每个月石门揭煤时专项辨识(共85页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间：2018年10月1日会议地点：矿调度会议室主持人：掘进矿长魏传波、总工程师孙公海、掘进副总陈猛参会人员：掘进科胡明超、安监科刘 围、二区高佩武地测科辛有龙、通风区滕兴财、302队姜喜宝专项辨识环节：石门揭煤会议内容： 2018年10月1日，在东山煤矿矿调度会议室，掘进矿长魏传波、总工程师孙公海组织掘进科、安监科、地测科、通风区、掘进队等相关业务科室、区队，针对掘进队组石门揭煤开展专项辨识评估，相关内容如下：1、302队施工五采区底板集中石门及车场子,截止到9月30日已施工到D5#前36米，由收集到的地质资料分析，4上煤层底板距巷道

2、顶板法线距离12米，预计D5#前155米巷道顶板将揭露4上煤层，4上煤层纯煤厚约0.58米，4上煤层整体煤层厚度约为0.62米，4上煤层中间含有1层凝灰质砂岩夹矸，夹矸厚度平均为0.04米，灰黑色，遇水呈泥状。4上煤层由上往下叙述：第一分煤层厚平均为0.08米，黑色，半亮型、块状；第二分煤层平均厚为0.5米，黑色，块状，半亮型；4上煤层顶板为细砂岩，灰白-灰黑色，局部水平层理，块状，较硬，含碳屑，厚度约为16.3米，4上煤层直接底为泥岩，黑色，块状，厚度约为1.4米，老底为细砂岩，灰白-灰黑色，水平层理，致密块状，泥质胶结，较硬，局部含炭屑，厚度约为27.5米，煤层结构简单，煤岩层走向68-9

3、1，煤岩层倾角10-22。所揭煤层为1/3焦煤.望井区相关单位提前制定揭煤措施及做好揭煤准备。302队根据地质预报将揭露4上煤层，煤层厚度较薄，但要求掘进队组不能忽视揭煤期间的安全工作，要求技术员提前制定揭煤报告，同时掘进队队组现场严格兑现揭煤措施，揭煤期间严格设计施工揭煤钻孔，揭煤后及时对煤样进行化验，确保化验指标在安全范围内，方可继续作业。风险评估:常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计

4、算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。D值大于270，确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评估，共辨识出D值大于270的重大安全风险2项，详见表2。表1 评估参数表发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡270重大风险6相当可

5、能6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡270一般风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重，一人死亡70-1401可能性小，完全意外2 每月一次7严重，重伤20-70表2 重大安全风险评估表序号风险地点风险描述风险类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级1302队五采区底板集中石门及车场子揭煤期间会出现顶板及帮壁破碎，顶板3640360重大风险2302队五采区底板集中石门及车场子揭煤瓦斯压力较大，可能出现瓦斯突出、喷出瓦斯340360重大风险针对地质条件的变化，经过充分讨论，共辨识安全风险2项，经评估分级，重大安全风险2项，具体详见附表：设计前专项辨识重大安全风险清单”。 根据辨识评估结

6、果，五采区底板集中石门及车场子施工过程中应当考虑：1、提前制定揭煤报告，揭煤前后10米范围内加强支护。2、揭煤前必须严格执行揭煤设计规定，按设计数量、方位施工揭煤钻孔，提前加强支护，揭煤期间小循环作业，瓦斯科负责取芯检测工作。序号风险地点风险描述风险类型责任人管控措施1302队五采区底板集中石门及车场子揭煤前会出现顶板及帮壁破碎，有可能出现顶板冒落。顶板姜喜宝、高佩武1、编制加强支护安全技术措施并严格执行。2、准备充足支护材料并保证施工机具完好。2302队五采区底板集中石门及车场子揭煤瓦斯压力较大，可能出现瓦斯突出、喷出瓦斯姜喜宝、高佩武1、.编制专项揭煤安全技术措施并严格执行。2、加强逢掘必

7、探超前钻孔施工，掌握准确距煤层法线距离，并对煤层进行瓦斯压力及含量的测试。3、保证电器设备防爆率达到100%。4、揭煤作业过程中由区级值班人员现场盯守。揭煤前专项辨识重大安全风险清单 东山煤矿掘进科 2018年10月1日安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间：2018年8月26日会议地点：矿调度会议室主持人：掘进矿长魏传波、总工程师孙公海、掘进副总陈猛参会人员：掘进科胡明超、安监科刘围、二区信思洋地测科辛有龙、通风区滕兴财、303队周玉才专项辨识环节：石门揭煤会议内容： 2018年8月26日，在东山煤矿矿调度会议室，掘进矿长魏传波、总工程师孙公海组织掘进科、安监科、地测科、通风区、掘进队等相关业

8、务科室、区队，针对掘进队组石门揭煤开展专项辨识评估，相关内容如下：1、303队施工五采区集中皮带道,截止到8月25日已施工到B9#前13米，由收集到的地质资料分析，现3上煤层顶板距巷道底板法线距离9.9米，预计B9#前78米巷道底板将揭露3上煤层，3上煤层纯煤厚1.3-1.5米，3上煤层整体煤层厚度约为2.2米，3上煤层中间含有1-2层碳质页岩夹矸，夹矸厚度平均为0.05米，黑色，有层理，含碳量较高。3上煤层由上往下叙述：第一分煤层厚平均为0.1米，黑色，块状，半亮型；第二分煤层平均厚为0.1米，黑色，块状，半亮型；第三分煤层平均厚为1.2米，黑色，块状，半亮型；3上煤层直接顶为细砂岩，灰白-

9、灰黑色，水平层理，致密块状，较硬，局部含碳屑，厚度约为25米，3上煤层直接底为含碳质页岩，黑色，有页理，厚度约为0.5-0.8米，老底为细砂岩，灰白-灰黑色，水平层理，厚度约为13米，煤层结构简单，煤层倾角13-15。所揭煤层为1/3焦煤.望井区相关单位提前制定揭煤措施及做好揭煤准备。303队根据地质预报将揭露3上煤层，但由于本月将召开龙煤现场会，目前该队组停止施工，喷浆，达标，没有进尺，但要求技术员提前制定揭煤报告，同时掘进队队组现场严格兑现揭煤措施，揭煤期间严格设计施工钻孔，对揭煤前后及时喷浆。揭煤后及时对煤样进行化验，确保化验指标在安全范围内，方可继续作业。风险评估:常用的安全风险评估方

10、法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。D值大于270，确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评估，共辨识出D值大于270的重大安全风险2项，详见表2。表1

11、评估参数表发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡270重大风险6相当可能6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡270一般风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重，一人死亡70-1401可能性小，完全意外2 每月一次7严重，重伤20-70表2 重大安全风险评估表序号风险地点风险描述风险类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级1303队五采区集中皮带道揭煤期间会出现顶板及帮壁破碎，顶板3640360重大风险2303队五采区集中皮带道揭煤瓦斯

12、压力较大，可能出现瓦斯突出、喷出瓦斯340360重大风险针对地质条件的变化，经过充分讨论，共辨识安全风险2项，经评估分级，重大安全风险2项，具体详见附表：设计前专项辨识重大安全风险清单”。 根据辨识评估结果，五采区集中皮带道施工过程中应当考虑：1、303队揭煤前必须严格执行揭煤设计规定，按设计数量、方位施工揭煤钻孔，提前加强支护，揭煤期间小循环作业，瓦斯科负责取芯检测工作。序号风险地点风险描述风险类型责任人管控措施1303队五采区集中皮带道揭煤前会出现顶板及帮壁破碎，有可能出现顶板冒落。顶板周玉才、信思洋 1、编制加强支护安全技术措施并严格执行。2、准备充足支护材料并保证施工机具完好。3、保证

13、支护质量及时处理失效支护。2303队五采区集中皮带道揭煤瓦斯压力较大，可能出现瓦斯突出、喷出瓦斯周玉才、信思洋1、.编制专项揭煤安全技术措施并严格执行。2、加强逢掘必探超前钻孔施工，掌握准确距煤层法线距离，并对煤层进行瓦斯压力及含量的测试。3、保证电器设备防爆率达到100%。4、揭煤作业过程中由区级值班人员现场盯守。揭煤前专项辨识重大安全风险清单 东山煤矿掘进科 2018年8月26日安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间：2018年7月1日会议地点：矿调度会议室主持人：掘进矿长魏传波、总工程师孙公海、掘进副总陈猛参会人员：掘进科胡明超、安监科刘围、二区高佩武地测科辛有龙、通风区滕兴财、201队刘

14、刚专项辨识环节：石门揭煤会议内容： 2018年7月1日，在东山煤矿矿调度会议室，掘进矿长魏传波、总工程师孙公海组织掘进科、安监科、地测科、通风区、掘进队等相关业务科室、区队，针对掘进队组石门揭煤开展专项辨识评估，相关内容如下：1、201队施工五采区集中皮带道,6月30日已施工到B6#前33米，由收集到的地质资料分析，4上煤层顶板距巷道底板法线距离4米，继续施工32米巷道底板将煤层揭露4上煤层，4上煤层纯煤厚度约为0.6米，4上煤层整体煤层厚度约为0.64米，4上煤层中间含有一层细沙岩夹矸，夹矸厚度平均为0.04米，黑色，块状。4上煤层由上往下叙述：第一煤层厚平均为0.3米，黑色，半亮型，块状；

15、第二分煤层平均厚为0.3米，黑色，半亮型，块状。4上煤层伪顶为泥岩，黑色，块状，0.36米，直接顶为细砂岩，灰白色，水平层理，致密块状，泥质胶结，较硬，局部含碳屑，厚度约为4.3米，4上煤层底板为细砂岩，灰白-灰黑色，水平层理，厚度约为13米，煤层结构简单，煤层走向约为82，倾向约为172，煤层倾角约15。所揭煤层为1/3焦煤.望井区相关单位提前制定揭煤措施及做好揭煤准备。201队与303队对向施工，按5坡度施工，本月将揭露4上煤层，揭煤期间易发生瓦斯、顶板事故，要求揭煤前严格按揭煤设计施工揭煤钻孔，同时在揭煤前、后5米范围内加强支护，保证揭煤期间的顶板安全，揭煤后及时对煤样进行化验，确保化验

16、指标在安全范围内，方可继续作业。风险评估:常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。D值大于270，确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评

17、估，共辨识出D值大于270的重大安全风险2项，详见表2。表1 评估参数表发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡270重大风险6相当可能6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡270一般风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重，一人死亡70-1401可能性小，完全意外2 每月一次7严重，重伤20-70表2 重大安全风险评估表序号风险地点风险描述风险类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级1201队五采区集中皮带道揭煤期间会出现顶板及帮壁破碎

18、，有可能出现顶板冒落。顶板3640360重大风险2201队五采区集中皮带道揭煤瓦斯压力较大，可能出现瓦斯突出、喷出瓦斯340360重大风险针对地质条件的变化，经过充分讨论，共辨识安全风险2项，经评估分级，重大安全风险2项，具体详见附表：设计前专项辨识重大安全风险清单”。 根据辨识评估结果，五采区集中皮带道施工过程中应当考虑：1、201队揭煤前必须严格执行揭煤设计规定，按设计数量、方位施工揭煤钻孔，提前加强支护，揭煤期间小循环作业。2、201队施工五采区集中皮带道揭4上煤前，4上煤层厚度0.64米，较薄，但不能忽视安全工作，提前编制揭煤措施，队组要严格执行揭煤措施相关规定，瓦斯科负责取芯检测工作

19、。序号风险地点风险描述风险类型责任人管控措施1201队五采区集中皮带道揭煤前会出现顶板及帮壁破碎，有可能出现顶板冒落。顶板刘刚、高佩武1、编制加强支护安全技术措施并严格执行。2、保证支护质量及时处理失效支护。2201队五采区集中皮带道揭煤瓦斯压力较大，可能出现瓦斯突出、喷出瓦斯刘刚、高佩武1、.编制专项揭煤安全技术措施并严格执行。2、加强逢掘必探超前钻孔施工，掌握准确距煤层法线距离，并对煤层进行瓦斯压力及含量的测试。3、保证电器设备防爆率达到100%。4、揭煤作业过程中由区级值班人员现场盯守。揭煤前专项辨识重大安全风险清单 东山煤矿掘进科 2018年7月1日安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间

20、：2018年6月1日会议地点：矿调度会议室主持人：掘进矿长魏传波、总工程师孙公海、掘进副总陈猛参会人员：掘进科胡明超、安监科刘明葛、二区信思洋地测科辛有龙、通风区胡 建、303队周玉才专项辨识环节：石门揭煤会议内容： 2018年6月1日，在东山煤矿矿调度会议室，掘进矿长魏传波、总工程师孙公海组织掘进科、安监科、地测科、通风区、掘进队等相关业务科室、区队，针对掘进队组石门揭煤开展专项辨识评估，相关内容如下：1、303队施工五采区集中皮带道,截止到5月30日已施工到C8#前92米，由收集到的地质资料分析，现2#煤层顶板距巷道顶板法线距离3.0米，预计C8#前113米将揭露2#煤层，2#煤层煤厚1.

21、6米，黑色，块状，半亮型，中夹一层0.2米厚的碳质泥岩和一层0.35米后的含碳页岩。2#煤层中间含有一层细砂岩夹矸，夹矸厚度平均为0.04米，黑色、块状。2#煤层由上往下叙述：第一分煤层厚平均为0.3米，黑色、半亮型、块状：第二分煤层平均厚为0.6米，黑色、半亮型、块状；第三分煤层厚平均为0.2米，黑色、半亮型、块状。2#煤层顶板为细砂岩，灰白-灰黑色，块状，局部水平层理，较硬，15米；底板为细砂岩，灰黑-黑色，块状，较硬，36米。煤层结构简单，煤层倾角约8。所揭煤层为1/3焦煤.望井区相关单位提前制定揭煤措施及做好揭煤准备。303队由于受地质变化，之前已揭露过该煤层，化验指标在安全范围内，但

22、要求段队不能忽视此项工作，仍要按揭煤设计施工，认真观察瓦斯变化，同时揭煤期间，顶板破碎，易发生顶板事故，应加强顶板支护。揭煤后及时对煤样进行化验，确保化验指标在安全范围内，方可继续作业。风险评估:常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管

23、理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。D值大于270，确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评估，共辨识出D值大于270的重大安全风险2项，详见表2。表1 评估参数表发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡270重大风险6相当可能6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡270一般风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重，一人死亡70-1401可能性小，完全意外2 每月一次7严重，重伤

24、20-70表2 重大安全风险评估表序号风险地点风险描述风险类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级1303队五采区集中皮带道揭煤期间会出现顶板及帮壁破碎，有可能出现顶板冒落。顶板3640360重大风险2303队五采区集中皮带道揭煤瓦斯压力较大，可能出现瓦斯突出、喷出瓦斯340360重大风险针对地质条件的变化，经过充分讨论，共辨识安全风险2项，经评估分级，重大安全风险2项，具体详见附表：设计前专项辨识重大安全风险清单”。 根据辨识评估结果，五采区集中皮带道施工过程中应当考虑：1、303队揭煤前必须严格执行揭煤设计规定，按设计数量、方位施工揭煤钻孔，提前加强支护，揭煤期间小循环作业。2、303队

25、施工五采区集中皮带道揭2上煤前，提前编制揭煤措施，队组要严格执行揭煤措施相关规定，瓦斯科负责取芯检测工作。序号风险地点风险描述风险类型责任人管控措施1303队五采区集中皮带道揭煤前会出现顶板及帮壁破碎，有可能出现顶板冒落。顶板周玉才、信思洋1、编制加强支护安全技术措施并严格执行。2、准备充足支护材料并保证施工机具完好。3、保证支护质量及时处理失效支护。2303队五采区集中皮带道揭煤瓦斯压力较大，可能出现瓦斯突出、喷出瓦斯周玉才、信思洋1、.编制专项揭煤安全技术措施并严格执行。2、加强逢掘必探超前钻孔施工，掌握准确距煤层法线距离，并对煤层进行瓦斯压力及含量的测试。3、保证电器设备防爆率达到100

26、%。4、揭煤作业过程中由区级值班人员现场盯守。揭煤前专项辨识重大安全风险清单 东山煤矿掘进科 2018年6月1日安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间：2018年5月27日会议地点：矿调度会议室主持人：掘进矿长魏传波、总工程师孙公海、掘进副总陈猛参会人员：掘进科胡明超、安监科刘明葛、二区高佩武地测科辛有龙、通风区胡建、302队姜喜宝专项辨识环节：石门揭煤会议内容： 2018年5月27日，在东山煤矿矿调度会议室，掘进矿长魏传波、总工程师孙公海组织掘进科、安监科、地测科、通风区、掘进队等相关业务科室、区队，针对掘进队组石门揭煤开展专项辨识评估，相关内容如下：1、302队施工五采区中部变电硐室,截止到

27、5月26日已施工到C#前88米，由收集到的地质资料分析，现3上煤层顶板距巷道底板法线距离5.4米，预计C#前110米巷道底板将揭露3上煤层，3上煤层煤厚1.3米，3上煤层整体煤层厚度约为1.5米。3上煤层中间有1层碳质页岩夹矸，夹矸厚度平均0.2米，黑色，有页理，含碳较高。3上煤层由上至下叙述：第一分煤层厚平均为0.2米，黑色、半亮型、块状；第二分煤层平均厚为1.1米，黑色、半亮型、块状。 3#上煤层顶板为细砂岩，灰白-灰黑色，水平层理，致密块状，泥质胶结，较硬，局部含碳，厚度约为13米，3上煤层伪底为碳质页岩，黑色，有页理、含碳较，厚度约为3.6米，3上煤层底板为细砂岩，灰黑色，水平层理，泥

28、质胶结，厚度约为9.4米。煤层结构简单，煤层倾角13-15。所揭煤层为1/3焦煤.望井区相关单位提前制定揭煤措施及做好揭煤准备。302队巷道岩性较稳定，要求段队按揭煤设计严格兑现揭煤钻孔，确保施工安全，同时由瓦斯科及时对煤样进行化验，确保化验指标在安全范围内，方可继续作业。风险评估:常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环

29、境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。D值大于270，确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评估，共辨识出D值大于270的重大安全风险2项，详见表2。表1 评估参数表发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡270重大风险6相当可能6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡270一般风险3可能、但不经常

30、3每周一次15非常严重，一人死亡70-1401可能性小，完全意外2 每月一次7严重，重伤20-70表2 重大安全风险评估表序号风险地点风险描述风险类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级1302队五采区中部变电硐室揭煤期间会出现顶板及帮壁破碎，有可能出现顶板冒落。顶板3640360重大风险2302队五采区中部变电硐室揭煤瓦斯压力较大，可能出现瓦斯突出、喷出瓦斯340360重大风险针对地质条件的变化，经过充分讨论，共辨识安全风险2项，经评估分级，重大安全风险2项，具体详见附表：设计前专项辨识重大安全风险清单”。根据辨识评估结果，五采区中部变电硐室施工过程中应当考虑：1、302队揭煤前必须严格执

31、行揭煤设计规定，按设计数量、方位施工揭煤钻孔，提前加强支护，揭煤期间小循环作业，同时加大洗尘力度。2、302队施工五采区中部变电硐室揭3上煤前，提前编制揭煤措施，队组要严格执行揭煤措施相关规定，瓦斯科负责取芯检测工作。3、加强电器设备失爆检查，确保防爆率100%。序号风险地点风险描述风险类型责任人管控措施1302队五采区中部变电硐室揭煤前会出现顶板及帮壁破碎，有可能出现顶板冒落。顶板姜喜宝、 高佩武1、编制加强支护安全技术措施并严格执行。2、准备充足支护材料并保证施工机具完好。3、保证支护质量及时处理失效支护。2302队五采区中部变电硐室揭煤瓦斯压力较大，可能出现瓦斯突出瓦斯姜喜宝、高佩武1、

32、.编制专项揭煤安全技术措施并严格执行。2、加强逢掘必探超前钻孔施工，掌握准确距煤层法线距离，并对煤层进行瓦斯压力及含量的测试。3、保证电器设备防爆率达到100%。4、揭煤作业过程中由区级值班人员现场盯守。揭煤前专项辨识重大安全风险清单 东山煤矿掘进科 2018年5月27日安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间：2018年5月1日会议地点：矿调度会议室主持人：掘进矿长魏传波、总工程师孙公海、掘进副总陈猛参会人员：掘进科胡明超、安监科刘明葛、二区高佩武地测科辛有龙、通风区胡建、302队姜喜宝专项辨识环节：石门揭煤会议内容： 2018年5月1日，在东山煤矿矿调度会议室，掘进矿长魏传波、总工程师孙公海组

33、织掘进科、安监科、地测科、通风区、掘进队等相关业务科室、区队，针对掘进队组石门揭煤开展专项辨识评估，相关内容如下：1、302队施工五采区集中皮带道,截止到4月26日已施工到C7#前27米，由收集到的地质资料分析，现4下煤层顶板距巷道底板法线距离7米，预计C#前54米将揭露4下煤层，4下煤层煤厚0.36米，4下煤层中间有1层夹矸，夹矸厚度平均0.1米，夹矸为凝灰质砂岩，土黄色，遇水变软，煤层由上往下叙述，第一分煤层后0.16米，黑色，半亮型，块状，第二分煤层厚为0.1米，黑色，半亮型，块状。4下煤层顶板为细砂岩，灰白-灰黑色，有层理，块状，局部含煤，较硬，厚度为13米。4下煤层底板为细砂岩，灰白

34、-灰黑色，块状，坚硬，厚度14米。煤层结构简单，煤层倾角13-15。所揭煤层为1/3焦煤.望井区相关单位提前制定揭煤措施及做好揭煤准备。由于揭煤期间，瓦斯浓度加大，易发生瓦斯突出事故，揭煤前应按揭煤设计施工揭煤钻孔，5米、7米、10米严格按方位、数量施工揭煤钻孔，同时揭煤期间，顶板破碎，易发生顶板事故，应加强顶板及帮壁支护。揭煤后瓦斯科及时对煤样进行化验，确保化验指标在安全范围内，方可继续作业。风险评估:常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关

35、的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。D值大于270，确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评估，共辨识出D值大于270的重大安全风险2项，详见表2。表1 评估参数表发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连

36、续暴露100大灾难，许多人死亡270重大风险6相当可能6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡270一般风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重，一人死亡70-1401可能性小，完全意外2 每月一次7严重，重伤20-70表2 重大安全风险评估表序号风险地点风险描述风险类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级1302队五采区中部变电硐室揭煤期间会出现顶板及帮壁破碎，有可能出现顶板冒落。顶板3640360重大风险2302队五采区中部变电硐室揭煤瓦斯压力较大，可能出现瓦斯突出、喷出瓦斯340360重大风险针对地质条件的变化，经过充分讨论，共辨识安全风险2项，经评估分级，重大安全风险2项，具体详见

37、附表：设计前专项辨识重大安全风险清单”。 根据辨识评估结果，五采区中部变电硐室施工过程中应当考虑：1、302队揭煤前必须严格执行揭煤设计规定，按设计数量、方位施工揭煤钻孔，提前加强支护，揭煤期间小循环作业，同时加大洗尘力度。2、302队施工五采区中部变电硐室揭4下煤前，提前编制揭煤措施，队组要严格执行揭煤措施相关规定，瓦斯科负责取芯检测工作。3、加强电器设备失爆检查，确保防爆率100%。序号风险地点风险描述风险类型责任人管控措施1302队五采区中部变电硐室揭煤前会出现顶板及帮壁破碎，有可能出现顶板冒落。顶板姜喜宝、 高佩武1、编制加强支护安全技术措施并严格执行。2、准备充足支护材料并保证施工机

38、具完好。3、保证支护质量及时处理失效支护。2302队五采区中部变电硐室揭煤瓦斯压力较大，可能出现瓦斯突出瓦斯姜喜宝、高佩武1、.编制专项揭煤安全技术措施并严格执行。2、加强逢掘必探超前钻孔施工，掌握准确距煤层法线距离，并对煤层进行瓦斯压力及含量的测试。3、保证电器设备防爆率达到100%。4、揭煤作业过程中由区级值班人员现场盯守。揭煤前专项辨识重大安全风险清单 东山煤矿掘进科 2018年5月1日安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间：2018年5月1日会议地点：矿调度会议室主持人：掘进矿长魏传波、总工程师孙公海、掘进副总陈猛参会人员：掘进科胡明超、安监科刘明葛、二区信思洋地测科辛有龙、通风区胡建、

39、303队周玉才专项辨识环节：石门揭煤会议内容： 2018年5月1日，在东山煤矿矿调度会议室，掘进矿长魏传波、总工程师孙公海组织掘进科、安监科、地测科、通风区、掘进队等相关业务科室、区队，针对掘进队组石门揭煤开展专项辨识评估，相关内容如下：1、303队施工五采区集中皮带道,截止到4月30日已施工到C7#前117米，由收集到的地质资料分析，现2上煤层顶板距巷道顶板法线距离3.3米，预计C7#前141米将揭露2上煤层，2上煤层煤厚0.51米，黑色，块状，半亮型，中夹一层0.03米厚凝灰岩。顶板为细砂岩，灰白-灰黑色，块状，局部水平层理，较硬，16.3米；底板为细砂岩，灰黑-黑色，块状，较硬，9.2米

40、。煤层结构简单，煤层倾角8-13。所揭煤层为1/3焦煤.望井区相关单位提前制定揭煤措施及做好揭煤准备。 由于施工区域地质条件较复杂，控制程度较低，故揭煤情况可能出现误差。 由瓦斯科提供的周边数据分析，2上煤层揭煤点瓦斯含量1.89m/t，瓦斯压力0.073MPa。由于揭煤期间，瓦斯浓度加大，易发生瓦斯突出事故，揭煤前应按揭煤设计施工揭煤钻孔，5米、7米、10米严格按方位、数量施工揭煤钻孔，同时揭煤期间，顶板破碎，易发生顶板事故，应加强顶板支护。揭煤后及时对煤样进行化验，确保化验指标在安全范围内，方可继续作业。风险评估:常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故

41、树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。D值大于270，确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评估，共辨识出D值大于270的重大安全风险2项，详见表2。表1 评估参数表发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度

42、（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡270重大风险6相当可能6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡270一般风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重，一人死亡70-1401可能性小，完全意外2 每月一次7严重，重伤20-70表2 重大安全风险评估表序号风险地点风险描述风险类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级1303队五采区集中皮带道揭煤期间会出现顶板及帮壁破碎，有可能出现顶板冒落。顶板3640360重大风险2303队五采区集中皮带道揭煤瓦斯压力较大，可能出现瓦斯突出、喷出瓦斯340360重大风险针对地质条件的变化，经过充分讨论，共辨识安全风险2项，经评估分级，重大安全风险2项，具体详见附表：设计前专项辨识重大安全风险清单”。 根据辨识评估结