最新如何做好生产工作1ppt课件.ppt
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1、如何做好生产管理工作如何做好生产管理工作1 1请排出这一周的生产计划并且说明请排出这一周的生产计划并且说明1-您安排计划的依据是什么?您安排计划的依据是什么?2-您计划从编制到定案的程序?您计划从编制到定案的程序?请用所说表格完成您公司请用所说表格完成您公司月份和这一周的生产计划月份和这一周的生产计划和各部门的工作计划:和各部门的工作计划:采购进料计划采购进料计划品管检验计划品管检验计划库管备料及出货计划库管备料及出货计划产量产量原料需求数量原料需求数量制表日期:年月日制表日期:年月日制表人:制表人:年年 月月 原原 料料 需需 求求 表表产品名称产品名称 计划计划产产 量量日期日期 计划计划
2、 计划计划 计划计划 计划计划 剩余工时剩余工时月日月日 日设备工数统计表日设备工数统计表制表日期:年月日制表日期:年月日日日 日日周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六周日周日日日 日日日日 日日日日 日日日日 日日日日 日日日日 日日设备名称:设备名称:数量:台数量:台 工工 时时 数数 合合 计计 计划计划 计划计划 计划计划 计划计划 计划计划产品名称产品名称计划产量计划产量设备工时设备工时产量产量日期日期人人 工工 时时设备稼动率设备稼动率 年年 月月 工工 数数 计计 划划 表表制表人:制表人:审核:审核:核准:核准:制表日期:年月日制表日期:年月日日日 日日第一周第一周
3、第二周第二周第三周第三周第四周第四周第五周第五周日日 日日日日 日日日日 日日日日 日日人工时差异人工时差异计划产量计划产量计划产量计划产量设备工时设备工时设备工时设备工时人人 工工 时时人人 工工 时时合合 计计设备总工时设备总工时总人工时总人工时 生产部门生产部门 生产组别生产组别 设备群别设备群别请用所说表格方式完成月请用所说表格方式完成月份的原料需求和工数计划份的原料需求和工数计划计划计划()()执行执行(D D)程序计划程序计划 日程计划日程计划 工数计划工数计划采购、库管采购、库管品管、制造品管、制造等部门按计等部门按计划执行划执行生产管理的精神:生产管理的精神:持续改善持续改善1
4、-提高效率:工作方法的改善提高效率:工作方法的改善提提高高竞竞争争力力降低成本降低成本提高品质提高品质增进效率增进效率节省动作节省动作缩短距离缩短距离增加产出增加产出程序程序方法方法设备设备工具工具布置布置原原料料加工加工维修维修附附 加加 价价 值值程程序序分分析析的的目目的的:价值的作业程序。价值的作业程序。附加价值贡献。附加价值贡献。2-2-缩短加工程序提高缩短加工程序提高1-1-缩短或剔除无附加缩短或剔除无附加缩缩短短周周期期提提高高效效率率搬运搬运检验检验搬运搬运成成品品搬运搬运销售销售生生产产型型企企业业的的活活动动流流程程 动动 作作工工 作作基本工作量基本工作量产品设计产品设计
5、或规格不或规格不良所产生良所产生的无效工的无效工作量作量操作或制操作或制造方法不造方法不当所产生当所产生的无效工的无效工作量作量管理不良管理不良而增加的而增加的无效时间无效时间工人自己工人自己本身的问本身的问题增加的题增加的无效时间无效时间ABCD组合组合生产管理的精神:生产管理的精神:持续改善持续改善1-提高效率:工作方法的改善提高效率:工作方法的改善2-提高设备利用率:提高设备利用率:TPM的推行的推行发挥人员一机械系统的极限状态发挥人员一机械系统的极限状态(追求该有的状态)(追求该有的状态)损失、浪费的预防并彻底加以消除损失、浪费的预防并彻底加以消除 改善企业的体制改善企业的体制(籍此提
6、高业绩,并塑造明朗的工作场所)(籍此提高业绩,并塑造明朗的工作场所)管理人员活动(专案小组管理人员活动(专案小组Project Team)结合)结合小集团活动(品管圈小集团活动(品管圈QCC)改善人与设备的体制改善人与设备的体制 *改变设备管理有关 我是生产者,你是修理者 人的体 人员的想法 自己的设备自己照顾 质改善 *学会设备保养的技 不用驾驶执照 术、技能 培养对于设备高强的人 设备的 设 备 效 率 化 *彻底保养的5S体质改善 *根绝设备6大损失 企业的 提 高 业 绩 塑造明朗的工作场所体质改善备注:错误的想法 正确的想法自自 主主 保保 养养 TPM 设备综合效率=时间稼动率*性
7、能稼动率*制品率 85%以上 每台设备故障 时 间 稼 动 率 (1)故障 时间10分钟以 上者 负荷时间-停止时间 max 1次/月 负 荷 时 间 前置 每次调整前置 90%以 上 (2)作业 作业时间 调整 max 10min 空转 空转、短暂停机 性 能 稼 动 率 (3)短暂 10分钟以下者 停机 max 3次/月 理论CT产量 稼 动 时 间 (4)速度 CT实现周转数 提高15%以 上 95%以 上 设设备备六六大大负 荷 时 间停 止 损 失稼动时间本体稼动时间速度损失设备SS(5)制程 制程不良率 不良 (含修理)0.1%(6)开机 开机制品率批量 制品 的99%以上 率 备
8、注:制品率=yieid CT=Cycie Time 实现人一机械系统的最高状态 延长无人连续运转时间稼动损失合计的一般水准 30%50%SS稼动时间价值制 品 率投入数量-不良数量投入批量计算所有制程99%以上 不良损失设设备备六六大大XXXX实业有限公司实业有限公司2000年月日停机日报表年月日停机日报表粉碎微机配料制粒冷却过筛打包停水停气停电维修保养停机待修未 排 产停机待料换产停机操作失误突发故障换产超时其他合计合计外部因素计划供应内部因素说明:说明:1-资料来源自每日每班的停机记录,将其输入电脑后,汇总而产出。生产管理的精神:生产管理的精神:持续改善持续改善1-提高效率:工作方法的改善
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