企业生产作业管理制度生产作业管理制度范本(十五篇).docx
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1、 企业生产作业管理制度生产作业管理制度范本(十五篇)企业生产作业治理制度 生产作业治理制度范本篇一 2、对生产作业过程中人的担心全行为进展观看,做好相应记录。观看的内容主要包括: 2.1在没有排解故障的状况下操作,没有做好防护或提出警告; 2.2在担心全的速度下操作; 2.3使用担心全的设备或担心全地使用设备; 2.4处于担心全的位置或担心全的操作姿态; 2.5工作在运行中或有危急的设备上; 2.6其他危急状况。 3、对生产作业过程中人的担心全行为制定相应的掌握措施,并将掌握措施告知作业人员,如当上下楼梯时,假如四周有扶手,必需抓住扶手。 3.1员工在执行操作任务时,要遵守相关程序内提及的全部
2、安全规定。程序内若有未提及的安全问题或不能完全理解的条款,要马上和主管联系。 4、对动火作业.有限空间内作业.预热器清堵.水泥筒型储库清库.临时用电作业等危急性较高的作业活动实施作业许可治理,严格履行审批手续;对吊装.预热器清堵.水泥筒型储库清库等危急作业时,应安排专人进展现场安全治理;作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。 5、设备检修作业时应实行停送电制度。 6、为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监视.教育从业人员根据使用规章佩戴.使用。参加水泥窑系统检修理的人员必需佩戴护目镜或防护面罩,以防碎片对眼部造成损害。 7、进入有限空间检修,应严格
3、坚持“先通风.再检测.后作业”的原则,有专人监护.并应符合以下要求: 7.1人员经过安全教育培训,了解有限空间存在的风险; 7.2保持有限空间出入口畅通; 7.3设置明显的安全警示标志和警示说明; 7.4作业前清点作业人员和工器具; 7.5作业人员与外部有牢靠的通讯联络; 7.6监护人员不得离开作业现场,并与作业人员保持联系; 7.7存在穿插作业时,实行避开相互损害的措施; 7.8使用符合现场环境的安全电压照明; 7.9执行有限空间作业审批制度; 7.10正确使用劳动防护用品; 7.11制定事故应急预案。 8、未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间作业。 9、特种作业人员须经过特地安全技
4、术和操作技能培训,并取得特种作业操作资格证书和特种设备操作资格证书,并按期进展复审。 企业生产作业治理制度 生产作业治理制度范本篇二 本制度适用于生产经营单位特种作业人员的安全治理。 特种作业人员安全技术培训考核治理方法 1、特种作业对操本人,尤其对他人和四周设施的安全有重大危害因素的作业,称特种作业。 2、特种作业人员直接从事特种作业的人员称特种作业人员。 1、特种作业人员安全技术培训,由取得培训资格的单位负责,考核和发证有安监部门负责。 2、企业安全办公室对特种作业人员日常治理和本制度执行状况的监视检查。 1、电工作业; 2、金属焊接(切割)作业; 3、起重机械(含电梯)作业; 4、厂内机
5、动车辆驾驶; 5、登高架设作业 6、锅炉作业(含水质化验); 7、压力容器操作; 8、制冷作业; 9、爆破作业; 10、危急物品作业; 11、经国家安监局批准的其它作业。 1、年满18周岁至45周岁; 2、身体安康,无阻碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷; 3、初中以上文化程度,具有相应工种的安全技术学问,参与国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格; 4、符合相应工种作业特点需要的其它条件。 1、需要从事特种作业的人员,由所在单位报上级安全办公室审核批准后,报区负责培训的单位统一培训。 2、从事特种作业的人员,经安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可上岗操作。 3、按国家有关规定准时办
6、理特种作业操作证的复审手续。 1、特种作业人员所在单位要加强对特种作业人员的治理,需要从事特种作业的人员,必需由全部单位报镇安全办公室审核批准,参与培训,持证上岗。 2、对无证人员从事特种作业的,根据国家有关规定赐予批判教育或惩罚。 3、从事特种作业的人员,必需严格根据安全技术操作规程进展施工作业。对违章作业造成事故的特种作业人员,按有关规定处理。 企业生产作业治理制度 生产作业治理制度范本篇三 本标准规定了石油企业工业动火的根本原则、技术要求、分类等级及其治理内容与要求。 本标准适用于陆上石油与自然气勘探、开发、储运、油田根本建立和其他易燃易爆区域的动火作业。 以下文件中的条款通过本标准的引
7、用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件,其随后全部的修改单(不包括订正的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓舞依据本标准达成协议的各方讨论是否可使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 gbj50257电气装置安装工程爆炸和火灾危急环境电气装置施工及验收标准 以下术语和定义适用于本标准。 3、1 工业动火hotwork 在油气、易燃易爆危急区域内和油气容器、管线、设备或盛装过易燃易爆物品的容器上,使用焊、割等工具,能直接和间接产生明火的施工作业。 3、2 置换displacement 用清水、蒸汽、氮气或其他惰性气体将作业管道、设备内可燃气体替换出来的一
8、种方法。 3、3 现场监视monitoring in fields 在动火作业中,根据动火措施进展施工现场检查监视。 4、1工业动火实行工业动火申请报告书制度。申请报告书应具体说明动火作业范围、确定危害和评估风险、制定穿插作业防范措施。 4、2动火作业申请报告书只在签发的一个场所、一个作业班次有效。一级工业动火申请报告书有效时间不超过8h,如在动火作业本班不能完成,作业应在交接班时重新确认,进展技术交底,并由接班相应人员签字前方可持续有效。二级工业动火申请报告书有效时间不超过3d,三级、四级工业动火申请报告书有效时间不超过5d。 4、3在易燃易爆危急区域内,应严格限制动火,凡能拆下来的设备、管
9、线应移到安全地方动火。 4、4油气集输泵站进展多处动火时,相连通的各个动火部位不应同时进展。上一处动火部位的施工作业完成后,方可进展下一个部位的施工作业。 4、5在动火作业预备过程中,施工单位应与生产单位亲密协作,进展危害识别、制定动火方案、做好变更治理及应急预案。 4、6生产单位和施工单位应指定动火作业监视人和监护人,负责动火现场的协调和治理,并检查和确认动火措施的落实。 4、7动火施工现场应依据动火级别、应急预案的要求配备相应的消防器材和消防车。 4、8动火作业期间,如发觉特别状况,应马上停顿动火作业。 5、1动火分级原则 依据动火部位爆炸危急区域危急程度、影响范围及事故发生的可能性,工业
10、动火分为四级。 5、2一级动火 a)原油储量在10000m3以上(含10000m3)的油库、联合站,围墙以内爆炸危急范围内的在用油气管线及容器本体动火。 b)容量大于5000m3储罐(含5000m3,包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含自然气水罐等)、容器本体及附件动火; c)自然气柜和容量大于400m3(含400m3)的石油液化气储罐动火。 d)容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和轻烃储罐的动火; e)直径大于426mm(含426mm)长输管线、在输油(气)干线上停输动火或带压不停输更换管线设备的动火; f)自然气净扮装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分别器罐、换热设备的动火;
11、g)自然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、自然气管道的管件和仪表处动火; h)自然气井井口无控局部动火。 5、3二级动火 a)原油储量在1000m310000m3的油库、联合站,围墙以内爆炸危急区域范围内的在用油气管线及容器本体动火; b)容量小于5000m3储罐、容器本体及附件的动火; c)容量小于400m3石油液化气储罐的动火; d)容量小于1000m3成品油罐和轻烃储罐的动火; e)容量1000m3100003原油库的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房的动火; f)铁路槽车油料装卸栈桥、汽车罐车油料灌装油台及卸油台、输油码头及油轮码头内外设备及管线上的动火; g
12、)输油(气)站、石油液化气站内外设备及管线上以及液化气充装间、气瓶库、残液回收库等的动火。 5、4三级动火 a)原油储量小于1000m3(含1000m3)的油库、集输站围墙以内爆炸危急区域范围内的在用油气管线及容器动火; b)容量小于1000m3(含1000m3)的油罐和原油库的计量标定间、计量间、阀组间、仪表间、污油泵房的动火; c)在油气生产区域内的油气管线穿孔正压补漏动火; d)采油井单井联头和采油井井口处动火; e)钻穿油气层时没有发生井涌、气侵条件下的井口处动火; f)输油(气)干线穿孔微正压补漏、腐蚀穿孔部位补焊加固的动火; g)焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶的
13、动火; h)制作和防腐作业中,使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等处的动火。 5、5四级动火 a)在自然气集输站(场)、输油泵站、计量站、接转站等生产区域内非油气工艺系统动火; b)钻井作业过程中未翻开油气屋、试油作业未射孔前,距井口10m以内的井场动火; c)除一级、二级、三级动火外,其他非重要油气区生产和在严禁烟火区域的生产动火; 6、1一级动火前,由施工单位填写动火申请报告书(见图a、1),经二级生产单位主管安全技术的领导或其授权人组织有关部门审查后上报,由局级安全部门审查,报主管安全技术的局领导或其授权人批准。 6、2二级动火前,由施工单位填写动火申请报告书(见图a、2),经二
14、级生产单位生产技术部门、安全部门组织审查后,报二级生产单位主管安全技术的领导或其授权人批准。 6、3三级动火前,由施工单位填写动火申请报告书(见图a、3),经二级生产单位技术、安全部门组织审查后,报二级生产安全技术部门批准。 6、4四级动火前,由施工单位填写动火申请报告书(见图a、4),经生产单位上一级安全部门组织审查后,报生产单位上一级安全技术部门批准。 7、1动火作业人员要求 7、1、1参与动火作业的焊工、电工、起重工等特种作业人员应持证上岗。 7、1、2动火作业人员应遵守生产单位的动火作业安全制度。执行“申请报告书没有批准不动火,防火监护人不在现场不动火,防火措施不落实不动火”的原则。
15、7、1、3动火作业人员应正确穿戴符合安全要求的劳动防护用品。 7、2动火监护人员要求 7、2、1动火监护人员有责任守护动火作业人员的安全。 7、2、2动火监护人员应经过严格培训,做到持证上岗。 7、2、3动火监护人员应熟识并把握常用的急救方法,具备消防学问,会娴熟使用消防器材,熟知应急预案。 7、2、4动火监护人员在接到动火申请报告书后,应逐项检查落实防火措施。 7、2、5动火过程中若发觉特别状况,动火监护人员应马上通知动火人员停顿动火,并准时实行补救措施。 7、2、6动火完工后,动火监护人员应对现场进展检查,确认无火种存在方可撤离。 7、3动火监视人员要求 7、3、1动火监视人员应经过培训,
16、做到持证上岗。动火监视时应佩戴明显标志。 7、3、2动火监视人员应熟识动火区域或岗位的生产过程、工艺流程和设备状况,具有应对突发事故的力量。 7、3、3动火监视人员在接到动火申请报告书后,应逐项检查落实防火措施。 7、3、4当发觉动火部位与动火申请报告书不相符合,或者动火安全措施不落实时,动火监视人员有权制止动火。 7、3、5当动火消失特别状况时,动火监视人员有权停顿动火。 7、3、6对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻时,动火监视人员有权收回工业动火申请报告书,并报告安全治理部门。 7、3、7动火监视人员动火过程中不得离开现场。动火完工后,动火监视人员应对现场进展检查,确认无火种存在方可撤离
17、。 7、4机具要求 7、4、1采纳电焊进展动火施工的储罐、容器及管道等应在焊点四周安装接地线,其接地电阻应小于10。施工现场电气线路布局与要求应符合gbj50257的要求。 7、4、2电焊机等电器设备应有良好的接地装置,并安装漏电爱护装置。 7、4、3各种施工机械、工具、材料及消防器材应摆放在指定安全区域内。 8、1动火作业隔离要求 8、1、1工业动火前应首先切断物料来源并加好盲板,经彻底吹扫、清洗、置换后,翻开人孔,通风换气,经检测气体分析合格前方可动火。如超过1h后,应对气体进展再次检测,合格前方可动火作业。 8、1、2需动火施工的设备、设施和与动火直接有关阀门的掌握由生产单位安排专人操作
18、,作业未完工前不得擅离岗位。 8、1、3应去除距动火区域四周5m之内的可燃物质或用阻燃物品隔离。 8、1、4动火施工区域应设置戒备,严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。 8、1、5动火作业人员在动火点的上风作业,应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。但在特别状况下,可实行围隔作业并掌握火花飞溅。 8、2动火作业气体测试要求 8、2、1凡需要动火的储罐、容器等设备应进展内部和四周环境气体分析,气体分析应包括可燃气体浓度、有毒有害气体检测、氧气和氮气浓度检测分析。分析报告单附在工业动火申请报告书上。 8、2、2动火施工中,动火点及操作区域空气中可燃气体浓度应低于其爆炸下限的25。若实行
19、强制通风措施,其风向应与自然风向全都。 8、2、3在动火施工全过程中,动火监护人应跟踪检测可燃气体浓度。 8、3动火作业进入有限空间要求 8、3、1进入设备、设施及油罐内部动火应进展气体检测和复查,测试合格前方可入内。 8、3、2全部可能影响该有限空间的物料来源都应被切断。 8、3、3制定应急预案,并有专人监护。 8、4高处动火作业要求 8、4、1高处动火作业应具有有围栏和扶手的固定作业平台,并经专业人员确认;设立防落物设施;佩戴全身安全带,使用自动锁定连接、人造纤维绳索。 8、4、2在架空管线及脚手架上施工的人员,应系安全带。 8、4、3遇有五级以上(含五级)大风不应进展高处动火作业,遇有六
20、级以上(含六级)大风不应进展地面动火作业。 8、5动火作业动土作业要求 8、5、1动土作业应完成以下作业危急分析:全部地下管道、电缆、光缆应确定方位;地面堆土、堆物应加以掌握,进展必要的支撑以防滑坡。 8、5、2埋地管线动火施工,操作坑大小应依据实际状况(如管径、埋深等)来确定,操作坑的深度,坡度应便利施工和动火作业人员逃命。 8、5、3在埋地管线操作坑内进展动火作业的人员应系不燃材料的安全绳。 8、6动火作业带压不置换动火要求 带压不置换动火作业中,由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰,如无特别危急,不宜将其扑灭。 企业生产作业治理制度 生产作业治理制度范本篇四 1、登高作业现场设有防
21、护栏、安全网、安全警示牌,除有关人员外,不准其他人员在作业点下通行或逗留;尽量避开上下垂直作业,如必需穿插作业,应做好上下牢靠隔离,电器焊作业要有接火盆,以防焊渣火花四处喷溅。 2、在易燃、易爆、易中毒的塔罐或厂房顶部登高作业时,应实行安全措施后再作业,并有专人监护。 3、在化工设备槽、塔、罐,以及框架边沿和建筑物、构筑物上作业,均应装设脚手架、栏杆、安全网。 4、在石棉瓦、油毛毡之类薄板材料上作业,必需铺设好结实防滑的脚手板,工作面如有坡度时必需加以固定。 5、在巡回检查线路上,爬梯护栏要加强反腐防滑,定时刷漆反腐,准时清扫积雪,做好防冻防滑工作。 6、加强对各种升降设施(天车、吊车、电梯)
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- 企业 生产 作业 管理制度 范本 十五
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