金工实习个人心得感受1800字范文（7篇）.docx

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1、 金工实习个人心得感受1800字范文（7篇）金工实习个人心得感受1800字范文1 第一次金工实习，对我们来说感觉很新奇，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地动身，今日提前上一节课，邓谷鸣教师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的缘由，可是信任以后学生的实习时间会渐渐增加。接下来，教师又一一为我们具体的介绍各种刀具，工件，车床的相关学问，虽然这些学问对我们很生疏，但教师的急躁讲解，让我们开头产生了兴趣，听的也比拟仔细，由于这些学问是最根本也是最最重要的，接下来我们根据分组，由不一样的教师带着参与各自的工种。 我分在第

2、三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 应对着浩大的车床，我们除了奇怪外，对它非常的生疏，教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，教师要求我们先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到必需程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟识为止，接下来，教师要求我们

3、做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要娴熟把握操作挨次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到34时，改为手动走刀到准确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，可是我们做的很仔细，也第一次看到自我在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很快乐，信任自我在接下来的实习中会越做越好! 金工实习个人心得感受1800字范文2 一个学期的金工实习马上完毕了，每周一次的金工实习，让我零距离接触到了那些生产最前沿的东西，或许设备已经很古老，我的技术很稚嫩，我的产品很粗糙，但这都阻挡不了我对金工实

4、习的喜爱与做出成品工件时的成就感。 在十几次的实习中，我接触到了铸工，钳工，车工，焊工等多个工种，亲自操作了车床等生产机械，学习了根本用法，也了解了它们的原理，简要的学习了加工工艺，最终做出了一些稚嫩的成品。作为机械专业的学生，我认为金工实习这一工程甚至要比我们学习的某些科目更加有用，假设我们有一天走进车间，与我们打交道的很可能是这些生产机械，而不是数据与习题。 金工实习的过程中我们使用的几乎都是老爷子的型号，古老的机器简单的操作在一开头很让人感觉厌倦，但听教师解释明白了其意义：老式的机械构造更加明显，操作起来也简单明白他的根本原理，用好了古老型号的机器，再用新型的器械会比拟简单上手，而新型的

5、机械多是智能化的，操作起来确实简洁，但其构造就像黑匣子，让使用者不知道其原理，知其然而不知其所以然，即使可以娴熟运用，也只能说会用某机器，而不能说是把握了某机器的用法。 在金工实习的过程中，全部教师都在反复强调一个问题：安全。事实在生产中，安全也是最重要的一个要素。安全大事，一刻也不能放松，全部的安全事故都出在不当心，一不留意，稍有懈怠的极短的时间里。安全是我们这些“实习工”最应当留意的一点，也是以后带到工作与生活中最重要的一点。只要人在其位，便应当时刻绷紧神经，不行以稍有马虎，也不行以有丝毫懈怠。在平常所看的影视作品里，但凡消失了工厂，车间上面总是会有安全生产几个大字的标语，一开头我还觉得很

6、可笑，认为是影视剧导演布景的生活阅历缺乏，除了安全生产不知道还有什么其他内容可写，而真正自己来到了生产现场，明白了影视剧里也不是虚构，而是安全就是这么重要，哪怕再留意一点也不为过。 在这十几次的金工实习中，通过理论课的讲解，上工位的实际操作，教师们的悉心帮忙与自己的努力，我感觉我已经把握了各个工种的根本操作，了解了一些生产上的才智，总而言之，大有收获。 我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议。 1.延长实习时间,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大。 2.非常先进的设备没有见到。 最终本人要再次感谢每一位教师在金工实习期间给我的急躁的讲解,和不倦的帮忙,这些给了我很大的

7、提升,感谢你们! 金工实习个人心得感受1800字范文3 为期两周的金工实习已经落下大幕，实习时间虽然不长，但让我收获颇丰。寒窗十余载，学的大都是纯理论课，在丰富多彩的大学生涯中，像金工实习这样的实践时机也非常有限，所以这对我来说必是一段难得的珍贵经受。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机，能在短时间内这么完整地体验到当今工业界普遍应用的方法，这么贴身地经受日常接触的工具器件的制作过程。回忆一下这两周的点点滴滴，我感慨良多，甚至有一种意犹未尽的感觉。 实习期间，我们接触了铸造、锻压、焊接、车工、铣工、钳工、数控加工、质量掌握、装配、激光雕刻等十多个工种。每天，大家都要学习一项新的技术，并在有

8、限的实习时间里，完成从对各项工种一无所知到自己动手做出产品的过程。实习的每一个工程都使我得到了熬炼，令我印象最深的要数最费体力的工种钳工了。我们利用锉刀、钢锯等工具将一个长方体铁块制作成一个符合规格的榔头，整个过程中布满着对一些手工打磨动作的不断重复，还有对工件各部位尺寸的准确掌握，这熬炼了我坚韧的毅力和严谨的品质。最终看到自己通过努力做出的产品，和大家的作品放在一起比拟、评价，我很有成就感。实践的过程中能够体会到欢乐，麻烦与困难也时时会有，可以说整个过程始终是“痛并欢乐着”的。 金工实习这两周是短暂而又充实的。通过这两周的认知与实践，我不仅学到了一些操作技能，熬炼了各种力量，更重要的是获得了

9、很多有益的感悟。 我知道，我感悟到了许多。首先是一种急躁，不单单是钳工，每一个工种，都是需要一份急躁、一份仔细和一份坚持才能够做好的，每一个工种都是一个任务，如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握，就需要一种安静的心态，一种急躁。 其次是细心，无论什么工种都需要细心的观看才能够体悟到其中的内涵，才能对这个工种有肯定的把握。每一个零部件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观看来把握其中暗藏的使用方法，有了细心我们才能得到圆满的结果。 最终是当心，每一个工种实习前教师都要讲一下安全问题，安全无小事，所以当心为重。听到实习教师将给我们那么多发生在车床上

10、凄惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。我再也不会私自乱动设备，再也不会在离开时遗忘关闭机器电源？由于我知道这种当心是与人的生命安康相联系的，不当心的代价太大！ 这两周的金工实习将使我终生难忘，也将对我以后的大学生涯产生深远的影响。感谢金工实习，真的还想再有一次。 金工实习个人心得感受1800字范文4 经过两周的金工实习，收获颇丰，不仅仅获得了一批自己DIY的宝贵的手工作品，更重要的是对于机械生产中，各类机床的使用有了进一步的把握。我清楚的把握了，生产中对于精度的要求是何其的重要，由于现在是现代化大生产时代，任何一点点小的过失都将导致巨大的生产误差，不仅对生产产品质量和工厂利润造成了极大的影响，

11、更会对生产的安全性带来极大的隐患。限于篇幅限制，在此尚不能对两周内全部实习内容发表感受，但是对于几个本人印象深刻，或者是感兴趣的生产工艺说明一下自己的心得体会。 由于钳工是耗时最长，工作量最大，也是最辛苦的工种，所以首先谈一下自己经过钳工实习后对于钳工的心得体会。钳工讲求的是精度，在对于毛坯进展加工的时候，对于毛坯的粗加工是第一步，但由于整个过程是在削减材料，所以无论是用锯条还是锉刀来完成工件初步外形确定的时候都必需留有余量以防止在加工过程中发生微小的操作失误而导致不行弥补的损失。 其次是铸造，这次我们铸造所用的模具是我们在教员指导下完成的，用型砂来制作的模具，这种模具的缺点是不行屡次使用，而

12、优点就是便于制作，工艺简便，较适合小批量生产过程。由于本人制作的样本选择的不好，体积大，最大截面积多，最终只能使用三个沙箱来制作模具，对于初学者来说，其中的困难可想而知，经过两次失败后，最终选择放弃这个样本，选择了最简洁的模型来完成任务，虽然结果还不错，效果也相对可以，但是自己之前费力气力完成的作品没有实现，的确很圆满。 之后就是数控局部了，这里我把数控机床的使用和编程、激光雕刻技术、线切割技术放在同一类别数控局部中，主要是由于这三种生产方法都是利用先进的信息化技术，实现半自动化的生产方式。对于许多来说，特种加工中的两个模块式最有意思的，由于加工出来的产品很精致，可以当成礼物赠与他人，而其他加

13、工产品，例如铁铲、铁锤等，经过较长时间的奋斗，也未见有特种加工产品的绚丽，这也就是现代化加工手段的便利和快捷所在。而对于数控机床的使用，虽然也是现代化加工方式，但对于其中的编程语言和技巧把握不够娴熟，许多同学并不喜爱这个模块，而我本人却对这一局部情有独钟，由于在现代生产中，传统加工方式已经在退出历史舞台了，取而代之的就是自动化的加工方式，把握了数控加工的根本原理，和编程语言，有助于以后理解工厂生产中高效的生产方式。 总而言之，我认为这次金工实习对于我来说是特别胜利的，我将把它当做一次珍贵的社会经受，虽然专业上没有对应性，但是对于理解社会生产、提升思维方式、加深新型制作方法的认知有巨大的帮忙。

14、金工实习个人心得感受1800字范文5 金工实习是一门实践根底课，也是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义，可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为信计专业的一名学生，学好理论学问当然重要，但动手力量也是至关重要，现在的许多大学生，平常自己动手的时机少，动手力量差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理科的学生带来了实际熬炼的时机，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。 和教师，同学们聚拢在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。在实习期间，我参与

15、了车工，数控机床，钳工，然后参观了铣工，焊接，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手力量。 第一次金工实习，对我们来说感觉很新奇，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地动身，教师用视频给我们讲解了金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。然后我们按班分组，由不同的教师带着参与各自的工种。我们班首先接触的是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表。教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，教师要求我们先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。由于时间的缘

16、由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很快乐，信任自己在接下来的实习中会越做越好！ 接着要进展的车间是数控车床。有数控铣，数控刨，不过对我们而言主要是编程。而我对线切割映象最深了，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。精确度高，不过速度比拟慢，由于我们只有一个上午的时间，教师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，教师反复的给我们讲解，才慢慢熟识一些根本的操作。最终我们从图形库中调用出一个“六角星”图形，将其

17、送入切割系统，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，不禁赞叹工程技术的先进，虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜蜜的微笑。 今日，我们要进展最累一项工种钳工，在一间单独的实习车间进展，里面的桌子上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀等。由于工作时间的缘由，教师只要求我们做最根本的锯和磨，我对这些还是比拟感兴趣的，不过真正能够把握它，还是要付出自己长期的努力。从最根本的开头，我们自己选了些钢板，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比拟类的体力活，没把握好姿态和技巧还真是费力，在教师的指导下，我们开头体验到“绳锯木断”的感觉，看着自己心目中的模型渐渐清楚

18、起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进展锉工，虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去面对，信任自己，肯定能行。 短短的一周的实习生活完毕了，感谢学校为我们供应这样的时机，同时更要深深感谢我们的教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开头的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻熟悉，并把握一些根本操作。本次的金工实习令人难以忘记。这次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思

19、，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 金工实习个人心得感受1800字范文6 为期两周的金工实习完毕了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心。两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这劳碌而充实的两周的确使我们每一个人都获益匪浅，熬炼了动手动脑力量，熟识了一些根本的工业加工方法和流程，把握了一些常用机器的_作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习时机和经受，对以后走进工厂奠定了肯定的实践根底，积存了珍贵阅历。 实习期间每一天都有新奇的内容，每一天都有新的挑战。在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台生疏的机器井然安放，想到自己将是它们的_，不觉兴奋特别。它们中的

20、一些年龄比我还大，代表了八十年月的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和_作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。尽管如此，我发觉要自如地_作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才觉察自己的差距还很大，要走的路还很长。 在实习前期，我接触了两种重要的机床-车床和铣床。由于接触的是比拟旧式的机器，人工_作还占了很大比重，也正由于如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比拟多，我们花了不少时间用于熟识机器，然后就迫不及待地进展实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和_具的移动来转变毛坯外形和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主

21、要是为了让我们熟识对机器的_作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经受了几个失败的作品后最终加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致识别出是个球体的外形，但是我的目的已经到达了，能对车床的作用和_作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床，利用铣_对工件进展切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔。机器不多，我们三人一组_作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人协作得很好，高效率高质量地完成了任务，美中缺乏的是楞边处理得不太平坦。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自胜利加工出零件的

22、快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。 之后我们开头接触更高级一些的机器-数控车床，分为三个工种:数控车床，数控铣床和数控线切割。在进展实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进展加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的一般车床高了好多。这其间也使我学会了简洁_作几种重要软件，如solidwork，powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题，好不简单写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算牵强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。那台号称“只有想不到的，没有做不到的“利

23、用特别石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣，赞叹人类的聪慧才智并意识我们国家在这方面尚存的差距。 固然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以转变钢的内部组织构造，从而获得所需_能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更牢固更结实更锐利。现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨_。另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满意不同要求的工件。

24、另外一个收获就是让我把握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具。见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，似乎一下子年轻了十几岁。铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得肯定外形和_能铸件的成型方法。虽然看上去简洁，这项工艺也非常原始，一两千年来人们始终是这么铸造的，但是实际_作起来并不是那么简洁，这是一项力气活，同时也需要细心和急躁。有的同学的型沙没有足够的强度，常常在搬运，合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够急躁和细心，力度较大，结果

25、把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它。有些同学对加工程序不是很清晰，加工到后面一步才发觉前面一步没完全做完。我算比拟胜利了，上下午的作品成绩都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的。 随着_进入wto，_已成世界制造业的一个中心，需要大量有真才实学，有较高技能的人才，我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业人才应当具备的学问，尤其是数控技术，计算机应用方面的内容。对于一个工科学生来说，这些都是应当具备的根本技能，不仅能培育创新实践力量，还能提高自身竞争力，为以后步入社会赢得就业优势。 金工实习个人心得感受1800字范文7 （一）电火花加工第一天的收获 第一天，金工实习第一天，在

26、经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟，开头了第一个工种的训练。在电火花加工课上，教师急躁地给我们讲解了根本的留意安全、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。电火花加工，第一次近距离接触，原来试验室的这个世界真的不行思议，可以把我们自己做的一个外形成型。首先，教师指导我们把自己喜爱的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个外形在自己手下成型，有种满意感。最终，在更深一步了解机器操作后，我们开头实操电火花加工机器，在原先我们做的手工外形的根底上，我们把它固定到加工机器上，然后进展电火花加工。最终，我们的外形胜利在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的欢乐

27、。 （二）工程掌握了解机械操作的根本原理和其对生产流程的重要性。 工程掌握的实习我们熟悉到将来工业制造的前景和面临的挑战，由于一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特殊是高科技生产流程的掌握。机械掌握甚至全自动掌握生产是现在面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个生产线的整体操作。通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的进展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探究。不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有把握好这方面的学问才能在机械掌握

28、的领域上有更大的进展空间，其中创新的理念不行无视。 （三）汽车发动机拆装汽车发动机了解其构造。 汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机的方式就是自己把它拆了看构造，这是教师对我们说的。教师说得对，想要了解一样东西，就是要把它的构造了解清晰，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲自去触摸它，才会窥透每一丝一线。我们拆了装，装了拆，从最根本了解起来会比拟好，怎么分别，怎么组合，这是必需弄懂的。在求知欲望的剧烈迫使下，我们完全感觉不到劳累，只是享受这个学习的过程，机械本身的制造就是一个奇迹，带给社会如此多的便利，因此我们去了解去学习是特别必要的。同样，在生活中的每一样未知物体，

29、只要我们敢于去发觉去主动熟悉，是有可能转化为我们生活的便利的。 （四）塑料加工动手的乐趣。 塑料加工的实习，主要是把握多种塑料的分类以及塑料加工的各种方式。通过这一个学习，深切地了解到塑料这一行业的进展，对于塑料加工很重要的一点就是不断生产符合社会需求的产品。例如现在社会人们的环保意识提升到了另一个高度，所以塑料加工同时也要主要社会的环保要求以及人们的期望。在塑料每天大量生产和使用的年月，塑料可降解很重要，由于这关系到我们社会进展的将来，关系到我们生存的环境，这是不容无视的。还有就是，通过这个学习，可以通过塑料成型自己亲自去做一个成品，这次我们做的是塑料杯子，而且还是可以反复利用的杯子。拿着自

30、己操作而出的杯子，究竟是一件令人兴奋的事情，而且还明白了杯子的成型过程。 （五）线切割加工 线切割其实利用的是电火花加工技术的一局部，利用金属丝把产品的外型轮廓通过电脑掌握切割下来，这里比拟高科技的一次实习。主要是在电脑上通过软件把自己需求的产品设计出来，而我们这次只是把自己喜爱的图形绘制出来，然后连接到到机器掌握器上，类似于电脑。最终掌握好位置再运行掌握器，然后就等产品切割出来。通过这次，我明白到原来高科技是提高效率必备条件，只有科技才是第一生产力，所以我们必需具备优秀的科研需要的发觉眼光，这样在生活中时刻保持发觉的眼睛，我们才不会落后。根本不需要多余的操作，而且节约了许多时间，仅仅把握好根

31、本电脑操作就可以实现高效率生产，这就是先驱的力气，他们为我们做好了前奏。因此，我觉得我们也应当立志成为科学的先驱，这样才会造福世界。 （六）加工中心加工自动化尝试 加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削和切螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺功能。工件一切装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度高。加工中心已成为现代机床进展的主流方向，广泛应用于汽车、航空航天、军工、模具等行业。这是一个比拟有前途的进展方向，由于可以有效提高产品质量和效率。这节课使我再次深切地意识到，数控是多么的重要，无论是对于一个企业的将来进展，还是对于一项讨论的进度，都是一个打算因素。所以我觉得我们

32、来做这次实习是正确的，就算我们真正学到的学问有限，但是起码我们学到了一种意识和觉悟，那就是时刻保持虚心学习的态度。这对于我们自身的进展很重要，由于世界在变，我们也应当不断进化自己。 （七）钳工累并欢乐着 钳工可以说是这么多种类的实习当中最累的，最考验一个人急躁的，在这次实习当中学到的真多。钳工实习要求我们手工打造一个螺母，从一根铁柱上面锯出一段，然后手工打磨成六边形的螺母外形。用手锯铁柱的这一步就足够熬炼一个人的急躁与坚持，由于这一局部需要时间去完成，而我也学到只要是自己认定去做的事都要坚持，这样才能有所作为。然后是打磨这一步，这一步很讲究技巧，由于要把它打磨成一个正六边形，而且要思索怎么做才

33、是的方式。打磨的时候大家可以熟悉到自己是不是缺少一种坚持的精神，所以这次实习是特别有意义的。现在很多大学生都是独生子女，缺少一种吃苦的精神，因此这是很好的熬炼时机，可以端正自己的态度，不仅仅是学习上，还是生活上，有着激发潜能的作用。 （八）车工车床的根本概念 车工讲究的是准确度，如何利用车床和测量工具来精确做出要求的工件特别重要。在车工车间学到了车床的根本操作和把握了车床所适用的工件类型，而且在教师的指导下留意了所需要留意的安全问题。车床可以通过手动或者自动来制造适合的需要的工件，在提高工作效率上有不行无视的作用，因此在这方面更深的进展很有必要。我觉得我们通过这次的实习，会加深到对各个工种的应

34、用意义上，每个工种有它的优势与劣势，我们所需要做的就是扬长避短，这种思想很重要。车工另外一个要留意的就是安全与精确度的协作，既要到达工件的要求又要关注安全问题，车床要预防它碰撞，防止损坏车床，最重要的就是人身的安全，所以正确的操作很重要，在这方面教师的工作做的很好。 （九）铸造砂型铸造工艺 当听见教师说砂型铸造工艺快要没落的时候，我感到一丝丝的担心，由于究竟这种工艺是一种比拟传统的手艺制作，假设以后没有人继承那怎么办。虽说随着社会的进展，手工制作渐渐被淘汰，但是究竟也是有肯定优点的，将来的进展令人担忧。这种手工造型操作敏捷，依据不同人的需求可以造成不同的模型，这是一个比拟有优势的地方。这次我们

35、亲自动手试验了一次制作，用型砂来制造模型，亲身体会了老一辈人所做的工作，感觉这是需要急躁的工作。教师也告知了很多有关于这方面的学问，受益匪浅，懂得了其中的心酸苦楚，传递一种工艺真的很艰辛。或许这种工艺可以通过融合现代的技术连续下去，但是谁又知道将来会怎样呢？所以我们从中可以明白，一种东西不是永恒不变的，而是会变的，所以只有不断革故鼎新才能连续进展下去。 （十）快速成型solidworks的动手 这个工种主要是动用电脑软件来设计产品，这要看一个人的创新力量，由于这不是盲目的来操作就形，主要是看一个人自己的技巧与力量，看一个人的新意，一种对于新产品的渴求。这次我们在电脑前操作自己喜爱的图形，把自己

36、的想法表现在自己手下马上成型的产品，而且还要考虑它成为产品之后的实际操作可行性，这一点就给了我们挑战的空间。不仅可以熬炼我们solidworks的操作娴熟性，更重要的是我们从中得到了乐趣，一种我们自己设计的欢乐，一种自由独立思索的欢乐。当我们把自己的想法灌注进产品中时，我们得到的是一种满意感和求知感，还有一种探究未知事物的奇怪。最终当我们看着自己的“产品”时，教师要求我们把它的功能写下来，这时我们感觉自己是这件产品的创造人，自由驰骋，各尽所想。 总结： 这次金工实习学到许多，感受良多，想法也挺多，总体来说，得到了进一步的思想觉悟，觉得自己的目标有了明确的定位。不仅仅在这次实习，从今后自己都会加

37、倍努力，不断提升自己的力量，实践操作力量。金工实习心得体会3为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。通过这次虽短而充实的实习，我懂得了许多。 1、安全第一。 在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个教师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮番去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理，像电焊

38、气焊，热处理等。看着那么简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，很多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。 看完录像后，我们在车间里，听教师讲解有关工业安全方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全学问是工业高层治理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的安全条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总

39、是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来仔细，严厉。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！ 2、数控车床。 我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来掌握车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学讨论了大半天，才拿出了一个可行的方案。唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，懊悔自己当时没有好好学以打下坚实的根底真是“书到用时方恨少”！ 后来又学习了数控电火花加工，也是需

40、要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操作的时机，但是观察摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力气面前深深折服！ 3、难忘的车工。 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范

41、了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工。 车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 我不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个自以为差不多的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩

42、小圆球的半径。这样缩了几次最终把一个牵强可以说是圆球的零件车出来。最难过的是站了一成天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。 4、铸造成型。 接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的急躁，来不得半点马虎！ 铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。看起来就这么简洁的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要

43、想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。 在这短短两周的时间内，我们还进展了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都特别好玩。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些根本的技能对我们将来的进展也是受益良多的。