混凝土外加剂gb8076-讲课说课讲解.ppt

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1、混凝土外加剂GB8076-2008讲课前前 言言（修编的主要内容）（修编的主要内容）（修编的主要内容）（修编的主要内容）n本标准第5章的表中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的。n本标准代替GB80761997混凝土外加剂，与GB80761997相比，主要差异在于：n增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；n增加了产品代号一章；n对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型；n取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；n参考EN934-2：2001及JISN6204：2006等标准，调整

2、了匀质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量的经时变化量）；n删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法；n提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。n本标准附录、附录为规范性附录，附录 为资料性附录。引引 言言n各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，还有助于节约资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。近年来，国家基础建设保持高速增长，铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等

3、工程对混凝土外加剂的需求一直很旺盛，我国的混凝土外加剂行业也一直处于高速发展阶段。n减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种，按其减水率大小，可分为普通减水剂（以木质素磺酸盐类为代表）、高效减水剂（包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等）和高性能减水剂（以聚羧酸系高性能减水剂为代表）。年各种减水剂总产量约284.54，其中普通减水剂为17.51万，占6.2；高效减水剂为225.6万，占79.3；高性能减水剂为41.43,占14.6。n高性能减水剂具有一定的引气性，较高的减水率和良好的坍落度保持性能。与其他减水剂相比，高性能减水剂在配制高强度混凝土和高耐久性混凝土时，具有明显的技术优势和较高的性价

4、比。国外从20世纪90年代开始使用高性能减水剂，日本现在用量占减水剂总量的6070，欧、美约占减水剂总量的20左右。高性能减水剂包括聚羧酸系减水剂、氨基羧酸系减水剂以及其他能够达到本标准指标要求的减水剂。我国从2000年前后逐渐开始对高性能减水剂进行研究，近两年以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂逐渐在工程中得到应用。因此，本标准增加了早强型、标准型和缓凝型三种型号的高性能减水剂，并针对该类减水剂的技术特点，在大量试验的基础上，提出了具体性能要求和试验方法。范围n n本标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存及退货等。n本标准适用于高性能减水剂（

5、早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。规范性引用文件n下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。规范性引用文件nGB/T 176水泥化学分析方法nGB/T 8074水泥比表面积测定方法勃氏法nGB/T 8075混凝土外加剂的定义、分类、命名和术语nGB/T 8077混凝

6、土外加剂匀质性试验方法nGB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定nGB/T 14684建筑用砂nGB/T 14685建筑用卵石、碎石nGB/T 50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准nGB/T 50081普通混凝土力学性能试验方法标准nGBJ 82普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法nJG 3036混凝土试验用搅拌机nJGJ 55普通混凝土配合比设计规程nJGJ 63混凝土用水标准术语和定义nGB/T8075确立的以及下列术语和定义适用于本标准。.关于标准标准规范外加剂GB.T8075-2005混凝土外加剂定义、分类、命名与术语.pdfn3.1高性能减水剂 比高效减水剂具有更高

7、减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。n3.2基准水泥 符合本标准附录 要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。n3.3基准混凝土 按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂的混凝土。n3.4受检混凝土 按照本标准规定的试验条件配制的掺有外加剂的混凝土。代号n采用以下代号表示下列各种外加剂的类型：n早强型高性能减水剂：HPWR-A；n标准型高性能减水剂：HPWR-S；n缓凝型高性能减水剂：HPWR-R；n标准型高效减水剂：HWR-S；n缓凝型高效减水剂：HWR-R；n早强型普通减水剂：WP-A；n标准型普通减水剂：WP-S；n缓凝型普通减水剂：WP-Rn引气减

8、水剂：AEWR；n泵送剂：PA；n早强剂：AC；n缓凝剂：Re ；n引气剂：AE。技术要求n n5.1受检混凝土性能指标n n 掺外加剂混凝土的性能应符合表的要求。n n5.2匀质性指标n 匀质性指标应符合表的要求。表一受检混凝土性能指标（表一受检混凝土性能指标（表一受检混凝土性能指标（表一受检混凝土性能指标（1 1）项目项目外加剂品种外加剂品种高性能减水剂普通减水剂早强型早强型标准型标准型缓凝型缓凝型早强型早强型标准型标准型缓凝型缓凝型减水率，减水率，%，2525252525258 88 88 8泌水率比，泌水率比，%，5050606070709595100100100100含气量，含气量，

9、%，6.06.06.06.06.06.04.04.04.04.05.55.5凝结时间凝结时间差差minmin初凝初凝-90-90+90+90-90-90+120+120+90+90-90-90+90+90-90-90+120+120+90+90终凝终凝1h1h经时变经时变化量化量坍落度坍落度mmmm80806060含气量含气量%抗压强度抗压强度抗压强度抗压强度比比比比%，1d1d1801801701701351353d3d1701701601601301301151157d7d14514515015014014011011011511511011028d28d13013014014013013

10、010010011011011011028d28d收缩率比收缩率比，110110110110110110135135135135135135相对耐久性（相对耐久性（相对耐久性（相对耐久性（200200次）次）次）次）%表一受检混凝土性能指标（表一受检混凝土性能指标（表一受检混凝土性能指标（表一受检混凝土性能指标（2 2）项目项目外加剂品种外加剂品种高效减水剂高效减水剂引气减引气减水剂水剂泵送剂泵送剂早强剂早强剂缓凝剂缓凝剂引气剂引气剂标准型标准型缓凝型缓凝型减水率，减水率，%，14141414101012126 6泌水率比，泌水率比，%，9090100100707070701001001001

11、007070含气量，含气量，%，3.03.04.54.53.03.05.55.53.03.0凝结时间凝结时间差差minmin初凝初凝-90-90+120+120+90+90-90-90+120+120-90-90+90+90+90+90-90-90+120+120终凝终凝1h1h经时变经时变化量化量坍落度坍落度mmmm8080含气量含气量%-1.5-1.5+1.5+1.5-1.5-1.5+1.5+1.5抗压强度抗压强度抗压强度抗压强度比比比比%，1d1d1401401351353d3d13013011511513013095957d7d12512512512511011011511511011

12、0100100959528d28d120120120120100100110110100100100100909028d28d收缩率比收缩率比，135135135135135135135135135135135135135135相对耐久性（相对耐久性（相对耐久性（相对耐久性（200200次）次）次）次）%80808080表一受检混凝土性能指标的注解表一受检混凝土性能指标的注解表一受检混凝土性能指标的注解表一受检混凝土性能指标的注解n注：注：表中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制 性指标，其余为推荐性指标。n注：注：除含气量和相对耐久性外，表中所列数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土的差值或比值

13、。n注：注：凝结时间之差性能指标中的“”号表示提前，“”号表示延缓。n注：注：相对耐久性（200次）性能指标中的“80”表示将28龄期的受检混凝土试件快速冻融循环200次后，动弹性模量保留值80。n注：注：1含气量经时变化量指标中的“”号表示含气 量增加，“”号表示含气量减少。n注：注：其他品种的外加剂是否需要测定相对耐久性指标，由供、需双方协商确定。n注：注：当用户对泵送剂等产品有特殊要求时，需要进行的补充试验项目、试验方法及指标，由供需双方协商决定。表表表表2 2匀质性指标匀质性指标匀质性指标匀质性指标项目项目指标氯离子含量氯离子含量/%/%不超过生产厂控制值总碱量总碱量/%/%不超过生产

14、厂控制值含固量含固量/%/%S25%时，应控制在0.95S1.05S；S25%时，应控制在0.90S1.10S含水率含水率/%/%W5%时，应控制在0,.90W1.10W；W5%时，应控制在0.80W1.20W密度密度/(g/m(g/m3 3)D1.1时，应控制在D0.03；D1.1时，应控制在D0.02细度细度应在生产厂控制范围内PHPH值值不超过生产厂控制值硫酸钠含量硫酸钠含量/%/%不超过生产厂控制值 注：生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值；注：对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定；注：表中的S、W和D分别为含固量、含水率和密度的生产厂控制值

15、。6 试验方法试验方法n n6.1 材料n n6.2 配合比n n6.3 混凝土的搅拌n n6.4 试件制作及试验所需试件数量n n6.5 混凝土拌合物性能的试验方法n n6.6 硬化混凝土性能的试验方法n n6.7 匀质性试验方法6.1 材料材料n n6.1.1 6.1.1 6.1.1 6.1.1 水泥水泥水泥水泥 采用本标准附录采用本标准附录 规定的水泥。规定的水泥。n n6.1.2 6.1.2 6.1.2 6.1.2 砂砂砂砂 符合符合GB/T14684GB/T14684中中区要求的中砂，但细度模数区要求的中砂，但细度模数 2.6 2.62.92.9，含泥量小于含泥量小于。n n6.1.

16、3 6.1.3 6.1.3 6.1.3 石子石子石子石子 符合GB/T14685GB/T14685要求的公称粒径为520 的 碎石或卵石，采用二级配，其中510 占 40，1020 占60，满足连续级配要 求，针片状物质含量小于针片状物质含量小于10，空隙率小于，空隙率小于47，含泥量小于含泥量小于0.5。如有争议，以碎石结果为准。如有争议，以碎石结果为准。配合比n基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和 其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以 下规定：n)水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土 的单位水泥用量为360kgm

17、3；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kgm3。n)砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂 率均为4347；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为 3640；但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝 土的砂率低13。n)外加剂掺量：按生产厂家指定掺量。n)用水量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的 坍落度控制在（21010），用水量为坍落度在（21010）时 的最小用水量；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制 在（8010）。n用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。6.3混凝土搅拌n采用符合JG 303

18、6要求的公称容量为60 的单卧轴式 强制搅拌机。搅拌机的拌合量应不少于20，不宜大 于45。n外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投入 搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌2min。n外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入掺有外加剂的拌合水一起搅拌2minn出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀，再行试验。各 种混凝土试验材料及环境温度均应保持在(203)。6.4试件制作及试验所需试件数量n n6.4.1试件制作n n混凝土试件制作及养护按GB/T 50080进行，但混凝土预养温度为（203）。n n6.4.2试验项目及数量n试验项目及数量详见表。试验项目试验项目外

19、加剂种类外加剂种类试验试验类别类别试验所需数量试验所需数量砼拌合砼拌合批数批数每批取样每批取样数量数量基准砼总基准砼总取样数目取样数目受检砼总受检砼总取样数目取样数目减水率减水率除早强剂、缓凝剂除早强剂、缓凝剂外的各种外加剂外的各种外加剂混凝土混凝土拌合物拌合物3 31 1次次 3 3次次3 3次次泌水率比泌水率比各种外加剂各种外加剂3 31 1个个3 3个个3 3个个含气量含气量3 31 1个个3 3个个3 3个个凝结时间差凝结时间差3 31 1个个3 3个个3 3个个1h1h经经时变时变化化坍落坍落度度高性能减水剂、泵高性能减水剂、泵送剂送剂3 31 1个个3 3个个3 3个个含气含气量量

20、引气剂、引气减水引气剂、引气减水剂剂3 31 1个个3 3个个3 3个个抗压强度比抗压强度比各种外加剂各种外加剂硬化混硬化混凝土凝土3 36 6、9 9或或1212块块1818、2727或或3636块块1818、2727或或3636块块收缩率比收缩率比3 31 1条条3 3条条3 3条条相对耐久性相对耐久性引气剂、引气减水引气剂、引气减水剂剂硬化混硬化混凝土凝土3 31 1条条3 3条条3 3条条注：试验时，检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型。(原标准要求：检验一种外加剂的三批混凝土要在同一天内完成)注：试验龄期参考表试验

21、项目栏。注：试验前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍除。6.5混凝土拌合物性能试验方法n n6.5.1坍落度和坍落度1h经时变化量测定n n6.5.2减水率测定n n6.5.3泌水率比测定n n6.5.4含气量和含气量犺经时变化量的定n n6.5.5凝结时间差测定6.5.1坍落度和坍落度h经时变化量测定n n每批混凝土取一个试样。坍落度和坍落度 小时经时变化量均以三次试验结果的平均值表示。三次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过10 时，将最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果；最大值和最小值与中间值之差均超过10mm 时，则应重做。坍落度及坍落度小时经时变

22、化量测定值以 表示，结果表达修约到6.5.1.1坍落度测定n混凝土坍落度按照GB/T 50080测定；但坍落度为（21010）mm的混凝土，分两层装料，每层装入高度为筒高的一半，每层用插捣棒插捣15次。6.5.1.2坍落度h经时变化量测定n当要求测定此项时，应将按照6.3搅拌的混凝土留下足够一次混凝土坍落度的试验数量，并装入用湿布擦过的试样筒内，容器加盖，静置至1h（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌至均匀后，再按照坍落度测定方法测定坍落度。计算出机时和1h之后的坍落度之差值，即得到坍落度的经时变化量。n 坍落度1h经时变化量按式（1）计算：nSLSL0SL1h（1）n式中：

23、n SL坍落度经时变化量，单位为毫米（mm）；n SL0出机时测得的坍落度，单位为毫米（mm）；n SL1h1h后测得的坍落度，单位为毫米（mm）。6.5.2减水率测定减水率测定n减水率为坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之n差与基准混凝土单位用水量之比。n减水率按式（2）计算，应精确到0.1。nWR 100（2）n式中：n WR减水率，；n W0基准混凝土单位用水量，单位为kg/m3；n W1受检混凝土单位用水量，单位为kg/m3。nWR以三批试验的算术平均值计，精确到1。若三批试验的最大值或n最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%时，则把最大值与最小n值一并舍去，取中

24、间值作为该组试验的减水率。若有两个测值与中间n值之差均超过15%时，则该批试验结果无效，应该重做。6.5.3泌水率比测定n泌水率比的计算 ：n泌水率比按式（3）计算，应精确到1。nRB 100（3）n式中：n RB泌水率比，；n Bt受检混凝土泌水率，；n Be基准混凝土泌水率，。n泌水率的测定和计算方法如下：n先用湿布润湿容积为5L 的带盖筒（内径185mm，高200mm），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20S，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20。自抹面开始计算时间，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至连续

25、三次无泌水为止。每次吸水前5min，应将筒底一侧垫20mm，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞量筒，最后计算出总的泌水量，精确至1g，并按式（4）、式（5）计算泌水率：n n B=100（4）n GWG G（5）n式中：n B泌水率，；n V 泌水总质量，单位为克（）；n W混凝土拌合物的用水量，单位为克（）；n G混凝土拌合物的总质量，单位为克（）；n G 试样质量，单位为克（）；n G筒及试样质量，单位为克（）；n G筒质量，单位为克（）。n试验时，从每批混凝土拌合物中取一个试样，泌水率取三个试样的算术平均值，精确到0.1。若三个试样的最大值或最小值中

26、有一个与中间值之差大于中间值的15，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的泌水率，如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15时，则应重做。实为5.8LGB50080-2002中的5L容量筒内径和高度均为1862mm6.5.4含气量和含气量含气量和含气量1h经时经时变量的测定变量的测定n n试验时，从每批混凝土拌合物取一个试样，含气量以三个试样测值的算术平均值来表示。若三个试样中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过0.5时，将最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果；如果最大值与最小值与中间值之差均超过n0.5，则应重做。含气量和1经时变化量测定值精确到0.1。6

27、.5.4.1含气量测定n按GB/T 50080用气水混合式含气量测定仪，并按仪器说明进行操作，但混凝土拌合物应一次装满并稍高于容器，用（混凝土）振动台振实1520。不需要减去砂石的含气量(但实际上应该减去,因为由于砂石引进的含气量往往是有害的大气泡)6.5.4.2 含气量h经时变化量测定n当要求测定此项时，将按照6.3搅拌的混凝土留下足够一次含气量试验的数量，并装入用湿布擦过的试样筒内，容器加盖，静置至（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌均匀后，再按照含气量测定方法测定含气量。计算出机时和1之后的含气量之差值，即得到含气量的经时变化量。n含气量经时变化量按式（）计算：n AA

28、 A1h （6）n式中：n A含气量经时变化量，；n A出机后测得的含气量，；n A1h小时后测得的含气量，。6.5.5凝结时间差测定n凝结时间差按式（7）计算：n T T T（7）n式中：n T凝结时间之差，单位为分钟（min）；n T受检混凝土的初凝或终凝时间，单 位为分钟（min）；n T基准混凝土的初凝或终凝时间，单位为分钟（min）。n凝结时间采用贯入阻力仪测定，仪器精度为10N，凝结时间测定方法如下：n将混凝土拌合物用5mm（圆孔筛）振动筛筛出砂浆，拌匀后装入上口内径为160mm，下口内径为150mm，净高50mm的刚性不渗水的金属圆筒，试样表面应略低于筒口约10mm，用振动台振实

29、，约 35，置于（202）的环境中，容器加盖。一般基准混凝土在成型后34，掺早强剂的在成型后12，掺缓凝剂的在成型后46开始测定，以后每0.5或1测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间。每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小于15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm。测定初凝时间用截面积为100mm2 的试针，测定终凝 时间用20mm2的试针。n测试时，将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在（102）内均匀地使测针贯入砂浆（252）深度。记录贯入阻力，精确至10N，记录测量时间，精确至1min。贯入阻力按式（8）计算，精确到0.1 M

30、Pa。n R=n 式中：n R贯入阻力值，单位为兆（MPa）；n P贯入深度达25mm 时所需的净压力，单位为牛顿（N）；n A贯入阻力仪试针的截面积，单位为平方毫米（mm2）。n根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达3.5 MPa时，对应的时间作为初凝时间；贯入阻力值达28 MPa时，对应的时间作为终凝时间。从水泥与水接触时开始计算凝结时间。n试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，凝结时间取三个试样的平均值。若三批试验的最大值或最小值之中有一个与中间值之差超过30min，把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的凝结时间。若两

31、测值与中间值之差均超过30min组试验结果无效，则应重做。凝结时间以min表示，并修约到5min。6.6硬化混凝土性能试验方法n n6.6.1抗压强度比测定n n6.6.2收缩率比测定n6.6.3相对耐久性试验6.6.1抗压强度比测定n抗压强度比以掺外加剂混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示，按式（）计算，精确到。n Rf=（ft/fc)100 （）n式中：n Rf抗压强度比，；n ft 受检混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）；n fc 基准混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）。n受检混凝土与基准混凝土的抗压强度按GB/T 50081进行试验和计算。试件制作时，用振动台振动1520。

32、试件预养温度为（203）。试验结果以三批试验测值的平均值表示，若三批试验中有一批的最大值或最小值与中间值的差值超过中间值的15，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果，如有两批测值与中间值的差均超过中间值的15，则试验结果无效，应该重做。6.6.2收缩率比测定n收缩率比以龄期时受检混凝土与基准混凝土的收缩率的比值表示，按（10）式计算：n R=（t/c）100 （10）n 式中：R收缩率比，；n t受检混凝土的收缩率，；n c基准混凝土的收缩率，。n受检混凝土及基准混凝土的收缩率按GBJ 82 测定和计算。试件用振动台成型，振动（1520）。n每批混凝土拌合物取一个试样，以三个

33、试样收缩率 比的算术平均值表示，计算精确1。6.6.3相对耐久性试验n按GBJ 82进行，试件采用振动台成型，振动1520，标准养护28后进行冻融循环试验（快冻法）。n相对耐久性指标是以掺外加剂混凝土冻融200次后的动弹性模量是否不小于80来评定外加剂的质量。每批混凝土拌合物取一个试样，相对动弹性模量以三个试件测值的算术平均值表示。这个80%是指掺外加剂混凝土冻融200次后的动弹性模量不小于其冻前动弹性模量的80%6.7.1氯离子含量测定n氯离子含量按GB/T 8077进行测定，或按本标准附录的方法测定，仲裁时采用附录的方法。6.7.2含固量、总碱量、含水率、密度、细度、PH值、硫酸钠含量的测

34、定n按GB/T 8077进行。检验规则n n取样及批号n n试样及留样n n检验分类n n判定规则n复验取样及批号n7.1.1点样和混合样n点样是在一次生产产品时所取得的一个试样。混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。n7.1.2批号n生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号。掺量大于1（含1）同品种的外加剂每一批号为100，掺量小于1的外加剂每一批号为50。不足100或50的也应按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。n7.1.3取样数量n每一批号取样量不少于0.2水泥所需用的外加剂量。试样及留样n每一批号取样应充分混匀，分为两等份，其中一份按本标准表和表规定的项目进行试

35、验，另一份密封保存半年，以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。7.3检验分类n7.3.1出厂检验n每批号外加剂的出厂检验项目，根据其品种不同按表规定的项目进行检验。n7.3.2 型式检验n型式检验项目包括第章全部性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验：n）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；n）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；n）正常生产时，一年至少进行一次检验；n）产品长期停产后，恢复生产时；n）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；n）国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。7.4判定规则n7.4.1出厂检验判定n型式检验报告在有效期内，且

36、出厂检验结果符合本标准表的要求，可判定为该批产品检验合格。n7.4.2型式检验判定n产品经检验，匀质性检验结果符合本标准表的要求；各种类型外加剂受检混凝土性能指标中，高性能减水剂及泵送剂的减水率和坍落度的经时变化量，其他减水剂的减水率、缓凝型外加剂的凝结时间差、引气型外加剂的含气量及其经时变化量、硬化混凝土的各项性能符合本标准表的要求，则判定该批号外加剂合格。如不符合上述要求时，则判该批号外加剂不合格。其余项目可作为参考指标。7.5复验n复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，并在生产和使用单位人员在场的情况下于现场取混合样，复验按照型式检验项目检验。产品说明书、包装

37、、贮存及退货n产品说明书n产品出厂时应提供产品说明书，产品说明书至少应包括下列内容：n）生产厂名称；n）产品名称及类型；n）产品性能特点、主要成分及技术指标；n）适用范围；n）推荐掺量；n）贮存条件及有效期，有效期从生产日期算起，企业根据产品性能自行规定；n）使用方法、注意事项、安全防护提示等。包装n n粉状外加剂可采用有塑料袋衬里的编织袋包装；液体外加剂可采用塑料桶、金属桶包装。包装净质量误差不超过。液体外加剂也可采用槽车散装。n所有包装容器上均应在明显位置注明以下内容：产品名称及类型、代号、执行标准、商标、净质量或体积、生产厂名及有效期限。生产日期和产品批号应在产品合格证上予以说明。产品出

38、厂n凡有下列情况之一者，不得出厂：技术文件（产品说明书、合格证、检验报告等）不全、包装不符、质量不足、产品受潮变质，以及超过有效期限。产品匀质性指标的控制值应在相关的技术资料中明示。n生产厂随货提供技术文件的内容应包括：产品名称及型号、出厂日期、特性及主要成分、适用范围及推荐掺量、外加剂总碱量、氯离子含量、安全防护提示、储存条件及有效期等。n外加剂的应用及有关事项参见附录。贮存n外加剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，以易于识别，便于检查和提货为原则。搬运时应轻拿轻放，防止破损，运输时避免受潮。退货n使用单位在规定的存放条件和有效期限内，经复验发现外加剂性能与本标准不符时，则应予以退回或更

39、换。n净质量和体积误差超过1时，可以要求退货或补足。粉状的外加剂可取50包，液体的外加剂可取30桶（其他包装形式由双方协商），称量取平均值计算。n凡无出厂文件或出厂技术文件不全，以及发现实物质量与出厂技术文件不符合，可退货。附录C（资料性附录）混凝土外加剂信息nC1范围 本附录提供了混凝土外加剂的种类、主要功能、水泥与外 加剂之间的适应性、外加剂应用注意事项等简单信息。涵 盖了高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减 水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型 、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引 气剂共类外加剂。nC2外加剂的种类 外加剂按其主要功能分类，每一类不

40、同的外加剂均由某种 主要化学组成分组成。市售的外加剂可能都复合有不同的n组成材料。nC21高性能减水剂n高性能减水剂是国内外近年来开发的新型外加剂品种，目 前主要为聚羧酸盐类产品。它具有“梳状”的结构特点，有 带有游离的羧酸阴离子团的主链和聚氧乙烯基侧链组成，用 改变单体的种类，比例和反应条件可生产具各种不同性能和特性的高性能减水剂。早强型、标准型和缓凝型高性能减 水剂可由分子设计引入不同功能团而生产，也可掺入不同组分复配而成。其主要特点为：n）掺量低（按照固体含量计算，一般为胶凝材料质量 的0.150.25），减水率高；n）混凝土拌合物工作性及工作性保持性较好；n）外加剂中氯离子和碱含量较低

41、；n）用其配制的混凝土收缩率较小，可改善混凝土的体积 稳定性和耐久性；n）对水泥的适应性较好；n）生产和使用过程中不污染环境，是环保型的外加剂。nC高效减水剂n高效减水剂不同于普通减水剂，具有较高的减水率，较低引气量，是我国使用量大、面广的外加剂品n种。目前，我国使用的高效减水剂品种较多，主要有下列几种：n）萘系减水剂；n）氨基磺酸盐系减水剂；n）脂肪族（醛酮缩合物）减水剂；n）密胺系及改性密胺系减水剂；n）蒽系减水剂；n）洗油系减水剂。n缓凝型高效减水剂是以上述各种高效减水剂为主要组分，再复合各种适量的缓凝组分或其他功能n性组分而成的外加剂。nC普通减水剂 普通减水剂的主要成分为木质素磺酸盐

42、，通常由亚硫酸盐 法生产纸浆的副产品制得。常用的有木钙、木钠和木镁。其具有一定的缓凝、减水和引气作用。以其为原料，加入不同类型的调凝剂，可制得不同类型的减水剂，如早强型、标准型和缓凝型的减水剂。nC引气减水剂 引气减水剂是兼有引气和减水功能的外加剂。它是由引气剂与减水剂复合组成，根据工程要求不同，性能有一定的差异。nC泵送剂 泵送剂是用改善混凝土泵送性能的外加剂。它由减水剂、调凝剂、引气剂、润滑剂等多种组分复合而成。根据工程 要求，其产品性能含有所差异。nC早强剂n早强剂是能加速水泥水化和硬化，促进混凝土早期强度增长的外加剂，可缩短混凝土养护龄期，加快施工进度，提高模板和场地周转率。早强剂主要

43、是无机盐类、有机物等，但现在越来越多的使用各种n复合型早强剂。nC缓凝型n缓凝剂是可在较长时间内保持混凝土工作性，延缓混凝土凝结和硬化时间的外加剂，缓凝剂的种类较多，可分为有机和无机两大类。主要有：n）糖类及碳水化合物，如淀粉、纤维素的衍生物等。n）羟基羧酸，如柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸以及其盐类。n）可溶硼酸盐和磷酸盐等。nC引气剂n引气剂是一种在搅拌过程中具有在砂浆或混凝土中引入大量、均匀分布的微气泡，而且在硬化后能保留在其中的一种外加剂，引气剂的种类较多。主要有：n）可溶性树脂酸盐（松香酸）；n）文沙尔树脂；n）皂化的吐尔油；n）十二烷基磺酸钠；n）十二烷基苯磺酸钠；n）磺化石油羟类的可溶

44、性盐等。nC影响水泥和外加剂适应性的主要因素n水泥与外加剂的适应性是一个十分复杂的问题，至少受到 下列因素的影响。遇到水泥和外加剂不适应的问题，必须通过试验，对不适应因素逐个排除，找出其原因。n）水泥：矿物组成、细度、游离氧化钙含量、石膏加入量及形态、水泥熟料碱含量、碱的硫酸饱和度、混合材种类及掺量、水泥助磨剂等。n）外加剂的种类和掺量。如：萘系减水剂的分子结构，包括磺化度、平均分子量、分子量分布、聚合性能、平衡 离子的种类等。n）混凝土配合比，尤其是水胶比、矿物外加剂的品种和掺量。n）混凝土搅拌时的加料程序、搅拌时的温度、搅拌机的类型等。nC应用外加剂主要注意事项应用外加剂主要注意事项n外加

45、剂的使用效果受到多种因素的影响，因此，选用外加剂时应特别予以注意。nC 外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择。应使用工 程原材料，通过试验及技术经济比较后确定。nC几种外加剂复合使用时，应注意不同品种外加剂之间的相 容性及对混凝土性能的影响。使用前应进行试验，满足要求后，方可使 用。如：聚羧酸系高性能减水剂与萘系减水剂不宜复合使用。nC严禁使用对人体产生危害，对环境产生污染的外加剂。用n户应注意工厂提供的混凝土外加剂安全防护措施的有关资料，并遵照执n行。nC对钢筋混凝土和有耐久性要求的混凝土，应按有关标准规 定严格控制混凝土中氯离子含量和碱的数量。混凝土中氯离子含量和总 碱量是指其各种原材料所含氯离子和碱含量之和。nC由于聚羧酸系高性能减水剂的掺加量对其性能影响较大，n用户应注意按照准确计量。此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢