APQP知识培训.ppt

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1、APQPAPQP知识培训知识培训201APQP的概述和基本原则02APQP循环图03APQP职责范围目录页 Contents Page03APQP的5个阶段3456促进对所需更改的早期识别，避免试生产或试生产之后的晚期更改减少与顾客在产品质量策划方面的复杂性以最低的成本按时提供优质合格的产品可易于将其作为与供应商在产品质量策划需求上的沟通。引导资源，使顾客满意1 54321.APQP的概述和基本原则-APQP的益处?产品质量先期策划71.APQP的概述和基本原则-APQP的基本原则?产品质量先期策划组建小组确定范围小组间的沟通培训顾客与组织的参与同步工程与进度有关的图表计划产品质量进度计划控制

2、计划问题解决82.APQP的循环图产品质量先期策划 产品质量策划循环是一典型计划图，各个不同的阶段按次序排列以表示为实施所述功能的有序进度，产品质量策划的目的在于强调：前期策划：循环的前三个阶段为产品/过程确认中的前期产品质量策划；实施行动：循环的第四个阶段为输出评价阶段，其重要性表现在两个功能上，一是决定顾客是否满意；二是支持追求持续改进。将产品质量策划描述为一个循环阐明了对持续改进的永无止境追求，这种改进只能通过在一个项目中获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来实现。反馈、评定和纠正措施产品和过程确认过程设计和开发产品设计和开发计划和确定持续改进技术和概念开发产品确认和过程确认产品过程开

3、发和样件验证A 措施C 研究P 计划D 实施93.APQP的职责矩阵图产品质量先期策划 设计责任 仅限制造 服务组织如热处理、贮存、运输等确定范围 计划和确定 产品设计和开发 可行性 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施 控制计划方法论 注：产品设计责任如果组织有权制定新的或修改现有的发送给顾客的产品图纸/规范，则此组织具有产品 设计责任。顾客对具有产品设计责任的组织，其产品的批准并不改变组织具有产品设计责任的状态。104.APQP的五个阶段-第一阶段计划和确定项目产品质量先期策划 计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈、评定 确定项目 和开发验证 和开发验证 过程确认 和纠

4、正措施策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产产品设计和开发过程设计与开发反 馈、评 定 和 纠 正 措 施114.APQP的五个阶段-第一阶段计划和确定项目主要任务产品质量先期策划第一阶段主要任务：如何确定顾客的需要和期望，以计划和定义质量大纲；做一切工作必须把顾客牢记心上；确认顾客的需要和期望已经十分清楚。124.APQP的五个阶段-第一阶段计划和确定项目输入和输出产品质量先期策划输 入 顾客的呼声 市场研究 保修记录和质量信息 小组经验 业务计划营销策略 产品过程基准数据 产品过程设想 产品可靠性研究 顾客输入输 出 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过

5、程流程图 产品/过程特殊特性 初始清单 产品保证计划 管理者支持过程：计划和确定项目134.APQP的五个阶段-第二产品设计和开发验证产品质量先期策划 计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈、评定 确定项目 和开发验证 和开发验证 过程确认 和纠正措施策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产产品设计和开发过程设计与开发反 馈、评 定 和 纠 正 措 施144.APQP的五个阶段-第二产品设计和开发验证产品质量先期策划第二阶段主要任务：讨论将设计特征发展到最终形式的质量策划过程诸要素，小组应考虑所有的设计要素，包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节。

6、一个可行的设计应能满足生产量和工期要求，也要考虑质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和时间目标；进一步确定和优先考虑可能需要特殊的产品和过程控制的特性；保证对技术要求和有关技术资料的全面、严格的评审；进行初始可行性分析，以评审制造过程可能发生的潜在问题。154.APQP的五个阶段-第二产品设计和开发验证产品质量先期策划输 出 设计 FMEA 产品图纸设计 产品图纸确认 可制造性和装配设计 设计验证 设计评审 制造样件 控制计划 样件验证及其评审 样件确认及其评审 工程图样（包括数学数据）工程规范 材料规范 图样和规范更改 新设备、工装和设施要求 产品和过程特殊特性 量具/试验设备要求 小组可

7、行性承诺和管理者支持输 入 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 产品/过程特殊特性 初始清单 产品保证计划 管理者支持过程：产品设计和开发产品设计责任部门的输出产品质量策划小组的输出164.APQP的五个阶段-第三过程设计和开发验证产品质量先期策划 计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈、评定 确定项目 和开发验证 和开发验证 过程确认 和纠正措施策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产产品设计和开发过程设计与开发反 馈、评 定 和 纠 正 措 施174.APQP的五个阶段-第三过程设计和开发验证产品质量先期策划第三阶段主要任务：保证开发一个有效的

8、制造系统，保证满足顾客的需要、要求和期望；讨论为获得优质产品而建立的制造系统的主要特点及与其有关的控制计划。184.APQP的五个阶段-第三过程设计和开发验证产品质量先期策划输 入 设计FMEA 分析资料 产品图纸 可制造性和装配设计 设计验证 设计评审 制造样件 控制计划 样件验证及其评审资料 样件确认及其评审资料 样件验证及其评审 样件确认及其评审 工程图样（包括数学数据）工程规范 材料规范 图样和规范更改 新设备、工装和设施要求 产品和过程特殊特性 量具/试验设备要求 小组可行性承诺和管理者支持输 出 制造过程设计输入及其评审 包装标准 产品/过程质量体系评审 过程流程图 车间平面布置图

9、 特性矩阵图 过程FMEA分析资料 试生产控制计划 过程指导书 测量系统分析（MSA）计划 初始过程能力（SPC-Ppk）研究计划 包装规范 制造过程设计输出及其评审 制造过程验证和确认及其评审 管理者支持过程：过程设计和开发194.APQP的五个阶段-第四产品和过程确认产品质量先期策划 计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈、评定 确定项目 和开发验证 和开发验证 过程确认 和纠正措施策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产产品设计和开发过程设计与开发反 馈、评 定 和 纠 正 措 施204.APQP的五个阶段-第四产品和过程确认产品质量先期策划第四阶段主要任务：讨论

10、通过试生产运行评价对制造过程进行验证的主要要点。验证是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客的要求。注意正式生产前有关问题的研究和解决。214.APQP的五个阶段-第四产品和过程确认产品质量先期策划输 出 试生产 过程审核 测量系统分析评价 初始过程能力研究 生产件批准 产品审核 样品送样和确认 生产确认试验 包装评价 过程策划和开发经验总结 生产控制计划 质量策划认定和管理者支持输 入 制造过程设计输入及其评审 资料 包装标准 产品/过程质量体系评审 过程流程图 车间平面布置图 特性矩阵图 过程FMEA分析资料 试生产控制计划 过程指导书 测量系统分析（MSA）计划 初始过程能力（SP

11、C-Ppk）研 究计划 包装规范 制造过程设计输出及其评审 资料 制造过程验证和确认及其评 审资料 管理者支持过程：产品和过程确认224.APQP的五个阶段-第五反馈、评定和纠正措施产品质量先期策划 计划和 产品设计 过程设计 产品和 反馈、评定 确定项目 和开发验证 和开发验证 过程确认 和纠正措施策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产产品设计和开发过程设计与开发反 馈、评 定 和 纠 正 措 施234.APQP的五个阶段-第五反馈、评定和纠正措施产品质量先期策划第五阶段主要任务：质量策划不因过程确认就绪而停止，在制造阶段，所有变差的特殊原因和普通原因都会表现出来，我

12、们可以对输出进行评价，也是对质量策划工作有效性进行评价的时候。在此阶段，生产控制计划是用来评价产品和服务的基础。应对计量型和计数型数据进行评估。采取SPC手册中所 描述的适当的措施。244.APQP的五个阶段-第五反馈、评定和纠正措施产品质量先期策划输 入 试生产 过程审核 测量系统分析评价 初始过程能力研究 生产件批准 产品审核 样品送样和确认 生产确认试验 包装评价 过程策划和开发经验总结 生产控制计划 质量策划认定和管理者支持输 出 批量生产 减少变差 顾客满意 交付和服务过过程程：反反馈馈、评评定定和和纠纠正正措措施施254.APQP的五个阶段-五大工具关系产品质量先期策划产 品 质 量 先 期 策 划 潜在失效模式及后果分析 控制计划 作业指导书 统计过程控制 测量系统分析 生产件批准程序(PPAP)纠正和预防措施顾客满意顾客呼声谢谢结束结束