设备操作和维护规程.docx

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1、设备操作和维护规程1设备治理的意义加强设备治理，使设备常常处于技术完好的状态，是生产顺当进展的必要条件，是提高产品质量，降低生产本钱的重要保证，是改善工人劳动条件，防止人身事故和设备事故，实现安全生产的牢靠途径。2.设备的使用使用设备必需依据设备的性能合理使用，提高设备利用率。一方面防止闲置不用，另一方面又要制止滥用。2.1 使用设备要遵守五项纪律 1正确按操作规程使用，安全标准操作； 2保持设备清洁，按规定加油润滑； 3遵守设备交接制度； 4治理好工具、附件，不得遗失； 5觉察特别，马上停车，准时上报，检查处理。2.2 具体留意2.2.1 认真培训设备操作人员设备状态的好坏，与操作者的使用水

2、平直接相关。操作人员上岗不仅要对生产工艺进展培训，还要对设备使用、安全学问进展严格培训，到达“三懂四会”标准，即“懂设备性能、懂操作技术、懂工艺流程；会使用、会保养、会检查、会排解故障”，方能正常上岗。2.2.2 建立相应规章制度主管部门要针对不同设备的特点，制定一套包括操作规程、工艺流程、定期检查维护规程、岗位责任制等规章制度。2.2.3 充分发挥设备性能首先依据生产特点及工艺流程，合理配备设备。依据设备构造性能，合理安排生产任务,使之既满负荷，又不超负荷工作，为设备制造良好的工作环境和条件。安装必要的防护、防潮、防腐、保温或降温装置，配备必要的测量把握和安全仪器、仪表装置。把握设备的磨损腐

3、蚀规律，为设备的正常修理供给牢靠信息。同时要重点分析设备的非正常磨损、腐蚀缘由，为以后的设备治理使用供给依据。2.3 设备的维护和保养严格按操作规程细心使用、细致观看、随时改善设备运行状态， 保证设备正常运转，延长使用寿命，提高设备利用率，主要内容和要求：清洁、润滑、调整紧固、防腐、整齐、安全六点。具体内容：依据操作规程细心使用，不滥用设备，定期检查，准时调整，保证设备技术状态完好。保证设备“三不漏”：不漏水、不漏油、不漏气。依据规定加注和更换润滑油、润滑脂，保持油路畅通。设备上油线、油标应清洁醒目。润滑油、润滑脂质量应符合要求，对周密、大型、重点专用设备实行四定治理：“定使用人员、定检修人员

4、、定操作规程、定备品备件”。2.3.1 维护保养的类型一般承受三级保养制：日常保养、一级保养、二级保养。日常保养简称日保：由操作工人负责，班前对设备检查、润滑，班中严格按照操作规程操作，觉察问题准时处理，下班时对设备进展清扫，擦拭。一保：以操作工人为主，修理工人为辅，按打算对设备局部或重点部位拆卸检查、清污、疏通油路、清洗、调整各个部位。二保：以修理工人为主，操作工人为辅，对设备进展局部解体检查和修理，这就是通常所说的大修。2.3.2 设备修理设备修理是对设备物质磨损的一种补偿，分为以下几种形式：日常修理、事后修理、预防修理、生产修理、改善修理、预知修理。一般承受生产修理：生产修理是指事后修理

5、和预防修理相结合的方式。重点设备预防修理，一般设备事后修理。修理的要求：了解性能、触类旁通、拆卸有序、装配完整、调试正常、磨合到位、清理彻底。对每台或每套设备的修理：首先要了解性能，弄懂构造，弄懂工作原理。有构造说明书、安装说明书的要看懂说明书，知道哪一局部是什么外形，起什么作用。对以前未接触过的设备，参考已经修理过的同类设备，了解根本原则及构造，不能盲目拆卸，先拆开再说。对有相当工作阅历的修理工，可先考虑拆卸，后分析；在拆卸时留意配件的先后挨次，按拆卸的挨次放好，不要杂乱无章乱放一堆，防止安装时找不准挨次或部位。对有特别要求的部位应做好标记，安装时依据标记安装，并且要依据设备的原有构造，完整

6、装配。切忌丢三落四， 留意调整装配间隙，强行装配，装配之后确定要在操作工的协作下调试正常，切勿装完之后不管不问，撒手就手，到运行时不能正常运转。调试正常之后对修理现场进展彻底清理。一方面是清洁生产的要求； 另一方面是对之前安装的一次事后检查。清查是否遗弃零配件，准时补救，预防不修小病，一修大病，造成重大损失。对于压力容器、非压力容器、阀门管道的修理，要严格遵循管道、容器修理操作规程， 清楚介质特性，必要时用蒸汽惰性气体置换，内部操作必需配备专人监护，防止意外事故发生。2.3.3 泵的使用及维护2.3.3.1 细心操作，标准运行，正确启闭进出阀门，泵体高位安装时要灌泵自吸泵除外，安装泵要点动式启

7、动，严禁反转、空转，制止利用泵体当做承载物。每班检查润滑油是否符合规定，准时补充及更换润滑油、润滑脂，冬季与夏季油脂要区分使用。常常检查泵的轴承温度，应不高于环境温度 35，一般最高不超 80。安装有电流表、压力表的要常常观看，电流、压力是否正常。常常检查轴封处的滴漏状况，填料密封以点漏为宜，不能消灭线漏，机械密封应无任何泄漏。不能利用泵的进口阀门调整泵的流量，不能将泵长时间出口封闭运行，常常观看泵的流量，留意泵有无噪音、振动等，觉察问题准时报告处理。严寒季节长期不用时应排空泵内物料，间隔时间较长时再次启动之前应盘泵。保持泵及四周场地卫生，准时处理跑、冒、滴、漏，做好泵及附属设备的防腐、保湿、

8、降温工作。2.3.3.2 遇到以下状况应马上停手处理：不能正常启动；突然发生猛烈振动；泵内发出特别声响；电流、电压超过额定值；泵不出液；泵及四周有异味；风机的使用及维护与泵大体一样，特别应留意的一点是：泵不能利用进口调整泵的流量，要利用出口调整流量。2.3.4 管道阀门的使用及维护2.3.4.1 管道阀门的工作介质都属于流体性质，一旦发生意外都会不同程度地对外界造成影响。轻者物料气体外泄，造成生产原料铺张； 重者严峻污染周边环境；更严峻伤人毁机。所以正确使用阀门管道是每一个操作者必定的要求。合理安装管道阀门，不能用管道及阀门当作承载物，管道阀门的零部件，工具整齐齐全，质量符合要求。1） 器、仪表各种安全袋齐全灵敏、牢靠。2） 正确标识阀门及管道，严格培训操作技能。3） 防腐、保湿、降温、安全设施齐全，符合要求。4） 正确使用阀门管道，严禁碰击阀门管道，严禁用加力杆等关心器具开关阀门。5） 常常做好阀门旋动设备的润滑，特别是长期不用的阀门要间隔确定时间做一次润滑保养，启闭运行。6） 准时检查阀门管道的运行状况，准时处理跑、冒、滴、漏现象。2.3.4.2 阀门有以下情形的需要更换及修理： 1法兰面腐蚀，密封不严； 2密封件磨损、腐蚀、关闭不严；3） 旋动装置不灵敏，不能正常开关的；4） 阀体腐蚀、裂纹的。