初级质量工程师ppt统计过程控制.ppt

《初级质量工程师ppt统计过程控制.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《初级质量工程师ppt统计过程控制.ppt（64页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、初级质量工程师初级质量工程师ppt统统计过程控制计过程控制内容第一节 统计过程控制的基本知识第二节 常规控制图 第三节 分析用控制图和控制用控制图第四节 过程能力指数第五节 常规控制图的计算 第一节 过程控制的基本知识 主要内容基本概念：统计过程控制的两个方面 统计过程控制的特点和任务 统计过程控制的两个方面利用控制图分析过程稳定性，预警异常因素计算过程能力指数，评价满足技术要求的能力 统计过程控制 利用统计方法对过程进行监控、评价预防性的方法 第二节 常规控制图 主要内容基本概念：控制图的构造 3原则 小概率事件原理 波动理论 控制图作用 统计控制状态 控制图的使用：控制图类型 控制图应用场

2、合 控制图结构中心线下控制限上控制限点子链 统计过程控制的作用识别异常及时报警 控制图的基本原理3西格玛小概率事件偶然波动和异常波动 统计控制状态只有偶然因素生产的变异较小生产较为经济 常规控制图的分类和使用计量控制图计量控制图 单值单值移动极差图移动极差图 均值均值极差图极差图 均值均值标准差图标准差图 中位数中位数极差图极差图计数控制图计数控制图 不合格品数图不合格品数图 不合格品率图不合格品率图 不合格数图不合格数图 单位不合格数图单位不合格数图 第三节 分析用控制图与控制用控制图 主要内容基本概念：分析用控制图 控制用控制图 控制图的使用：判异准则 分析用控制图非稳定的过程使用分析内容

3、：过程是否处于统计控制状态（统计稳态）过程能力指数满足要求否（技术稳态）分析用控制图的调整过程是质量改进过程控制用控制图日常控制标准维持控制状态形成控制用控制图的条件：控制图处于统计稳态 过程能力指数满足要求判异准则点出界界内排列不随机8个准则 第四节 过程能力分析 主要内容基本概念：过程能力 过程能力指数 过程改进策略计算：过程能力 过程能力指数 过程能力6加工过程的一致性稳定状态下的过程性能过程能力小好过程能力指数 无偏移的过程能力指数 Cp =T/6有偏移的过程能力指数 Cpk=（1-K）Cp 过程能力指数稳定的过程满足技术要求的程度控制图无异常波动时计算过程能力指数越大，质量越好过程能

4、力指数的评价标准P186 有偏移的过程能力指数 偏移量越大，不合格品率越小偏移量越大，过程能力指数越小 提高过程能力指数的措施减小标准差减小偏移量 过程改进策略 判断过程是否处于统计控制状态评价过程能力 第五节 常规控制图的计算 主要内容基本概念：子组 移动极差 子组极差 子组标准差 计算和使用：均值极差、标准差控制图 p控制图控制 控制图的基本概念子组大小：单个子组中子组观测值的个数子组大小：单个子组中子组观测值的个数子组个数子组个数子组平均值子组平均值子组极差子组极差 子组移动极差子组移动极差子组标准差子组标准差子组不合格品率子组不合格品率 均值极差控制图控制界限公式P189计算控制图的顺

5、序：先做R图，再作均值图均值极差图的绘制步骤确定指标抽取数据计算控制界限控制图描点判稳计算过程能力指数收集数据用计算机绘制图形连续12个点低于中心线连续12个点高于中心线结论：控制图表明，该过程对于预期的过程水平失控均值标准差控制图控制界限的公式和计算控制图的描点过程标准差的估计过程能力指数的计算P控制图控制界限的计算控制图的描点第七章 统计过程控制内容第一节 统计过程控制的基本知识第二节 常规控制图 第三节 分析用控制图和控制用控制图第四节 过程能力指数第五节 常规控制图的计算 第一节 过程控制的基本知识 主要内容基本概念：统计过程控制的两个方面 统计过程控制的特点和任务 统计过程控制的两个

6、方面利用控制图分析过程稳定性，预警异常因素计算过程能力指数，评价满足技术要求的能力 统计过程控制 利用统计方法对过程进行监控、评价预防性的方法 第二节 常规控制图 主要内容基本概念：控制图的构造 3原则 小概率事件原理 波动理论 控制图作用 统计控制状态 控制图的使用：控制图类型 控制图应用场合 控制图结构中心线下控制限上控制限点子链 统计过程控制的作用识别异常及时报警 控制图的基本原理3西格玛小概率事件偶然波动和异常波动 统计控制状态只有偶然因素生产的变异较小生产较为经济 常规控制图的分类和使用计量控制图计量控制图 单值单值移动极差图移动极差图 均值均值极差图极差图 均值均值标准差图标准差图

7、 中位数中位数极差图极差图计数控制图计数控制图 不合格品数图不合格品数图 不合格品率图不合格品率图 不合格数图不合格数图 单位不合格数图单位不合格数图 第三节 分析用控制图与控制用控制图 主要内容基本概念：分析用控制图 控制用控制图 控制图的使用：判异准则 分析用控制图非稳定的过程使用分析内容：过程是否处于统计控制状态（统计稳态）过程能力指数满足要求否（技术稳态）分析用控制图的调整过程是质量改进过程控制用控制图日常控制标准维持控制状态形成控制用控制图的条件：控制图处于统计稳态 过程能力指数满足要求判异准则点出界界内排列不随机8个准则 第四节 过程能力分析 主要内容基本概念：过程能力 过程能力指

8、数 过程改进策略计算：过程能力 过程能力指数 过程能力6加工过程的一致性稳定状态下的过程性能过程能力小好过程能力指数 无偏移的过程能力指数 Cp =T/6有偏移的过程能力指数 Cpk=（1-K）Cp 过程能力指数稳定的过程满足技术要求的程度控制图无异常波动时计算过程能力指数越大，质量越好过程能力指数的评价标准P186 有偏移的过程能力指数 偏移量越大，不合格品率越小偏移量越大，过程能力指数越小 提高过程能力指数的措施减小标准差减小偏移量 过程改进策略 判断过程是否处于统计控制状态评价过程能力 第五节 常规控制图的计算 主要内容基本概念：子组 移动极差 子组极差 子组标准差 计算和使用：均值极差

9、、标准差控制图 p控制图控制 控制图的基本概念子组大小：单个子组中子组观测值的个数子组大小：单个子组中子组观测值的个数子组个数子组个数子组平均值子组平均值子组极差子组极差 子组移动极差子组移动极差子组标准差子组标准差子组不合格品率子组不合格品率 均值极差控制图控制界限公式P189计算控制图的顺序：先做R图，再作均值图均值极差图的绘制步骤确定指标抽取数据计算控制界限控制图描点判稳计算过程能力指数收集数据用计算机绘制图形连续12个点低于中心线连续12个点高于中心线结论：控制图表明，该过程对于预期的过程水平失控均值标准差控制图控制界限的公式和计算控制图的描点过程标准差的估计过程能力指数的计算P控制图控制界限的计算控制图的描点