金工实习报告十篇.docx

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1、 金工实习报告十篇难忘的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。 首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的”，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的外表压花，最终要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使

2、用过车床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把轴的直径车小了！我痛心不已，原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊！最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到. 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了

3、车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师仔细、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积存，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比拟薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过

4、我们动手，对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 时间匆忙，岁月流梭！ 转瞬为期两周的金工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！ 金工实习报告

5、篇5 为期一周的内线工艺实习在电路顺当通路中落下了大幕，总的来说这一周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。在将来的岁月里，这样的时机还有许多，但这第一次，给我留下深刻印象。由于这算是第一次专业方面的实习，它让我把握了电力系统的相关学问，了解了电路方面的根本要求和操作，提高了自己的操作技能和动手力量,加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,为我以后深入学习，培育工程素养供应了良好条件。 安全第一 在电力操作中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是教师每次强调的重点。第一天，教师就说明了实习过程中的留意要点，分析了标准操作的利弊，教授了很多人生道理，其中，着重强调了工

6、作要牢靠，才能为做好后续工作打下根底。在未发生安全事故前，很多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。随后，教师开头指导电线缠绕。一字型和T字型，教师讲解的很具体，很透彻，图形并茂。在讲解过程中，教师始终强调要牢靠，在牢靠的根底上才能要求精益求精，要求美观。在后几天的电路铺设、电路通路过程中，我们也谨记工作中要慢而求精，做到每个环节都没有纰漏，到达完善的境地。安全第一，是必需具备的尝试，是必需拥有的良好习惯。 专业学问 大一一年，我们学习的多是一些根底课，培育我们德智体美并重进展。电力专业方面只仅限与中学的物理学问和平日的相关了解。这次实习过程中，虽然没有学透

7、更多的专业学问，但是还是有很多学问补充做根底。比方电工测量，接地、接零等等各方面的根底学问。教师同时也讲解了很多实际电路学问，各种电力设施的运作原理和根本作用。一周下来，我们还是受益匪浅的。最终通路过程中，我这组电线方面有所过失，各我有所启发。工作实践过程，要全面了解各个环节起到的作用，不能盲目上手，以造成不行挽回的后果。 深刻体验 内线工艺实习有苦也有乐。缠绕电线时，由于手拙，付出许多辛苦，做到手麻，手疼，但看到自己的成果，还是有肯定成就感的。铺设电路时，由于没有阅历，付出更多努力，汗水淋漓，但还是完成了任务，没有一无所成。还有同学间的通力合作也让我受益非浅。毫无私心的帮忙，真诚的相互鼓舞加

8、油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，内线实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔膜，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现！大学里连同班同学相处的时机都很少，感谢内线实习给了我们这样一个时机。现在想想这段难忘时间，其中味道，只有亲身经受的人才能体会得到。通过实践，我们了解了很多内线操作的原理和过程，大致把握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切！学以致用，实践才是检验真理的唯一标准！只有通过实践操作，我们大学生才不会成为现代赵括，只会“纸上谈兵”，社会需要有力量的人才。 金工实习报告 篇6 金工实习生活圆满地完毕了！事情总是经

9、受过之后才会有感受，如今再回首那段日子，才觉察那将会是大学生活中弥足珍贵的一段经受，辛勤与收获并存，汗水与欢颜同在！金工实习生活令我受益匪浅，师傅们的优秀师德仍时时让我感动！ 我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。对我们来说，金工实习是一次很好的学习、熬炼的时机，甚至是我们生活态度的教育的一次时机! 在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手

10、力量以及对工业学问的根本熟悉。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。 一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它毕竟是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！ 安全第一 实习的第一步是进展工业安全学问的教育，这一步是及其重要和不行缺少的。安全第一！这句话谁都知道，但不肯定放在心上，所以金工实习的第一

11、天，教师就先给我们上了一堂安全教育课。通过观看录像带，我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。比方在车间里打闹玩耍，不经教师的许可便私自“检验课本学问的正确性”，操作机床时方法、姿态不正确，等等。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 事实上，工业安全培训的目的有两个： 一是确保人身安全，设备安全； 二是获得工业安全的根本学问，为将来的进展做预备。在未发生安全事故前，很多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！ 车工 在实习的工种中，车

12、工是比拟累的。那天一大早就去到车间，很快分好组，教师就开头讲解卧式车床的机构。操作方法。然后给我们做了一个示范。明显听起来很简洁，但到我们操作时就这里或那里出问题。反复几次操作空机运作之后，最终娴熟怎样掌握车床。安装要加工的铁棒后，就开头开动车床。刚开头看到高速旋转托盘还有点束手束脚，不过很快就克制这样的心理。 只要留意安全事项，没有什么好怕的。究竟是初学者，整个上午才车出一条槽。下午连续，车圆球是最难的，左右手一起旋转，而且要求旋转的速度一快一慢。加上车床已经是很老的，有时在旋转时被卡住。略微用力就把圆球刮了一道，无奈之下只好缩小圆球的半径。这样宿了几次最终把一个牵强可以说是圆球的零件车出来

13、。最难过的是站了一成天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。 数车 我还以为金工实习只有打打，磨磨的。在实习一段时间后，轮到我们做微机数控车削加工时，我在知道金工实习还要学习编程。看似内容不多，但做起来却很花时间。结果我在匆忙之中牵强做完。无论是体力还是脑力都要求仔细做好，尽最大的努力做的更好。这次实习是由2或3个人组合完成，我和我的合调了一个最难做的。当别人都快要做完了，我们才做到一半，而且我们还遇到不少不会的难题。在教师屡次教育下，我们按时完成任务。最终还拿到好成绩！ 致谢 我们第一次走进车间，第一

14、次真正地操作那些机器，我们能顺当并较好地完成了金工实习任务，这与培训中心的师傅仔细负责，实事求是的工作作风是分不开的！培训中心的每位师傅都是那么的和气可亲，都是那么的仔细热忱，都是那么的诲人不倦！他们的谆谆教育让我们如沐春风，他们的精辟讲解让我们茅塞顿开！感动，恰是我此时此刻的心情！感谢，盼望能略表我的心愿！在此诚心感谢培训中心的师傅们，感谢你们赐予我们的学问与帮忙，关怀与照看！并感谢学校为我们供应这么好的环境去学到一些在书本上无法学到的学问！再次感谢你们！ 现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，只有亲身经受的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了很多金工操作的原理和过程，大致把握了一些

15、操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切！ 虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔巨大的财宝。两周的金工实习，就像有一句这样的话，“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程！” 实践是检验真理的唯一标准”。理论离开了实际，就变得空洞无其，就象游标卡尺来说，高考前学的游标卡尺认读，在实际中就很抽象，我们的测量结果通常比师傅差0。xmm，这误差对寻常人来说不算什么，但对我们干了机械的来说，这可是天文数字，我们一般误差范

16、围是0。02mm。，通过实习，我们真正地把握了百分尺的用法，一劳永逸。在实习其间，我们学习了热、铸、锻、焊、车、钳、磨、铣八种最根本的工种，实习范围之广，在别的一般学校是可望不行及的。 从金工实习培育人的各种意志品质方面来讲，不同的工种还有不同的作用呢！钳工，磨工都是费时费劲的工作，你有时花上半天时间也可能没什么进展，而规定的时间又近在眼前，这个时候就要考验你的急躁了！试问心浮气燥，想一口吃成胖子的人制成的产品会是合格品，优质品吗？车工精度要求高，安全系数大，没有用心致志的工作态度，不循规蹈矩地根据师傅的要求操作，耍小聪慧，那么肯定是成事缺乏败事有余，不仅车不出所要求的产品，弄不好车床都要被你

17、搞坏，将会给社会造成不小的损失。在劳开工作中，师傅们给了我们很多指导和帮忙。 可能有些师傅开头时比拟严厉仔细，在我们看来简直是苛刻古板，但我们应当明白师傅们的良苦专心。俗话说严师出高徒，没有师傅们手把手的示范教育，作为门外汉的我们会完成合格的产品吗？除了教我们操作，师傅们有时还向我们传授作人的道理，我们可不要辜负他们的殷切期望啊！ 一起实习的同学也让我知道了什么是真正的大学同窗情。毫无私心的帮忙，真诚的相互鼓舞，一起分担工作的压力，一起共享胜利的喜悦。金工实习更是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔膜，增进了我们之间的友情！大学里连同班同学相处的时机都很少，感谢金工实习给了我们

18、这样一个时机。 72个学时，我们在实习中充实地度过。我们学到的学问虽然不算多，但是通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们没有社会劳动的阅历，那么我们这些大学生也只能成为“纸上谈兵”型的赵括。我们只有摆正自己的位置，不怕苦不怕累，多参与社会实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置，才能成为祖国真正需要的人才，为国家社会作出更大的奉献！ 真的感谢金工实习，感谢我生命中仅有一次的金工实习！ 金工实习报告 篇7 与其说是维持三周的金工实习完毕了，不如说我的大学金工实习完毕了。回忆起第一学期刚开头进展金工实习时，自己什么也不懂；大局部的加工工艺更是闻所未闻，到现在其次学

19、期整个金工实习完毕感觉时间消逝如水！固然与此同时我也成为了一名名副其实的机械工程专业类学生。由于至少当别人问起传统加工与先进加工都有那些时至少我能略懂皮毛。远的（上学期的三周金工实习）就不谈了，在此就浅谈下这学期在金工实习三周中我体会的点滴。 金工实习内容 由于学校教学安排要求，三周来最主要的是对传统加工进展了实习。例如一般洗床、一般车床、冲压、模具、铸造、焊接。钳工等工种，固然其中也有一个先进加工工种数控冲床。 在此就不详细写明如何实习每一个工种，固然有一点事不变的就是每一个工种开头教师都会花一局部时间讲如何安全开机、操作。 金工实习的苦与乐 三周以来每天都要准时“上班打卡”，固然可以迟一点

20、到，但是免不了扣分哦。开头几天还不感觉和平常上课有区分，但是越往后感觉越累。真可谓“屋漏逢连夜雨”，原来周一到周五已经很累了，还遇到五一调课一个星期连续上七天班；总的来说这还不算苦。在实习焊接工种时由于天气比拟热就穿了件短T恤，去到焊接房就感觉有点不对了，由于平常看到别人在用电弧焊接时都会“火花四射”。但是在讲课时听到教师说要求时电弧焊接时要穿长袖戴手套；有同学问遗忘穿长袖怎么办时？听教师答复说也没什么大事。心里就踏实多了，在焊接实习工程中也没有多大留意只是戴了手套。但是在整个工种实习完了，才知道被教师坑了！手臂皮肤外露的一段被电弧焊的高热量强光灼伤了，开头时灼伤那一段红红的很痒又有点痛，那感

21、觉真不好受。过了几天掉皮了，白一块黑一点的让人看着很是难看。固然其中的“苦”还算上钳工，钳工时一个“纯手工制造”的工种。所以整个工种实习下来不是一般的累。 虽然三周下来身体感觉很累，但是心里和专业学问收获不少。就拿焊接来说，虽然达不到完全娴熟，至少初步懂得如何操作；对于一些日常一般的要求电弧焊接还是能够焊好的。在跟教师学气焊的过程更是让我受益匪浅，由于那个年纪比拟大的教师手把手专心的教我们如何操作、拿焊炬，他那种敬业精神好是让我感受。再有，实习钳工的时候也是受益良多。在开头讲理论课的时候感觉两个教师很“烦”！由于每个教师讲一半，其中一个像是在“开 机关枪”，一个说话却像“蜗牛”！但是在接下来的

22、实习过程中发觉那两个教师很负责，当我在用锉刀锉断面的基准面时怎么锉也很难到达所要求的直线度。但是教师还是不厌其烦的教我。最终，我还跟教师半开玩笑地用“兄弟”相称呢！ 总的来说，三周以来苦的乐的都有。但是在当中学到的学问在其他地方无可替代。 金工实习报告 篇8 时间过得真快，两周的实习生活就这样过去了。还记得自己刚开头有多厌烦这个实习，可是现在，我竟然还在留恋。很不舍得啊！这两周以来，我自己动手做了许多工件，也学到了许多书本上不曾学到的东西。才发觉自己原来也这么厉害，才知道那些以前在自己看来是如此简单的零件，原来是经过这样加工出来的。假如毕业以后找不到工作呢，就干这行业不错啊。 我知道，作为机电

23、的学生，学好理论学问当然重要，但实践力量也是很重要的。其实在我看来，要想适应这个社会，实践还是最重要的。金工实习这门课程是专为我们这些工科学生带来熬炼时机的，它让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验。也特别感谢那些在实习过程中陪伴着我们的教师们，他们孜孜不倦地教育我们，指导我们，让我们都能顺当地完成自己的工件，那种胜利感与喜悦感，不是任何东西能取代的。接下来的就是我这两周的实习状况： 第一项、金工 我们实习的第一个星期是在校外的铁路运输实习基地，每天都要搭着校车去那里，而我间或可以搭搭我们教师的私家车，值得说一下的就是那条路空气很差，据教师说那是由于周边有许多私人炼

24、油厂。第一天，教师先让我们参观一下，然后再给我们介绍那些设备。在此过程中，教师给我们强调最多的是安全问题，在操作过程中要留意操作标准，而且最重要的是女生要把长头发扎起来。在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的，这是每个教师给我们的第一忠告。接着，教师给我们示范了如何画绽开图，我们自己动手操作，我们那组一开头画图就画错了，结果绽开图固然就画错了，于是我就跑去其他组偷学他们怎样画图，在我们屡次的改正下最终画完那个绽开图了，然后又照着绽开图画到铁板上，教师说星期五就锯开给我们焊接，结果由于时间不够，他就没帮我们锯，那我们自然就没有做出成品啦。其次天教师就给我们分组，让我们分别去学习气割、气焊、

25、电焊、氩弧焊，教师很仔细的给我们讲解原理、留意事项，还亲自操作给我们看，以前我在工厂也看过，但自己去尝试时，那感觉超爽，超紧急，手脚颤抖，不过我还是很正确的操作了，没出什么大错，很有成就感，以后找不到工作也可以去混这口饭吃。在校外实习一点都不累，闲暇之时还可以处处转转，第一次跑到铁轨上去玩，就给教师捉住了，他说很危急，叫我们下来，以后再跑上去就扣非常，我们很听话的，后来就没上去玩了。实习基地的风景很不错，我们还拍了许多照。还常常跑到办公室去和教师谈天，那些教师都很和气可亲，时间飞逝，我们为期五天的校外实习就完毕了，很不舍得，下星期我就在校内的实习基地实习了，据说很幸苦，不过我还是很期盼的。 其

26、次项、钳工 其次周我们就来到校内的实习基地实习了，早就听说钳工的实习是最苦最累的了，经受后才明白，在实习期间虽然真的很累、很苦，但我却感到很欢乐！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。 像我们实习的第一天看了有关金工实习的学问和金工实习过程中的留意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不感动万分呢？ 一个星期，短短的一个星期，对我们这些机械专业的工科学生来说，也是特殊的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的学问水平。金工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是

27、我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 通过碟片的演示和教师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。 第一天，来到车间，听完教师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的

28、图样，我们便开头了我们的实习。首先是把铁柱一段挫平，然后量取23mm，画线，打样冲，接下来就开头锯了，量好尺寸画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了教师说的留意事项，我按教师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是肯定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，

29、锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压匀称，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切开头和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。

30、锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。 钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。在星期四就要考试了，这是检验我们几天以来学习的效果了，考试要做的零件需要用到我们这几

31、天所学的锯、刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹不过我还是很轻松的搞得定了。 说短不短，说长不长的两个星期实习就张样完毕了，我学到了许多实践学问，这对于我们以后的理论学习很重要。 金工实习报告 篇9 我记得刚发书的时候我就很奇怪这本机械制造工程训练是干什么用的，由于我们的课表上并没有消失这门课，直到快参与金工实习的时候才知道，原来这本书是我们金工实习的指导书。 虽说这短短两周的时间里，我们所学到的学问只是机械制造学问中的冰山一角，但是在我看来，我们所学到的东西并不少，不管仅仅是技能上的，还有思想上的。 20xx年5月21日，对我来说是一个意义非凡的日子，由于就在这天，我开头了自己为期两周的金工实习。

32、我们事先就看过自己的课表，也去查过我们各自的分组，这样才不至于在参与实习的时候手忙脚乱。那天上午首先是安全教育，教师很急躁地给我们讲了关于金工实习过程中可能消失的问题以及解决方法，还着重给我们讲了实习过程中潜在的危急性，提示我们要坚持以人为本，坚持把安全放在首位。此外，它向我们说明白此次实习的目的和意义，让我们要听从教师的安排，不能够在不懂得设备的使用的方法的状况下擅自使用设备，提示我们操作仪器的时候要用心，稍有差池，后果将不堪设想。这些内容让我们明白我们的实习并不简洁，需要专心用力去完成。 虽说安全教育中说得听恐惧的，但是并不能影响我们参见机械只在工程训练的热忱。于是，我们在听完之后安全教育

33、之后就立刻进入角色，来到了“模具钣金”这一工程的训练基地，开头实战。那天上午的任务是做“手机座”，教师想给我们看了图纸，然后给我们展现了别人做的成品，还略微给我们展现了制作流程，最终就让我们自己动手做了。我刚看到图纸的时候很快乐，由于我觉得自己大一的时候学的工程制图的学问最终要派上用场了，而且觉得那图纸挺简洁的，当时心里还暗自快乐。但是说实话，这敲敲打打的工作并没有我想象的那么简洁，由于之前没有接触过这些工具，许多东西都要从头学，包括用钢片画图，用剪刀剪锌片，还有压弯等。虽说不是很简单，但是我还是很胜利的完成了任务，而且做出来的小手机座挺得意的，心里便多了一丝劝慰。那天下午的任务和上午的类似，

34、是做一个垃圾铲，除了用到上午的相关的落料方面的学问之外，还需要铆合，将三块板组合起来。由于有了上午的实践根底，下午做起来就顺手多了。 这一种从完全不懂到自己完成自己的设计内容的过程是一个很享受的过程，能够给人以不小的满意感。 金工实习报告 篇10 xxxx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培育模式的改革，我们07级的学生积极地参与到第三学年社会企业环境下人才培育的企业实习 的队伍中去。也是为自己的大学毕业找到一份满足的工作，和专业对口的工作。寒假降临的时候，大局部同学都回家了，他们准备回家去休整一段时间，养精蓄锐好 后才上来找工作。我在学校的把关，自己的努力下，在广州找到 了我的第

35、一个实习的地方广州xx塑料五金模具厂。 于是乎我便打起背包，来到工厂，开头了我的实习生活。 xx据说是十年前亚洲最大的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实习用的啦。 虽 然我学的专业是设计，但我还是刚刚刚出来的，没有啥阅历，所以要从低做起。第一个月的时候，我的工作主要是 省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是根底的工作，是每个投身到机械行业的人都应当会，而且必需会的根底。刚开头的时候，我画线又慢又不准，老是耽搁别人的进 度，后来经过师傅的教育，自己也渐渐的摸索，慢慢地把握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。我始终以为攻丝都是用机械来攻

36、的，哪知道原来不是这样的，在 广州的许多厂中，攻丝都是靠人工来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开头学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。攻丝 的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。由于丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比拟大，所以比拟难弄出来，一般状况下，就是强力的 把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平 衡，丝攻“嗙”的一声就断了。那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告知别人，可怕别人责备自己。所以单独一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加 慌了。还好，最终师傅还是发觉了，他没责备我，帮我把丝攻弄了出来。