冲压工艺与模具设计-电子教案第6章3817.pptx
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1、第第6 6章章 经济型冲压模具经济型冲压模具 聚氨酯橡胶模聚氨酯橡胶模6.1低熔点合金模低熔点合金模6.2锌基合金冲模锌基合金冲模6.3组合冲模组合冲模6.36.1 6.1 聚氨酯橡胶模聚氨酯橡胶模图图6.16.1为聚氨酯橡胶落料模示意图。橡为聚氨酯橡胶落料模示意图。橡胶模垫胶模垫6 6应放置在容框应放置在容框5 5内,以限制橡胶受内,以限制橡胶受力后的自由变形,促使橡胶朝刃口处流动,力后的自由变形,促使橡胶朝刃口处流动,从而在刃口处产生较大的冲裁力。从而在刃口处产生较大的冲裁力。图图6.1 6.1 聚氨酯橡胶落料模冲裁机理聚氨酯橡胶落料模冲裁机理11凸模;凸模;22弹簧;弹簧;33压料板;压
2、料板;44冲压件;冲压件;55容框;容框;66聚氨酯橡胶模垫聚氨酯橡胶模垫用聚氨酯橡胶冲孔模冲孔有两种方式,用聚氨酯橡胶冲孔模冲孔有两种方式,如图如图6.26.2所示。所示。图图6.2 6.2 冲孔时有顶杆与无顶杆的比较冲孔时有顶杆与无顶杆的比较当钢制凹模中不设顶杆时,橡胶和工当钢制凹模中不设顶杆时,橡胶和工件的变形如图件的变形如图6.26.2(a a)所示,橡胶对工件)所示,橡胶对工件的压力不能集中到刃口处。的压力不能集中到刃口处。因而切断材料所需的行程就增大,切因而切断材料所需的行程就增大,切出的断面质量也不高,而且橡胶在邻近钢出的断面质量也不高,而且橡胶在邻近钢质凹模的刃口处也容易被割裂
3、。质凹模的刃口处也容易被割裂。图图6.26.2(b b)所示是在钢质凹模中装设)所示是在钢质凹模中装设带锥端的顶杆,其作用与容框相同,即限带锥端的顶杆,其作用与容框相同,即限制橡胶向孔内的变形,将橡胶对材料的剪制橡胶向孔内的变形,将橡胶对材料的剪切力集中到刃口处,这不仅可以提高冲孔切力集中到刃口处,这不仅可以提高冲孔质量,还提高了橡胶的使用寿命。质量,还提高了橡胶的使用寿命。聚氨酯橡胶冲裁模一般用于冲裁薄料,聚氨酯橡胶冲裁模一般用于冲裁薄料,材料厚度在材料厚度在0.3mm0.3mm以下时效果最佳。条料搭以下时效果最佳。条料搭边应取大些,一般以边应取大些,一般以3 35mm5mm为宜。压力机为宜
4、。压力机的吨位宜选大一些,最好选用速度较慢的的吨位宜选大一些,最好选用速度较慢的液压机或摩擦压力机。液压机或摩擦压力机。在冲压件外形尺寸较小、厚度薄及冲在冲压件外形尺寸较小、厚度薄及冲压深度不大的情况下,也可选用速度较低压深度不大的情况下,也可选用速度较低的曲柄压力机,若冲压速度过高,则高速的曲柄压力机,若冲压速度过高,则高速冲击所引起的橡胶反冲力会损坏压力机构冲击所引起的橡胶反冲力会损坏压力机构件。件。6.2 6.2 低熔点合金模低熔点合金模图图6.8所示为低熔点合金拉深模。所示为低熔点合金拉深模。图图6.8 6.8 低熔点合金拉深模低熔点合金拉深模11底座;底座;22低熔点合金凹模;低熔点
5、合金凹模;33样件;样件;44螺钉;螺钉;55熔箱;熔箱;66导柱导柱固定座;固定座;77导柱;导柱;88凸模板;凸模板;99压边圈;压边圈;1010压边圈座;压边圈座;1111排气排气管;管;1212螺钉;螺钉;1313低熔点合金凸模;低熔点合金凸模;1414浇口浇口该浇铸工艺在压力机外进行。制造时,该浇铸工艺在压力机外进行。制造时,先在模具中放入按工件实样为制造依据的先在模具中放入按工件实样为制造依据的样件样件3 3。再放入凸模板。再放入凸模板8 8。样件。样件3 3上有小孔,上有小孔,以供合金流过。然后将已熔化的低熔点合以供合金流过。然后将已熔化的低熔点合金由浇口金由浇口1414浇入模内
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- 冲压 工艺 模具设计 电子 教案 3817
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