复合膜白斑点现象分析及解决.ppt
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1、复合膜白斑点现象分复合膜白斑点现象分析及解决析及解决 浅色油墨浅色油墨(白、黄、灰等)印刷的塑(白、黄、灰等)印刷的塑/铝铝箔、塑箔、塑/镀铝膜复合膜镀铝膜复合膜 深色油墨深色油墨(兰、绿等)印刷的塑(兰、绿等)印刷的塑/乳白膜乳白膜等复合膜(反面看较明显)等复合膜(反面看较明显)复合膜的白斑点通常出现在复合膜的白斑点通常出现在 产生这种现象的原因很复杂,下面从产生这种现象的原因很复杂,下面从设备、基材、胶水、油墨、溶剂等方面进设备、基材、胶水、油墨、溶剂等方面进行分析行分析 机械设备有四个方面:机械设备有四个方面:涂胶部位涂胶部位 干燥部位干燥部位 复合部位复合部位 导辊部位导辊部位 机涂胶
2、部位涂胶部位:1 涂布网纹辊涂布网纹辊 网眼深度网眼深度():上胶量上胶量(g/)(1/41/6)h()工作液浓度工作液浓度(%)网眼线数(目网眼线数(目/英寸)英寸):越大网眼可做得越深:越大网眼可做得越深 网眼形状网眼形状:菱锥、菱台:菱锥、菱台 网眼加工方式网眼加工方式:滚压、腐蚀、电雕、激光雕:滚压、腐蚀、电雕、激光雕 网眼堵塞状况:网眼堵塞状况:辊表面平整度:辊表面平整度:1 2 涂胶压辊涂胶压辊 材质材质:硬度、耐性(溶剂、摩擦、压、热)硬度、耐性(溶剂、摩擦、压、热)表面状况表面状况:凹凸、裂痕、粘污:凹凸、裂痕、粘污 同心度:同心度:加工、装配加工、装配 压力:压力:3 抹平辊
3、(匀胶辊)抹平辊(匀胶辊)转动:转动:方向、速度方向、速度 加工状况:加工状况:同心度、光洁度同心度、光洁度 4 供胶系统供胶系统 配胶桶:配胶桶:材质、洁净、大小、搅拌工具及方式材质、洁净、大小、搅拌工具及方式 循环泵:循环泵:形式、洁净、形式、洁净、胶水盘:胶水盘:回流量、冲击程度、洁净回流量、冲击程度、洁净 5 刮刀刮刀 硬度:硬度:560600HV(18902030N/mm)接触角:接触角:3050 压力:压力:安装安装“硬度硬度”:损伤及洁净:损伤及洁净:干燥部位:干燥部位:1 温度温度 段间梯度:段间梯度:低低 中中 高高 温度高低:温度高低:2 风量风量 进出风量及比例:进出风量
4、及比例:循环风:循环风:数量、质量数量、质量 环境环境:湿度、溶剂浓度、灰尘:湿度、溶剂浓度、灰尘2 3 烘箱烘箱 烘道:烘道:长度、段数长度、段数 风口距离:风口距离:风风 涂胶膜间距,大膜运行稳但涂胶膜间距,大膜运行稳但 热效率低热效率低 风管:风管:过滤、洁净过滤、洁净复合部位:复合部位:3 1 复合热辊复合热辊 表面温度:表面温度:表面状况:表面状况:原始加工、后天污染原始加工、后天污染 2 复合压辊复合压辊 表面状况:表面状况:材质:材质:硬度、耐性硬度、耐性 同心度:同心度:压力:压力:3 包角包角 基材与复合辊:基材与复合辊:基材之间:基材之间:导辊:导辊:转动不灵:转动不灵:表
5、面缺陷:表面缺陷:4 胶水包括四方面:胶水包括四方面:涂胶量少或不均涂胶量少或不均 润湿性差润湿性差 配胶操作不当配胶操作不当 其它其它胶涂胶量少或不均:涂胶量少或不均:1 工作液工作液 浓度太低:浓度太低:泡沫多:泡沫多:胶水本质、溶剂、消泡剂胶水本质、溶剂、消泡剂 浓度与涂布网纹辊参数不匹配:浓度与涂布网纹辊参数不匹配:1 2 涂布网纹辊涂布网纹辊 网眼浅:网眼浅:原始、堵塞原始、堵塞 网眼形状、深浅不统一:网眼形状、深浅不统一:压辊:压辊:压力太大、不平衡,表面不好压力太大、不平衡,表面不好 3 刮刀刮刀 压力太大:压力太大:接触角太大:接触角太大:太硬:太硬:本质、安装本质、安装润湿性
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