镀锌件检验作业指导书.doc

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1、作业指导书电镀品检验文件编号版 次发行日期页 码WWI-7.4.3-A/ 0 1/6电镀品检验作业指导书1.0 目的对镀锌物料进展检验或试验，以确保投入使用的物料能够满足预期要求。2.0 范围适用于本司全部镀锌产品客户特别要求的除外。3.0 职责质检员对全部的镀锌的产品的把握。4.0 检验通知仓库治理人员在接收到外来的物料时，应对物料名称、种类、数量、型号、规格、牌号、标识、包装、供给商等信息与相应的选购文件进展核对，无误后通知相关检验人员进展抽样检验或全检。5.0 检验标准5.1 允收品质水准(AQL)：a 致命缺陷CRI: AQL=0 收 1 退； b 主要缺陷MAJ：AQL=0.65；c

2、 一般缺陷MIN：AQL=1.0。备注：凡未特别指定缺陷等级的按主要缺陷处理。5.2 抽样批次硬件产品指有形产品，其量值具有计数的特性，以供方提交的一批次同一供方供给，同期交付，同一规格型号为一交验批。5.3 取样方式由检验人员承受随机抽取的方式进展取样。6.0 外表等级分类A 级面B 级面C 级面客户直接可见的外表；一般为产品的正面和侧面通过肯定的动作使客户可见的外表，一般指产品的底面和反面。客户看不见的面或毫无保存价值的面7.0 检验方法及要求7.1 外观检验条件7.1.1 光度：200-300Lx相当于 40W 日光灯 750mm 远，目视方向与待检外表成 45 度。7.1.2 检验距离

3、 400mm。7.1.3 检验时间:按零件大小/简单程度而定,一般 510 秒完成一个面。7.2 外观检验工程和要求品管部保存作业指导书电镀品检验文件编号版 次发行日期页 码WWI-7.4.3-A/ 02/6检验工程检验要求麻点砂粒物件外表不能有明显麻坑点或砂粒起泡镀层外表不能有汽泡及镀层脱落镀层脱落物件外表的电镀防护层，不能有脱落现象变形物件中加工处理后，其基体及孔位不能有局变形现象刮花、擦花、划伤 物体外表镀层，无明显的刮花、擦花、划伤现象碰伤物件外表经处理后，不能有明显的碰伤痕抛光砂痕电镀件外表处理后，不能有明显的砂痕 电镀生锈电镀件内外外表不能有生锈现象水渍水印电镀件外表不能有明显水渍

4、、水印盐雾测试镀层外表的防腐力量，必需满足规定时间检测要色差外表镀层颜色均匀，亮度均匀检检验要求判定标准检验判定验CriMajMinOK工程色外表镀层颜色不差能超过所签样板麻物件外表不能有点明显麻坑点或砂粒砂粒起镀层外表不能有泡汽泡及镀层脱落镀物件外表的电镀层防护层，不能有脱脱落现象物件放置于人体视角 45处，无明显差异假设颜色有差异，但组合后整体颜色协作较好，无明显差异，可承受组合后，整体颜色色差明显，不行承受 0.5mm,在 10c 内，不能超出 3pcs 1mm,在 10c 内，不能超出 2pcs 砂粒面积5m ，且其直径能超过 0.1mm 0.5mm, 在 10c 内，A 级面不能有起

5、泡。B 级面不能超过 3PCS C 级面不能超过 5PCS0.5mm 1mm 在 10c 内,B 级面不能超过 2pcs,C 级面不能超过 3pcs假设起泡在内部，组装后能遮掩，可承受假设起泡过大，在组装后能遮掩，但易裂开，简洁造成镀层脱落，不行承受 物件A 级面及B 级面，不能有镀层脱落现象 C 级面镀层脱落面积1 m 1 m x3 m 品管部保存作业指导书电镀品检验文件编号版 次发行日期页 码WWI-7.4.3-A/ 0 3/6落假设外表镀层脱落，组装后能遮盖，且未露出物件基体，可承受组装后能遮盖，但已露出物件基体，易生锈，不行承受表物件外表不行擦拭的污渍面积2 m ，不行承受面物件A 级

6、面不能残留有不行擦拭污渍或其它不明液体脏 不行擦拭污渍面积 1 m x2 m ，A 级面： 污B 级面，在 10 m 内, 只能有 1 处C 级面，在 10 m 内, 只能有 2 处 物件外表残留有不行区分的污物、液体、血液等，不行承受 外表残留有可擦拭的污物面积A 级面 1 m x5 m B、C 级面 1 m x10 m 污物面积10 m x20 m 变物件中加工处理 物件外表加工后，其A 级面在自然光下或在 40w 日光灯形后，其基体及孔位下,视力在 1.0 以上，于人体视角 45,距离 50cm 处观看，无不能哟局变形现明显凹凸现象。象 物件在组装后，整体效果良好，无明显凹凸现象。 B

7、级面，C 级面其加工后的凹凸痕，深度或高度不能超过1mm，且在 10 c 内，只允许 2 处 孔位因加工变形，但经组合后，可以遮掩，无明显不良物件边沿，因加工变形，组装后能被遮掩或不影响外观刮物体外表镀层，无 物件外表刮花：A 级面：花明显的刮花、擦稍微刮花面积1 m 擦花、划伤现象花划伤严峻刮花：3 m B、C 级面：稍微刮花面积5m 严峻刮花：10 m 刮花面积10 m ，在其组装后，在物件B 级面，距人体约 60cm 处观看，不明显 刮花面积 10 m x15m 在其物件 C 级面，组装后不影响产品的整体外观 划伤痕：A 级面：长5mm , 宽0.1mm ,高0.05mm B 级面： 长

8、10mm , 宽0.1mm , 高0.05mm品管部保存作业指导书电镀品检验文件编号版 次发行日期页 码WWI-7.4.3-A/ 0 4/6碰物件外表经处理伤后，不能有明显的碰伤痕抛电解抛光件外表光处理后，不能有明砂显的砂痕痕电 电镀件内外外表镀 不能有生锈现象生锈水电镀件外表不能C 级面： 长10mm , 宽0.1mm ,高0.1mm划伤痕：长10mm , 宽：0.1mmx0.15mm ,高0.1mm长：10mm x20mm宽： 0.1mmx0.15mm高0.1mm不行承受物件A 级面碰伤，不行承受B 级面及边角碰伤面积1.5 m B 级面及边角碰伤面积3m 边角碰变形B、C 级面，其组装后

9、不影响产品的整体外观边角碰变形，其组装后影响整体外观物体外表碰伤 B、C 级面其凹凸痕面积5m ，深度高0.5mm物体外表碰伤 B、C 级面其凹凸痕面积 5m ，深度高 0.5mm外表抛光粗糙，在 50cm 远的距离，视力 1.0 以上，在自然光或 40w 日光灯下，与人视线水平位观看，无明显砂痕外表抛光粗糙，经电镀后仍不能遮掩，不行承受电镀件外外表生锈，不行承受电镀件内外表生锈面积5 m ，假设组装后可遮盖，可承受内外表生锈面积5m ，组装后不能遮盖，不行承受外表水、渍水印明显，影响产品外观渍有明显水渍、水印 在 A 级面，水渍水印面积5 m ,且水渍水印周边印痕水30cm 处观看不明显印在

10、 A 级面，水渍水印面积10m , 且水渍水印印痕可擦拭未 外表不允许有镀镀 层未镀上的状况上不行擦拭B、C 级面，水渍水印面积 10m x20m , 且水渍水印周边印痕 30cm 处观看不明显水渍水印面积10m , 且水渍水印印痕可擦拭不行擦拭电镀件外表不允许有镀层未镀上的现象电镀件电极点四周未镀上的痕迹，其大小在组装后可遮盖或其内部在组装后在不折御的状况下，看不见为准品管部保存作业指导书电镀品检验文件编号版 次发行日期页 码WWI-7.4.3-A/ 0 5/6孔位电极点，在组装后能被遮盖或不能完全遮盖，其外露面积不能超过 2m ，且在 30cm 处观看不明显，不影响整体外观要求电镀件内部未

11、镀上的地方生锈，不能承受电镀件内部因电极关系，其四周周边或阴角位，在电镀过程中，因放电过大而导致电镀层较薄或发黄，在做盐雾测试时有稍微生锈或组装后根本可遮盖，可承受假设发黄面积超过其面的 23 或不能够遮盖的，不行承受7.3 膜厚用膜厚计对电镀品进展膜厚检测，膜厚检测标准以下表为准特别要求除外电镀类型镀锌镀锡镀镍镀银镀铜管控范围5-15um铜 2-5um 镍 2-5um 锡 4-8um 铜 3-5um 镍 5-8um5-15um 5-15um总厚度5-15um 8-15um 8-15um 5-15um 5-15um7.4 镀层附着力测试承受破坏性百格检测，在 10 c 内，利用尖刀刻成 1mm1mm 的小方格，使用胶纸粘贴，呈 45角撕扯，无镀层脱落。制作：审核:核准: 品管部保存