一般离心泵检修工艺及质量标准分析.ppt

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1、一般离心泵检修工艺及质一般离心泵检修工艺及质量标准分析量标准分析 一、泵的拆卸顺序泵的拆卸顺序1、拆下对轮防护罩并在对轮相对位置上划上记号。2、卸下电机地脚螺丝，分开对轮（联轴器），使泵与电机分离，通知电检检查电机拆压力表送热工检修校验。拧下泵体放水螺丝和放油管堵头，放净残夜及油室的润滑。3、拆下悬臂支架泵体，拧下叶轮螺母，取下叶轮和键。4、泵盖、轴套和机械密封部分一起拆下（勿使轴套相对泵盖滑动），然后再将机械密封部分拆开。5、拆联轴器及键、轴承端盖、最后将轴和轴用铜棒打出。6、机械密封拆卸、安装 a)拆装时应仔细，避免磕碰、划伤动、静环密封面及辅助密封圈，绝对不允许用手锤、铁器敲打。b)如遇

2、有污垢沉积拆不开时，应先清洗干净再拆卸，尽量避免损坏密封元件。c)装配过程中必须保持密封腔内，轴套表面的清洁度要求，如遇灰尘附着可用汽油清洗干净并用洁净的柔软纱布、棉布、脱脂棉之类东西擦洗动、静环密封面，装配时密封面可涂抹透平油和锭子油。d)机械密封的弹簧压缩量必须调整适当，即安装时要先用手转动，应感密封作用有一定压缩力而又能轻快自如，灵活转动则可。如没有此感觉，应调整弹簧的压缩力，以保证密封效果。调弹簧时，必须将固定螺丝拧紧，不得有任何松动情况。e)装配时注意静环和后盖的平行度，清除偏差，紧固时要对边拧紧或销紧以避免发生偏移以影响密封效果。二、离心泵的检修二、离心泵的检修泵盖、泵体、托架的检

3、修a)先将泵盖、泵体、托架外表面油污清理干净后，再将泵盖、泵体内壁的水垢刮削干净，然后检查，并用手锤轻敲听其声响，鉴定有无裂纹。如有裂纹，就必须找出始终点，进行补焊或更换。若磨损严重就应更换。b)泵盖、泵体、托架接合面，并检查止口间隙是否合适。c)轴承部位及油室用煤油进行清洗，棉布檫净。检查轴承外壳是否有磨损痕迹。检查测量密封环处的磨损程度和尺寸，若超过标准，则应更换和修补。叶轮检修 a)清洗叶轮水通道表面至无污垢和铁锈，再检查其有无裂纹。b)叶轮如磨损、腐蚀严重就应更换。c)检查测量叶轮与轴的配合情况，叶轮与轴的配合不应松动；叶轮对轴的偏斜程度，用千分表检查不应超过0.2mm。叶轮入口外圆晃

4、动度不应超过0.05 mm。若超过标准则应重新调整或更换。d)叶轮键槽若有轻微磨损，可用锉刀修平，如磨损严重，则可在叶轮转过60度位置另开键槽，并堵旧键槽或更换新叶轮。主轴、轴套的检修：a)主轴、轴套应打磨干净，使之露出金属光泽。b)检查轴套的晃动度，轴套的晃动度不超过0.05mm。若超过标准则进行更换或用车床找好中心，对晃动度不合格的部位进行车削。轴套磨损达2mm时应更换新轴套。c)检查轴有无裂纹，凡有裂纹的轴必须更换。测量轴的弯曲度，要求中间不超过0.05mm，两端不超过0.02mm。若超过标准则进行校轴或更换。d)检查轴的键槽，若键槽损坏轻微，可用锉刀修平或略加大键槽，换用新键。若键槽损

5、坏严重，换轴或将原来的键槽堵焊，将轴转60度另开新键槽。e)检查轴端部螺纹，若轴端螺纹损伤轻微，可用三角锉修理。若损坏严重无法修复，则可进行补焊再重新车螺纹或更换新轴。f)检查测量安装轴承部位的轴颈的粗糙度、尺寸偏差及形状偏差是否在允许范围内。若粗糙度达不到要求有铁锈，可用砂纸打磨轴颈；若有轻微磨损，则进行修复；若轴颈磨损严重则进行更换。密封环的检修密封环应清理干净，用卡尺测量尺寸和椭圆度；磨损严重要进行更换。轴承的检修a)检查轴承的外观，轴承的内外圈，滚动体和保持架均不得有裂纹、麻坑、脱层、碰伤、毛刺、锈蚀。b)轴承外圈应转动灵活、均匀，不能有杂音，转动困难或突然卡住现象，否则要更换。c)测

6、轴承径向间隙，若超过要更换。机械密封的检修a)检查机械密封的轴套面，动、静环密封面有无磨损。b)检查弹簧的弹力、形状应良好。c)检查动、静环端面接触棱缘。d)如动、静环有轻微磨损，可研磨，如磨损严重则更换。e)动环的聚四氟乙烯垫片及动、静环胶圈应无老化、变形、发脆，否则更换。三、离心泵的组装三、离心泵的组装安装与拆卸顺序相反方向进行，顺序如下：1 将前后轴承装到轴上，从对轮侧穿入托架，在对轮侧装上纸垫和后轴承端盖（压铅丝法测量纸垫的厚度），固定后轴承端盖，安好对轮键再安装对轮。2 将纸垫和前轴承端盖、挡水圈、机械密封组合件、轴套依次套在轴上，固定前轴承端盖。3 将泵盖装到托架上，拧紧连接螺丝。

7、4 在轴上装好键，装上叶轮和制动垫圈，旋紧叶轮螺母，锁好制动垫圈，转动转子检查有无摩擦。5 装上泵体，转动转子，若发生摩擦现象，拧紧机械密封端盖螺钉，用手板动转子时，应感觉密封弹簧有一定压缩量，而且轻而快，灵活地转动即可。6 泵在泵座上就位后，拧紧托架与泵座紧固螺丝；联轴器找正合格后，安装联轴器的安全罩。四、离心泵的技术要求与质量标准四、离心泵的技术要求与质量标准1 泵的全部零件应完整无损，所有结合面没有泄漏现象。转动灵活，无卡涩现象。机械密封应无泄漏。2 联轴器找正，两对轮同心偏差不大于0.05mm，端面平行偏差不大于0.04mm.。端面间隙2-3mm.。3 泵运转时振动值符合标准要求：3000r/min的不超过0.05mm；1500r/min的不超过0.08mm。4 轴承与轴承端盖的间隙应保持在0.250.5mm之间。5 水泵叶轮流道中心线和泵体涡壳流道中心线要求重合，偏差一般不超过0.5mm。6 泵转子与泵体的同轴度偏差不大于0.05mm。结束！结束！