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1、 内燃机制造公司顶岗实习报告_机制实习报告 实习目的: 熟悉了解电机制造的一般工序流程及根本学问,把握电机制造与加工的根本技能,了解社会工作岗位的根本状况。并培育出良好的时间观念,纪律观念,工作态度和实践力量,为以后走上社会工作岗位做好预备。 实习单位综合概述: 德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年,为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一,长期以来始终为海军生产船用电机,是一家集电机研发,生产,销售和修理于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发力量,是德州制造业中出名的一家企业。 实习内容及进度: 十一月一号,在进展入厂安全教育之后,参观了解电机
2、的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号,在装配车间进展定子加工的详细学习和操作。五号和六号,在装配车间和加工车间进展转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工,下午进展实习总结。 实习体验与心得: 一号上午,进入车间,一切都是那么的生疏,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎全部说话的声音,工人师傅都在劳碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发觉:现实与幻想之间是有距离的,在实习一周后我发觉,这距离也并不是遥不行及的。工厂,车间,生疏的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观看中去渐渐了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作阅历。工作,师傅的工作看上去好像很简洁
3、,但亲自动手操作后才发觉并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所固然的认为,看上去很简洁的东西做起来也很简洁。有些同学认为很简洁就不去亲自操作,有些同学认为这么简洁,做了没有意义。到此,我想起电视剧士兵突击里的一句话:不要对没做过的事说没意义。才发觉许多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的阅历。 刚实习的第一天,安排给我的任务是对电机定子进展线圈紧固绑扎,我根据技术员教我的方法,运用操作工具开头渐渐学着绑扎定子,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。那一天,我就在这真实又虚
4、拟的工作岗位上加工产品,体验进入社会后工作的感觉。 作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的。一开头我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,在我便认真阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的熟悉。 对车间里的环境有所了解熟识后,开头有些紧急的心开头渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜,同时给我们安排工作
5、任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的预备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:绝缘片,线圈绑扎带等)。在工作岗位上依据员工手册上的操作流程进展正常作业,我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进展绝缘处理,并且用绑扎带进展紧固,最终将加工好的定子放在指定的位置。 在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开头加工起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我渐渐运用他们介绍的操作方法开头熟识一些技术标准和技巧。同时我发觉在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也应当不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。
6、 经过一段时间加工产品的学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比拟熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,承受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己单独难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下,消失的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信念不
7、断增加,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生清扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后,就是每天的重复。 结论: 实习期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它学问也有了许多的了解,对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的熟悉。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友情,作为一个学生,在
8、实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。熟悉一些朋友,也是我早就应当上的一堂社会课。 此次实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰难性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也熬炼了意志力,训练了自己的动手操作力量,提升了自己的实践技能。积存了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点根底。 在实习的那段时间,才发觉作为学生,我们的工作太过于轻松,生活真的很不简单,此刻,对父母有一种内疚感。生活学习还在连续,抱负和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要顽强! 最终
9、,感谢德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司给了我这样一个实习的时机,能让我到社会上,到实践中接触学校书本学问外的东西,也让我增长了见识开拓眼界,让我取得了肯定的进步。此外,我还要感谢我的实习指导教师,在实习期间指导我在实习过程中需要留意的相关事项。感谢! 电机制造专业大学生实习报告范文 实习目的: 熟悉了解电机制造的一般工序流程及根本学问,把握电机制造与加工的根本技能,了解社会工作岗位的根本状况。并培育出良好的时间观念,纪律观念,工作态度和实践力量,为以后走上社会工作岗位做好预备。 实习单位综合概述: 德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年,为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一,长
10、期以来始终为海军生产船用电机,是一家集电机研发,生产,销售和修理于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发力量,是德州制造业中出名的一家企业。 实习内容及进度: 十一月一号,在进展入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号,在装配车间进展定子加工的详细学习和操作。五号和六号,在装配车间和加工车间进展转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工,下午进展实习总结。 实习体验与心得: 一号上午,进入车间,一切都是那么的生疏,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎全部说话的声音,工人师傅都在劳碌,一切的
11、一切在进入工厂的瞬间发觉:现实与幻想之间是有距离的,在实习一周后我发觉,这距离也并不是遥不行及的。工厂,车间,生疏的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观看中去渐渐了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作阅历。工作,师傅的工作看上去好像很简洁,但亲自动手操作后才发觉并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所固然的认为,看上去很简洁的东西做起来也很简洁。有些同学认为很简洁就不去亲自操作,有些同学认为这么简洁,做了没有意义。到此,我想起电视剧士兵突击里的一句话:不要对没做过的事说没意义。才发觉许多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此
12、产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的阅历。 刚实习的第一天,安排给我的任务是对电机定子进展线圈紧固绑扎,我根据技术员教我的方法,运用操作工具开头渐渐学着绑扎定子,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品,体验进入社会后工作的感觉。 作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的。一开头我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,在我便认真阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状况及开机生产产品、加
13、工产品等有了肯定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的熟悉。 对车间里的环境有所了解熟识后,开头有些紧急的心开头渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的预备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:绝缘片,线圈绑扎带等)。在工作岗位上依据员工手册上的操作流程进展正常作业,我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进展绝缘处理,并且用绑扎带进展紧固,最终将加工好的定子放在指定的位置。 在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开头加工
14、起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我渐渐运用他们介绍的操作方法开头熟识一些技术标准和技巧。同时我发觉在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也应当不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。 经过一段时间加工产品的学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比拟熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,承受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己单独难以解决时,则
15、向小组长、技术员反映状况,恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下,消失的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生清扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后,就是每天的重复。 结论: 实习期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它学问也有了许多的了解,
16、对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的熟悉。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友情,作为一个学生,在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。熟悉一些朋友,也是我早就应当上的一堂社会课。 此次实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰难性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也熬炼了意志力,训练了自己的动手操作力量,提升了自己的实践技能。积存了社
17、会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点根底。 在实习的那段时间,才发觉作为学生,我们的工作太过于轻松,生活真的很不简单,此刻,对父母有一种内疚感。生活学习还在连续,抱负和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要顽强! 最终,感谢德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司给了我这样一个实习的时机,能让我到社会上,到实践中接触学校书本学问外的东西,也让我增长了见识开拓眼界,让我取得了肯定的进步。此外,我还要感谢我的实习指导教师,在实习期间指导我在实习过程中需要留意的相关事项。感谢! 机械设计与制造顶岗实习报告 我是xxxx08级的一名学生,我叫xxxx。我于20xx年XX月XX日来到x
18、xxxxxx。在公司XXXX部担当一名技术员! Xxxx公司位于xxxx。公司属于民营企业,企业是股份制有限公司。公司分为办公室、选购部、财务部、生产部、质检部、人事部等等。车间分为机加工车间、装配车间、包装车间等。企业现有固定资产5000万,占地面积35000平方米,厂房面积10000平方米。公司2023年将全年完成销售收入1亿元人民币,估计20xx年企业将实现销售收入5亿元人民币。属于小型民营企业。 公司主导产品有全自动无人值守换热机组、铜板式换热器、板式换热器、船用板式换热器、金属波浪膨胀节、压力管道用波浪膨胀节、管式换热器、螺旋板式换热器及除污器的专业化企业。我所在的部门是技术部,在技
19、术部从事一些图纸的绘制!通过在XXXXXX有限公司的实习过程使我对换热器产品的进一步了解,让我感到在学校学习的学问是有限的。在实际生产过程中,有许多许多是在课本中学习不到的学问,总之学无止境,我要用一颗热忱的心去投入机械行业,韩愈曾经在劝学中说过不急跬步无以至千里,不积小流无以成江河。骐骥一跃不能十步,驽马十驾功在不舍。告知我一个阅历丰富的人是从一点一滴中积存起来的,都是由少到多的一个循序渐进的过程,也警觉那些聪慧人不能傲慢自大都有局限性所以只有不断地学习才能适应这个多变的社会。在XXXXX实习这段时间里,感觉自己真的学到了许多东西!来到XXXXXX我才刚刚接触换热器,对换热器的学问几乎为零。
20、所以在刚来到公司是,单位是把我安排在车间里,当时我对换热器也不了解,只有帮着车间的工人一些小忙,渐渐的了解了,我在车间工作的任务,有时可以自行工作了。但在车间里我能做的就是那些繁多的,又很枯燥的工作,给板换套胶垫,在切板片是去接接板片,或者机组组成后我们包包纸当时自己想这样的工作,任何一个人都能做,都有些想放弃了!但转念一想,我是刚刚毕业的大学生,假如想从事本专业的工作,必需经过在车间的磨练,这是不能缺少的所以就劝说自己坚持下去,以后就会学到更多!我在车间工作将近二个月,这二个月我感觉我知道了自己学东西,和同事怎么接触,也学会了容忍!所以我胜利的被调到了我们指定的岗位!公司把我从车间调到了和我
21、所学专业有关的部门。在车间的二个月我只是知道了一些板片,板换,和机组的形状,对其工作原理什么的都不了解。随后在调到技术部后,本部门的同事给我们细致的讲解了换热器和机组的学问。这时我才刚刚真正的接触到换热器的学问!由于自己对换热器原理不知道,还闹了不少笑话,有一次同室和我说在机组二次网添加个零件,我却是放到了一次网上,后来同事给我讲了,假如像我那样放置会消失什么样的效果。那以后还消失过许多次我把零件放错地方的时候,所以我告知自己要仔细学习机组知道。我开头学习机组设计的原理,留意事项等!渐渐的那些简洁的根底错误我不再犯了!我开头学者练习画机组图,在自己遇见不明白的地方,就会请教那些同事们。渐渐的对
22、机组的设计原理熟识了,自己就能完善一些机组图了!起初对于画机组图,认为是很简洁的事,后来才知道,画机组图确实不难,但随后的后序工作很繁琐,标尺寸,写标题栏,写提料单,列发货单许多学问在里面!每一样材料都必需仔细的完成,要不会给单位带来很大损失随后的实习期间里,对自己工作性质和内容的熟识,自己在同事的帮助下可以自己出图了!很为自己快乐!在实习期间,我整理了一些换热器的相关学问。自己也在网上查了一些相关学问。一,换热器与机组定义:换热器的概念:换热器是将热流体的局部热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工,石油,动力,食品及其它很多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换
23、热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热设备因其用途不同,类型繁多,性能不一,但均可归结为管壳式构造和板式构造两大类。换热器的工作原理:热器是将热流体的局部热量传递给冷流体的设备,即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质,而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差,会形成热交换,也就是初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水,换热器又称热交换器 。二,机组的选型1机组的组成:机组主要由板换、水泵、电动调整阀、阀门管件和电器掌握系统组成2机组的应用:机组主要应用在采暖、空调制冷、
24、生活热水另外还有一些工艺用水上3机组换热方式:主要水水换热和汽水换热两种,这里大家要留意一下,汽水换热的一次侧的蒸汽温度原则上不能超过150度,也就是4kg饱和蒸汽,不能超过160度,在160度的时候我们有一种高温EpDM的垫片,它的耐温相对来讲要高一些,假如温度压力过高则需要做降温减压处理,减到4kg,150度。三,机组的掌握方式:掌握方式大致有三种1)、单回路温度掌握:该配置的机组根本掌握是气候补偿型的温度掌握,通过检测二次网供水温度,并通过与室外温度比照,来掌握一次网电动调整阀的开度,从而到达掌握二次网供水温度的目的。2)、全自动无人值守现场掌握(需人工巡检)这种换热器机组是我们单位主打
25、产品。该配置的机组,一次网上配有电动调整阀,掌握二次网供水温度;具有室外温度补偿功能;循环泵采纳变频掌握,利用二次网供回水压差做为反应信号,二次网进展变流量掌握;补水泵采纳变频补水,依据二次网回水压力做为反应信号;全部的水泵、电动调整阀、二次网供水温度等均由掌握器来完成全自动掌握,并且掌握器能够依据程序来自动完成机组的启停及复电重新启动;一个水箱水位传感器接入掌握器自动掌握水箱水位,而且具有缺水爱护补水泵功能;二次网回水管线加装泄压电磁阀接至水箱,如二次回水压力超过设定值,掌握器自动开启该电磁阀进展泄压至安全值后自动关闭;正常状况下,该机组处于无人值守自动运行状态,只需员工定期进展巡检。3)、
26、全自动无人值守远程通讯掌握该配置的机组,掌握器具有远程通讯功能,能够把一、二次网供回水的温度、压力、流量及水泵状、,电动调整阀状态、水箱水位信号、变频器的状态等有关数据传送给掌握中心,并能够承受来自掌握中心的掌握指令进展远程掌握。通讯方式可以是有线也可以是无线方式,开放的通讯协议。这样用户的供热管网真正联网运行,从根本上彻底解决了一次网水力失衡的问题。用户只需定期巡检。通过网上的查询,自己有进一步了解了该行业。所以自己会努力工作!仔细学习!每次看着那些同事忙劳碌碌的来来去去,坚决的态度是那么一点一滴在铸就起来,一个被人认可的人首先肯定是一个仔细负责的人,一个仔细负责的人无论到哪里都可以站的正。
27、相对于阅历和技术而言,这些都是可以积存的,可以日久能熟,但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习,我就是认定这就是我的工作,而不是特地来学习东西的。我是在工作中学习,在学习中能更好的完成工作。总体来说我的这一次实习是胜利的。我能在公司里学习到许多校园里、课堂上、课本中学不到的东西,也了解许多和懂得了做人的道理,特殊是体会到生活中的艰辛和工作的不简单。感谢学校给了我自己实习的时机,感谢公司里的实习指导教师赐予我指导,感谢领导对我的关怀。我信任,通过这次实习,肯定会令我的人生走向新一页。机械制造公司实习报告实习目的将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手
28、力量,加强社会活动力量,严厉仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。单位简介成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、治理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等生产力量。公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的治理理念,建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面,公司严格贯彻执行iso9001:XX体系;生产治理方面,公司全面推行lean的治
29、理思想并坚决不移的有效落实6s治理要求;信息治理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;根底治理方面,公司贯彻“ 日事日毕,日清日高”的治理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨周密铸件的生产力量;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的抱负;百年进展,立足世界是我们的目标。汽车制造公司实习报告范本 一、实习地点: xxxx汽车有限公司(包括变速箱厂
30、,车桥厂,发动机厂) 二、实习目的: 机械行业是特别特别重要的,由于没有什么东西可以离开机械。它的进展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使现在电子技术那么兴旺,终究还是要通过机械来制造出来的,然而大多数人对本专业的熟悉还是不够,学校为了使我们更多了解机械产品、设备,提高对机械工程制造技术的熟悉,加深机械在工业各领域应用的感性熟悉,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺,特意安排了我们到生产技术较先进的工厂进展参观实习。 1.了解了当代机械工业的进展概况,生产目的、生产程序及产品供求状况。 2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件确实定以及
31、流程的编制原则。 3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。 4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,熬炼自己观看力量及学问运用力量。 5.社会工作力量得到了相应的提高,我们不仅学到了学问和技能,更学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。促使自己努力学习更多的学问,为自己今后的工作奠定良好的根底。 6.增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都听从教师的安排,严格要求自己,按时报到,注意安全。 三、实习要求: 1、进厂前仔细学习安全爱护措施,总结所学专业课学问。 2、参观过程中,一切听从带队教师的安排,警觉厂内安全标志,遵守厂内的各项规定,车
32、间保密很严,不准拍照,不准打闹。 3、参观过程中,务必要多听多记,但不行打搅技术工人的正常作业。 四、实习时间: 此次生产实习历经两周,参观时间为四天,其余时间整理实习报告。 XX-10-19:上午动身,下午抵达一汽大学生实习公寓。 XX-10-20:上午进展安全教育,下午参观薄板冲压和厚板冲压车间。 XX-10-21:上午参观xx汽车总装车间,下午参观xx车桥分公司。 XX-10-22:参观xx变速箱分公司。 XX-10-23:参观xx发动机分公司。 XX-10-24:坐车返回学校 汽车制造公司实习报告范文 实习目的 1. 获得与专业有关学问技能,承受实习单位文化熏陶,了解公司治理模式,让自
33、己理论学问更加扎实,专业技能 更加过硬,更加擅长理论联系实际。并通过撰写实习报告,学会综合应用所学学问,提高分析和解决专业问题的力量。 2. 培育良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。熬炼艰难奋斗的精神,踏踏实实的工作 态度和团结协作的力量,培育劳动意识和职业素养。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基矗 公司简介 郑州宇通集团有限公司(以下简称集团或宇通)是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。其成员企业有郑州宇通(上市公司)、兰州宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂
34、以及绿都置业等企业。宇通集团现有总资产76.45亿元。 主要生产工艺: 1紧固件装配工艺 领先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母,选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。 对关键标准件实行德国扭力扳手检测工艺。 车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。 2车架制作工艺 车架组焊胎具,领先采纳板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。 3. 管路装配工艺 先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。 先进的胶管铆接技术,竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。 底盘管路密封。 4.底盘检测工艺 引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推动线及四轮
35、定位,进一步保证底盘行驶的牢靠性。采纳进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡 连接扳 连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序,直接影响后序工作的进展,如出过失,将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查,如车架平行度,倾斜度,长宽,同轴度,中心线和基准线等。主要安装连接板,牛腿,气囊支架,板簧支架以及螺栓的紧固。(其中绝大局部螺栓是东风周密铸造有限责任公司生产,质量一般。)详细流程是: 安装前检查-备料-安装-检查-紧固-复检(如无误签字) 一. 安装前检查。 车架由行车吊到支撑凳上,开头检查工序。检查的内容:车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内,目测无翘曲、弯扭现
36、象,翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜,纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差,符合设计要求;车架端面不得消失平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸,发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm,直线距离不大于2mm。 二. 备料。 前段车架:拖车购,减震器销支架,连接板等。 后段车架:连接板,减震器销支架垫板等。 三. 安装。 在螺栓和螺母结合处匀称涂覆乐泰271锁固胶(2-4滴)。按图纸进展装配。 四紧固。 螺栓螺母先用风扳预紧,然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。m12螺栓预紧力矩120n.m,m14的螺栓预紧力矩为180n.m,m16的螺栓预紧力矩为270n.m
37、,所用弹垫开口不得大于2mm. 五复检,并签字确认。 附件组 附件组主要生产上中段桁架,货仓底架,边横梁 工作过程如下: 1. 将型材放进主梁胎具,各型材紧靠定位块,不得有间隙。 2. 将横梁型材放进胎具,留意型材上焊缝朝向侧面,将管路支架放进胎具进展定位。 3. 点焊定位各型材和管路支架,焊全部立焊焊缝,再焊上平面横焊缝,打磨焊缝,无焊渣。 4. 焊管路支架和水暖钢筋。 5. 将上桁架总成从胎具吊出,并用龙门吊车吊出翻转,放平。2023汽车制造公司实习报告 实习目的 1. 获得与专业有关学问技能,承受实习单位文化熏陶,了解公司治理模式,让自己理论学问更加扎实,专业技能 更加过硬,更加擅长理论
38、联系实际。并通过撰写实习报告,学会综合应用所学学问,提高分析和解决专业问题的力量。 2. 培育良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。熬炼艰难奋斗的精神,踏踏实实的工作 态度和团结协作的力量,培育劳动意识和职业素养。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的根底。 公司简介 郑州宇通集团有限公司(以下简称集团或宇通)是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。其成员企业有郑州宇通(上市公司)、兰州宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂以及绿都置业等企业。宇通集团现有总资产76.45亿
39、元。 主要生产工艺: 1紧固件装配工艺 领先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母,选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。 对关键标准件实行德国扭力扳手检测工艺。 车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。 2车架制作工艺 车架组焊胎具,领先采纳板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。 3. 管路装配工艺 先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。 先进的胶管铆接技术,竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。 底盘管路密封。 4.底盘检测工艺 引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推动线及四轮定位,进一步保证底盘行驶的牢靠性。采纳进口轮胎动平
40、衡机来检测和保证后轮的动平衡 连接扳 连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序,直接影响后序工作的进展,如出过失,将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查,如车架平行度,倾斜度,长宽,同轴度,中心线和基准线等。主要安装连接板,牛腿,气囊支架,板簧支架以及螺栓的紧固。(其中绝大局部螺栓是东风周密铸造有限责任公司生产,质量一般。)详细流程是: 安装前检查-备料-安装-检查-紧固-复检(如无误签字) 一. 安装前检查。 车架由行车吊到支撑凳上,开头检查工序。检查的内容:车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内,目测无翘曲、弯扭现象,翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不
41、歪斜,纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差,符合设计要求;车架端面不得消失平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸,发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm,直线距离不大于2mm。 二. 备料。 前段车架:拖车购,减震器销支架,连接板等。 后段车架:连接板,减震器销支架垫板等。 三. 安装。 在螺栓和螺母结合处匀称涂覆乐泰271锁固胶(2-4滴)。按图纸进展装配。 四紧固。 螺栓螺母先用风扳预紧,然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。m12螺栓预紧力矩120n.m,m14的螺栓预紧力矩为180n.m,m16的螺栓预紧力矩为270n.m,所用弹垫开口不得大于2mm. 五复检,并签字确认
42、。 附件组 附件组主要生产上中段桁架,货仓底架,边横梁 工作过程如下: 1. 将型材放进主梁胎具,各型材紧靠定位块,不得有间隙。 2. 将横梁型材放进胎具,留意型材上焊缝朝向侧面,将管路支架放进胎具进展定位。 3. 点焊定位各型材和管路支架,焊全部立焊焊缝,再焊上平面横焊缝,打磨焊缝,无焊渣。 4. 焊管路支架和水暖钢筋。 5. 将上桁架总成从胎具吊出,并用龙门吊车吊出翻转,放平。 6. 补焊横焊缝,补焊管路、线束、水暖圆钢或支架,打磨各焊缝,无焊渣。 三段式车架组焊 这是宇通的关键工序,前、后段车架和上中段桁架组焊成三段式底盘,生产过程如下: 1. 吊分装好的仓体底架总成、前后段车架总成到胎
43、具上,将板簧固定端板簧支架销孔对准u型定位块,插4个定位销到板簧支架销孔和定位块u型槽内。 2. 反变形。在三段式组焊胎具最终一个支撑点处定位平面上增加垫板,把车架后段定位点往上抬高一个尺寸,尺寸视车型而定。 3. 将前后段车架用胎具上丝杠押紧和c型夹夹紧。 4. 将对应的上桁架吊到胎具上并按图纸要求点焊定位、校正。 5. 将仓体底架及立柱、斜撑按图纸要求位置和高度点焊。 6. 上桁架焊接即连接板和主梁的焊接,要求塞焊焊缝饱满没有焊接缺陷。 7. 仓体型材及仓体两端立柱焊接,全部型材焊接处均采纳混合气体爱护焊焊接,全部型材采纳四周焊(焊缝接口应躲过型材原角),焊缝应无虚焊、假焊、未焊透、焊穿、
44、气孔、咬边等现象。外观质量上焊缝饱满、平坦、无遗留渣、刺。焊后去除焊渣、毛刺、飞溅,并修整焊缝。 8. 仓体两侧边横梁焊接,按产品图纸尺寸点焊固定两侧边横梁:两侧支架点焊前需从上下、左右两个面进展校正,然后点焊并进展焊接。仓体不平可以用锤或火焰烧烤校正。仓体上平面焊缝需要打磨,对仓体加强板进展补焊,仓体底面的加强板和型材焊接为通焊,焊角大于或等于5mm. 9. 其他零件焊接,主要包括减震器上支架焊接,减震器销焊接,支撑梁焊接,牛腿焊接。焊后要求全部尺寸符合图纸要求。 10. 将车架吊出胎具,放到支撑凳上,焊接仓体蒙皮。先焊立封板,后焊仓体封板,搭接方式按图纸要求。 11. 涂密封胶。打胶位置:
45、仓体立封板四周和仓体底板横焊缝。一般有如下位置:管路封板与其固定型材间接缝,管路封板与仓体封板处立蒙皮、仓体封板处立蒙皮与加强板间接缝,仓体封板处立蒙皮与仓体立柱见接缝,仓体侧蒙皮与加强板或纵梁间接缝。 涂胶标准:等待焊缝冷却后,若底材为渡锌板,先用擦拭布将焊缝内的灰尘、焊渣去除洁净,自然晾干。若底材为一般钢板,则涂胶在枯燥的底漆外表进展,涂胶前要求将预涂部位外表的灰尘去除洁净。然后依据接缝的宽窄程度,把塑料管口开成(30-45)度大小不等的椭圆形斜口,用手动胶枪在上述接缝处涂胶,涂上的胶宽比接缝宽(3-10)mm,要使密封胶完全盖住接缝,然后用刮刀刮平。 检查方法:从管路封板向下观看,全部封
46、板或蒙皮(含加强板)与骨架型材之间接缝没有漏打、断打胶现象,胶厚度、宽度、胶型符合上述工艺规定,各密封板安装平顺,与仓体接缝匀称,保证密封(肯定要形成封闭的环)。 12. 用行车翻转车架,对前段工序没有焊接的焊缝进展补焊。 13. 补胶并打磨修整各焊缝。 小结 对于马上走出校门的我,这三个月的实习给了我们许多东西,不仅是技能上的提升,更多的是社会阅历以及思维方式的转变。在此,我诚心对培育我三年的教师,对我关怀照看的公司领导表示感谢! 在连接板组,焊接等工位的实习不是很轻松,我都有意打退堂鼓了。但是看到身边那些甚至比我都小的师傅们辛苦的在工作,我在想我为什么做不到?为什么会眼高手低?细想来,但凡
47、一个胜利的人不正是从小事做起的吗?“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”,“天将降大任于斯人也,比先苦其心志劳其筋骨饿体夫。”这些都不一个道理吗?所以我坚持了下来,而且做的很好!车间的领导给了我很高的评价,在整个底盘车间的实习生中,我也以104分的成绩位居榜首。 在实习过程中,我把握了根本的操作技能,尤其是对二保焊的操作,我也有了一些心得,为以后的工作打了坚实的根底。 在这段 实习期间,除了浅层次地学习了专业技能外,我还感受和体会到了许多技能之外的东西。首先是宇通人的敬业和那种生气蓬勃的工作气氛。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,而你的工作态度更会变得努力、仔细,再仔细一些,再努力一点。或许,这就是一个集体的分散力,这就是一个企业写在书面之外的“特别文化”! 短期的实习,让我学到了不少东西。自己呢,也有一些不成熟的话想说。实话实说,我觉得在用料的时候存在很大的铺张;上级的指示有时候传达不到位,就给许多员工造成误会;质量治理方面应多注意预防措施,而不是事后应急;“以员工为中心,以客户为中心”在质量自主治理方面表达
限制150内