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1、 钳工实习总结范文5篇 在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时间,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。 当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,绝望,盼望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然承受,最终,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时始终在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将
2、成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反响不过来,师傅好像也看出了这一点,他很急躁的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开头我的心情还是布满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想,学了不少学问,有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的进展和普及,虽然逐步使大局部钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术,其缘由是:划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最周密的样板、模具、量具和协作外表(如导
3、轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作周密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的状况下,采纳钳工制造某些零件仍是一种经济有用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上打算于操的技艺和娴熟程度。钳工按专业性质又分为一般钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等? 从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发觉它的缺乏);这让我
4、想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的珍贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手力量,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调整阀常常消失的问题是卡堵,常消
5、失在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调整阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。故障处理:可快速开、关副线或调整阀,让脏物从副线或调整阀处被介质冲跑。另一方法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力状况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。 钳工实习总结范文篇2 抱负总是比现实要美妙的多。 实习的第一天,教师发下来了铁片,让我们用锉把铁片磨平。而且用尺子对着光线量的时候,不能有缝隙。太难了。一上午我们就站在那里,累;而且还
6、得根据教师说的姿态站立,更累。 接下来的锯铁块更是累,有意思。我们必需锯一厘米宽的铁块。我们在锯的时候,总是不能根据画好的线往下锯,简单歪;从另外的一边再锯,到最终就相差太大。我们就只能拿锤子砸下来,还怕教师见到批判我们,像是在作贼似。 刚开头锯的时候,有的同学把锯条安装反了,怎么锯都锯不动。有的同学的锯条安的很松,锯的时候很简单就掉了下来。而我却把锯条安的很紧,锯几下就断了。各种各样的错误都有,笑声临时挤走了劳累和无聊。 由于有了锯铁块时的阅历,在后来锯钢管的时候,我们就顺当的多。最终的考试题目是制作一个六角体。要求用到学到的工具-锉,锯,游标卡尺,尺子 第一块六角体由于缺少了几毫米,被教师
7、无情的退了回来。制作其次块六角体的时候,特别的当心,生怕小了一点,再重头开头。那几天,我深刻的意识到,几厘米也是个很大的数字,由于一毫米的铁块,我们就得用锉磨很长时间。 为了能够符合教师的要求,我们是一刻都不敢怠慢。休息的时候我们都在仔细的工作。教师说时间还长,你们渐渐做,休息休息吧。我们都不想“铺张时间”。在锉铁块的时候,有的声音像驴在吼,我们就看着那个同学笑上半天。有的声音很刺耳,我们就“埋怨”那个同学一下,顺便发泄一下心里的郁闷。教师不在的时候,我们就偷偷的大声放着音乐,活泼一下“僵硬”的气氛。 两个星期的实习,让我们明白,想与做根本不在同一个台阶,需要经过我们的实际行动,才能站在一样的
8、高度。疲乏而且充实的金工实习,并不是我们想象中的那样轻松,这是费劲气费时间费脑力的大课堂,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合。但是我们学会了学问,也练习了动手力量。 时间总是如白驹过隙,两周的实习在不知不觉中完毕了。这不同寻常的两个星期,让我们有了很多特殊的体会。 一个星期的钳工实习,既漫长而又短暂。在实习期间,虽然我们很累但也很欢乐,很苦闷但也很舒适。我们在这短暂的几天里,学习并且把握了钳工的根本学问,并且亲自动手,将理论用在实践里。不仅牢记了理论学问,而且还练习了动手力量,受益匪浅。 实习的第
9、一天我们就了解了金工实习的留意事项,心中兴奋而又迫不及待的等待动手练习,这是第一次进入实习室,感动这个词远远形容不了我们当时的心情。一个星期,短短的一个星期,对我们这些工科学生来说,是特殊的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机,又将全面地检验我们的学问水平。 金工实习是培育学生实践力量的有效途径,是我们大学生、工科类的大学生,特别重要的也特殊有意义的实习课,又是我们的一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩上的责任。 通过教师的讲解,我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的
10、!” 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。 第一天,来到实习室,听完教师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便开头了我们的动手操作。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了教师说的留意事项,我按教师所说的,略微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是
11、讲究诀窍的,锯锯子并不是肯定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件外表,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件外表垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切开头和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完工件了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差
12、事,但是只要把握方法,同样不难了。 首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。 钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复地做一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了
13、,然而每每累时,却能观察教师在一旁指导,并且亲自示范,她也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 在实习过程中我们取得了劳力成果-精致的螺母。看着这精致的工件竟然是我亲自磨制而成的,这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当时那么大的东西现在变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧。 钳工实习总结范文篇3 时间过得真快,两周的实习生活就这样过去了。还记得自己刚开头有多厌烦这个实习,可是现在,我竟然还在留恋。很不舍得啊!这两周以来,我自己动手做了许多工件,也学到了许
14、多书本上不曾学到的东西。才发觉自己原来也这么厉害,才知道那些以前在自己看来是如此简单的零件,原来是经过这样加工出来的。假如毕业以后找不到工作呢,就干这行业不错啊。 我知道,作为机电的学生,学好理论学问当然重要,但实践力量也是很重要的。其实在我看来,要想适应这个社会,实践还是最重要的。金工实习这门课程是专为我们这些工科学生带来熬炼时机的,它让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验。也特别感谢那些在实习过程中陪伴着我们的教师们,他们孜孜不倦地教育我们,指导我们,让我们都能顺当地完成自己的工件,那种胜利感与喜悦感,不是任何东西能取代的。接下来的就是我这两周的实习状况: 第一
15、项 我们实习的第一个星期是在校外的铁路运输实习基地,每天都要搭着校车去那里,而我间或可以搭搭我们教师的私家车,值得说一下的就是那条路空气很差,据教师说那是由于周边有许多私人炼油厂。第一天,教师先让我们参观一下,然后再给我们介绍那些设备。在此过程中,教师给我们强调最多的是安全问题,在操作过程中要留意操作标准,而且最重要的是女生要把长头发扎起来。在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的,这是每个教师给我们的第一忠告。接着,教师给我们示范了如何画绽开图,我们自己动手操作,我们那组一开头画图就画错了,结果绽开图固然就画错了,于是我就跑去其他组偷学他们怎样画图,在我们屡次的改正下最终画完那个绽开图了
16、,然后又照着绽开图画到铁板上,教师说星期五就锯开给我们焊接,结果由于时间不够,他就没帮我们锯,那我们自然就没有做出成品啦。其次天教师就给我们分组,让我们分别去学习气割、气焊、电焊、氩弧焊,教师很仔细的给我们讲解原理、留意事项,还亲自操作给我们看,以前我在工厂也看过,但自己去尝试时,那感觉超爽,超紧急,手脚颤抖,不过我还是很正确的操作了,没出什么大错,很有成就感,以后找不到工作也可以去混这口饭吃。在校外实习一点都不累,闲暇之时还可以处处转转,第一次跑到铁轨上去玩,就给教师捉住了,他说很危急,叫我们下来,以后再跑上去就扣非常,我们很听话的,后来就没上去玩了。实习基地的风景很不错,我们还拍了许多照。
17、还常常跑到办公室去和教师谈天,那些教师都很和气可亲,时间飞逝,我们为期五天的校外实习就完毕了,很不舍得,下星期我就在校内的实习基地实习了,据说很幸苦,不过我还是很期盼的。 其次项、钳工 其次周我们就来到校内的实习基地实习了,早就听说钳工的实习是最苦最累的了,经受后才明白,在实习期间虽然真的很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。 钳工实习总结范文篇4 一、钳工实习教学改革: 围绕钳工的根本技能要求,通过万能扳手,鸭嘴榔头等典型实习零件的训练,使学生把握钳工的加工范围、常用设备和工具,培育学生吃苦耐劳、协作友爱的精神。过去钳工实习主要通
18、过实习教师的讲授,实习产品只是鸭嘴榔头,存在着实习内容空洞、苦燥、实习产品单一、训练工程较少等缺陷,通过教改: 1、使实习内容充实,训练工程由过去的锯、锉等单一的训练,增加到划线、钻、锯、锉、錾、铆等训练,使学生能全面的把握钳工的根本技能。 2、在实习场所,悬挂钳工根本技能挂图,将教师从空洞、枯燥的讲授中解放出来,只能针对学生不良习惯,不标准的动作进展订正。 二、新增熟悉实习: 通过模具加工工厂的参观实习,使学生明确本专业的全部岗位及对各岗位的详细要求,了解工厂生产现状、产品研发、技术改造、生产组织治理、质量治理等根本状况,培育专业感情,增加学习的兴趣,使学生确定学习目标。 三、机加工实习教学
19、改革 机加工实习改革是这次实践环节教改的重点、难点,由于岗位多、内容杂、头绪乱、任务重,所以今年主要完成车工和热加工实习的内容: (一)工位专项操作训练注意根本技能的训练,突出根底学问的培训以前机加工实习教学主要通过对一个或多几个零件的加工,并加以理论教学的模式进展。这种教学方式存在一些缺陷,如个别零件不行能完全表达机械加工多方面的学问点,而过多的理论讲解又使实践教学的动手优势没有充分发挥。这次车工实习教学改革有针对性地讨论并设计开发专项训练工位;同时,制作相应的训练器具,提出训练考核要求,让学生进展强化训练,能加强学生对机械加工根底学问的全面了解。例如: 1、车刀安装工位:车刀的安装是学生车
20、削加工的一项最根本的技能训练要求。通过试切对刀、刀架刻线对刀、后顶尖对刀及交替拧紧刀加螺钉等训练,使学生根据训练步骤和操作要求娴熟精确地完成刀具安装任务,养成良好的职业习惯。 2、车床花盘找正训练工位。通过利用车床附具花盘,设计制作了花盘角铁通用工装,要求学生对轴承座等简单形状零件进展中心找正。通过学生反复训练找正方法,一方面使学生了解对非圆形零件在车床上通过划线进展找正的工艺方法,另一方面加深对工件加工中心与机床主轴中心重合这一工艺部题的理解。 另外还有:车工刃磨、车床根本操作训练、车床卡爪与卡盘的装卸、车床四爪卡盘的使用、花盘角铁装夹工件、工件的测量、反向走刀车削瘦长轴(演示)等。 (二)
21、工艺练习专题提高学生对实际工艺问题理解的有效途径 现场实习教学的最大优点在于直观、详细,有课堂教学无法比较的优点。因此,充分发挥实习教学的优势,更重要的是要表达高职教学应培育满意生产一线的高等技术应用人才的要求。在工艺专题的设计中,注意表达教学大纲对学生的力量要求,注意表达高职特点,重点突出零件加工中各种常见工艺方法的归纳和总结,通过范例教学,到达学生对工艺问题的理解和把握。例如: 1、瘦长轴的加工。可利用中心架、跟刀架、反向走刀等加工方法,解决车削加工中的这一常见工艺问题。并结合切削加工中消失的问题进展分析讲解。 2、工件在加工中的弹性变形。通过在磨床上加工薄钢板、在车床上加工瘦长轴、用三爪
22、卡盘加工薄壁套等,使学生能切实理解弹性变形对工件加工质量的影响。另外还有常用车削刀具合理几何参数选择、车削锥面、圆柱孔加工等。 工位训练和工艺专题的讲解,在很大程度上解决了实习教学中的根底学问、工艺学问的理论深度及工艺学问的掩盖面的问题,但机械加工中的实际操作力量及对金属切削的真实感的体会是这些训练工程无法替代的,故必要的真实零件加工是必不行少的。由于实际生产中的产品零件很难较全面的表达实习的训练要求,故要想到达较好的训练效果,最好特地设计一些典型的实习零件。例如为机加工实习设计的实习零件,力求在一个零件上全面表达各种外表的加工,直到材料车削到不能再加工为止。这样不但训练的内容多、且材料的利用
23、率高。 (三)模拟仿真训练丰富实习内容,是经济、安全的有效方法 这里所说的模拟仿真,并非计算机上的模拟仿真,而是依据实际加工状况特地设计一些模拟仿真器具。如:可以将石蜡和铝用于铸件浇注的训练。而石蜡制成的铸坯又可用于插键槽和数控机床的模拟加工件。又如:特地设计制作了一套用电感应头模拟铣曲线槽训练器具,用于训练学生双手掌握、操纵铣床加工工件。 模拟仿真加工能较好地克制学生初次操作机械设备的畏惧心理,避开学生初次操作机设备时因手生易造成的人身和设备事故。同时,也在肯定程度上降低了实习本钱。 钳工实习总结范文篇5 _学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进展了为期周的金工实习。期间,我们接触了铸、锻
24、、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的根本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下,我们没有发生一例损害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了周的实习。 实习期间,通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能根据图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危急性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后根据图纸要求车出锤子柄。全部工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁
25、块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精致的螺母。一个下午下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己终生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。 这次金工实习给我的体会是: 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和
26、加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 金工实习对我们工程素养和工程力量的培育起着综合训练的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的根本工艺学问、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手力量的训练,并具有运用所学工艺学问,初步分析解决简洁工艺问题的力量。 在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉
27、。使我们了解了各工种的先后挨次和作用。 在整个实习过程中,对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平常成绩产品质量成绩综合考试成绩总成绩,使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中,都安排了肯定敏捷时间和实习内容,使得动手力量强的学生有了发挥的余地。 在实习期间我有很深的感受,很感谢学校能给我
28、们供应这个实习的时机,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习工程中,应多安排点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。 在焊接方面我觉得应当引进一些比拟先进的技术,虽然不肯定就买来这些设备,但我觉得应当传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。 另外,我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于到达我们的目的。
29、 实习期间,很多教师的敬业、严谨精神也让我们鄙视。教师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特殊长,可教师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义特别实在它给我的大学生活添上了精彩的一笔它让我更贴近技术工人的生活让我增长了更多的专业学问让我熟悉到自己的特长与缺乏。 两年后我们就业的时候,就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装,都需要我们细心观看,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。 钳工实习总结范文
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