钢结构制作安装防腐油漆施工方案.docx

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1、钢构造制作安装防腐油漆施工方案一.工程概况1. 概述烧结脱硫区域建构筑物防腐处理工程位于四烧厂区内，该工程依照施工图内容包括五烧抽风机屋面瓦更换撤除、2 四烧抽风机室屋面瓦更换、3 三原料屋面瓦更换撤除、4 熔 1301包括 1303、G1304、5 原 1303包括燃 1306、熔 1308、6 熔 1309包括燃 1307、原 1304，7 、混 202 通廊、8 混 203 通廊、9 混 204 通廊、10 混 103 通廊混、11 104 通廊、12 烧-1309 通廊、13 高返-1301 通廊等钢构造通廊重做防腐，通廊增设顶盖：14 四烧围墙外煤气管道重做防腐：15 四烧抽风机进出

2、口段烟道保温等2、具体施工范畴及工程量：以设计争论院设计的四烧脱硫区域建构筑物防腐处理施工图及四烧脱硫区域建构筑物防腐处理工程施工承包合同为准。二、 编制依据21 设计争论院设计的武钢四烧脱硫区域建构筑物防腐处理施工图。2. 国务院第 297 号令建设工程质量治理条列3 GB 50205-2023 钢构造工程施工质量验收标准4 YBJ232-91冶金建筑工程质量检验评定标准；5 GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准；6工业设备,管道防腐蚀工程施工及验收标准 HGJ229 91 。7 JGJ81-2023建筑钢构造焊接建设规程8 GB8923涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级9集团

3、公司有关工程建设治理规定。三.本专业工程特点1 本工程作业点多面广，局部通廊最高点有 41.937 多米高，属超高作业，危急系数较大；且施工当中不能阻碍正常的设备生产。2 工程材料质量要求比较高，施工工序比较多，且要求严格。3 施工区域内局部有酸性气体，对除锈要求较高，增钢构造除锈质量等级要求到达Sa2.5，原有通廊钢构造除锈等级要求到达St3。4 除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格，其直截了当关系到油漆外表光滑度和油漆的附着力。对天气、四周环境有肯定的要求。5 钢构造安装高度较高，最高点混 104、204 通廊达 44.437 米， 四、施工条件1 现场在燃 1301、熔 1303 通廊下

4、设钢构造制作场地一处及工具房、休息室存放地。2 施工电源、水组织到位，设一次电源箱一处，并配挂电表。2 组织施工人员进展安全培训并考试合格前方可进入施工现场。3 治理人员到位，组织、和谐施工人员及设备机械进场。4 进展安全及技术交底。5 材料到位并检查合格。五、人员安排1 组织机构网络图工程经理1 人现场负责人1 人技术员1 人施工员1 人安全员1 人防腐除锈班30 人制作安装班20 人2 劳动力安排序号工 程 名 称工种8 月9 月10 月11 月备注依照现场进展人员调整1混 104、混 204 通廊电焊工油漆工20 人30 人20 人30 人20 人30 人20 人30 人2熔 1301、

5、燃 1303 通廊电焊工油漆工20 人30 人20 人30 人20 人30 人20 人30 人3混 102、混 202、混 103、混 203 通廊电焊工油漆工20 人30 人20 人30 人20 人30 人20 人30 人依照现场进展人员调整依照现场进展人员调整五烧除尘设备及邻近区域设备；四4烧院墙外煤气道；三原料溶剂电除尘及管道；四烧除尘设备及管道；电焊工20 人油漆工30 人20 人30 人20 人30 人20 人30 人依照现场进展人员调整电焊工20 人20 人20 人20 人油漆工30 人30 人30 人30 人5 三原料铁料库屋面瓦更换、四烧抽风机室屋面瓦更换、五抽风机室屋面瓦更换

6、依照现场进展人员调整六.施工工艺流程：施工预备钢构造制作老钢构造除锈钢构造底漆涂刷原钢构造底漆涂刷钢构造中间漆 涂原钢构造中间漆涂刷原钢构造面漆涂刷原钢构造面漆涂刷工程验收七、施工前期预备一、 技术预备1) 生疏被拆建筑物(构筑物)的竣工图纸，弄清建筑物的构造情形、建筑情形、水电及设备管道情形。2) 学习有关标准和安全技术文件。3) 调查四周环境、场地、道路、水电设备管路情形等。4) 向进场施工人员进展安全技术教育。5) 制定安全事故应急救援预案。二、 现场预备1) 去除撤除范畴内的物品。2) 疏通运输道路，及施工中临时水、电源、设备。3) 切断被拆范畴内的水、电、暖气、管道等。4) 在撤除工

7、程开工前，负责做好防护系统的搭建，封闭施工现场，搭设有效围挡， 围挡高度不应低于 1.8M，在指定的位置设安全通道和进出大门，非施工人员不得进入施工区。5) 撤除工程施工区域应设置醒目警示标志，在撤除危急区设置戒备区标志。6) 依照工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充分的消防水源，配备足够的灭火器材。三、 机械材料设备的预备预备施工中所需的全部设备、工具、材料及劳保用品。负责将所需水电从甲方供给的接驳口处连接到用水处、用电处，并保证节约使用。其次章：防腐工程施工施工机具安全设施施工工器具及场地要求：类别名称型号规格数量单位用途磨光机12540台钢构造

8、外表处理湿度计2把测施工环境湿度油漆刷40把油漆施工电动搅拌器4台搅拌油漆移动脚手架30台网架施工用空压机1台油漆施工推车5辆厂内运输安全网100M安全防护安全帽25个安全防护安全带25个高空作业安全防护施工场地 200 平米，材料堆放场地 200 平米。2、要紧施工材料材料治理1) 需核对油漆材料类别及数量。2) 材料入厂需经甲方治理人员核对，确认品质、数量方可。3) 材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。4) 不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。5) 储放场所须枯燥及通风良，油漆材料邻近不得放置破布等易燃物品。6) 油漆存放须远离明火场所 10 米以外且配备足够的灭火器、黄沙，

9、并设置“严禁烟火”标志牌，增加警示。7) 油漆及稀释剂开罐后未用完应赶忙复原加盖密封。油漆不得受到阳光直射防止起火。3、金属构件生锈程度的等级将未经外表处理的钢构造外表锈蚀状态分为A、B、C、D四级。A 级：金属构造外表完全掩盖着完整黑皮，无红铁锈或仅显现少量的红铁锈。B 级：金属构造外表开头锈蚀，局部黑皮已剥落，显现红铁锈。C 级：金属构造外表已产生全面性锈蚀，大局部黑皮已剥离或呈特地松懈状态。D 级：黑皮已完全剥落，金属构造外表已产生很多锈孔，呈全面性严峻腐蚀状态。外表除锈清洁度承受手工或电开工具除锈法。1) 手工或电开工具除锈法：B-St2 级：使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，

10、直到刷不出铁锈为止，处理完成后再用溶剂清理B-St2 级：需借助于强力机械来处理外表针孔、大局部松懈黑皮、浮锈及其它异物，然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去，处理后外表假设没有得到光泽，仍须再用溶剂清洗。B-St3级：使用电开工具、钢刷或研磨机处理外表针孔、锈孔及异物，并通过去除灰尘后外表显现有金属光泽，然后再用溶剂清理。2) 外表处理2.1 钢构造外表的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电开工具去除。2.2 钢构造外表的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，假设外表尚有层叠的铁锈附著时，再用电开工具、钢刷或其它工具去除。2.3 焊接焊缝邻近的焊接飞溅、焊珠等须用电开工具或钢刷去除干

11、净。2.4 除锈完成后，应将外表附留的尘垢和杂物清净，假设尚有残留油脂，应使用溶剂清洗。4、油漆施工方法及留意事项4.1 油漆施工环境：1） 雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特地配方或规定外，不得进展室外油漆作业。2） 油漆工程施工时的环境温度不低于+10，相对湿度不大于 80%3） 钢构造防腐严禁在雨天、五级风及以上天气时施工。4） 施涂油漆后，4h 内严禁雨淋。5) 刷涂时构件不得有结露。4.2 油漆混合及稀释：依据要求比例缓慢将硬化剂参加主剂中不断搅拌，如有粉剂分开包装时，最终再将粉剂参加，并在规定时刻内用完。稀释剂用量一样不超过 10%，以免阻碍遮盖性能及漆膜厚度。油漆混合必需

12、依据指定的稀释剂正确调配。使用前应充分搅拌平均。4.3 油漆施工方式：1) 刷涂：刷涂涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应协作油漆性能及被涂刷构件的外部外形，选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工，粗糙外表、边角等处，更须特地留意。2) 喷涂：利用空压机的带动喷枪将油漆平均的喷图在金属构造的外表， 喷枪离金属构造的外表距离平均以缓慢平均的速度左右喷刷，最适合平面大面积喷刷，底漆二道共 60m，关于角钢和H 型钢的死角处要特地留意， 中间漆共 120m，面漆二道 100m。5、施工留意事项：1) 除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染四周环境及设备。2) 厂内油漆作业需

13、经甲方治理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。3) 除锈作业完成后应在当天 4 小时内进展涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重除锈后再进展油漆作业。4) 第一道底漆与其次道底漆间隔不能低于 4 小时、不能超过 8 小时。5) 涂刷下道漆时，须等上道漆枯燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。6) 油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业。7) 油漆涂刷时应留意缝隙及死角，幸免漏刷，漆膜厚度不平均现象产生。8) 施涂油漆前，应将金属外表的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。9在使用的油漆材料，应先进展试验，认为符合设计要求时在施工。10 ) 油漆完成的工件外表不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、

14、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。6、质量要求：1) 涂装应平均，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。2) 涂刷油漆的金属外表刷纹通顺。3) 施工时，严格依据钢构造工程验评标准GB50221-95 中钢构造油漆涂装工程有关内容执行。4) 涂刷平均，色泽全都，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。5) 涂刷好的构件要进展标识以防止误用，严禁漏涂和锈蚀，颜色符合设计要求。6) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。为了到达油漆涂装基准，工件油漆涂装质量操纵图如下图。对各道工 序进展严格检验，设定工件除锈质量检查见证点，质检员对此检查确认

15、， 达不到要求的工件，不得进展下道工序，为了确保油漆涂装质量到达标准， 加强治理制度，要求认真执行涂装基准，办理制作涂装工序交接，未 经检验合格，不得擅自进展下道工序，各道油漆要确保间隔时刻，油膜厚 度用测厚仪测量，记录真实，涂装后接合面不得有油漆及杂物。工件油漆涂装质量操纵图手工及机械除锈除锈后 4 小时内完成最少间隔 4小时最少间隔 8小时W 点W 点除锈第一道油漆其次，三道油漆最终涂刷油漆技术要求：底漆：依照油漆使用环境与适应范畴相全都的原则。环氧带锈底漆 中间漆：环氧云铁中间漆：面漆：聚氨酯外用面漆：稀释剂：稀释剂的使用严格依据说明书的规定执行。7、安全文明施工：1) 施工中必需遵守有

16、关安全生产的法律、法规电厂的相关规定。2) 必需遵守内部制定的有关安全生产，文明施工的安全治理规定。3) 工地建立、健全本班组安全责任人，并制定班组的安全目标和施工安全措施等规定。4) 确保施工作业环境良好，催促施工人员佩戴劳动疼惜用品，必需进展班组安全培训、安全技术交底并作好安全记录，确保劳动者的人身安全，作到三不损害。5) 在使用钢丝刷、板锉、电开工具清理铁锈时，幸免眼睛污染和受伤， 需带上防护眼镜、口罩等。6) 全部施工人员需进展体检，体检合格前方可施工作业。7) 施工完成后，应做到工完料尽场地清。8) 脚手架必需由专人负责，专人搭设，脚手管、脚手板要轻拿轻放， 上下左右有人传递且搭设要

17、结实，经检查合格挂牌前方可施工。8、易燃易爆油品的控措施：1.不准乱扔废油布、废油漆桶、废油刷、废油手套等，这些东西要有专人负责回收，放入专用废品回收箱内。2） 、废油桶、废油漆要有特地堆放地点，不得随处乱堆乱放。3） 、施工地面要铺设细砂和彩条布，完工后要准时清理和更换。4） 、施工现场严禁乱涂、乱画，做到细心施工、文明施工。9、工程检验及验收：检 验 项 目检 验方 法检验标准施工负责人一、手工及电开工具除锈二、漆料检查目视一 露出金属光泽目视检查漆料的种类、品名、规格及颜色是否符合设计要求。一 每涂刷过一道漆，原则上经自然枯燥后，隔日方可涂刷下道漆。二 各道漆涂刷程序依图纸说明施工。三、

18、膜厚检查目视和测厚仪四、完成面检查目视三 漆膜厚度应依设计规定执行。四 各道漆膜总测定平均值不得低于规定膜厚，单点最低值不得低于规定膜厚的90%，油漆施工完成的总膜厚要求一样不得低于设计要求厚度。不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、杂物等现象。合格验收相关质检人员记录验收记录油漆质量操纵流程图材 料 到 货材料现场检验检防腐工地不合格品油漆符合设计要求专业质检人员退货合格施工油漆施工防腐工地不合格100%自检施工人员不合格每道工序抽检专业质检员合格施工面漆施工防腐工地不合格品100%自检油漆疼惜人员不合格品每道工序抽检专业质检员说明：图中虚线需记录和联合检查的工序。10

19、mm 安全钢丝索、挂安全带用通廊2t 倒链将钢丝绳拉紧10mm 钢丝绳20mm 纤维绳滑板20上m下m 拉纤动维绳用于拉动站人竹梯18mm 安全绳6m 长竹梯、用于站人刷漆高挂脚手架图，保温包镀锌铁板承受钢管脚手架。高挂脚手架要紧用于通廊底板除锈、刷漆，为确保安全，站人处悬挂四根 10mm 的钢丝绳，两头用 2t 倒链拉紧，上面放竹梯；站人处上方挂三根 10mm 钢丝绳用于挂安全带；钢柱除锈、刷漆用纤维绳吊滑板，旁边掉一根纤维绳挂安全带，保证人员安全；站人竹梯两端及中间用 8 号铁丝打箍，确保竹梯的结实。为保证施工的安全，每天施工作业之前第一检查倒链有无松动，钢丝绳的拉紧状态、缺失情形，竹梯的

20、结实性，做到检查情形登记在册。风机进出风管风机进出风管竹跳板站杆水平杆剪刀撑钢管脚手架序号作业活动风险因素可能导致的事故涉及相关方风险级别控 制 措 施火灾人身损害财产缺失作业人员显著风险现场邻近严禁有可然物，油漆桶、稀释剂、并设有标示牌。焊接1和切割烫伤人身损害作业人员显著风险正确使用劳保用品触电人身死亡作业人员显著风险电源设有漏电疼惜器并专人治理电源。高空坠落人身死亡作业人员高度危急高空作业必需系好安全带，戴好安全帽。在下方设有安全网。2高空作业自然因素人身损害作业人员显著风险恶劣天气制止施工3电动工具机械损害人身死亡作业人员稍有危急正确使用电开工具，机械设备有专业人员疼惜触电人身死亡作业

21、人员显著风险必需设有漏电疼惜器，带有绝缘劳保手套。施工现场存在危急因素分析：4架子碰伤人身损害作业人员显著风险设有围栏和警示牌6油漆污染环境人身损害污染环境作业人员显著风险搭设隔离棚，带好防护用品11、进入现场条件进入施工现场必需严格执行安全安康环境治理手册的规定。进入施工现场必需配穿合格的工作服，正确佩带安全帽及安全带。严禁酒后作业。刷油人员必需配备相应的劳动疼惜用品。刷油人员严禁吸烟并远离火源。室内油漆施工通风必需良好。12、材料库的治理油库由专人负责治理，油漆应独立存放，配备灭火器材，并有制止吸烟和严禁明火的标志，非工作人员严禁入内。油漆仓库必需做到防火、防水、防霉等措施。油漆入库要贴上

22、标签，注明批次和入库日期，分类存放。库存油漆出仓实行先进先出的方法，防止积压变质。库存油漆，每周盘点一次，做到帐物相符。仓管员必需依照工程进度和油漆消耗定额，编制进货打算，使库存保持肯定周转量，做到不积压，不停工待料。施工中严格操纵油漆的损耗，损耗量必需操纵在肯定范畴内。13、 对油漆要求不同油漆应分类存放。油漆稀释应用特地的稀释剂，严禁不同稀释剂的混用。14、 现场环境1.)现场使用蘸过油的布纸类应放进密闭的桶内，严禁乱扔。2.)现场进展刷油的人员领用油漆要做到：用多少领多少，坚决幸免多领造成污染和白费。3.)留意施工现场的防火，坚决幸免穿插作业，如有穿插作业必需有隔离措施。4.)现场油漆摆

23、放有序、合理、层次清楚要有明显标识。5.)现场刷油时必需有良好的通风。15、 高空作业留意事项1） 在施工时必需有足够的光线；2） 遇到六级或六级以上的大风及其他恶劣气候等应停顿露天作业；3） 高空作业必需把安全带挂在上方牢靠的地点；做到安全带高挂抵用， 作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷；4） 严禁在栏杆、孔洞边缘休息；5） 高空作业时必需搭设严密结实的防护隔离设施。16、 高空挂式脚手架施工的留意事项：1） 现场喷油施工承受高空挂式脚手架。全部的挂式脚手架的钢丝绳必需要求用2t倒链进展拉紧并用卡环卡紧，每日施工前进展检查确认是否完好。2） 每处挂架上的钢丝绳必需

24、和梁紧固，确定不承诺用松动现象，上面的底边必需和梁全部接触。3） 钢托架螺丝必需紧固，防止其上下滑动。4） 在钢架上面固定好挂架，挂好托架后在其上面绑扎梯子，用8 号线通过挂架的孔进展绑扎防止其向外滑出。挂架的间距不承诺超过两米，每个挂架必需设一个挂梯。挂梯在挂架绑扎好后承受 50*250*4000mm 的双块木脚手板连接，木制 4.8 脚手板必需绑扎结实，板与板之间搭接很多于 300mm，每层高度不超过 2 米.5） 铺设完脚手板后在每一层脚手板层间设两道安全绳，安全绳的直径为14mm 钢丝绳用钢丝绳夹夹紧，钢丝绳接头处很多于 3 个接头卡，直线局部每隔 5 米设一道卡子，安全绳必需夹紧夹牢

25、。6） 梯子和钢架每隔 3.5m 左右设一道连接支撑，保证架子的整体性和稳固性。架子上的荷载不准超过 270kg/m2. 7任何人不得随便拆改脚手架及松动挂架的螺栓等。8） 脚手架每天上班时必需进展检查，无安全隐患后才能进展施工作业。五级风及雨天严禁作业，风雨停后应进展全面检查合格前方可使用。 9脚手架必需有专人负责，挂牌施工。17、危害辨识与危急评判见表五 判别依据不符合法律及其它要求；曾发生过事故，仍未实行有效操纵措施； 相关方面合理埋怨式要求；直截了当观看到的风险； 定量评判LEC 法。各符合代表意义：E人体暴露在这种风险环境中的频繁程度。C一旦发生事故造成缺失后果。 D风险等级DLEC

26、。第三章、钢构造工程施工本工程钢构造安装的要紧构件有钢屋架、屋架梁及支撑杆件、水平支撑、檩条一、预备工作构件的运输(1) 、在装卸、运输过程应尽量疼惜构件，幸免构件在运输过程中受到损坏。(2) 、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进展打包，幸免造成发运的纷乱。序可能涉及作业条件判定依据风险性评判(3) 、运输的构件必需依据吊装要求程序进展发运，尽量考虑配套供给， 确保现场顺当吊装。作业动力风险因素导致相关-风险级别号系数方C ECD1油漆涂刷高空坠落人员施工6 67252高度风险伤亡人员使用电动人员施工2工具触电伤亡人员3 6354一样风险高 处 落3脚

27、手架物、高空人员施工3 61527高度风险搭拆坠落伤亡人员、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车内构件的固定。(5) 、次要构件和要紧构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。(6) 、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角疼惜工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳固构件应承受支架稳固。构件的堆放(1) 、构件堆放场地应平坦，场基坚实，无杂草，无积水。(2) 、构件堆放应使用垫木，垫木必需上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情形分别把握，一样和次要构件支撑、檩条、墙梁等不宜超过 1m，重型和大型要紧构件承受单层堆放，对平面刚度

28、差的构件，一样承受直立堆放，每堆一样为 5 榀组合，每榀之间应放垫木。(3) 、如现场场地承诺，构件可按吊装挨次及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情形下，按各种型号分别堆放于吊装位置邻近。(4) 、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可承受不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如以下图：西东重心钢梁标注示意图起重机械本工程承受汽车式起重机钢构造吊装中在现场条件承诺的情形下一样承受起重机械吊装，但如铁扁担利用手拉葫芦进展调整受到场地条件

29、及起重量等因素的制约，可依照现场实际情形通过运算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进展吊装。第五节、吊装时对构件的疼惜吊装时如不承受焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进展疼惜：(1) 、在构件四角做包角用半圆钢管内夹角钢以防止钢丝绳刻断。钢丝绳护角器护角器示意图(2) 、在绑扎点处为防止工字型或H 形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。二、吊装方法(1) 、吊点的选择在吊装前应前认真运算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注， 吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。关于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损

30、坏，(2) 、屋面的吊装屋面屋架的特点是侧向刚度特地小，为了确保质量、安全、提高生产效率，削减劳动强度，依照现场条件和起重设备力量，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的屋面量吊起就位，并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。具体如以下图：三、测量校正1、标高调整依照构件的实际长度、平坦度、顶部及距离，来打算标高的调整数值。具体做法如下：在构件安装前，在底板下的螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上外表的标高调整到底板标高齐平，安装后，依照构件面的标高或顶部与设计标高的差值，利用底板下的螺母来调整构件的标高，2、纵横十字线的对准在构件安装前，用经纬仪在

31、被安装上面将纵横十字线划出，同时在待安装构件本身的四个面标出中心线。在安装时，起重机不脱钩的情形下，渐渐下落构件，使三个面的中心线与划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交。3、垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架经纬仪，进展垂直度测量。四、检查和验收钢构造要紧构件安装质量的检查和验收应严格依据钢构造工程施工质量验收标准GB502212023进展。1、凡在施工中用到的原材料都必需严格的依据标准进展全数检查。2、对钢构件的加工质量应检查工程为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及全部钢构造制作时的预检、自检文件等相关资料。

32、3、在钢构造吊装完成后，应对轴线位移、垂直度，水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、行距等进展认确实检查验收，并做好具体的检查验收记录。4、钢构造主体构造完成后，进展自检合格后，应有建设单同意，及有关部门领导进展主体构造中间验收。五、安全技术要点1、凡参与施工的全体人员都必需遵守安全生产“安全生产五不准”， “十个不准”的有关安全生产规程。2、吊装作业人员都必需持有上岗证，有娴熟的钢构造安装体会，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应生疏起重机的性能、使用范畴，操作步骤，同时应了解钢构造安装程序、安装方法，起重范畴之内的信号指挥和挂钩工人应通过严格的选择和培训，必需熟知本工程的安全操作规程， 司机与指

33、挥人员吊装前应相互生疏指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。3、起重机械要有牢靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必需有保险装置。4、应常常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情形，焊缝、螺栓等是否固定牢靠。吊装前应对起重机械进展试吊，并进展静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进展吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中修理，遵守起重机械“十不吊”。6、在使用过程中应常常检查钢丝绳的各种情形：1） 、磨损及断丝情形，锈蚀与润滑情形，依照钢丝绳程度及报废标准进展检查；2） 、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情形安全系数不得小于标准；3） 、钢丝绳在滑轮与卷

34、筒的位置正确，在卷筒上应固定牢靠；7、吊钩在使用前应检查：1） 、外表有无裂纹及刻痕；2） 、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的 10%;3） 、钩胫是否有变形；4） 、是否存在各种变形和钢材疲乏裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等特地情形；9、检查四周环境及起重范畴内有无障碍，起重臂、物体必需与架空电线的距离符合以下规定；输电线路电压承诺与输电线路的最近距离1KV 以下120KV35110KV154KV220KV1.5245610、在吊装作业时，吊物不承诺在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必需在上述范畴吊物旋转，需对吊物通过的

35、范畴实行严密而妥当的防护措施。11、吊起吊物离地面2030cm 时，应指挥停钩检查设备和吊物有无特地情形，有问题应准时解决后在起吊。12、吊物起吊悬空后应留意以下几点：(1) 、显现担忧全特地情形时，指挥人员应指挥危急部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排解险情后再起吊。(2) 、吊装过程中突然停电或发生气械故障，应指挥吊车将重物渐渐的落在地面或楼面是但的位置，不准长时刻悬在空中。13、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不承诺两人或多人一起拉动。14、在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持全都。第四章：分局部项工程施工方案一、混 104、混 20

36、4 通廊施工方案工程概况：本工程为四烧原料系统改造工程，现为单条皮带通廊通过改造成为上下两层双皮带通廊，混 104 通廊全长 150.5 米、宽 4.15 米、最高点40.2 米，混 204 通廊全长 190.914 米、宽 3.8 米、最高点 41.937m,工程施工的要紧工程包括：1对原有钢构造进展除锈刷漆，2制、安通廊增钢构造,通廊顶部安装安得瓦。一、工期进度：本工程工期进度安排按甲方要求，在43 天内完成构造制作、安装和对原有钢构造进展除锈刷漆，因而该工程具有时刻短任务重等特点。二、工程特点从施工角度考虑该工程具有如下几个方面特点：1、本工程高度均在 2 米以上属高空作业工程，因此安全

37、问题尤为重要， 直截了当阻碍到总体进度规划。2、施工工期正值夏季，高温天气将对安全和工程进度造成肯定的阻碍， 施工过程中必需实行有效措施，确保施工质量、安全及工程进度。三、工程具体内容： 1对原有钢构造进展除锈刷漆。2. 钢桁架制、安。屋面系统钢构件制作、安装。3. 钢柱、支撑系统制作、安装。4. 屋面安得利瓦安装。三、施工部署：1、施工挨次上场前预备工作-钢柱、门架制安-钢桁架制安屋面系统钢构件制安-屋面安得利瓦安装对原有钢构造进展除锈刷漆。四、施工方案一、钢构造工程1、钢构件的制作由于该工程单个构件质量轻、长度长、不便运输的特点，因而实行现场加工制作方法较为有利，加工构件具体如下。1.1、

38、放样、号料与剪切的施工工艺与操作方法1） 、放样应以施工图的实际尺寸 1：1 的大样放出有关节点和连接尺寸。2） 、依照工程所用材料的种类，确定放样和号料料长依据的基准。3） 、放样应在放样平台上进展，平台必需平坦稳固，同时严禁受外力冲击，以免阻碍平台的水平度。4） 、放样时第一在平台上弹出垂直穿插基线或中心线，依此放出构件各节点的实样。5） 、号料应依照施工工艺的要求确定切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。具体见下表：加工余量锯切剪 切手工切割半自动切割切割缝14534刨边2323341铣平342345232、矫正、成型的施工工艺与操作方法1） 、制作钢构造的钢材的矫正应用平板机和型钢矫

39、正机进展矫正，用手工锤击时，应加垫锤等措施。2） 、矫正可用机械或有限的局部加热。进展加热矫正时，应操纵加热温度及冷却速度。3、边缘加工和制孔的施工工艺与操作方法1） 、钢构造零件边缘加工要紧用来排解剪切后产生的淬硬层和气割后产生的热阻碍区，以保证构件连接接触严密、平坦和焊接坡口的加工质量。边缘加工的刨削量不应小于 2.0mm。一样在刨边机上进展。2） 、焊接坡口的加工应依据标准要求进展。4、焊接工艺与操作方法1） 、凡从事钢构造焊接的焊工必需通过同等条件下考试，取得合格证后才能从事相应的焊接工作。2） 、焊接材料应符合以下要求：严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。焊丝使用前应除锈。碱性焊条应依

40、据使用要求进展 300350烘培，置于保温筒内，随用随取。3） 、焊接工艺应严格遵守建筑钢构造焊接规程的规定，参数确实定应按同等条件下进展试件焊接以确定相关参数。4） 、焊接终止后进展焊接检验。5、钢构造的安装5.1. 吊车选用本单位工程最大构件为通廊两边桁架，单榀重约3t 左右，通过查表得知选用 80t 汽车吊加付杆能够满足要求，即：80t 汽车吊加付杆当臂杆为 50时作业半径 28.3 米可吊重 3.39t，可满足本工程要求，见以下图；150.5 米烧结机混 104混 20412121122米15米大路80t 汽车吊东5.2. 安装挨次：托梁安装-钢柱安装-桁架安装-屋架下弦安装屋架安装檩

41、条安装吊装前必需对各焊点进展认真检查加焊，并认真做好吊装前预备工作如：吊索、吊具、倒链等。5.3. 吊车站位：该通廊南北走向西面为一次混合等工业建筑，因而吊车站在东面大路上最为有利，为确保生产请业主和谐吊装时刻。1.0 二、钢构造防腐由于该工程具有它的特地性通廊高而陡，所构成杆件细而长，作业人员没有作业空间和立足之处，给施工造成及大的困难，为此在钢构造防腐工程中实行如以下图所示方法进展施工。10mm 安全钢丝索通廊1t 倒链拉紧10mm 钢丝绳20mm 丝棉绳6m 长竹梯滑板上20下mm拉上动下拉动丝棉绳18mm 麻安全绳1. 钢柱施工时施工人员坐在滑板上，安全带防坠器挂在 18mm 麻安全绳上。2.