钳工安全操作规程（煤矿）.docx

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1、 钳工安全操作规程（煤矿） 一、起重运输 1、起重工作必需由有阅历的人领导，并应统一指挥，统一信号，明确分工，做好安全措施。工作前，工作负责人应对起重工作和工具全面检查。 2、起重机械，如绞磨、绞车、手摇绞车等必需安置平稳坚固，并应设有制动和防止逆转的装置。 3、当重物悬空后，工作负责人应再检查各受力部位，无特别状况前方可正式起吊。 4、在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的四周，上下方、内角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留和通过。 5、在起吊物体必需绑牢，物体若有棱角和特殊光滑的部位，在棱角或光滑面与绳子接触处应加以包垫。 6、使用开门滑车时，应将开门钩环扣紧，防止绳自动跑出。 7、起重时，在起重机

2、械的滚筒上至少应绕有五圈钢丝绳，拖尾钢丝绳应随时拉紧，并由有阅历的人负责。 8、起吊物品不得超过起重工具允许工作荷重，自动的起重机具，必需经试验合格后，方准使用。 9、起重钢丝绳的安全系数应符合以下规定 1)用于固定起重设备为3.5 2)用于人力起重为5.5 3)用于机动起重为6 4)用于绑扎起重物为10 10、重物件应用交互捻制的钢丝绳，遇有以下状况之一者应予报废 1)619 丝和637 丝钢丝绳，在一个捻距内断丝分别到达12丝和22 丝者。 2)钢丝绳断股者。 3)扭结、变形、退失、烧伤、毛刺严峻和断丝增加很快者。 11、编结绳扣应使用各股捻紧全都，编结局部的长度不得小于钢丝绳直径的20

3、倍，并且不得短于300 毫米，用卡子卡成绳套时，卡子不得少于3 个。 12、采纳人字桅杆起吊法吊装时，桅杆两腿间的夹角应不大于45度，受力应在两腿的中间。 二、设备安装和修理 1、安装、修理前，必需熟识设备的构造、性能、技术特征、工作原理及设备的技术要求。 2、安装前要检查地基是否符合设计要求，地脚螺栓直径和埋深必需满意要求，二次浇灌层厚度要适当。 3、零部件进场和就位要依据安装程序进展，严禁乱堆、乱放。 4、大型和较重的零部件就位时要由有阅历的人统一指挥、统一信号、明确分工，要有防范措施。 5、使用的工具应牢靠，要有防止滑脱伤人的措施。 6、紧固件要上齐，防松件紧固时要用相适应的工具，不许在

4、工具 上加套筒。 7、制止擅自代用零部件和材料，必需代用时要由技术负责人批准。 8、设备外露的转动、传动及可能危及人身安全的部位或场所，都要安置防护罩或防护栅栏。 9、要有防止电机突然起动和机器自行回转的措施。 10、检查前必需做好预备工作，拆卸前认真观看，记清零配件的相互位置，必要时，用字头打号作挨次标号。 11、拆卸零配件时，应保持清洁，避开损坏、碰伤、丧失。 12、装配面在装配前要先校对协作尺寸，并涂油润滑。 13、试车前人员要退到安全处所，凡可转动的部位在试车前都必需用人力搬动数转，检查是否正常。 三、钳台工作 1、工作前应检查郎头楔子是否打牢。 2、使用郎头工作时，不准戴手套。 3、

5、制止使用不带木把的光锉刀。 4、虎钳夹持工件时，应使用钳口;堑削时不得使堑子的进展方向正对其它工作人员。安有两台虎钳的桌子中间应有防护网。 5、过重的工件制止夹在虎钳上工作。 6、操应保持适宜姿式，防止重心前移。 7、操作完毕后，应清洁钳台，钳口回到关闭位置。 四、井下作业 1、往井下搬运设备材料应力求对重心低，捆绑坚固，金属间应垫木垫。防止在搬运途中产生幌动、滑动。设备材料装运尺寸应能顺当通过所需经过的巷道和设施。 2、重要或大型部件(设备)进入井筒时，要事先与提升司机取得联系，并降低运行速度。 3、人员入井必需遵守架空乘人装置和人车等的有关规定。 4、在工作场所要留意危岩支护状况，以及风流是否正常。还要留意来往车辆。 5、风水管联接时必需遵守以下规定 风水管联接前必需预先去除管内的杂物。联接后，在终点暂不上阀门，再进展一次吹洗。 工作前必需把上一级阀门关严，并在阀门上挂“有人工作，严禁送风、开水”标示牌。 严禁正对管口方向作业，碛头作业人员也应避开管口方向。吹洗前必需大吼三声，待确认前方无人员才能进展吹洗。 管路必需固牢，并符合有关技术要求。