在铝厂的上岗实习总结报告范文.docx

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1、 在铝厂的上岗实习总结报告范文_在银行的实习报告 小编为大家整理的在铝厂的上岗实习总结报告模板，供大家参考。 11月16日我们来到革命圣地xx，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们沟通困难。但在培训团领导无微不至的关心和帮忙下，我们克制了重重困难，生活和学习渐渐走上正轨，就本人一周实习状况总结如下： 一、xx铝厂概况： 中国铝业xx氧化铝有限公司，于XX年6月注册成立，位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司工程建立规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（XX年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，估计年底能完成85万吨目标

2、）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分表达经济效益的大型工程。该工程采纳技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，实行当前世界最先进、最牢靠、环保性能的工艺装备，各种污染物的治理和排放到达国际先进水平。 二、分解工序概述及人员配置： 分解工序在xx属于蒸发车间治理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是承受掌握过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并准时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。 从精液热交换来的精液冲洗种子过

3、滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽局部槽顶设宽通道板式换热器进展降温，换热介质均为循环水。分解槽采纳1430m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采纳水旋器，六台种子过滤机采纳120m2的立盘式过滤机。 蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责协作各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和

4、立盘人员平常就在主控室（这样主控发觉问题也能准时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯便利快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比拟人性化，这样配置也避开了班中脱岗等违纪现象） 三、分解设备工艺概述： 种分槽采纳全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。 这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交叉半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。 种分槽下一圈设有帮助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样假如消失

5、提料风管堵的状况，可以带料更换风管不耽搁生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平常每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开头到9号槽共6台，每个槽上一台，平常也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。立盘有4个盘面，每个盘面30块滤板，每个滤板过滤面积1m2 ，这样一个立盘过滤面积是120m2。立盘的每一块滤板可以单独更换，不用卸掉压条。（班长和岗位人员用20分

6、钟从停车到换好3块布开车），立盘进料和放料用一个电动阀掌握（关上电动阀翻开进料气阀带料开车，关上进料气阀翻开电动阀放料停车，就这么简洁轻松，很奇妙的构思解放了劳动力，削减了堵管放不下料的为难）。 精液管直接插入精种槽（防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的状况）。一共6台立盘，三条精液管可以进任何立盘精种槽，平常6台立盘全开，精液管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽，锥母槽溢流*地母液槽，然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。（锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽，这样锥母槽可以沉降局部浮游物，削减板式和蒸发器结疤和回收氧化铝）。 分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统，这样也叫自力更

7、生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环，这样很简单监测和发觉宽板漏料跑碱，也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压，便于自己调整大小和稳定的供给。 2023年在铝厂的上岗实习总结报告范文 这篇关于20xx年在铝厂的上岗实习总结报告范文的文章是小编为大家细心预备的，盼望能对大家有所帮忙！ 11月16日我们来到革命圣地xx，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们沟通困难。但在培训团领导无微不至的关心和帮忙下，我们克制了重重困难，生活和学习渐渐走上正轨，就本人一周实习状况总结如下： 一、xx铝

8、厂概况： 中国铝业xx氧化铝有限公司，于XX年6月注册成立，位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司工程建立规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（XX年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，估计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分表达经济效益的大型工程。该工程采纳技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，实行当前世界最先进、最牢靠、环保性能的工艺装备，各种污染物的治理和排放到达国际先进水平。 二、分解工序概述及人员配置： 分解工序在xx属于蒸发车间治理，工序主要由精液热交换、种子过滤

9、、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是承受掌握过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并准时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。 从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽局部槽顶设宽通道板式换热器进展降温，换热介质均为循环水。分解槽采纳1430m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采纳水旋器，六台种子过滤机采纳120m2的立盘式过滤机。 蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，

10、其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责协作各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平常就在主控室（这样主控发觉问题也能准时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯便利快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比拟人性化，这样配置也避开了班中脱岗等违纪现象） 三、分解设备工艺概述： 种分槽采纳全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。 这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种

11、泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交叉半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。 种分槽下一圈设有帮助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样假如消失提料风管堵的状况，可以带料更换风管不耽搁生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平常每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开头到9号槽共6台，每个槽上一台，平常也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通

12、过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。 立盘有4个盘面，每个盘面30块滤板，每个滤板过滤面积1m2 ，这样一个立盘过滤面积是120m2。立盘的每一块滤板可以单独更换，不用卸掉压条。（班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车），立盘进料和放料用一个电动阀掌握（关上电动阀翻开进料气阀带料开车，关上进料气阀翻开电动阀放料停车，就这么简洁轻松，很奇妙的构思解放了劳动力，削减了堵管放不下料的为难）。 精液管直接插入精种槽（防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的状况）。一共6台立盘，三条精液管可以进任何立盘精种槽，平常6台立盘全开，精液管开两条备一条。立盘母液

13、先进锥形母液槽，锥母槽溢流*地母液槽，然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。（锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽，这样锥母槽可以沉降局部浮游物，削减板式和蒸发器结疤和回收氧化铝）。 分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统，这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环，这样很简单监测和发觉宽板漏料跑碱，也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压，便于自己调整大小和稳定的供给。 2023年在铝厂的上岗实习总结报告 11月16日我们来到革命圣地xx，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅

14、们沟通困难。但在培训团领导无微不至的关心和帮忙下，我们克制了重重困难，生活和学习渐渐走上正轨，就本人一周实习状况总结 一、xx铝厂概况 中国铝业xx氧化铝有限公司，于XX年6月注册成立，位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司工程建立规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（XX年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，估计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分表达经济效益的大型工程。该工程采纳技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，实行当前世界最先进、最牢靠、环保性能最好的工艺装备，各种

15、污染物的治理和排放到达国际先进水平。 二、分解工序概述及人员配置 分解工序在xx属于蒸发车间治理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是承受掌握过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并准时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。 从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽局部槽顶设宽通道板式换热器进展降温，换热介质均为循环水。分解槽采纳1430m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4

16、500m3 ，产品分级采纳水旋器，六台种子过滤机采纳120m2的立盘式过滤机。 蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责协作各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平常就在主控室（这样主控发觉问题也能准时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯便利快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比拟人性化，这样配置也避开了班中脱岗等违纪现象） 三

17、、分解设备工艺概述 种分槽采纳全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。 这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交叉半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。 种分槽下一圈设有帮助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样假如消失提料风管堵的状况，可以带料更换风管不耽搁生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平常每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器

18、从4号开头到9号槽共6台，每个槽上一台，平常也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。在铝厂的上岗熟悉实习报告范文总结 本文是小编为大家整理的关于在铝厂的上岗熟悉实习报告范文总结的文章，盼望大家能够喜爱！ 在铝厂的上岗熟悉实习报告范文总结 11月16日我们来到革命圣地xx，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们沟通困难。但在培训团领导无微不至的关心和帮忙下，我们克制了重重困难，生活和学习渐渐走上正轨，就本人一周实习状况总结如下： 一、

19、xx铝厂概况：中国铝业xx氧化铝有限公司，于2023年6月注册成立，位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司工程建立规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（11年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，估计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分表达经济效益的大型工程。该工程采纳技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，实行当前世界最先进、最牢靠、环保性能的工艺装备，各种污染物的治理和排放到达国际先进水平。二、分解工序概述及人员配置：分解工序在xx属于蒸发车间治理，工序主要由精液热交换、种子

20、过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是承受掌握过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并准时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽局部槽顶设宽通道板式换热器进展降温，换热介质均为循环水。分解槽采纳1430m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采纳水旋器，六台种子过滤机采纳120m2的立盘式过滤机。蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，

21、其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责协作各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平常就在主控室（这样主控发觉问题也能准时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯便利快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比拟人性化，这样配置也避开了班中脱岗等违纪现象）三、分解设备工艺概述：种分槽采纳全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料

22、大小）。溜槽及斜溜槽交叉半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。种分槽下一圈设有帮助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样假如消失提料风管堵的状况，可以带料更换风管不耽搁生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平常每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开头到9号槽共6台，每个槽上一台，平常也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自

23、压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。立盘有4个盘面，每个盘面30块滤板，每个滤板过滤面积1m2 ，这样一个立盘过滤面积是120m2。立盘的每一块滤板可以单独更换，不用卸掉压条。（班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车），立盘进料和放料用一个电动阀掌握（关上电动阀翻开进料气阀带料开车，关上进料气阀翻开电动阀放料停车，就这么简洁轻松，很奇妙的构思解放了劳动力，削减了堵管放不下料的为难）。精液管直接插入精种槽（防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的状况）。一共6台立盘，三条精液管可以进任何立盘精种槽，平常6台立盘全开，精液管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液

24、槽，锥母槽溢流*地母液槽，然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。（锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽，这样锥母槽可以沉降局部浮游物，削减板式和蒸发器结疤和回收氧化铝）。分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统，这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环，这样很简单监测和发觉宽板漏料跑碱，也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压，便于自己调整大小和稳定的供给。铝厂实习报告总结和格式范文 在此我首先感谢鑫丰铝厂给了我这份工作，感谢领导们始终以来对我的关爱和照看，是你们将我领进了电解的大门，教给我专业技能，并用你们的爱心赐予我无微不

25、至的关心，我深信这种关心还将始终持续下去，我会努力工作，用我的行动来回报公司。 我来到公司已经一月有余，在此期间我从一个心高气傲的学生成为了一个根本上称职的电解工，从对铝业一知半解到熟识电解的操作流程然后详细操作，每天的工作经受都让我感觉生活的很充实，一月的磨练虽短暂，但已坚决了我始终走下去的信念。对前一月的工作及生活我也颇有感受，总结为以下几点： 一、 提高了我对铝业这个行业的熟悉。作为重工业的一种，它的重要性是不言而喻的，而作为铝业冶炼的源头，我们的工作也是很重要的。从熔炼成铝水再铸成铝锭，虽然技术含量不是太高，但每一个环节都要留意到，稍有不慎就会消失问题，甚至消失事故。我们只有不断的学习

26、电解的学问，娴熟把握电解的操作流程，才能避开意外的发生，也才能更好的实践公司节能挖潜，提效增值的精神。 一、 让我熟悉到安全生产的重要性。宁可少赚一个亿，不行工亡一个人是我们的追求;质量为本，安全为天是我们的信念。安全生产一直是公司一再强调的，但安全是需要全体鑫丰人共同努力，时刻装着安全生产的意识的，所谓安全来自长期防范，事故源于瞬间麻痹，这就提示我们要留意每个细节，首先在上班前检查自己的劳保用品是否配备齐全，然后在工作时充分考虑哪些环节简单出事，提前做好预防，下班前认真检查设备是否运行正常并做下记录，在交班时安排到下个班组。 二、 让我更加成熟，这点我感觉是对我最重要的。总所周知电解车间的工

27、作环境是很恶劣的：高温、高强度并且很脏。如论是换极，还是清理电解槽都要仔细并且很有急躁的完成。有时从上班到下班始终要忙个不停。但所谓苦难是人生最好的教师，正是从这种劳累中，体会到我的价值，也只是在这种磨练后，完整了我的性格。寒霜忝异类，卓然见高枝，对于工作我从未埋怨过，我也深知一个人要想胜利，必需有一个顽强的心理素养。而在电解车间的工作正是给了我这个磨练自己的时机，我会好好的把握的。 实习才刚过一个月，以后的路还很长，再次感谢班长以及领导们作为我的师傅将我领进了门，并赐予我那么多支持和帮忙，让我在迷失中找到了方向，失落后却未言放弃。最终我想用前人的一席话作为我努力的方向并以自勉：吃自己的饭，流

28、自己的汗，自己的事情自己办，靠天靠地靠父母，不算是英雄。 南山铝厂实习个人总结 南山铝厂实习个人总结 一、 实习单位根本状况 南山集团位于山东半岛的港口城市-龙口市，这里地处中国环渤海经济带。东临烟台、南靠青岛、西依龙口港、北与大连隔海相望，地理位置优越，水、陆、空交通非常便利。伴随中国改革开放的春风，南山集团经过二十多年的艰难创业，不断进展壮大，现已进展成为集产、供、销、科、工、贸为一体的国家级大型民营股份制企业，20xx年跨入中国大型企业集团500强。目前，南山集团辖属三个园区（南山工业园、东海工业园、南山旅游区），十个居民生活区，40余处企业，涉及工业、能源、高科技、旅游、教育、卫生、商

29、贸、房地产等行业。主要产品：精纺呢绒、服装、煤、电、电解铝、氧化铝、铝型材、铝板带箔制品、塑钢型材、pp-R管材、散热器、葡萄酒、装饰板材、家具、计算机软硬件开发、电力自动化掌握系统等。南山实业A股股票（代码：600*南山实业）1999年12月在中国上海证券交易所上市，它标志着企业进展已经驶入资本运营的快车道。南山集团以创立现代化集团为目标，以先进的设备，一流的治理为先导，配之高新科技，生产出独具特色的南山牌系列产品，畅销全国并出口国际市场。企业先后通过ISO9001、ISO9002国际质量治理体系认证，ISO14001环境治理认证。南山牌系列产品连续多年被评为消费者信得过产品，南山精纺呢绒、

30、南山铝型材为中国名牌、国家质量免检产品。20xx年被世界品牌试验室和世界经济论坛共同评审为中国500最具价值的品牌，还被授予山东省特级信用企业、山东省闻名商标、 全国小城镇建立示范区、全国创立文明工作先进单位。优化合理的产业构造，科学严格的治理体系，实力雄厚的技术力气，干净良好的生产环境，是南山人制造优质产品，创立国际化企业的坚实根底。面对世界新技术革命的快速进展，南山集团将连续立足科技，不断进展完善，以更新的产品，更优的质量，更好的效劳，更高的热忱，更美的环境，加快一、二、三产业进展，为全面建立小康社会做出更大的奉献。走过昨天，制造今日，迎接明天，追求进展，永无止境-南山集团永恒的主题。 山

31、东南山铝业股份有限公司是南山集团所属大型企业。公司创立于1993年，1999年12月23日胜利在上海证券交易所上市（ 交易代码为600219）。作为国内唯一以铝材为主业的上市公司，始终坚持立足高起 点、利用高科技、制造高品质的可持续进展思路，渐渐形成了一条从能源、电力、氧 化铝、电解铝到铝型材、轻合金熔铸、热轧、冷轧、铝箔的完整铝加工产业链，成为全 球唯一短距离拥有最完整铝产业链的铝业公司。公司规模和产量持续稳居铝产业大型企业前列。 二、 实习内容 我进到南山铝业四期后，在单位净化车间负责净化设备的运行、维护、保养，物料的运输、掌握。净化车间也称电解车间帮助部门，负责电解烟气净化。车间一共15

32、人，分为三组，每日八小时工作制，实行三班三倒。设备主要有烟道、新奇仓、电子散料流量计、溜槽、通风机、流化风机、除尘器、罗茨风机、载氟仓、超浓相打料风机、电解槽、引风机、烟囱组成。进入车间都需要穿戴好安全帽、防尘口罩、劳保服、手套、劳保鞋。在工作当中不要任凭接触动电设备，防止触电。由于新奇仓很高，所以上下楼梯要当心慎重，防止从高空中跌落。不要任凭触摸掌握柜，否则有触电的危急。净化车间的主要设备是风机。 （一）操作规程 1.操作人员必需经三级安全教育，考试合格方可上岗。 2.上岗前必需穿戴本工种完整齐全的劳保用品。 3.在启动设备前出正常的检查外，需电、钳工经各自检查，确认无特别，方可启动。 4.

33、车开时要符合操作规程。 5.电机电源超过额定值要找电工检查，排解故障。 6.电机音响有特别要先停车后汇报。 7.住排烟机定子温度超过100，风机轴承温度超过65要停车查明缘由。 8.冷却水中断无法恢复时，要马上停车。 9.电机绝缘损坏要马上停车。 10.正常停车后要挂牌，通知供电主控室断电。 11.运行期间，每班要按求对设备进展擦洗、清扫保持设备洁净。 12.布袋除尘器运行中，要检查掌握阀门及管道阀门开关敏捷，管道要畅通。 13.压缩空气压力应在0.5 Mpa左右，无漏气现象，气水分别器每班排放四次。 14.检查反吹机是否正常运转，漏风系数小于10%。 15.除尘器布袋内严禁烟火。 16.在除

34、尘器平台上作业，严禁往下乱扔杂物。 17.引风机风门在运行中开度不允许超过95%。 18.修理时要翻开检修人孔，关闭进烟孔，保持通风良好，照明要用防爆灯具。 19每班检查一次料仓上的布袋除尘器，手动振动观看振打是否正常，偏心连接处是否松动。 20.按规定对设备进展加油及更换润滑油。 21.班中留意各指示灯是否正常，仪表读数是否在规定值范围内，发觉特别准时报告。 22.发生事故要准时上报并抢修。 （二）原理及工艺流程 铝电解生产中，电解槽不断地向四周环境散发大量有害物质，如：氟化氢、四氟化铝、二氧化碳、一氧化碳、氧化铝粉尘、碳尘、槽子启动阶段还有沥青挥发物等，对烟气中的这些有害物质，特殊是氟化物

35、及沥青挥发物如不进展净化回收，任其排放，不仅铺张大量资源，同时又污染厂房内外大气、土壤、水质，对动植物也具有肯定程度的危害，因此，治理三废，爱护环境已被列入我国的根本国策。也为了员工的身体安康必需对电解烟气进展净化处理。烟气净化处理通常分为干法净化和湿法净化。由于干法净化具有维护简洁、能耗小较湿法净化效率高，同时避开可能带来的废水污染，设备腐蚀，需要大量新水及保温，加热等一系列问题，并且干法净化能够利用氧化铝吸附特性吸附氟化氢后，反响生成载氟氧化铝，再添加到电解槽中，从而降低氟盐消耗，变废为宝。因此，被现代铝工业生成所广泛采纳。电解烟气干法净化与回收由干法净化、过滤收尘回收两局部组成。 由大罐

36、车把新奇氧化铝从氧化铝厂拉到净化车间，经物料输送管道送到新奇料仓。新奇料仓的氧化铝经下边的下料装置和新奇溜槽（物料在密闭的溜槽内被流态化后，转变成固气两相流体，具有流体的性质，系统形成压力梯度，就可使流态化后的物料向前流淌，完成系统输送作业）送到除尘器，在除尘器中和电解烟气反响生成载氟氧化铝，其反响式AL2O3+6HFAL2F3+3H2O，而分别下的载氟氧化铝一局部经循环溜槽进入反响器连续参加循环 吸附，以提高对烟气的净化效率，另一局部经载氟溜槽再由气体风机提到载氟料仓中储存，并每隔3个小时开一次打料风机，往电解车间送料。 主要参数： 1.单元有效过滤面积:1400m2。 2.单套净化系统总过

37、滤面积：1400*16台。 3.滤袋材质：550g/m2长期耐温160短期耐温170。 4.规格：127*6000,每单元600条布袋，每套净化共9600条布袋寿命3年。 5.袋式过滤袋式过滤器耐压：-5000pa。 6.设备漏风率：2。 7.清灰方式压缩空气脉冲清灰。 8.脉冲阀：进口4寸沉没式脉冲阀20个 /台（澳大利亚 高原公司，寿命大于3年），脉冲阀喷吹压力0.45-0.55Mpa。 9.脉冲阀采纳pLC掌握，具有脉冲参数调整，设备阻力、烟气温度、喷吹压力的自动在线监测及故障报警、设备运行过程动态画面显示功能，整套过滤机组具有集中闭环掌握功能。 10.掌握方式:压差反吹、定时反吹、手动

38、反吹。 11.喷吹间隔调整范围：5-60S。 12.喷吹周期调整范围：3-60min。 13.处理风量为：1436680m3/h。 14.过滤风速：。 15.当袋式除尘器正常使用3-4年时，全部的滤袋全部更换成新的滤袋，并对系统进展大修。 16.排烟风机： 每套净化系统处理风量：146680m3/h。 设风机四台，每台风机性能如下： 处理过风量：376000m3,全压：5000pa，电机功率710KW,电压10kv 风机处理的风量为1504000m3/h。 余富系数:1.05。 载氟氧化铝气体系统： 主要技术参数如下：风压49Kpa;风量电机功率：75KW。 （三）净化系统启动操作 1）系统启

39、动前预备工作 1、系统各机械电器设备均以检查完毕，仪表显示精确，单体试车合格。 2、检查烟道，压缩气体管路是否畅通，风动溜槽是否有堵塞现象。 3、检查确认除尘器无布袋破损、脱落。气固室与风室无相通现象。 4、检查气缸动作是否灵敏牢靠，电磁阀有无漏电、短路、接地故障。 5、检查脉冲反吹风掌握程序是否精确、符合工艺要求。 6、与供电车间联系，净化系统是否具备起动供电条件。 7、除尘器入口阀，气缸通气后处于上位阀板处于开位。 8、巡察起开工作人员必需到齐，并任命专人组织、指挥系统起动。 2）系统启动 1、启动710kw引风机。 2、将四台引风机入口风门调整阀全部关闭。 3、将1#引风机出口阀翻开，2

40、#引风机出口阀关闭，3#引风机出口阀关闭，4#引风机出口阀关闭。 4、启动1#引风机。 5、1#引风机启动完毕后，将2#引风机出口阀翻开，3#引风机出口阀关闭，4#引风机出口阀关闭。 6、启动2#引风机。 7、2#引风机启动完毕后，将3#引风机出口阀翻开，4#引风机出口阀关闭。 8、启动3#引风机。 9、3#引风机启动完毕后，将4#引风机出口阀翻开。 10、启动4#引风机。 11、四台引风机都启动胜利后，调整四台风机风门开启角度，运行中不允许风门开启角度为40%-60%之间。 12、引风机正常带负荷运转后，检查各点压力是否到达使用要求。 3)使plc掌握处于定时清灰状态 1、开启微型气提使其处

41、于工作状态，启动75kw9-19流化风机。 2、启动溜槽用18.5kw9-19风机，将备用风机出口阀门关闭。 3、调溜槽进气量与收尘气量，使溜槽处于微负压状态。 4、启动新奇氧化铝供料叶轮给料机，调整新奇氧化铝料仓下料口，使其下料匀称。 5、启动再循环下料器使其下料匀称全都。 6、启动气力提升机用75kw罗茨风机。 7、将流化用气量调到总气量5%左右，不宜过大。 8、将气体压力憋至30-40kpa之间。 9、翻开除尘器下料口蝶阀，开头下排料。 10、观看气提，调整气压使其稳定工作。 11、观看仓顶物料安排器工作状态使其稳定工作。 （四）710KW引风机操作规程 1、上岗前穿戴好劳保用品，承受安

42、全学问教育。 2、开车前与供电车间联系，看是否具备风机起动的电力条件。 3、翻开轴承冷却水水泵，检查冷却水压力是否正常。 4、检查轴承座润滑油油位是否在允许范围内。 5、启动引风机前，肯定要对风机进展盘车，确认转动敏捷，无卡死相碰等现象时，方可进展下步操作。 6、关闭引风机风门调整阀，翻开引风机出口方阀。 7、引风机启动时间，不允许超过20秒，如超过20秒则视为启动失败，应查明启动失败缘由。 8、引风机在冷态下最多允许启动两次，两次启动时间应间隔30分钟以上。 9、710KW引风机运行参数，引风量Q=346000-376000m3/h台，负压值4880-5230pa,额定电压U=10KV，额定

43、电流I=52A,电机转速994r/min.注:每台设备额定电流不同需安实际状况而定. 10、风机运行中轴承座温度不允许超过60摄氏度，电机定子温升不允许超过100。 11、风机正常运行中，风门开度应保持在95%以下。 12、引风机正常运行时，风门开度不允许停留在40-60之间。 13、女职工查看轴承温度时，肯定要戴好安全帽，将头发束起，防止转轴伤人。 14、巡察人员要常常检查引风机轴承座油位，油位过高、过低都应进展调整，并且做好记录。 15、每三个月或发觉轴承座机油变质时，要进展换油，并做好记录，引风机使用润滑油为32#机械油。 16、引风机运行时，要常常检查有无震惊，相碰等待特别声音，如有特

44、别马上停车通知检修人员处理。 17、风机长时间不运转时，要有相应的防锈措施与定期将转子旋转120-180以免主轴弯曲，并清理好设备及现场。 （五）氧化铝超浓相输送系统 1.首先检查贮仓内料源是否充分，如缺乏要准时补充。 2.根据风机启动的技术要求程序，启动风机，应保证系统内全部的阀门开关正确，加料工应带木棰工具随着料流速度进展加料，留意观看是镜料的流淌状况和料位高度，如发觉料流不正常，要准时查找缘由。 3.用木棰敲击每台槽的下料管，推断料管内是否满料，或通过视镜观看，如料为超过溜槽一半以上，就可确定前一台电解槽料已加满，当检查确定电解槽加满时应当马上关闭风机，完成一次加料工作。 4推断电解槽上

45、加料是否正常，可用手按压槽上软连接滤布桶，有料流淌的感觉证明正常。 （六）平衡溜槽流量 1.翻开溜槽上方盖板，查看两侧是否平衡。 2.若有流量大的一侧将溜槽下方风管开的小一些。 3.直到两边溜槽相差不大，盖好流槽盖板。 4翻开除尘器处理单元： 5.翻开变频给料机。 6.将气缸关闭。 7.用钢条将出气通道盖板锁住，防止其关闭。 （七）给车间天车加保温材料 1.翻开掌握箱开关。 2.翻开气动阀门开关，使出料阀门翻开。 3.启动螺旋给料机电机，等待料管内的料排空。 4.翻开料仓阀门。 5.加满料之后，依次按相反的挨次关闭开关。留意关闭料仓阀门，待电机运行10秒左右再操作，防止电机卡死。 三、 实习后分析、总结 经过这一段不算长的时间实习，我学到不少东西。学习不是只为了应付考试，而是为了猎取学问，猎取工作技能，也就是说在学校学习是为了能够适应社会的需要，学到能保证能够完成将来的工作的本事。然而真正的踏入社会跟学校的巨大差距让许多人一时难以承受，因此能够以进入公司实习来作为缓冲，是件很有必要的事。在实习期间可以熟悉到理论跟实际工作中的差异，真正体做到学以至用。 接触工作后才发觉真正的现实工作跟试验室的抱负状态的动手有着很大的区分，发觉原来自己什么都不会。没有一点阅历，很难把现实跟理论结合。理论上的东西许多都得经过改动才能用到实际操作中，这就需要有丰富的工作阅历，真正了解现场才能有针对性的做