镗工一般安全操作规程.docx

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1、 镗工一般安全操作规程 通用机床工一般安全操作规程 六、镗工一般安全操作规程 1、工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍，限位挡块应安设正确。 2、每次开车及开动各移动部位时，要留意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。 3、机床开动前，检查镗刀是否把牢，工件是否卡坚固，压板必需平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。 4、安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径。 5、机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗扎、扩孔时不准将头贴近加工孔观看吃刀状况，更不准隔着转动镗

2、杆的取东西。 6、使用平旋刀盘式自制刀盘进展切削时，螺丝要上紧，不准在对面或伸头观察，以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人;要特殊留意防止绞住衣服造成事故。 7、启开工作台自动回转时，必需将镗杆缩回，工作台上制止站人。 8、两人以上操作一台镗床时，应亲密联系，相互协作，并由主操作人统一指挥。 9、工作完毕时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。 物业经理人：.pM 篇2：钻工一般安全操作规程 通用机床工一般安全操作规程 五、钻工一般安全操作规程 1、工作前对所用的钻床和工、卡具进展全面检查，确认无误方可操作。 2、工件夹装必需坚固牢靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。 3、使用自

3、动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般根据渐渐增压和渐渐减压原则进展，以免用力过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时，要停车去除。制止用手拉，要用刷子或铁钩去除。 5、精绞深孔时，拨取园器和稍棒，不行用力过猛，以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触模旋转的刀具。 7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必需卡紧。 8、横臂和工作台上不准有浮放物件。 9、工作完毕时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。 篇3：立车车工一般安全操作规程 通用机床工一般安全操作规程 四、立车车工一般安全操作规程 l、操作前，先检

4、查保险装置和防护装置是否敏捷好用，去除阻碍转动的东西，工具、量具不准放在横梁或刀架上。 2、装卸工件、工具时，要和吊车司机、挂钩工亲密协作。 3、工件刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并常常检查以防松动。 4、工件在没有紧前，只能点动校正工件，要留意人体与旋转体保持肯定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。 5、使用的扳手必需与螺帽或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。 6、如工件形状超出卡盘，必需实行适当措施，以避开碰撞立柱、横梁或把人撞伤。 7、对刀时必需缓速进展，自动对刀时，刀头距工件公4060毫米，即停顿机动，要手摇进给。 8、在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。 9、加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。 10、登“看台”操作时要留意安全，不准将身体伸向旋转体。 11、切削过程中制止测量工件和变换工作台转速及方向。 12、不准隔着旋转的工件取东西或清理铁屑。 13、发觉工件松动，机床运转特别，进刀过猛时应马上停车调整。 14、大型立车二人以上操作，必需明确主操作人负责统一指挥，相互协作。非主操作人不得下令开车。 15、加工过程中机床不准离人。