水冷壁大面积结焦.pptx

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1、一、结焦的概念二、水冷壁大面积结焦的现象三、水冷壁大面积结焦的危害 四、水冷壁大面积结焦的的原因 五、水冷壁大面积结焦的的处理方法 六、水冷壁大面积结焦的的预防措施第1页/共22页 锅炉结焦是指灰渣在高温下熔化后粘结在炉墙、受热面上的现象。在炉膛中，燃烧火焰中心温度在15001700之间。燃料中的灰分在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态。由于水冷壁的吸热，从火焰中心向外，越接近水冷壁温度越低。在正常情况下，随着温度的降低，灰分将从液态变为软化状态进一步变成固态。如果灰分碰到受热面时还保持着软化状态，就会由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。一、结焦的概念 第2页/共22页第3页/共22

2、页二、水冷壁大面积结焦的现象 1、过热一级减温器前汽温明显升高，减温水量明显增大，主、再热蒸汽温度大幅度升高甚至报警，控制不当可能超温。2、对流受热面管壁温度明显升高甚至报警，控制不当可能超温。3、排烟温度明显升高。4、燃料量不变的情况下，锅炉出力明显降低。5、炉底落焦量结焦初期明显减少，随着结焦的加剧，由于自身的重力，捞渣机内大焦块逐渐增多，且能听见较大的落焦声。第4页/共22页第5页/共22页三、水冷壁大面积结焦的危害 对安全性的影响：1、水冷壁大面积结焦时，炉膛出口烟气温度大幅度升高，过热器传热恶化，造成主、再热蒸汽温度及受热面管壁温度大幅度升高，甚至超温爆管。2、水冷壁局部结焦后，结焦

3、部位水冷壁吸热量大大减少，循环流速下降，严重时会造成循环停滞而导致水冷壁爆管。3、喷燃器出口处结焦，会造成煤粉气流的偏移，不但磨损水冷壁管，还形成局部高温，加剧水冷壁结焦。4、水冷壁大面积掉焦时，可能会砸坏水冷壁以及除渣设备。5、在高温烟气的作用下，黏结在水冷壁上的灰渣会与管壁发生复杂的化学反应，形成高温腐蚀。6、结焦易成灰渣大块，使捞渣机、碎渣机运输困难，有时会过 载跳闸，严重时使渣沟受堵，不得不降负荷运行。7、锅炉的大焦块掉在捞渣机后，瞬间产生大 量的 水蒸气，破坏捞渣机的水封，同时使炉底漏入大量冷风，造成燃烧器区域煤粉火焰着火状况的严重恶化，使炉膛负压产 生剧烈波 动而引起 锅炉灭火。第

4、6页/共22页 对经济性的影响：1、由于水冷壁结焦使炉膛出口温度升高，造成排烟温度升高，从而增加了排烟热损失，降低锅炉的热效率。2、在燃料量不变的情况下，水冷壁结焦会造成锅炉出力下降。3、主、再热蒸汽温度不正常升高，甚至严重偏离额定值，造成经济性下降。4、由于汽温的大幅升高造成减温水量增大，影响经济指标。5、为了防止蒸汽温度及受热面管壁超温，将磨煤机均粉挡板开度为上层0%，中层50%，下层100%，将二次风分风门调整为倒塔配风，这样下层煤粉较多而风量很少，燃烧更加恶化，造成飞灰、大渣含碳量大幅升高，锅炉效率下降。第7页/共22页四、水冷壁大面积结焦的的原因1、煤的性质：煤中灰的熔点越高，则越不

5、容易结焦，反之熔点越低越容易结焦。2、燃烧混配煤种：各混配煤种经济细度不同，且混配比例经常不一致，造成实际最佳煤粉细度很难确定，有时煤粉细度严重偏离经济细度，进入炉膛的煤粉燃烧不良，产生还原性气体，造成炉内结渣。3、过量空气系数：炉内过量空气系数小，会造成供风不足，燃料燃烧不完全而产生还原气体，灰的熔点大大降低，水冷壁发生结焦。4、锅炉设备漏风：炉膛、制粉系统漏风会降低燃烧室的温度水平，使燃料燃烧不完全而产生还原气体，还造成燃烧推迟，进入炉膛上部后，由于燃烧切圆直径的逐渐变大，燃料在此处燃烧，使熔渣在接触壁面前温度无法降至凝固点而结焦。第8页/共22页 5、炉内空气动力场的好坏：炉内空气动力场

6、组织的差会造成燃料与空气混合不良，使燃料达不到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原气体，灰的熔点就会大大降低。1）、一次风速：一次风速过低，煤粉气流刚性较差，在上游煤粉气流的影响下，造成火焰刷墙，另一次风速过低使燃料燃烧提前，造成燃烧器喷口处结焦，从而造成喷射角度变化，而导致火焰刷墙，造 成结焦,此外，一 次风速过低，造成炉膛 内实际切圆变大，且随着高度的增加，切圆愈加变大，造成火焰刷墙。一次风速过高，会使着火距离拉长，使燃烧不稳，严重时会造成灭火，还会造成实际切圆直径过小，气流扰动变弱，燃 烧不完全，产生还原性气体。2）、二次风速 二次风速一般要比一次风速高些，二次风速过高，一、二 次风混合较迟，

7、会使着火后的燃烧缺氧，对燃烧 过程的迅速发展不利；二次风速过低，一、二次风混合将提前，相当于增大了一次风量，对燃料的着火不利。第9页/共22页第10页/共22页第11页/共22页6、运行操作不当：1)、制粉系统非对角运行或出力不均匀，造成火焰中心偏斜。2)、磨煤机出口温度低，磨煤机出口温度低会造成煤粉在炉内燃烧不完全，产生还原性气体，造成炉内结渣。3）、热风门开度小，煤粉燃烧初期氧量不充足，燃烧不完全，产生还 原性气 体，造成炉内结渣。4）、运行中采用关小二次风总风门的办法来调整汽温偏差，造 成运行角缺氧燃烧而产生还原性气体，造成炉内结渣。5）、未严格执行吹灰定期工作，或吹灰器运行检查不到位，

8、吹灰器未正常工作时没及时发现，造成吹灰效果不好，结焦自动加剧。6）、炉膛负压过小。7）、锅炉超出力运行。8）、运行中风量调节不及时，炉内氧量较低。第12页/共22页五、水冷壁大面积结焦的的处理方法 1、当过热一级减温器前温度大于420，确认炉内发生结焦现象，要立即进行水冷壁吹灰。2、吹灰时要采用手动的方式，并派巡检员对捞渣机内焦量进行检查，发现焦量偏大时要控制吹灰速度，防止出现冷灰斗堵焦和捞渣机压焦现象。3、过热器出口汽温大于545时，应手动增大减温水量，适当减少燃料量，及时调整风量，适当降低炉膛火焰中心高度，并持续进行水冷壁吹灰。4、保持较高主汽压力运行，因为主汽压力低会使汽温进一步上升，此

9、外还可进一步提高减温水压力和流量。5、进行吹灰后汽温仍偏高，可以切换制粉系统方式，调整配风方式，加大氧量，避免结焦进一步加剧。第13页/共22页第14页/共22页第15页/共22页第16页/共22页6、过热器出口汽温大于551时，应调整磨煤机均粉挡板开度为上层0%，中层50%，下层100%，二次风分风门调整为倒塔配风，进一步降低炉内火焰中心。7、如汽温仍上升，可请示值长，关小主给水电动门提高减温水压力和流量，此时应联系电气人员到就地闸门盘处，防止主给水电动门控制失灵。8、经过以上调整仍无法保证汽温恢复到正常，过热器出口汽温大于560时，应立即汇报值长要求快速减负荷，确保汽温在可控范围内。9、减

10、负荷过程中要保证锅炉燃烧的稳定，发现燃烧不稳及时投油稳燃。10、当汽温恢复到正常范围后，按照值长要求恢复机组运行方式。第17页/共22页第18页/共22页六、水冷壁大面积结焦的的预防措施1、监盘人员要及时了解煤种情况，根据燃用煤种进行相应的燃烧调整。2、制粉系统尽量保持对角运行，出力调整均匀，防止火焰中心偏斜。磨煤机出口温度80以上时投热风，保证煤粉初级燃烧有充足氧量。磨煤机出口温度低于80时应及时进行调整，防止因磨煤机出口温度偏低造成煤粉在炉内燃烧不完全。3、正常运行期间加强对送风机电流、机组负荷、锅炉氧量之间对应关系监视，发现相关参数异常时，要及时进行分析，并联系热工校对相关表计，防止因表

11、计显示异常造成误判断。4、运行中不采用关小运行制粉系统二次风总风门的办法来调整汽温偏差，以防造成运行角缺氧燃烧而产生还原性气体，造成炉内结渣。备用角二次风门保持一定开度，以冷却燃烧器。第19页/共22页5、严格执行定期吹灰工作，吹灰期间应派人就地检查吹灰 器运行良好，保证吹灰效果。如发现缺陷及时联系处理，并在大帐中认真记录、填写缺陷通知单。6、保证炉膛负压在-50Pa至-100Pa之间，避免锅炉超出力运行，防止炉膛温度过高，使灰渣软化形 成结焦。加强各 部的堵、漏风工作，减少锅炉底部、制粉系统及烟道漏风。7、运行中做到勤调整、勤分析、勤检查，及时 发现异常现象并进行处理，防止出现联锁的恶性循环，对正常运行构成威胁。第20页/共22页完 毕第21页/共22页感谢您的观看！第22页/共22页