钳工安全操作标准和行为规范.docx

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1、 钳工安全操作标准和行为规范 钳工安全操作标准和行为标准 一、一般要求 1、钳工必需经过培训，娴熟把握本工种所管辖设备的“构造、性能、根本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证前方可上岗操作。 2、钳工负责本工种所管辖设备日常安全设施的维护保养工作。 二、工作前的预备 1、必需按规定，穿戴劳动爱护用品。 2、工作前清理好工作场地，工作台、零件、工具、材料摆放，整齐道路畅通。 三、安全操作 1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应认真检查是否坚固牢靠，有无损裂，不合格的不准使用。 2、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削 飞

2、出伤人。使用手锤时制止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防损害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出和毛刺。 3、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持园件或周密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。 4、钻小工件时，必需用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，制止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作标准和行为标准进展。 5、用汽油和挥发性易然品清洗工件，四周应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。 6、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大

3、扳手需要套管加力时，应当特殊留意安全。 7、使用手提砂轮前，必需认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全牢靠处，防止砂轮片接触地面和其它物品。 8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力匀称，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。 9、使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人协作操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。 10、使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，煎下边角料要集中堆放，准时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断

4、电源施工。 11、修理机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，修理时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯。 12、不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时制止敲打。 13、高空行业（3米以上）时，必需戴好安全带，梯子要有防滑措施。 14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要当心慎重，防止外溅。 15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。 16、使用千斤顶时，要测量好物件的重心，防止倾倒，顶面与顶坐底部应加防滑木垫，丝杆伸出局部，不得超出全长四分之三。

5、 17、使用电钻遇有以下状况时，要马上切断电源。停电时；出故障时；离开岗位时。 18、拆卸和装配机械时，首先要了解机械性能，作用和各部件安装次序，并要熟识装配图纸。 19、安装和检修机器时，手不要放在齿轮和简单转动的部件上。 20、修理相互联系的机件时，必需先将相连的机件卡死，使其不能转动或滑动。 21、多人一起同时接装检修一台机器时，要先相互联系好，再转动相连部件。 22、机器检修完毕试运转时，先用手盘空车转几圈后，再送电开车，由低速档渐渐上升到高速档。 23、机器试运转中，要检查油路是否畅通，润滑是否良好。 24、如有试压工程，试压前要将各连接件旋紧，具体检查压力表是否敏捷，试压要按规定进

6、展，不得任意超压，工件内部受压后，不准锤击或敲打。 25、倒五金件时，必需将活件预热，要带手套，戴眼镜，带盖脚布。 26将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上。 27、使用电动或风动扳手，应遵守有关安全操作标准和行为标准。不用时。马上关闭电、气门，并放到固定位置，不准随地乱放。 28采纳压床压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。 29采纳加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作标准和行为标准和采纳专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污，工作场地四周不准有易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放以免发生烫伤事故。 30大型设备装配，多人操

7、作时，要有一人指挥，同行车工、挂钩工要亲密协作。高处作业应按规定设登高平台，并遵守有关安全操作标准和行为标准。停顿装配时，不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 31进展零件动平衡工作，要遵守动平衡机安全操作标准和行为标准。无关人员不得接近运行中的动平衡机。静平衡时，不准拭摸工件转轴，也不要抬着工件的轴头上下工件，以免轧伤手指。 四、行为标准 1、淬火材料制止用锤打。 2、拆掉新机器的包装箱时，应随时将木板上的钉子取出，以免扎伤人。 3、工作完毕后，整理好工作场地、工作台，清理切屑粉末时要使用毛刷，制止用嘴吹切屑和粉末。 4、试机前应将各防护、爱护装置安装坚固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全爱护装置有问题的设备进展试机。