去工厂实习报告汇总六篇.docx

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1、 去工厂实习报告汇总六篇去工厂实习报告 篇1 前言 世界在变，生活也在变，建筑工厂熟悉实习报告范文。随着时间的消逝，我已经受了两年的大学生活。回忆过去，在教师的教育下我学会了很多学问，尤其是专业根底课，以为特别重要，所以我刻苦学习了专业根底课，这也是学习更加浅显学问的必经之路。 学校为了让我们对本专业有更加感性的熟悉，特组织了本次为期7天的熟悉实习。熟悉实习可以使我对各种电气零件、设备了然于胸。为大三的进一步学习打下根底。 这次实习，我们深入工厂进展参观。先后去了梅雪啤酒厂，变电所、机电总厂、液压件厂、热电厂、力劲集团、金矿。通过实习，熟悉各式机械，简洁的了解了工作原理与用途，这对我的学习，乃

2、至毕业后就业都有极大的帮忙。 一、梅雪啤酒厂 早7：50乘车动身，来到阜新梅雪啤酒有限责任公司，这是我们实习的第一站。一下车我们就观察占地很大的厂房，长约100米，宽60多米。 门右侧是一整栋大楼，左侧一大排数十个铁罐，圆柱外形高十余米，容量很大，我猜想可能是盛装啤酒用的。从正门一看里面有一大横牌：“质量就是企业的生命”，实习报告建筑工厂熟悉实习报告范文。地上摆了高高几层的空啤酒箱，远处传送带上一箱箱啤酒不断向高处传送。这里的个中缘由就需我们所学学问解决。 阜新梅雪啤酒有限责任公司 主营产品或效劳： 梅雪啤酒,梅雪饮料,废旧（三相异步）电动机 经营品牌： 梅雪牌啤酒 经济性质： 股份有限公司

3、经营模式： 生产型 成立时间： XX年 注册资金： 人民币 700 万元 - 1000 万元 法人代表： 王清 治理体系认证： iso 9001 年营业额： 人民币 5000 万元 - 1 亿元 厂房面积： 5000 平方米 员工人数： 301 - 500 人 地址： 太平区红纬路3号 传真： 0418-2482797 联系人： 黄晓东 阜新梅雪啤酒有限责任公司前身为阜新市啤酒厂，始建于1981年,是具有二十多年啤酒酿造历史的企业，经过三次较大的技术改造已形成年产10万吨啤酒生产规模，设有制酒、包装、动力3个生产车间。占地面积3万平方米，拥有总资产19，400万元，职工354人（其中大专以上学

4、历71人,占职工总数20.06%,专业技术人员114人，占职工总数32.20%），装备水平位居省内同行业企业之前列。最近几年企业以较快速度进展，已连续五年以实现利税 2，000多万元成为阜新市地方企业的纳税大户。 二oo三年一月经企业不断探究、政府批准转制为投资主体多元化的股份制公司。企业转制之后，在政府一如既往的关怀 和支持下，经过公司全体员工的共同努力，企业经济运行的态势平稳、质量显著提高。 企业始终坚持“抓质量拓市场、抓治理降消耗、抓科技创名优、抓技改增后劲”的治理方针，坚固树立“质量第一，信誉第一”的经营理念。不断运用新材料、新技术，先后研制出梅雪超干、梅雪黑啤酒、苦瓜干啤、纯爽、爽啤

5、、苦瓜经典等不同品种的啤酒，现已形成高、中、低3个档次十几个品种，充分满意了不同层次啤酒消费者的需求。企业主导产品“梅雪”牌系列啤酒执行gb4927（优级）标准，产品的内在质量和外在包装均符合现代流行趋向，现已成为地方知名啤酒品牌，赢得了众多消费者的青睐。先后荣获“中国食品德业名牌产品”、“辽宁省名牌啤酒”、“辽宁省畅销啤酒”、“辽宁省名优食品”、“辽宁省食品工业科技进步优秀工程奖”、“阜新市名牌产品”等多项殊荣。梅雪啤酒屡次被省人大指定为会议专用酒，XX年至XX年被指定为“全国人大会议辽宁代表团专用啤酒”。梅雪啤酒现已行销吉林、内蒙及省内各市等二十几个城乡市场。 去工厂实习报告 篇2 为期4

6、个月的生产实习，我们在河南顺当有限公司。第一次去到车间,其实还蛮期盼的,处处都让我觉得新奇,由于都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开头就酝酿着.这是我人生中弥足宝贵的经受，也给我留下了精彩而美妙的回忆.生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节，是将理论学问与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙。 一、实习目标 1懂得电焊工艺方面的学问，为了专业课的学习奠定必要的根底 2造就操作各类焊机和应用工量具的力量 3进展一次工程技巧人员必备的思想作风训练 二、实习内容 1.在实习期间，通过对典型焊接工艺的分析，以及零件装配过程中所用的，夹具量具等工艺装

7、备，把理论学问和盛传实践相结合起来，培育我们的考察，分析和解决问题的工作力量。 2通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产阅历，技术革新和科研成果，学习他们在工作中不畏吃苦的精神. 3.通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量 这三个月的实习，重要是学习手弧焊，二保焊的应用，各类板材，型材的焊接工艺 三、实习总结 实践是真理的检验标准，通过三个月电焊实习，我懂得到许多工作常识，懂得电弧焊机和二保焊机的用处，型号，规格。重要成分及其作用；也得到意志上锤炼，有辛酸也有愉快，这是我生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工

8、作将有很大的影响。我知道，“实习”是一门实践性的技巧根底课，是中职学生学习电焊根底工艺方法和技巧，完成工程根底训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制作的根底学问,懂得了机械制作的一般操作,前进了自己的操作技巧和动手力量,而且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践力量,造就了工程素养。对我们来说,电焊实习是一次很好的学习、锤炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机! 去工厂实习报告 篇3 班级：_ 学号：_ 姓名：_ 班号：_ 这次为期两周的生产见习是我们参加实践活动很重要的一局部。在陈宏斌教师的带着下，我们见习了长江动力机械厂，岳阳金秋红日机械厂和万力锁机械厂。可以说我们这两周的

9、时间没有白费，在实习中学到了我们的很多在课堂上学不到的东西，也进一步的将我们在课堂上学的理论学问，通过师傅的讲解，更深层次的运用到生产实践当中去了。 1、实习目的： 生产实习是机自专业学问构造中不行缺少的组成，并以独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面。同时专业实习又是熬炼和培育学生动手力量及素养的重要渠道，培育当代大学生吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能。体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我

10、们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 2、实习内容： （1）把握机械加工工艺方面的学问及方法。 （2）熟识、稳固铸造工艺及设备方面的学问。 （3）了解企业生产治理模式，学习先进的治理方法。 （4）了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备。 （5）了解切削刀具的学问，熟识常用刀具的构造、选择、用途等。 3、实习安排 （1）4月19日：入厂前进展培训学习。 （2）4月20日：上午进展理论学习，下午参观长动机械厂。 （3）4月23日：参观岳阳金秋红日机械厂。 （4）4月24日：参观岳阳万力锁有限公司。 （5）4月25日：参观长江动力机械厂。 （6）4月26日：参观长江

11、动力机械厂。 （7）4月27日：参观长江动力机械厂。 4、实习收获： 为期两周的实习完毕了，在这期间我们总共在长江动力机械厂、红日机械厂、万力锁厂这三个单位进展参观实习，在教师和工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生

12、产及开发等环节，初步培育了我们得学问运用力量。概括起来有以下几方面： （1）了解了当代机械工业的进展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。 （2）了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件确实定以及工艺规程的编制原则。 （3）了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。 （4）在企业员工的指导下，通过见习生产流程及技术设计环节，熬炼了自己观看力量及学问运用力量。 （5）本次实习使我们的社会工作力量得到了相应的提高。在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触

13、了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。 （6）本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从教师的安排，严格要求自己，按时报到，注意安全。 本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉

14、了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习，很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西，收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天，短暂的沟通足以够我用一辈子了！ 去工厂实习报告 篇4 这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，盼望能有所借鉴 一、 工厂的总体规模水平 河北深刻电子股份有限公司位于辛集市，员工千余人，近二十四

15、年的制造历史已经成为一家专业规模的传感器生产厂家，在传感器行业有肯定的带头作用， 走进厂区，只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。给人一个朝气蓬勃的印象。进入车间，虽然在生产过程中，大局部工作是有工人手工完成的，但是工人们的工作效率和对工作仔细负责的态度更是吸引了大多数的参观者。 工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持干净的缘由之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人，吃的饭菜一律一样，没有任何的特别化。 二、学习过程 如下几点是在工厂实习期间，主要学习到的一些学问以及

16、由此得到的一些心得 （一）铜圈的缠绕 此工序是机器作业，过程主要是将铜丝缠绕在成品铁芯上，在此过程中师傅将索要缠绕的圈数输入电子机器中，在设定好圈数后，机器自动绕制， 线圈的包裹 此过程主要是要求工人师傅将已经缠好的铜线圈再次用塑料胶带纸包裹，这样能更好的进展绝缘和对内部线圈的爱护，我们也亲自动手包裹线圈，也感受到真的作为一个工人要做好这个过程的不易， 线圈的初步检测 由于工厂留意每个零件的合格性和对产品仔细的态度，工厂进展初步的计量检测，主要是检测是否线圈有断线状况，这样防止包装后检查的麻烦 依据各种线圈的功能和种类进展装盒，然后进展胶体的封装， （五）包装 进展最终的检测和装盒 三、心得体

17、会 虽然是短短的十天，但是客观现实给我们的教育却是课堂教学所无法比较的，实践使他们多了一份成熟，少了一份梦想和不现实。同学们在向社会供应效劳的同时，使自己所学的理论学问得以运用于实际，提高了自身的工作力量，培育了吃苦耐劳的精神。我深感自己的缺乏，我会在以后的工作学习中更加努力，取长补短，需心求教。信任自己会在以后的工作中更加得心应手，表现更加精彩!不管是在什么地方任职，都会努力学习，做一个对自己负责任，对工作负责的人。实习这十天期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是盼望自己在工作中积存各方面的阅历。 在临走前经理的训话中，一再强调回校后的要留意三件主要事项，留意身体、

18、保证毕业和连续学习。这也算是单位对我现在唯一的期望，在保证自己身体安康和顺当毕业的同时，我们要利用剩余的大学时间好好打好专业根底，以便能很快地融入工作中去。 去工厂实习报告 篇5 20xx年7月12日星期四 今日是我第一天上班，虽然说是实习，但是我也把它当做正式的工作对待。 实习工的上班时间是跟正工一样的，从早上8：00到中午12:00，下午14:00到18:00，晚上加班时间是19:00到21:00。 早上的实习内容是熟识工厂的运行路线，在许姐的帮助下，首先熟悉了钣金的冲压和密冲，包括它的机器运行状况，工人的操作方式，还了解到各种钣金的类型特点。之后在自己的走访下，再深入了解钣金冲压这方面的

19、流程。 下午是熟识数控加工和激光加工的操作运行路线。由于经过上午实习的了解，所以下午向许姐提出要现场尝试检查。许姐让谭亚星带我现场测试，可能我还不熟识整个流水线，所以我并不知道测量的时候毕竟要测量哪些重要的值、哪些要留意的地方，盼望明天可以弄明白。 关于这天实习的感想。在看到工人的辛苦工作后，我想到作为设计者肯定要帮工人设计出减轻工作量的流程，使工人工作得更轻松，还可以提高工作效率，削减材料的铺张。比方：今日我看到一个工人操作机器时，本压下的，他却压了7下；看到一个做pV板模型的，最终压剩下的材料假如再加长一些就足够多出一个模型。或许我对这些工作流程还不熟识，所以有什么说得不对的地方还请见谅。

20、 对于我们这个质量部的检测的感想，我认为我们的检测应当要以顾客的角度去对待检测工的数据，不能由于差一些就蒙混过关，对此，我觉得我们质量部的检测员已经做得很好了。不过对那些做不出合格工的同事，请不要对他们发脾气，究竟大家都是为了生活而工作，应当和谐相处。 20xx年7月1日星期五 今日上午连续走访学习冲压密冲这边的模块，其中以密冲、数冲、数折、激光为重点，有了昨天的阅历，今日的学习就更深入的.了解钣金的制作。我主要观看每一台机器的运作状况、运行特点、以及加工后的工的特点。 下午是观看钳工和焊工，这两个部门大局部工序是人工完成的，所以大型机器很少，只有小型机器和工具可以让工人完成工作。钳工有压铆、

21、转孔，把机器不能很好完成的任务，用人工完成。焊工就是把加工好的钣金组合成一个机箱，再把接口处焊牢，然后再把焊点打磨光滑。由于大局部是人工做的，所以误差比拟大，质检员要每一个工都要检查，而且钳工和焊工完成的工往往没有准确的数据比照，要用肉眼或者触觉去推断是否及格，所以对于质检员的仔细细心说是个重大的考验。 今日的收获，现在我可以看到那些钣金就可以知道，哪种是由哪些工序加工以及哪些机器加工的。看图纸对我说还是比拟困难，需要花比拟长的时间才可以看懂，不过进步还是有的，比起昨天已经不再迷惑那些半成品的数据。下午还看了一下那些关于焊工的资料，也许的了解一下焊接和焊法的种类，固然这些东西要亲自接触过才能敏

22、捷运用。 20xx年7月14日星期六 实习的第三天，今日去了涂装部和装配部，由于已经渐渐熟识了生产线的流程，所以今日去了两个部门查看。 上午大局部时间是在涂装部，涂装部主要是把焊好的钣金或者成形的机箱进展处理，处理的过程包括电解板除油、冷轧板除油、表调、磷化，中间还有屡次的水洗，最终是烘干。经过处理后，钣金大局部的污渍和电焊后留下的黑斑都洗掉了。跟着就到喷粉染色或者进展丝印。喷粉染色跟处理的时候是差不多的，首先是喷气冲洗，把钣金上的灰尘杂质吹走，然后喷粉染色，最终烘干。丝印是在一些需要把字或者符号印到上面的机盒盖子进展印刷，最终同样是需要烘干。 下午主要是在装配部，装配局部大型机箱组装、小型机

23、盒组装和流水线组装。大型机箱主要是一些铁柜，要把门、左右挡板、上下板和里面的架子等组合起。小型机盒就是一些电盒、电表箱等，由于内部比拟简单，需要的零多，所以要一个个组装，而不能在流水线上组装。而流水线主要是一些简洁的机盒组装，可以便利快速地进展组装。 今日的感想，我已经把工厂的产品流程全部看了一遍了，从之前的不懂到现在的略微了解，所以以后还要多去生产线看，把全部工序、全部细节都记于心中，这样才能做一个合格的质量检测员。 全部生产部门都看过了，我觉得自己应当是时候做一些实践了。无论多辛苦，我都会坚持下去；无论有多难，我都要去学会。由于到这个地方，就是我幻想的开头。 星期天放假 20xx年7月16

24、日星期一 今日上午去了料这一模块，料格外协和外购。 外协就是跟外面的公司协商，可以分成外面的公司的工送进本公司进展加工，和本公司的半成品送到外面的公司进展加工然后再运回本公司。由于今日外面的公司送工进比拟晚，所以我还没看到我们的质检是怎样检测那些工的。不过看到我们公司的半成品送上了一辆货车，询问下知道是两天左右后运回，预备两天后再去查看。 外购就是产品完全由外面公司购置，比方螺丝、螺母类的固，门锁、圆柱型的支撑架、橡胶类的工等，这些工是我们公司不能加工出的，所以需要经过外购装配我们的机箱。 下午就是每个部门都走访一遍，从冲压、数冲、数压、激光、钳工、焊工、涂装到装配。由于经过几天的时间，我和质

25、检部的人员都熟悉了，所以我走过的部门，质检人员都很热心的指导我，我也知道了许多细节，如钳工的攻丝和拉丝、转孔的角度、涨铆和压铆、扭力计的使用，李凡都很认真的指导我。 今日的感想，每个部门再走了一圈以后，获得的成果还是许多的。首先是深入了解公司产品的规格、做工的手法、流程等，虽然这些东西的细节看书看资料也可以找得到，但是现场走访就更简单得到形象的概念。重要的还是能和每个部门的员工进展沟通，能和他们拉近距离，这样对我以后的工作会有很大的帮忙。今日还遇到一个工程技术部的实习生，盼望以后能和他成为好朋友吧。 初步建议，公司的人员每天都在忙，大局部员工都忙得大汗淋漓的，但是我发觉有个别员工是很空闲的，给

26、人一种人浮于事的感觉。我觉得这其实本不是那些员工的错误，而是安排给员工工作时的不合理，比方装配部的流水线，十多个人坐在传送带的两旁，有的要上7到8个螺丝，有的就只是把配按上去，这样就把流水线弄得这边快那边慢的，搞到忙的人更忙，闲的人更闲。所以我建议安排工作应当要合理，合理的安排，公司的运作才会更畅快，效率更高。 20xx年7月17日星期二 今日是实习的第五天，我开头渐渐的适应了这里的环境，部门里的人也开头和我谈工作以外的事了，虽然我还对不上部门大局部人的名字，但是在以后的工作中就可以渐渐了解熟识他们。 今日连续加强观看各个部门各个工序的运行状况。在钣金部主要是问质检员主要测量图纸上哪些数据和怎

27、么看工合不合格，得到的答案是加工哪里就主要测量哪里，看有没有加工漏掉的局部，外观有没有压伤等。 在钳焊部主要知道的是加工的工序有什么不同，例如压铆、涨铆、拉铆、攻丝、拉丝等，徐姐带我到现场去区分，压铆和涨铆是有分不同的螺母和螺栓，主要不同是压到钣金里的金属圈，压铆的螺母金属圈是有花纹的，用机器一压就可以了，涨铆的螺母金属圈是没花纹的，要人工用锤子打压，使金属圈涨开。拉铆就是用吸钉枪把铆钉吸上，铆钉剩下较大的头部就留在钣金上了。攻丝和拉丝主要就是方向上的不同，攻丝就是把孔里转出的铁丝转到钣金的另一面，而拉丝就是把铁丝拉上，依据钣金的作用有不同的工序。这些工序其实在工艺图纸上都有标注，要哪道工序哪

28、些规格，需要哪些螺丝螺母都写在上面的，所以看懂图纸是必要的。 涂装部和装配部的检测员一般很少带图纸，由于加工的工已经根本上成形了，需要检查的地方已经是大同小异了，可以说图纸就在检测员心中。涂装部检测员检测的重点从主要形状的数据转移到外观上，观看有没有花痕、划伤，喷粉前不该染色的地方有没有包装好，喷粉以后有没有变色、起泡等。装配部的检测员更是以外观为重点，由于他们检测的一般是已经组装好了的成品，检测的部位分成三类，A类的就是常常见的外表，如机柜的个可直观的外表；B类面就是翻开机柜后可以见到的，如内外表、里面配的外表等，类就是不常常见的，如底面、被机柜里的配隐蔽了的部位等。 自我感想，我每天去查看

29、都有发觉新的问题，每个问题都可以知道新的内容，随着每个疑问又可以得出另一个疑问，我信任很快就可以熟识公司生产部门的整个流程了。虽然每个工序都特别简洁，每个工人都重复着特别简洁的动作，但是几道工序下，就可以做出一个完整而且美丽的机柜，这就是简洁中的不平凡，也是每个工人严格规定的成果。 个人建议，今日问了一下装配部的检测员，问那些装机盒的纸箱是外面公司的吗，他说是中兴的另一间公司特地做的。我就想，从机盒到里面的电路板装配甚至到纸皮箱都是由中兴公司做的，那为什么这里的员工工作还是这么辛苦，生活还是那么困难呢。我认为是市场把握得不好，就算我们一天可以做几万个机盒子，但是可能真正卖出去的产品还不到一百个

30、，那是完全行不通的，卖不出去就只能放仓库，等一更新换代就只能报废或者低价出售了。所以建议公司生产产品时要思索的是卖得出去、赚得多，而不是生产得多、赚得多。 20xx年7月18日星期三 今日的实习主要是跟着杨工，观看他是怎么工作的、有哪些工作，由于他的工作会跟我以后的工作差不多。一天下，跟着杨工去了几趟工作现场，大局部时间还是在办公室处理以电子邮形式发的问题。 当质检员检验工消失问题，而且这些问题质检员处理不了或者比拟重大的时候，质检员就会以邮的形式发这些问题给工程师。工程师收到邮就会分析这些问题，想出这些问题的解决方案，然后再以邮的形式进展答复，假如消失的问题比拟简单的，工程师就会到工作现场，

31、了解清晰那些问题，然后再想出解决的方法给要加工那些工的工人。工程师解决了问题后还要总结这些问题，防止以后还会发生类似的事情。 今日除了去工作现场的时候，剩下的时间都在看我们工程师都需要知道的构造外表外观缺陷判定准则，那里有加工工时消失的各种问题集合。不过那份真的许多，不是一两天就可以看完和记清晰的，而且虽然是有图片有解释，但是许多图片都看不清晰，有些解释不熟识也很难理解。我想光看资料是完全不能记住这些判定准则的，需要有实物认真观看才行，而且要像其他工程师那样一眼看到问题所在，那就更需要阅历的积存。 今日的感想，跟着杨工去处理问题的时候，虽然看到了问题所在，但是完全不知道要怎么去处理；看到员工在

32、由于推卸责任而吵架，也不知道谁对谁错，看我还是要不断的努力啊。 20xx年7月19日星期四 今日是跟着张工实习，主要是去了张工负责的涂装部。由于早上被周工说我还了解得不够深入，该有的专业术语被我用自己的理解方式盖过了，质量部的质检员跟我讲过的、介绍过的工序也没深入了解或者又以自己的方式去理解了，还有许多不理解的、不知道的在实习报告上都被我以“那样、那个”去模糊过。 我成认自己的错误，由于我是刚刚学校里毕业出的，在学校里我大局部学问都是通过自学看书的方式去学习的，以前有不懂的就先放下，等以后再看书的时候就会记起，然后再去理解，所以是很少去主动问别人的。但是现在我是在工作了，在工作前需要快速的学会

33、大量的专业学问和专业术语，而且要牢牢记住，所以用我在学校里学习的自学方法是行不通的，至少也不是能快速的学成。想要能在短时间内学会工作时所需的学问和资料，我觉得既要在工作现场用眼睛认真去观看，用手去触摸，把不懂的、模糊不清的登记，再去问别人，也要翻阅资料，把别人讲的、没讲的，没弄明白的看熟，这样才能熟记在脑中。 所以今日在涂装部，我主要是把那些模糊不清的或者自己创造的名词都问了一遍涂装部的蔡燕森，例如上挂、处理前、处理后、爱护、喷粉、喷漆等，蔡燕森也很主动的教我，我信任这样下去我就很快学会公司里的根底学问了。 我的感想，今日又是一次新的突破，之前公司里的员工都说我们大学毕业生学习是很快的，但是我

34、刚的时候，看到数冲的、数压的员工操作着我完全看不懂的电脑，我就觉得自愧不如，不过感觉总是有点不对劲。后渐渐的熟识了才知道，我们大学生的优势不仅仅是根底好，还有就是会学习的方法，由于我们常常跟新学问打交道，所以一旦知道了学习的方法，就可以行云流水的得到新学问了。 从一开头我就不是为了工资工作的，而是为了阅历、学问而的，所以无论过程有多困难多艰难，我也会迎头而上。 20xx年7月20日星期五 今日是跟着毕工去装配部实习，毕工一开头是叫我和他去钳焊部处理一个问题，那个问题是用锤子和模具在一个喷了粉的插箱外盒外表上打一个直角的印，不过钳焊部的员工把直角印打歪了，所以请毕工过解决。 原那个直角的印原本是

35、钣金部冲压的划线，后在涂装部喷粉的时候，由于划线太浅而把它掩盖了。现在要把划线重新做出，冲压是不行能的了，由于已经是半成品部了，所以就通过钳焊部用锤子打出，但是钳焊部的员工由于太大力而且连续的敲打了几次，导致模具受到震惊而偏离了原的位置。 毕工去到现场，亲自试验在一块铝板上敲打出直角印，发觉到只能敲打一次成形才不会使直角印偏离，而且也观看到那个模具的角度并不是完全的直角。为了解决这个直角的问题，毕工去了数折，把模具的角度折成90度，然后又去把模具打印的一头打磨，再回到焊接部那屡次试验，试验屡次胜利后才指导钳焊部的员工怎么做，完全地解决了这个问题。 不过可能今日装配部的问题不大，在跟了毕工这次去

36、现场后，毕工也没再叫我去了，我自己也连续在各个部门查看，发觉不懂的就问现场的员工，也顺便把之前学到的都看一遍，发觉有别的部门的工程师在现场的时候，也会跟着去看看。过了这个星期应当就完毕熟识这个阶段开头进入实际工作了吧，期盼我的工作。 个人建议，今日和涂装部的一个员工谈论处处积累的部问题，发觉有许多在现场处处积累的部，有许多都是铺满灰尘的，看起最少也是堆放了一个月，那些堆放的部为什么不入库或者返工呢，建议清理那些堆放时间长的部，实在用不着当废品卖掉也比堆放好。 20xx年7月21日星期六 今日是到中兴新通讯实习的第十天了，作为初驾到的新人，我每天都加班加点的去学习公司的技术标准、熟识公司的环境。

37、尽管我知道无论怎么努力，一时半刻都是无法超过在公司里工作了1年以上的员工，但是为了在以后的工作中尽快融入环境、削减出错率，我必需仔细、努力地学习，不辜负全部祝愿和期盼我胜利的人。 今日主要是学习公司邮箱的运用和看熟公司的技术标准，我对自己的电脑水平还是比拟有自信的，一般的电脑软我都会很快可以上手运用，公司的邮箱也在自己的探究下很快就学会根本的操作了。虽然问别人怎么用邮箱可能就更快的学会，但是我还是更喜爱自己去想和探究，这样学习可以更好玩，也不会被别人的“阅历”所迷惑。 在翻看公司的技术标准的时候固然是有不懂就要问了，由于我对这些标准还只是一知半解。在看到之前在走访的时候有遗漏的工具和工序名称的

38、时候，我就先把它登记，然后在到现场去看去问，例如今日就看到了焊接时候的刮灰和丝印时候的刮胶，刮灰是一道工序，是指在工焊接处有较大缺陷或外表有凹凸不平的地方，用灰刀把原子灰将其填平，以确保涂装产品的外观装饰性能的过程。刮胶就没有具体的解释了，我是去了丝印的现场才看到，原丝印的时候扫油墨的是一块四四方方的橡胶，之前还以为是一般的刷子呢，所以有许多东西要多留个心眼才会知道得清晰。 今日的感想，当时周工是说给十天的时间我熟识环境，我知道我还有许多细节和要点都还没看过，不过可以在以后的工作逐个熟悉和了解，盼望在完全熟识之前不会太给别人带麻烦。 20xx年7月21日星期六 今日是到中兴新通讯实习的第十天了

39、，作为初驾到的新人，我每天都加班加点的去学习公司的技术标准、熟识公司的环境。尽管我知道无论怎么努力，一时半刻都是无法超过在公司里工作了1年以上的员工，但是为了在以后的工作中尽快融入环境、削减出错率，我必需仔细、努力地学习，不辜负全部祝愿和期盼我胜利的人。 今日主要是学习公司邮箱的运用和看熟公司的技术标准，我对自己的电脑水平还是比拟有自信的，一般的电脑软我都会很快可以上手运用，公司的邮箱也在自己的探究下很快就学会根本的操作了。虽然问别人怎么用邮箱可能就更快的学会，但是我还是更喜爱自己去想和探究，这样学习可以更好玩，也不会被别人的“阅历”所迷惑。 在翻看公司的技术标准的时候固然是有不懂就要问了，由

40、于我对这些标准还只是一知半解。在看到之前在走访的时候有遗漏的工具和工序名称的时候，我就先把它登记，然后在到现场去看去问，例如今日就看到了焊接时候的刮灰和丝印时候的刮胶，刮灰是一道工序，是指在工焊接处有较大缺陷或外表有凹凸不平的地方，用灰刀把原子灰将其填平，以确保涂装产品的外观装饰性能的过程。刮胶就没有具体的解释了，我是去了丝印的现场才看到，原丝印的时候扫油墨的是一块四四方方的橡胶，之前还以为是一般的刷子呢，所以有许多东西要多留个心眼才会知道得清晰。 今日的感想，当时周工是说给十天的时间我熟识环境，我知道我还有许多细节和要点都还没看过，不过可以在以后的工作逐个熟悉和了解，盼望在完全熟识之前不会太

41、给别人带麻烦。 星期天放假 20xx年7月2日星期一 今日又开头了新的一周，在开完早会后，周工就叫我过去谈话了，他叫我以后就跟着张工，拜张工为师傅，跟着他学习。我本还以为可以有工作安排了，不过先跟着张工学习着先也好，免得以后工作会有过失，张工也说了，等我再熟识点就可以给我一些工作了。 张工主要负责的是涂装部，所以今日我也主要到涂装部那学习。应张工要求，我今日要知道的是涂装部有哪些工序，质检员对被这些工序加工过的工有什么要求。 首先从料的工开头吧，料的工就是从上道工序运送涂装部的工，对于这些工，涂装部的质检员是不需要去检查的，由于上道工序的质检员已经检测过了。然后到前处理上下挂，这道工序也是不需

42、要质检员去检查的，由于上挂到下挂都是全自动的。 前处理完的工就拿去贴胶纸爱护，爱护是为了防止喷漆、喷粉的时候喷到了工不该喷到的地方。爱护这道工序是要求质检员去检查的，质检员在检查贴好了胶纸的工时，依据工艺图纸的要求检查，例如贴胶纸的面，胶纸的长度宽度等。贴好了胶纸的工就可以拿去按要求喷漆或者喷粉了，喷漆和喷粉也有个上下挂区，只是喷漆和喷粉的是人工喷的。质检员在喷漆和喷粉的过程是不用去检查的，等下挂了以后，涂装部的员工就把工拿去把之前爱护的胶纸撕掉，质检员要检查撕胶纸以后的工有没有划伤起泡、露底、划伤、流挂等缺陷。 当质检员发觉有缺陷的工时就会要这些有缺陷的工拿去打磨，涂装部的打磨抛光所用的抛光

43、机砂纸是比钳焊部的细许多的，由于涂装打磨主要是把缺陷比拟小的工，如浅划伤、小凹凸陷等打磨平，假如缺陷比拟大，如深划伤，那就要拿到上一道工序去解决了。 此外，涂装部的工序还有丝印，丝印跟喷漆、喷粉一样需要上下挂，不过丝印是不需要贴胶纸爱护的，质检员主要检查的是丝印的图形字的大小、距离、颜色、外形等。 涂装部的质检员还要抽检工的色差、膜厚、附着力，色差和膜厚分别是用色差仪和膜厚仪测，附着力的测试就是用刀具把样品工划成纵横相交的十多道刀痕，然后用胶纸贴在上面后再撕开，观看工的色料有没有被粘到胶纸上，没有就为合格。 明天的规划，明天我看有没有其他的安排，没有的话就连续在涂装部或者其他部门走访学习，下班

44、的时间就在办公室学习ad。 个人感想，确定在一个部门里面学习了以后，自己学习的焦点就集中了许多，同时也发觉了许多自己还不懂或者之前没发觉的东西，讨论得越深，要知道的东西也会越多了。 个人建议，关于涂装部质检员没有去检查的工序，如前处理、喷漆喷涂、丝印的上下挂，我认为应当要重点监视，由于我发觉涂装部的员工由于在上下挂的时候不需要检查就对工不负责，如工在上挂时掉下了看都不看有没有摔坏就连续挂上去了，工上挂的时候摇摆也会使工相互碰撞导致划伤、凹陷，下挂的员工也没有轻拿轻放工，很简单就会使工划伤。建议质检员应当多巡查，避开不必要的缺陷。 去工厂实习报告 篇6 对于生活在社会底层，仅靠着每小时几块钱工资

45、维系生活、哺育下一代的人们，我们该怀着什么样的心态去对待他们呢？怜悯？怜悯？由于他们微薄的收入，卑微的地位？可我们曾想过他们的另外一面，他们满怀盼望，爱情美满，不输于我们任何一个人，欢乐地生活着。 由于学校要求我们必需在暑假进展社会实践，于是我便在家四周找了一家灯具厂去那打工。厂的规模不算很大，由于我是临时工，便把我安排在了产品包装部，做一些简洁的、不需要技术的零工，例如擦球泡，包装彩灯，贴标签等。进去打工的第一天我便发觉，呆在这个部门的几乎都是外地人。后来一想，也是，换作是本地的谁情愿拿着一个月一千左右，而且还是每天辛苦加班得来的工资去做呢！我原以为他们会感到不耐烦，在工作的时候不停地埋怨，

46、究竟每天做着一样枯燥的体力活，而且环境也不是很好，特殊是下午一点到三点之间，工作的地方简直就像一个火炉，排风机里吹出来的风都是热腾腾的，我做了几天就受不了了，他们怎么就能忍受呢?有一天，在工作的时候，突然有个中年妇女问起，要在这边上学也许得花多少钱？我想了下说，光借读费就要好多呢，阿姨你这是准备把孩子接过来啊？这不是更加加重了你的负担吗？她却笑呵呵的说，要钱也没方法啊，在家没人照看，爷爷奶奶都老了，接过来放心。再说孩子是自己的，哪能算是负担啊！将来我还盼着他有大长进呢。接着便又埋头干起了活。是啊，这真的不能算是负担，要算也只能是甜美的，于此，她的生活中怎么可能尽是心酸啊，由于她同我们每个人一样怀揣着幻想与盼望！ 接下来的几天，由于厂要搬迁，于是活也接的不多，我也便闲下来了。线长就把我安排到给灯打胶的地方做帮手。打胶