压铸成型工艺与模具设计——第6章_压铸模零部件设计.ppt

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1、压铸成型工艺压铸成型工艺&模具设计模具设计Tel：15261235726（移动）（移动）15695273962（联通）（联通）Email：主讲：孙肖霞主讲：孙肖霞宿迁学院七系模具教研室宿迁学院七系模具教研室第一节第一节 分型面及其选择（分型面及其选择（重点重点）第二节第二节 成型零部件的结构设计（成型零部件的结构设计（重点重点）第三节第三节 成型零部件的工作尺寸（成型零部件的工作尺寸（难点难点）第四节第四节 结构零部件的设计结构零部件的设计第五节第五节 模架的标准化模架的标准化第第6章章 压铸模零部件设计压铸模零部件设计(1)直浇道(2)横浇道(3)内浇口(4)余料1 压铸模的结构组成压铸模的

2、结构组成第一节第一节 分型面及其选择分型面及其选择1、分型面的类型、分型面的类型（1）按分型面与型腔的相对位置分类）按分型面与型腔的相对位置分类第一节第一节 分型面及其选择分型面及其选择第一节第一节 分型面及其选择分型面及其选择（2）按分型面形状分类）按分型面形状分类第一节第一节 分型面及其选择分型面及其选择 2、分型面的选择原则：、分型面的选择原则：（1）应选在铸件外形）应选在铸件外形轮廓尺寸最大轮廓尺寸最大处处（2）应使铸件）应使铸件开模后留在动模开模后留在动模（3）应保证铸件的）应保证铸件的尺寸精度和表面质量尺寸精度和表面质量（4）应有利于）应有利于排气排气（5）应有利于）应有利于模具加

3、工模具加工（6）应防止或）应防止或减少侧抽芯减少侧抽芯第一节第一节 分型面及其选择分型面及其选择第一节第一节 分型面及其选择分型面及其选择第一节第一节 分型面及其选择分型面及其选择第一节第一节 分型面及其选择分型面及其选择第一节第一节 分型面及其选择分型面及其选择同一个压铸件，选择不同的分型面，对铸件的质量和同一个压铸件，选择不同的分型面，对铸件的质量和模具的复杂程度的影响是不相同的。模具的复杂程度的影响是不相同的。例：一铝合金压铸件例：一铝合金压铸件第一节第一节 分型面及其选择分型面及其选择第一节第一节 分型面及其选择分型面及其选择第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计1、型

4、腔表面的交变热应力对模具的影响、型腔表面的交变热应力对模具的影响第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计2、凸模与凹模的基本结构形式：、凸模与凹模的基本结构形式：1）整体式）整体式第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计2）整体镶入式）整体镶入式第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计3）组合镶拼式）组合镶拼式第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计第二节第二节 成型零部件的结构

5、设计成型零部件的结构设计镶块的结构尺寸镶块的结构尺寸镶块壁厚镶块壁厚镶块底的厚度镶块底的厚度镶块固定部分的尺寸（仅对组合式）镶块固定部分的尺寸（仅对组合式）第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计小型芯的结构小型芯的结构圆形圆形第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计小型芯的结构小型芯的结构异形异形第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计镶块和型芯的止转镶块和型芯的止转第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计镶块和型芯的止转镶块和型芯的止转第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计型腔镶块在动、定模套板内的布置型腔镶块在动、定

6、模套板内的布置卧式冷室压铸机用卧式冷室压铸机用第二节第二节 成型零部件的结构设计成型零部件的结构设计其他类型压铸机用其他类型压铸机用第三节第三节 成型零部件的工作尺寸成型零部件的工作尺寸1、成型零部件的工作尺寸：、成型零部件的工作尺寸：1）型腔尺寸：径向尺寸、深度尺寸）型腔尺寸：径向尺寸、深度尺寸2）型芯尺寸：径向尺寸、高度尺寸）型芯尺寸：径向尺寸、高度尺寸3）中心距尺寸）中心距尺寸2、根据磨损后的尺寸值变化分：、根据磨损后的尺寸值变化分：1）包容尺寸：型腔尺寸）包容尺寸：型腔尺寸2）被包容尺寸：型芯尺寸）被包容尺寸：型芯尺寸3、铸件及其模具的尺寸标注形式及偏差分布：、铸件及其模具的尺寸标注形

7、式及偏差分布：1）铸件外形尺寸：单向负偏差，基本尺寸为最大值；）铸件外形尺寸：单向负偏差，基本尺寸为最大值；模具型腔尺寸：单向正偏差，基本尺寸为最小值；模具型腔尺寸：单向正偏差，基本尺寸为最小值；2）铸件内形尺寸：单向正偏差，基本尺寸为最小值；）铸件内形尺寸：单向正偏差，基本尺寸为最小值；模具型芯尺寸：单向负偏差，基本尺寸为最大值；模具型芯尺寸：单向负偏差，基本尺寸为最大值；3）铸件及模具中心距尺寸：双向等值正负偏差，基本尺寸为平均值；）铸件及模具中心距尺寸：双向等值正负偏差，基本尺寸为平均值；第三节第三节 成型零部件的工作尺寸成型零部件的工作尺寸4、影响、影响压铸件尺寸精度压铸件尺寸精度的因

8、素：的因素：1）压铸件收缩率偏差）压铸件收缩率偏差 收缩率，应根据压铸件的结构特点、收缩条件、压铸件壁厚、合金成分以及有关工艺因素等确定。计算收缩率2）模具成型零件制造偏差）模具成型零件制造偏差 包括：加工偏差、装配偏差 制造偏差应铸件尺寸公差x 1/43）模具成型零件磨损）模具成型零件磨损4）压铸件结构）压铸件结构5）压铸工艺参数）压铸工艺参数第三节第三节 成型零部件的工作尺寸成型零部件的工作尺寸5、成型零部件、成型零部件工作尺寸的计算工作尺寸的计算：“平均收缩率方法平均收缩率方法”例：例：第三节第三节 成型零部件的工作尺寸成型零部件的工作尺寸1）型芯的径向尺寸和高度尺寸）型芯的径向尺寸和高

9、度尺寸 2）型腔的径向尺寸和深度尺寸）型腔的径向尺寸和深度尺寸第三节第三节 成型零部件的工作尺寸成型零部件的工作尺寸3）中心距尺寸）中心距尺寸 4）模内中心线到某一成型面的尺寸）模内中心线到某一成型面的尺寸第三节第三节 成型零部件的工作尺寸成型零部件的工作尺寸5）螺纹型环和螺纹型芯的尺寸）螺纹型环和螺纹型芯的尺寸第三节第三节 成型零部件的工作尺寸成型零部件的工作尺寸有脱模斜度时成型尺寸的基准选择有脱模斜度时成型尺寸的基准选择第四节第四节 结构零部件的设计结构零部件的设计1、动、定模套板的边框厚度尺寸、动、定模套板的边框厚度尺寸第四节第四节 结构零部件的设计结构零部件的设计第四节第四节 结构零部

10、件的设计结构零部件的设计2、动模支撑板厚度、动模支撑板厚度1）公式计算）公式计算2）经验数据）经验数据第四节第四节 结构零部件的设计结构零部件的设计动模支撑板的加强动模支撑板的加强第四节第四节 结构零部件的设计结构零部件的设计3、定模座板的设计、定模座板的设计第四节第四节 结构零部件的设计结构零部件的设计4、动模模座的设计、动模模座的设计第四节第四节 结构零部件的设计结构零部件的设计5、合模导向机构设计、合模导向机构设计第四节第四节 结构零部件的设计结构零部件的设计第四节第四节 结构零部件的设计结构零部件的设计第四节第四节 结构零部件的设计结构零部件的设计第五节第五节 模架的标准化模架的标准化1、模架的基本组成部分：、模架的基本组成部分：动、定模座板，动、定模套板，支撑板，动、定模座板，动、定模套板，支撑板，推杆固定板，推板，定位销，螺钉推杆固定板，推板，定位销，螺钉2、模架的基本形式：、模架的基本形式：1）通孔式）通孔式 2）盲孔式）盲孔式3、模架标准尺寸系列、模架标准尺寸系列