金工实习报告锻压.doc

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1、 金工实习报告锻压 一、 锻压概述 （一）目的和要求 1了解锻造实习的意义、内容、安排、要求和安全技术。 2，了解锻造生产的种类、生产工艺过程、特点和应用，熟识场地。 3了解加热的目的和方法、加热设备、操作方法、碳钢的锻：度范围，以及锻件的冷却方法。 4熟识有关锻打操作要领，了解锻造工具。 （二）实习操作 1加热炉操作。 2。锻造工具的识别。 3锻打产品示范。 （三）实习报告 1锻造生产方式或种类有哪些各适合生产什么锻件 答: 自由锻：适合单件或小批量零件，或大型锻件。 模锻：适合大批量小型零件。 胎模锻：适合中批量锻件。 2锻造生产的锻件有何显著特点 答：具有优良的综合力学性能。 3锻件加热

2、有哪几种简述其加热原理和特点。 答：（1）、火焰加热：利用燃料在炉内产生的高温液体通过对流辐射把热能传给坯料外表，并由外表向中心使坯料加热。 （2）、电阻炉加热：利用电流通入电炉内的电热体所产生的热量，以辐射及对流的方式来加热金属。 （3）、感应加热：在将感应器通入交变电流产生交变磁场的作用下，金属材料内部将产生交变涡流，由于涡流发热和磁场发热直接将金属加热。 4材料45、Q235(A3)、Tl0A各属于何种材料并说明其性能、应用场合、锻造加热温度范围、加热火色。 答;（1）、45#属于优质碳素钢（构造钢），各项性能中等，适合制造零件，8001200，红淡黄。 （2）、Q235是一般碳素构造钢

3、，韧性、塑性优良，适用于建筑行业或对韧性要求较高的零件，8001280,红黄白。 （3）、T10A优质碳素工具钢，硬度高，适用于做工具，7701150，红深黄淡黄。 5手工锻打时应把握哪些要领 答：1、锤工：做到“稳、准、狠”； 2、钳工：对工件要夹牢、放平； 3、加热在允许的范围内可以高一点。 6.记录你所用工具的名称，并分析其作用。 答：各类钳子：夹持工件 大锤：产生所需压力 小锤：指挥和产生压力 剁刀：切割用 冲子：冲孔用 平锤：修整作用 7.简述演示产品的锻打过程，并图示其工艺（工序）。 比方鸭嘴锤：1、先用大锤沿肯定挨次锻其一面 2、90翻转锻其一面 思索：金属加热时有哪些常见缺陷怎

4、样防止 1、氧化：加速加热；削减与氧气之类酸性气体的接触。 2、脱碳：高温区域时间短一些。 3、过热、过烧：严格掌握温度以及保温时间。 4、裂纹：加热匀称，削减应力集中的产生。 3、用平锤修整 二、 鸭嘴榔头方坯手工锻 (一)目的和要求 1熟识加热设备、操作方法和掌握加热温度范围。 2熟识手工锻工具的使用和操作要领。 3把握简洁锻件的锻打。了解锻打工序，培育初步的.动手力量。了解锻造工序的概念。 (二)实习操作 1手工锻造鸭嘴榔头方坯 (三)实习报告 1.简述手锻炉操作过程。 答: 1、翻开加热电炉，预热非常钟。 2、用工件夹将工件夹起，放入炉中。 3、使工件加热，直至工件变为亮黄色。 2.制

5、订鸭嘴榔头方坯锻造工序，并说明你在制订工序时考虑了哪些因素。 答：工序：拔长修整（帮助工序）。 考虑因素：在拔长时肯定要掌握好送进量和宽厚比，防止夹层的产生，也防止“锻不透”的现象。 3.坯料为什么要进展拔长 答|：1、使长度增加或截面减小。 2、提高材料的力学性能。 4.拔长时为何要掌握送进量和宽厚比？ 答：1、防止夹层的产生，防止锻不透。 2、加快拔长速度，提高效率。 5.假如锻件是带台阶的轴类锻件，应当如何处理？ 答：压肩拔长时应在“方截面”下进展“滚圆”（可用摔模） 6.锻件常用的冷却方法有哪些冷却不当产生什么后果 答：方法：空冷、堆冷、坑冷、随炉冷。 冷却不当的后果：开裂、易变形。

6、思索：鸭嘴榔头方坯为什么要进展锻造采纳其它加工方法是否可行 答：提高力学性能；其他方法不行行。 三、 空气锤自由锻造示范 （一）目的和要求 1.了解机器自由锻设备和工艺过程。 2.了解镦粗工痔和镦粗过程中应留意的闷题和解决方法。 3.了解羊角榔头的锻造工艺过程，初步了解根本变形工序的锻造规章。 4.了解胎膜锻造工艺过程。 （二）实习操作 1.齿轮坯机锻示范。把镦粗过程分解成凡种不正确打法，并就产生缺陷进展梭正示范。 2.机锻羊角榔头，并把镦粗、拔长、冲孔、扩孔、错移、切割、弯曲等工序分解，边讲边问边操作。 3，利用胎模在自由锻设备上锻打轮毂或齿轮坯。 （三）实习报告 1.依据图示标出空气锤各局

7、部名称，并说明其操作要领。 2.何为机锻十不打，其中哪三条最为重要 答：三条最重要：1、夹不牢不打 2、放不平不打3、温度太高或太低不打 3.列出镦粗时产生的不正确打法，并简述对产生的缺陷进展校正的方法？ 答：镦粗易产生弯曲、镦歪、双鼓或折叠、内部裂纹等缺陷。 应留意：1、坯料的原始高度H与D（边长）之比（高径比）应在2.53的范围之内，过大会产生弯曲，过小会产生双折或折叠。 2、坯料两端面应平坦并与轴线垂直，以防镦歪。 3、坯料外表要光滑，不得有裂纹或凹坑，以免产生裂纹或夹层。 4、要有足够的打击力而不至于产生双鼓或折叠。 4. 说明机锻羊角榔头各分解工序所产生的工具和主要操作要领。 答：1、拔长、镦粗：用方块钳，严格掌握好拔长和镦粗比，90翻转； 2、冲孔（冲子）：冲子要垂直于工件； 3、压肩（压块）。 5何为胎模锻造胎模锻造与自由锻比拟有何特点 答：胎模锻：用简洁的模具在自由锻造设备上来生产锻件的工艺； 比自由锻造有更高的效率，和较为准确的外形尺寸，更为敏捷。 6.分析胎模锻造示范件工艺过程。 答：比方法兰盘：下料，加热用自由锻镦粗套模中成形冲除连皮。 7.就机锻羊角榔头件，自行设计工艺卡，填写工艺上道片。（同学自报告纸一张）