，但也特别重要，是由教师讲解实习的内容以及应当留意的事项。在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是教师给我们的第一忠告。在第一天里，我们被安排开一个实习前的安全报告。观看了有关方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理。看着那么简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，很多人对安全训练不重视，认为太

35、烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。 在这十天里我们几乎接触了金属加工的各个工种，什么铣刨磨、铸锻焊、车钻剪等等每样都接触了。我们还到工厂车间参观了更多的工种。真是令我受益非浅。以前对金属加工一无所知的我一下子懂了很多。随着科学的迅猛进展，新技 术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都去操作一下。这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。十天的金工实习带给我们的，不只是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人实在实习完毕后自己去感悟

36、，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了真正的目的。 最终感谢工程训练中心教师和机械学的教师们给了我这次实习的时机，以及对我的指导！ 推举第6篇：金工实习 报告 总结 我们在学校校工厂进展了为期5天的金工实习，今日是金工实习的最终一天。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸等6个工种。 它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。 通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量

37、较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 我们不行能在实习期间完全地把握全部工种的技术操作，但是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程，熟识机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的力量。应当庆幸我们能够有这样的时机进展这样的实习。 3.在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 6.工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。 1、只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、坚持不懈，认真急躁。 3、仔细负责，留意安全。

38、焊工 我们在实习中接触的是电弧焊。通过观看师傅的操作以及自己对铁板进展电弧焊操作，我懂得了焊接的相关原理和操作，明白了局部焊接的精准度要求，学习到的不仅仅是.熬炼了自己的士气和心理。 钳工 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键， 铸造成型 铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候

39、也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！、 通过车工实习，我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问，把握了肯定的根本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增加我们的实践动手力量，以及分析问题和解决问题的力量。 推举第7篇：金工实习报告总结 金工实习报告总结 经过长达一周时间的金工实习，我最终完毕了这门学科。在这次实习中，我可谓获益良多，感悟不少。在理解机器工作原理的同时，也要明白机器各机构用途和存在意思，虽然在短短的时间里面我们只是粗略地明白机器的操作过程和试验原理，但是却能接触到我们平常在社会上不能接触到的一面，同时金工实习是一门实践根底课，是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环

40、节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 现在我作为机械自动化专业的一名学生，在学好理论学问的同时动手力量也是至关重要。就像现在的许多大学生，平常自己动手的时机少，动手的力量差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们带来了实际熬炼的时机，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，同时我也要感谢学校为我们供应这样的时机，也感谢辛苦带着和指导我们学习的教师们。在我当蓝领的日子里，我们有过艰辛和畏惧，但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和教师，同学们聚拢在车间里的那种亲切和体验，是我人生里永恒的回

41、忆。 在实习期间，我们先后参与了铸造，模具，钳工，普车，数铣，焊接，磨削从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手力量，虽然在一些实习过程中存在着肯定的危急程度，但对于能单独完成作品都感到特别快乐和满意的。在第一天的实习中，我们是先开头铸造的，教师说铸造是全部过程的开头部位，所以我们都感到很荣幸是第一组进展，对于用型砂造模是一件很耗手力的活动，由于对于这些沙子，我们要以均衡的力来锤击，力气太大会造成沙子密度大，对浇铁水等溶液成型造成气孔等，力气太小，铁水就会流出来，造不了形体，所以锤击一天沙子也是很累人的，但也明白了我们生活用品中物品的由来。 在铸造之后是冲压实

42、习，这个实习就比拟简洁，但危急程度就比之前的大，机器也比拟大型了，冲压的目的就是造出一个小凹槽或者打穿，为之后的步骤做预备或者是装饰用的。然后就到模具实习了，这个工程就没什么机器可言，都是用测量仪器在量取距离等，然后在制作成三视图来形象表示，虽然不用操作机器，但是换来的却是劳累自己双手始终画图，时间也比拟多，是赐予我们2天时间完成的。 模具之后就开头到危急的工程了，接下来的是焊接，我们班不少同学的衣服都坏在这里，这个还不是重点，重点是我们的皮肤都消失了不同程度的损害状况，在开头的时候，我们先实习气焊，这个工程是乙炔和氧气结合后加上钢丝粘合来做焊接的，不过在粘合的过程中，由于产生了氧化物，所以会

43、发生一些小爆炸，同时也实现了以前在化学中的火星四射的状况，而这些火星落在衣服上就消失了不少的洞洞。其后就到气割了，这个实习的危急程度不止火星四射，而是由于喷出氧气太多和温度高，简单把铁水喷出来，这个损害是一片的，所以要特殊当心，有时还会发出粑粑的爆炸声。气割完毕后就是电焊啦，这个实习就是全部实习中最危害皮肤的，由于我们班，除了及格聪慧的穿了长袖子的同学外，其他全部都中招了，手臂上和胸前都消失皮肤脱皮和红肿，这个实习是最安全的，由于防护工具都是比拟充分的，但是工作时放出的光线的确比紫外线更加剧烈，开头到实习完毕都感觉没什么事，损害却在2，3天之后才渐渐出现，这也是我最怕的实习工程了。 接下来就到

44、普车，这个工程的机器运作还真跟车子差不多，由于掌握机件运作就是靠几个圆环，而这几个环就是打算你加工出来的工件的外貌了。掌握普车肯定要循序渐进，千万不行操之过急，不然会破坏器具等，严峻时可能会伤及自身安全，用普车加工零件都是准确到0.1毫米的，所以在观看和加工的同时要细心操作，大意出事的后果都是很严峻的，而金工实习的另一个目的就是培育学生在操作的同时要留意安全，以免日后工作时因操作问题出意外。 普车之后到普铣，这个工程只要是铣洁净平面，操作和普车差不多，只不过掌握部件不同了而已，虽然我们已经接触过大型机器了，但是教师还是免不了一遍遍的唠叨，要当心，按挨次工作，不能一步登天。而在这个工程中，我们也

45、见识到了最贵的机器，18万，虽然样子跟其他7，8万的机器差不多，可是教师说它的液压系统不同于其它，所遇就贵在这里了。 紧接着是磨削啦，这个工程是最需要当心的，由于砂轮转速很快，所以进刀那些都是之前加工的非常之一距离，要处于这个长度才能保证加工安全，虽然这个要比其他加工多几次操作，但是经过它加工过的零件都会呈现出光滑的一面，手感都是特别好的。 最终就是真真正正的劳动苦力钳工了，这个工程是时间最长的，由于实习内容就是要把一条长方体用各种各样的工具经过多番打磨，平挫，锯断做成一个小榔头，这个就是实习的噩梦的终点，由于这个实习全过程是手工造成的，就单单要磨平2个端面已经要许多时间，还要把原来18X18

46、的磨成17X17的，这个操作是很辛苦的，虽然教师说为了学生能快速完成，把钢条换成了低碳刚，但是对于我们这些第一次接触这些工艺的小毛驴是有难度的，虽然这些都是苦工，但是我们也没方法，只能根据学校要求的顶着做，这些刚都是很有质量的，磨1个小时才去0.3毫米，在这一个小时里面，我们都是始终重复着同一个动作，始终坚持不懈地磨，挫，锯，感觉这些已经变成了我们生活的一局部一样，虽然休息时间还是有的。钳工说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在

47、一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。但是对于这个工程，同学们都已经对它产生了麻木的感觉了，只盼望运动能快点完毕这个工程。经过3天的时间，锤子是确定做好的，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了，可是工作过后的伤痕也是显而易见的，你会发觉在手掌上多了几个水泡，这个是你经过多日真正劳动的证据，手上或多或少会消失一些划伤的痕迹，这也表现了我们对蓝领工作的了解程度和认知，也说明白我们在这方面的缺乏之处。 通过这次金工实习，我整体感觉实际生产方式还是相对落后的，由于书本中介绍的都是先进设备，是以大量生产为目的的，而在我们实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用，身为大学生的我们经受了十几年的理论学习，常常被告知理论学问与实践是有差距的，但是我们却没法证明。金工实习给了我们一次实践的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了在车间中的气氛。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性，由于只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，要同时拥有娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积存，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。金工实习的完毕也表示着我们的蓝领