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1、XX 市政道路工程XX 隧道边仰坡防护施工方案编制:审核:审批:XX 隧道工程二零XX 年XX 月目录一、编制依据1二、工程概况1三、构造参数及工程量1四、 施工打算安排3五、施工队伍安排及劳力组织3六、施工机械设备4七、施工预备4八、施工方案5九、具体质量把握参数8十、施工质量把握措施10十一、安全把握措施12十二、雨季施工把握措施15十三、环境保护措施15一、编制依据1、双喜大道施工招标文件。2、荆门市双喜大道道路及排水工程施工图设计。3大路隧道施工技术标准TB10204-2022。4、当地的水文、气象及本工程的地质资料。5、国家和当地地方法令、法规具体规定。6、我公司以往的施工阅历和技术
2、、设备力量。7、锚杆喷射混凝土支护技术规程GB50086-2022。二、工程概况双喜隧道西端隧道起点位于荆山大道东侧,下穿现状山体后,与天山路丁字相交。西端隧道为双喜大道把握性工程,承受左右线分别式隧道,双向6 车道,隧道起始里程为K0+620,终止里程为K0+850, 全长 230m。洞身最大埋深不超过 20m,属浅埋隧道。纵坡为1.48, 隧道进口高程 134.136m,出口高程为 137.543m。本隧道承受矿山法施工,以系统锚杆、喷射砼、钢筋网及钢支撑等组成的初期支护与二次模筑混凝土相结合组成复合式衬砌构造。三、构造参数隧道洞口上方仰坡里程为 K0+648.3,洞口上方设置一、二级永久
3、仰坡,从上至下坡率分别为 1:2,1:1。二仰坡之间设置 2m 平台连接,其防护措施均为拱形骨架护坡。临时仰坡坡率为 1:0.1,设计承受锚喷支护具体参数如下:22 砂浆锚杆L=3m,呈梅花型布置, 纵横向间距 1.5m,钢筋网为6 钢筋网片,网格尺寸为 20*20cm,喷射砼厚 10cm,标号为C25。由于一、二级永久仰坡原状多为松散的杂填土,刷坡时及后续暗第 10 页 共 15 页6安全员16试验员1洞爆破施工可能造成边坡失稳,为保证施工安全,故增加锚杆挂网喷射混凝土防护措施,其具体施工参照 1:0.1 临时仰坡施工做法。四、施工打算安排打算开工日期为 2022 年 12 月 15 日打算
4、完工日期为 2022 年 12 月 30 日,总工期为 16 天。五、施工队伍安排及劳动力组织双喜大道西端隧道洞口段临时边仰坡防护工程由我工程部下属 的隧道队负责施工,依据本隧道工程任务的构造特点,主体施工投入的劳动力以钻孔人员、电焊工及砼工为主。具体人员安排见边仰坡防护工程劳动力数量表。序号1工种人数1姓名职责生产经理曹伟把握施工进度,总体协调安排2主管工程师1梁康现场施工技术效劳3副队长1施工队技术主管4质检员1负责本隧道施工中的安全、质量检验工作5测量员1刘鹏负责本隧道施工中的测量放样王成常殳负责本隧道施工中安全治理帅负责本隧道施工中的试验监控边仰坡防护工程劳动力数量表韩让传常军帅7钻孔
5、人员8军负责砂浆锚杆的钻孔及锚杆就位施工8电焊工5负责钢筋网片的制作和现场焊接9混凝土工5负责锚杆砂浆灌注、喷射砼的施工六、施工机械配备钻孔设备和注浆设备详见边仰坡防护工程主要工程设备表边仰坡防护工程主要工程设备表序号设备名称型号数量用途1小型钻机1 台钻孔3注浆机2 台锚杆注浆4电动空压机2 台喷射砼5砂浆搅拌机1 台搅拌砂浆6砼喷射机2 台坡面喷射砼7钢筋切割机J3G-400A1 台加工钢筋及锚杆9电焊机BX14003 台加工钢筋七、施工预备1、施工设计文件在施工前对设计文件进展全面、认真的审查、核对,并对现场进展逐一核对,觉察问题,准时提请有关单位解决。2、为保证洞口施工安全,边、仰坡防
6、护施工与洞口土石方开挖应同步进展。3、关注雨水及风力影响由于双喜大道西端隧道隧道所处环境的特别性,洞口位置为浅层地表土加松土,下层为强风化砂岩,以上因素会影响洞口地质的稳定性,因此,施工前应留意近期天气状况,尽量避开在雨天进展施工; 雨水渗透或风力较大时,尤其留意滑坡体的变形及坡面松散石块的变化状况。4、施工场地的清理施工前,对原地面进展测量,撤除用地界范围内的建筑物和构筑物,测量时应定出防护工程的整体范围,并用白灰将边仰坡防护中锚杆的位置标出。5、其它预备状况隧道的混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、空压机,钢筋加工房等临时设施完成。八、施工方案1、施工工艺坡面清表边、仰坡开挖至隧道拱顶标高边、仰坡锚
7、喷支护 开挖至隧道上台阶的位置边、仰坡锚喷开挖至隧道下台阶的位置上台阶进洞下台阶边、仰坡锚喷2、洞口边仰坡防护1) 坡面修整。坡面开挖完成后,准时对坡面修整和加固,不得暴露时间过长;2) 锚杆施工。确定边、仰坡防护预定的施工位置,在已清整好的坡面上钻孔施作22mm 砂浆锚杆;A、锚杆承受全长粘结型锚杆,每根长3m,按 1.51.5m 梅花型布置;B、锚杆孔钻孔施工时可适当调整钻孔方向,使之与岩面具有最大交角;C、施工时应先注浆后插入杆体。注浆前注浆管应先插到距孔底510cm 处,开头注浆后缓慢匀速地将注浆管往外抽出,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中消灭空洞;D、注浆时应堵塞孔口,注浆管随
8、水泥浆的注入缓慢匀速拔出, 随即快速插入锚杆,假设孔口无水泥砂浆溢出,应将杆体拔出重注浆。注浆是否饱满,可依据孔口是否有砂浆挤出来推断;E、锚杆杆体宜对中插入,插入后应在孔口将杆体固定,锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的 95%,实际粘结长度亦不应短于设计长度的 95%。F、杆体到位后,要用木楔或小石子在孔口卡住,防止杆体滑出。砂浆未到达设计强度的 70%时,不得任凭碰撞,一般规定三天内不得悬挂重物。锚杆安设后,不得任凭敲击。3) 钢筋网施工。锚杆施作完毕后进展挂间距为 2020cm 的6 钢筋网,钢筋网与锚杆头承受焊接连接;A、钢筋使用前应先去除污锈。为便于挂网安装,可将钢筋网先加工成网片
9、,长宽尺寸可以为 1.6m2.5m;B、成品钢筋网安设时,搭接长度不小于 20cm;C、钢筋网须与锚杆焊接结实,并应尽可能多点焊接,喷射砼时钢筋网不得晃动。4) 挂好后湿喷 10cm 厚 C25 混凝土,将钢筋网与导管头或锚杆头进展掩盖包裹,并准时进展养护;A、严格把握规定的速凝剂掺量,并添加匀速;B、未上砼拌合料前,先开先开高压风及高压水,如喷风嘴压正常,喷出来的水和高压风呈雾状;如喷风嘴风压缺乏适宜的风压一般为 0.10.15MPa,可能是出料口堵塞,如喷嘴不出风,可能是输料管堵塞,准时排解故障,再开电动机,先进展空转,待喷机运转正常后才开头投料、搅拌和喷射;C、喷射应分段、分部、分块,喷
10、射时分段长度不超过6m,分部为先下后上,分块大小为 2m2m,并严格按自下而上进展喷射,以削减砼因重力作用而引起滑动或脱落现象的发生;D、喷嘴需对受喷面作匀速的顺时针方向螺旋运转,一圈压半圈的横向移动,螺旋直径约为 20cm30cm,以确保砼喷射密实;E、把握好喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴至岩面的距离为0.8m1.2m,过大或过小都会增加回弹量;喷嘴与受喷面垂直,并略偏向刚喷射的部位,倾斜角度不宜大于 10;F、对于岩面凹陷处应先喷或多喷,而突出面应后喷或少喷。九、具体质量把握参数安装网片:钢筋网片为6200200,承受锚杆与土体固定牢靠,锚杆锚入桩内长度为 3m,网片要紧贴着土面。原材料应
11、严格依据施工协作比要求进展称量,现场计量器具应进展校核,配料时应按碎石水泥砂的挨次将原材料放入搅拌机的料斗。拌和承受强制式搅拌机,拌和时间不得少于2min,承受人工搅拌时, 搅拌次数不得少于 3 次。拌和料应随拌随用,掺速凝剂的拌和料,存放时间不应超过 20 分钟。喷射混凝土A、喷射混凝土作业前,清洗受喷面并检查断面尺寸,保证尺寸符合设计要求。喷射混凝土作业区有足够的照明,作业人员佩戴好作业防护专用工具。B、喷射机械安装好后,先通风、注水、去除管道内的杂物,同时用高压风吹扫岩面,去除岩面尘土。C、喷射时先开风,后进料,保证连续上料,严格把握水灰比及坍落度,均匀掺加外加剂,保证料流运送顺畅。D、
12、喷射混凝土应自下而上进展,料束呈螺旋旋转轨迹运动,纵向按蛇行喷射。厚度较大时应承受分层喷射,后喷一层应在先喷一层凝固后进展,假设终凝后或间隔一小时后喷射,受喷层应用风水清洗干净。E、严格把握喷嘴与受喷面的距离和角度,喷嘴与受喷面应垂直, 有钢筋时角度适当调整,喷嘴与受喷面距离把握在 0.61.0 米范围内。F、喷射混凝土外表应密实、平坦、无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象。最终用 2m 靠尺及弧板一下平坦度和弧度。主控工程混凝土等级为 C25,喷射混凝土厚度为 100mm,钢筋网片为6200200。喷射混凝土优先承受硅酸酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。水泥进场时,必需按批次对其品种、级别、包装或
13、散装仓号、出厂日期等进展验收,并对其强度、分散时间、安定性进展试验,其质量必需符合现行国家标准的规定,当使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂日期超过 3 个月时,必需再次进展强度试验,并按试验结果使用。喷射混凝土所用的细骨料,应按批次进展检验,其颗粒级配结实性指标应符合国家现行标准一般混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52规定,细度模数应大于 2.5,含水率把握在 57。喷射混凝土所用的粗骨料宜用卵石或碎石,粒径应不大于 15,含泥量应不大于 1,按批次检验。喷射混凝土用的外加剂质量必需符合国标和其他有关环境保 护的规定,使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆分散效果试验, 初凝时间不应超过 5mi
14、n,终凝时间不应超过 10min。喷射混凝土拌和用水宜承受饮用水,当承受其他水源时,水质应符合现行国家标准混凝土拌和用水标准JGJ63的规定。喷射混凝土的协作比设计应依据原材料性能混凝土的技术条件和设计要求进展,并应符合以下规定:a 灰骨比宜为 1:41:5; b 水灰比宜为 0.40.5; c 含砂率宜为 45%60%;d 水泥用量不宜小于 400 /m3喷射混凝土的强度必需符合设计要求,用于检查喷射混凝土强度的试件,在不同断面刚进入时承受大板切割制取。一般工程喷射混凝土方式应符合设计要求,施工时应分段分片由下而上依次进展。混合料应随拌随喷,喷层厚度符合设计要求。承受湿喷方式的喷射混凝土拌和
15、物的坍落度应符合设计要求。喷射混凝土拌制前,应测定砂石含水率,并依据测试结果和理论协作比调整材料用量,提出施工协作比。喷射混凝土原材料每盘秤重的偏差应符合以下条件: 水泥:2%;粗骨料:3%;水、外加剂:2%。喷射混凝土外表应平坦,无裂缝及掉渣现象,锚杆头及钢筋无外露。十、 施工质量把握措施1、质量治理机构、人员1) 质量治理组织机构成立以工程经理为组长,总工程师为副组长的质量治理组织机构,明确各级治理职责,管生产必需管质量,建立严格的考核制度,将经济效益与质量挂钩。2) 质检人员的配置工程部设质量部及试验室,设专职质检工程师,试验室设试验工程师。分包队设专职质检员。质量治理组织机构组长:工程
16、经理副组长:生产经理工程技术部试验室质检工程师分包专职质检员及工班兼职质检员2、自检体系建立由工程经理负责、工程总工程师特地主持的质量自检体系。1自检体系由工程部、施工队二级组成,工程部为自检核心。2自检体系依据有关法规、标准标准、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,实行有效措施,对重点部门、重要工序、关键环节指定专人负责,进展施工质量把握。自检人员须监控各个施工环节的施工质量,随时进展放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查把握的准时性、准确性。3、检验程序双喜大道西端隧道隧道边仰坡防护工程是安全顺当进洞的前提保障,因此质量把握是首要任务,质量检验程序
17、如下:测量放样技术交底检查现场人员、机具、材料等施工预备情况报监理工程师检验过程中质量监视把握施工完成后现场检查取样试验,评定合格与否。十一、 安全把握措施1、建立健全安全保证体系:工程经理部设安全部,专职负责安全工作,施工工班、组设专职安全员,形成一个组织体系。对外和当地的治安机关亲热协作,负责安全保卫工作,对内要加强宣传教育, 形成安全的超前把握,并认真组织催促,确保人员设备安全,工程部和各施工队设保健人员和必要的抢救设施以防发生不测时能准时进 行抢救。2、健全安全生产责任,坚持安全第一的原则,各级领导都要把安全放在一切工作的首位,要杜绝一切漏洞,保证安全生产。必需防止因车辆运输等缘由造成
18、的事故,安全工作要分专人治理,各级领导要亲自抓。3、加强安全生产教育,提高全员安全意识,主要是仆人翁责任感和安全第一的教育,本职工作安全根本学问技术教育、操作规程、排解险情和应急措施的教育,遵守规章制度和岗位作业标准教育,以及行车安全教育,人员上岗前将进展安全培训。4、施工过程中准时进展安全技术交底,特别是对高空作业、施工锚杆及喷射砼等过程对操作人员进展教育培训,防止安全事故发生。5、在高于 3m 的坡面上作业时,必需挂安全绳。6、参与此项工作的各种施工机械必需制订相应的、具体的操作规程,并严格执行。夜间作业时,应有足够的照明设备。7、检查电源、设备、管路,觉察问题应准时处理。8、锚喷支护作业
19、中应有人随时观看坡面变化状况。喷射堵管时, 应将管路顺直,紧按喷头不得朝向人员和设备。十二、雨季施工措施1、对于雨季,我们将在工作安排上机敏机动,抢晴天,战雨天, 见缝插针,遇大风、大雨不能正常施工,可利用这些时间进展设备检修,开展学习、培训,为下步投入施工作好充分预备。2、对于洞口边仰坡支护施工,尽可能避开雨季施工,患病下雨时用塑料防水布将刚喷好的工作面掩盖防水。3乐观加强与当地气象部门联系,准时把握天气和雨讯状况, 早作安排,防患未然。十三、环境保护措施1、严格执行国家环保法和建设部有关规定,以及当地有关行政法规,开工前对参建人员进展环保法和文明施工教育,提高全体职工的环境保护意识。2、合理布置施工场地,合理布置各种施工设施,尽量削减对自然景观、植被和原始地面线的破坏。施工中的废渣排放在指定的垃圾坑中并用垃圾车运至指定地点处理,施工废水和生活废水用排水沟引排至指定的污水处理地点和化粪池进展处理,对违者进展严峻的批判和经济惩罚。3、全部工点和生活区排水畅通,建立必需的卫生设施。4、分段、分片区进展场地规划。运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、材料储藏场、钢筋加工棚和生活区按总平面合理布局、统一规划、布置整齐并设置围栏。加强施工现场治理,杜绝野蛮作业、坚持文明施工,经常清理施工现场,做到材料整齐堆放、设备停放有序,整个工地干净美观。
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