2.2亿米面料生产线退城搬迁技改项目环境影响评价报告书.doc

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1、山东如意数码科技印染有限公司2.2亿米面料生产线退城搬迁技改项目环境影响报告书简本 建设单位：山东如意数码科技印染有限公司环评单位：山东省环境保护科学研究设计院二一三年五月济南目 录1 项目概况21.1 建设背景21.2 工程特性31.3建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性62 项目周围环境现状82.1 项目区环境现状82.2 环境影响评价范围及敏感保护目标93工程分析103.1 污染源分析104 环境影响预测124.1环境空气影响评价124.2 地下水影响评价124.3 地表水环境影响与评价124.4声环境影响分析134.5 固体废物影响分析135 环境风险评价136 环境保护措

2、施167 环境监测与管理计划168 环境经济损益分析179 防护距离内搬迁情况1910 公众参与208.1 信息公开208.2 公众调查2111 初步结论2412 联系方式251 项目概况1.1 建设背景山东如意数码科技印染有限公司是济宁如意印染有限公司搬迁整合到金乡县新成立的公司，山东如意数码科技印染有限公司2.2亿米面料生产线退城搬迁技改项目以如意印染和如意花布的退城搬迁为基础，在金乡县胡集镇、105国道西侧、金乡如意工业园的工业用地上分二期建设，扩大产能，印染公司原生产能力1.0亿米，通过搬迁改造、对设备填平补齐，实现年产1.5亿米蜡印面料加工能力，属一期工程；同时将如意花布的年产480

3、0万米面料印染生产线搬迁至该厂区，引进设备，产能提高到7200万米，最终形成年产2.2亿米面料印染生产线的规模，与已批在建的如意印染有限公司1.5亿米“如意纺”面料生产线项目组成“纺纱织造染整”的纺织产业链。济宁如意印染有限公司是山东科技集团的全资子公司，现有蜡印生产线7条，年生产花布能力1亿米。山东如意花布有限公司是1999年7月成立的美国独资企业，拥有服装面料生产线5条，年生产能力4800万米，对各类中高档面料进行染色和印花工艺的处理。搬迁前位于济宁市西部，属同一厂区。两公司部分公用设施共用，蒸汽统一由济宁电厂供给，新鲜水来自印染公司地下水，分别设置导热油炉、污水处理厂，废水最终均进入济宁

4、市水处理厂统一处理。搬迁后整个厂区规划为市政广场。现有工程组成情况见表1和表2。表1 济宁如意印染公司现有工程组成工程车间任务主体工程漂练车间属前处理，是印染前的准备工段，目的是去除织物上的茸毛、杂质。从纺织厂购进的坯布，经过检验、翻打印，然后烧毛，再退浆，丝光处理。蜡印车间根据要求进行蜡染印花，蜡染印花过程中加入松香、染料及染色助剂，并且依花型不同，加入种类和数量不同。然后再进行洗蜡、蒸化、皂洗印花车间采用活性染料，根据套印花布的花型位置进行园网印花。整理车间后整理是印染的最后工序，经过拉幅、轧光、验布、定等，最后打包。辅助工程废碱液回收利用系统在丝光工序后安装碱液回收设备，将丝光工序产生的

5、废碱液进行回收，回用于热水退蜡和丝光机冲洗。蜡回收系统回收生产线产生的废蜡，干化处理回用。项目在蜡回收工序设置气浮机和离心机。甩蜡、洗蜡绳洗和退蜡工序的含蜡废水通过管道进入气浮机，其中退蜡皂化废水经过加酸中和，将蜡从水中回收出来回用于蜡印工艺。化验室做小样、化验燃煤煤质，污水处理水质原料仓库存储原料坯布，位于厂区西北部成品仓库存储染整后成品，位于厂区西部锅炉房三台导热油炉，为定型等工序提供热源。办公楼办公，位于厂区北部环保工程污水处理站采用混凝沉淀和二级生化处理工艺，处理能力5000m3/d，位于厂区南部锅炉除尘采用碱性液体脱硫除尘工艺,脱硫效率可达50%，除尘效率90%。污泥由有资质的单位统

6、一处置绿化绿化面积900m3表2 济宁如意花布公司现有工程项目组成工程车间任务主体工程印染车间年产4800万米高档服装面料印染生产线主要包括前处理、染色、印花、后整理四个生产工段，其中前处理可分为原布准备（原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头工序，检查坯布质量）、烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光工序。辅助工程化验室做小样、化验燃煤煤质等软化水车间采用离子交换制备软化水，供染色使用原料仓库存储原料坯布成品仓库存储染整后成品压缩空气设1台20m3/min空压机，排气压力0.75Mpa。导热油炉设1台300万kcal燃煤导热油炉，为定型工序提供热源。环保工程污水处理自建污水处理厂，采用水解酸化好氧生

7、物处理工艺，处理能力3000m3/d；处理后进入济宁污水处理厂进一步处理锅炉除尘采用碱性液体脱硫除尘工艺1.2 工程特性项目名称：山东如意数码科技印染有限公司2.2亿米面料生产线退城搬迁技改项目建设单位：山东如意数码科技印染有限公司项目性质：搬迁技改扩能项目投资：71808.58万元，其中环保投资5475万元。建设规模：以如意印染和如意花布的退城搬迁为基础，分二期建设，扩大产能，印染公司原生产能力1.0亿米，通过搬迁改造、对设备填平补齐，实现年产1.5亿米蜡印面料加工能力，属一期工程；同时将如意花布的年产4800万米面料印染生产线搬迁至该厂区，引进设备，产能提高到7200万米，最终形成年产2.

8、2亿米面料印染生产线的规模，与已批在建的如意印染有限公司1.5亿米“如意纺”面料生产线项目组成“纺纱织造染整”的纺织产业链。项目地理位置：技改项目位于金乡县胡集镇，105国道西侧，金乡如意工业园的工业用地。施工期：12个月。定员及工作时数：搬迁技改项目劳动定员3000人，全年生产天数330天，采用四班三运转工作制，每班工作8小时，设备运转率为75%。项目组成见表3，主要经济指标见表4。表3技改工程项目组成一览表工程项目任务备注主体工程蜡印生产车间（一期工程）淘汰整合原如意印染公司生产能力1亿米的生产设备，引进设备，组成年产1.5亿米蜡印生产线，采用前处理、带蜡生产工序、后整理生产工艺，设蜡回收

9、，采用热水褪蜡回收工艺。占地44694.50m2 面料生产车间（二期工程）对如意花布现有4800万米染整生产线的部分设备进行搬迁，引进先进设备，采用烧毛、练漂、丝光、染色、拉幅、预缩等生产工艺，形成7200万米的面料生产线。占地44694.50m2辅助工程原料库存放生产线原料，位于厂区东部内设危废间成品仓库存储染整成品，位于厂区东部导热油炉设3台400万大卡燃气导热油炉，燃料为管道天然气，其中一期建设2台，为印花等生产工序提供热源热定型为电加热蒸汽济矿民生热能有限公司提供热源。厂区共用压缩空气新建空压站，五台30m3/h、两台80m3/h厂区共用配电室设10kv开关站，变压器总变电容量为800

10、0kvA。厂区共用供水来自园区供水厂，新上200m3/h软化水装置厂区共用办公利用车间南跨环保工程污水处理首先经蜡回收、丝光废水回收利用后，再经新建综合污水处理站，采用混凝 + A/O 处理的工艺，部分废水经MBR+RO处理回用，剩余部分送到园区污水处理厂处理，最后进入人工湿地排入新万福河处理如意工业园区三个项目废水废气导热油炉燃料采用天然气 热定型机废气采用废气净化器处理，包括热回收和喷淋处理松香异味和恶臭气体设置200m卫生防护距离固体废物分一般固废和危险固废，其中危险固废主要是染料桶、废导热油、软化废树脂和物化污泥，物化污泥由有资质的单位统一处置，其它由生产厂家回收噪声选用低噪优质设备；

11、厂房隔声、单间布置等措施等。表4 技改工程主要技术经济指标序号项目名称单位数量备注一产品方案1242472604647面料万米8000蜡印车间282890704647面料万米2000323282824647面料万米2500404096964647面料万米2500240/240/21386863面料万米2000面料车间30301106063面料万米150040401107063面料万米17006060908863面料万米2000小计万米22000二年操作日天3307920h三公用动力消耗量1平均用水量m3/d8388其中新鲜水3851中水45372年耗电量万kWh69203蒸汽量t/d1023四

12、定员人3000五工程项目总投资万元71808.58六年销售收入万元264134.16不含税七年总成本费用万元245379.37达产期八年利润总额万元18754.79达产期九施工期年1一期十财务评价指标1投资利润率%26.12/2财务基准收益率%12/3投资回收期年7.11税后4财务内部收益率（税后）%15.99税后1.3 政策的符合性1.3.1 相关规划的符合性（1）如意金乡工业园总体规划如意金乡工业园于2012年4月成立，为充分发挥金乡县棉花优势，促进县域经济又快又好发展，金乡县人民政府决定成立该园区，区域环评于2012年9月通过金乡县环保局的审查。工业园位于金乡县北胡集镇南3km，规划具体

13、范围为：东到105国道，西至胡集-窑厂，规划控制面积2350亩。工业园的规划建设和日常工作由济宁化学工业开发区管委会代为管理。功能定位：主要为棉花纺织、印染、成衣制作以及商务会展，打造“科工贸”一体化园区，实现资源的整合与转化。环境基础设施均依托济宁市化学工业经济开发区。本项目位于如意金乡工业园，符合工业园的功能定位，依托开发区的供热、供排水基础设施。（2）济宁市化学工业经济技术开发区济宁市化学工业经济技术开发区于2009年5月29日在金乡县正式挂牌成立，为充分发挥金乡县煤炭资源优势，拉长煤炭产业链条，并承接济宁市工业的“退城进园”政策，促进发展金乡县经济的快速发展，在济宁市政府的帮助下，县政

14、府研究决定成立了济宁市化学工业经济技术开发区。区域环评于2009年11月通过济宁市环保局的审查。开发区位于金乡县北胡集镇南，规划具体范围为：东到规划运煤专用线，西至105国道，北起民生北路，南到南谢路，规划总用地约20km2。功能定位：以煤基多联产为主，重点发展煤化工、精细化工、生物医药等产业的综合性、生态型化工园区。供水水源：根据开发区规划，于开发区北部煤化大道与铁路南路交叉东北处建设工业水厂一座，占地面积为15ha，供水能力为10万m3/d。供水水源利用北大溜河的地表水，北大溜河从开发区内穿过，属引湖河道，水质可达到人畜用水标准，可供水量14.4万m3/d，开发区远期2020年总需新鲜水量

15、为8.7万m3/d，能够满足开发区的用水需求。目前一期工程已建成运行。排水：开发区排水体制为雨污分流制。污水必须集中收集后，统一进入金乡蒜都污水处理厂，经处理达到中水回用标准后部分回用于开发区，其余排入人工湿地内。雨水（初期雨水除外）通过雨水管网排入北大溜河。目前污水处理厂一期工程1.25万m3/d建成运行。热源：开发区将实行集中供热，根据金乡县的热电规划，计划于开发区内建设济矿民生热能有限公司，4220t/h（三开一备）锅炉配1130MW+150MW汽轮发电机组，双碱法脱硫、四静电除尘工艺，工艺脱硫效率可达90%以上，除尘效率可达99.8%以上，排放废气能满足火电厂大气污染物综合排放标准（D

16、B37/664-2007）第3时段标准要求。热电厂将蒸汽直接输送至开发区蒸汽管网，目前已建成运行。（3）山东省纺织工业十二五发展规划山东省纺织工业“十二五”发展规划，“十二五”期间，纺织行业要做好基础研究和技术攻关，大力推进纺织纤维等新材料、新产业发展，加大企业技术改造力度，推进信息化建设，提高产业用纺织品加工制造水平，发展高端纺织机械装备，切实推动我国由纺织大国向纺织强国转变。发展目标之三：“企业技术装备水平和两化融合水平有明显提高，企业技术装备水平和生产过程的自动化控制水平达到国内同行业领先水平，主流工艺、技术和装备达到国际先进水平”发展重点之四：“做大做强产业集群，引导区域经济健康发展。

17、继续推进纺织产业集群及工业园区建设，以壮大名牌龙头企业，发挥龙头带动作用，整合优势资源，深化专业分工，提高专业化协作水平，以延伸产业链为主线，逐步形成龙头企业带动、中小企业配套发展的一体化生产格局”。本项目通过引进国外先进设备，利用当地棉花生产优势，发挥如意集团纺织优势，新建纺纱织造染整的生产线，符合山东省纺织工业“十二五”发展规划的要求。1.3.2 产业政策的符合性本项目为2.2亿米面料印染生产线项目，根据产业结构调整目录（2011年本）修正，该项目属于鼓励类第二十条纺织第八项“采用酶处理、高效短流程前处理、冷轧堆前处理及染色、短流程湿蒸轧染、气流染色、小浴比染色、涂料印染、数码喷墨印花、泡

18、沫整理等染整清洁生产技术和防水防油防污、阻燃、抗静电及多功能复合等功能性整理技术生产高档纺织面料”和第十三项“纺织行业生物脱胶、无聚乙烯醇（PVA）浆料上浆、少水无水节能印染加工、“三废”高效治理与资源回收再利用技术的推广与应用”，符合印染行业准入条件（2010年修订版）（工消费2010第93号）和印染行业废水污染防治技术政策的通知（环发2001118号）的文件精神，符合国家和地方的产业政策，符合山东省环保局131号和鲁环发2012263号文的要求。综上，拟建厂址座落在济宁市金乡县胡集镇，105国道西侧，如意金乡工业园，区域环评于2012年9月通过金乡县环保局的审查。根据开发区规划，基础设施依

19、托济宁化学工业经济开发区，供水水源利用北大溜河的地表水；污水集中收集排入金乡蒜都污水处理厂，再进入人工湿地进一步处理，最终经新万福河，排入南四湖；热源由济矿民生热能有限公司集中供给。根据金乡县城市总体规划(20052020年)，项目不在金乡县城市总体规划范围之内。该项目用地属于规划的工业用地。2 项目周围环境现状2.1 项目区环境现状2.1.1 环境空气现状根据济宁市环境监测站2012年3月的环境现状监测结果，评价区内SO2、NO2均达到环境功能区标准，现状监测期间PM10、TSP日均浓度各监测点均出现超标现象；特征污染物氨、硫化氢满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中“居住区大气有害物

20、质最高允许浓度”限值要求，臭气浓度不超标。颗粒物超标是由于监测期间属春季，气候干燥多风以及交通运输产生的扬尘所致。2.1.2 水环境现状根据对本项目废水最终排入的新万福河的监测，指标中除COD、BOD5、指标外其他水质监测数据均满足GB3838-2002地表水环境质量标准类水标准，其中最大超标因子COD的最大超标倍数为0.11，所监测的三个断面中，以人工湿地排入断面水质最差，上游水质最好，主要原因是济宁化工园区污水处理厂和人工湿地尚未建成运营，目前园区已运营的济矿民生热源厂等企业所产生的废水经厂内污水处理设施处理后直接排放，与园区管理机构、沿途村庄所产生的生活污水一起排入新万福河，所排放水质达

21、不到GB3838-2002地表水环境质量标准类要求，造成COD、BOD5指标超过GB3838-2002地表水环境质量标准类水质标准。本次环境现状监测地下水取水井为浅层水井，监测的五口水井中，除总硬度、溶解性总固体、硝酸盐氮、硫酸盐、氟化物、氯化物监测指标超标外，其余监测指标均达到地下水质量标准(GB/T14848-93)的III类标准的要求。总硬度、溶解性总固体、氯化物、氟化物超标与当地地质因素有关；硝酸盐氮超标主要是由于当地农业面源污染造成的。2.1.3 声环境现状厂界监测数据均符合声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准要求，环境敏感点监测数据均符合声环境质量标准（GB3096-2

22、008）2类标准要求，区域声环境质量达到相应功能区标准。2.2 环境影响评价范围及敏感保护目标拟建项目评价范围见表5和图1。表5 评价范围和重点保护目标环境单元预测与评价重点保护目标环境空气以厂址为中心，边长为5km的矩形范围厂址周围村庄地表水北大溜河与人工湿地排污口上游500m至下游500m的范围内新万福河地下水东经11618541162251，北纬350832351151，面积约37.4km2厂址周围浅层地下水噪 声厂界外1m及周围200m范围内居民区厂界及其周围村庄风 险厂址周围3km范围内厂址周围村庄生 态厂址范围周围农田拟建项目敏感保护目标分布见图1。3工程分析3.1 污染源分析3.

23、1.1 废气污染源拟建工程主要废气污染源是前处理车间烧毛工序汽油燃烧和导热油炉燃煤排放的烟尘、SO2和NOx、定型机产生的颗粒物和油烟以及蜡印车间无组织排放的松香异味、厂区综合污水处理站产生的恶臭气体。导热油炉废气采用天然气清洁燃料，15m高排气筒排放，导热油炉SO2排放浓度29.3mg/m3，烟尘10.27mg/m3，NOX排放浓度137.3mg/m3，烟尘、氮氧化物及二氧化硫的排放浓度能符合锅炉大气污染物综合排放标准（GB13271-2001）表1、表2标准，排放SO2为5.55t/a，烟尘为1.95t/a，氮氧化物为25.98t/a。前处理车间烧毛废气设集气罩15m排气筒排放，燃用管道天

24、然气，年排放SO2：0.24t/a、NOX:1.12t/a、烟尘:0.084t/a。定型废气经余热回收净化装置，年排放颗粒物6.34t/a、油烟1.43t/a。化蜡产生的松香升华废气经车间顶部的水膜喷淋回收蜡，回收效率设计60%，年排放松香蜡2.4t/a。新建污水处理站排放的恶臭污染物能够满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表1新建二级标准要求。3.1.2 废水污染源拟建项目废水包括印染废水和生活污水，废水产生量为1106490m3/a，废水首先车间预处理后，处理丝光废水和洗蜡废水，再进入厂区新建综合污水处理系统，采用混凝 + A/O 处理的工艺，达到污水排入城市下水道水质标准（

25、CJ3432010）后，最后进入济宁化工园区污水处理厂（即金乡蒜都污水处理厂）进一步处理，出水水质能够达到山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）重点保护区标准、纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表2标准和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后外排人工湿地，最终排入新万福河。拟建项目最终排入外环境新万福河COD22.13t/a，NH3-N1.11t/a。3.1.3 废渣拟建项目固体废物产生量19064.5t/a，其中危险固废5771.5t/a，主要是物化污泥、染料废包装、废树脂，物化污泥由有资质单位统一处理，其他由生

26、产厂家回收；废品、污水处理生化污泥、生活垃圾由当地环卫部门直接清运。拟建项目固体废物全部得到合理处置或综合利用。3.1.4 噪声噪声主要来源于振动、转动等设备产生的噪声，主要噪声源有：染色机、空压机及锅炉风机等，其声压级约为8095dB（A）。拟建项目对噪声主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，采取降噪措施后声压级约为6575dB（A），以控制噪声对厂界外声环境的影响，使厂界噪声值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求。表6 污染物排放情况一览表序号名称单位产生量治理措施排放量废气导热油炉烟尘t/a1.95燃用天然气，20m排气筒排放1.95N

27、Oxt/a25.9825.98SO2t/a5.555.55定型颗粒物t/a63.4余热回收水膜处理，15m排气筒排放6.34油烟t/a5.721.43烧毛烟尘t/a0.084燃用天然气，15m排气筒排放0.084NOxt/a1.121.12SO2t/a0.240.24废水废水量m3/a2292840 厂区综合污水处理系统1106490CODcrt/a5686221.3BOD5t/a733.777.45NH3-Nt/a160.522.1苯胺类t/a00固废回收蜡t/a10836回用化蜡车间外运填埋0生化污泥t/a1960一般废包装t/a520物资回收利用0布艺制衣下脚料t/a1282外售0生活垃

28、圾t/a495环卫部门清运0染料废包装t/a25生产厂家回收0导热油炉t/a2生产厂家回收0物化污泥（含水65%）t/a3940青岛新天地固废处置有限公司0废离子树脂t/a4.5生产厂家回收0噪声噪声噪声源为新建车间的纺纱、织布设备，采用厂房隔声等相应降噪措施进行治理4 环境影响预测4.1环境空气影响评价拟建项目建成后对整个评价区和各评价点的拟建工程大气环境预测结果表明：拟建工程有组织排放的二氧化硫、氮氧化物、无组织排放的颗粒物小时最大浓度贡献均出现在污染源近距离范围内，且浓度贡献均相对较小，各敏感点最大小时浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准及修改单的要求，对远距离范

29、围的评价区环境空气质量影响很小。拟建项目根据环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离计算软件计算的大气环境防护距离都为：0m，根据项目无组织排放的松香异味和污水处理站的恶臭，类比现有蜡印生产和同类污水处理站，确定卫生防护距离为200m，该范围内的中安楼、后安楼二个村庄搬迁后，能够达到要求；无组织排放厂界浓度能够达标排放。4.2 地下水影响评价拟建项目将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区，分区防治，采用人工材料构筑的防渗层，并做好防漏、防腐及污水收集工作，做相应的防渗措施。在非正常情况下根据预测渗漏发生0.2年后，COD在浅层含水层污染物影响范围为414m2，最大运移距离

30、为53.5m；苯胺污染物0.00007年后最大运移距离为1m，距离北大溜河较远，对地表水的影响很小，很难污染到地表水的水质。在污水全部处理外排、并且按设计要求严格做好分区防渗、防漏及污水应急收集处理工作的情况下，拟建项目不会明显影响地下水环境，项目建设适宜性评价为适宜。4.3 地表水环境影响与评价拟建项目实行产生的废水经新建污水处理站预处理后，水质能够稳定达标，达到污水处理厂设计进水水质要求，通过园区污水管道排入济宁市化学工业经济技术开发区污水处理厂金乡蒜都污水处理厂，再进入新万福河人工湿地，通过新万福河排入南四湖。拟建项目在开发区污水处理厂、人工湿地正常运行条件下，经过湿地工程处理后水质达到

31、地表水环境质量标准(GB3838-2002) 类标准，不会对南四湖水质及南水北调工程产生较大影响。4.4 声环境影响评价拟建项目投产后，经预测厂界四周昼夜均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求，项目噪声对敏感目标影响较小。环评要求建设单位落实环评提出的防范措施，并由相关专业人员进行设计，切实做到提前防范与控制，确保处理效果。4.5 固体废物影响分析拟建项目生产过程中定期产生不同种类固废，主要包括导热油炉燃煤灰渣、除尘脱硫废渣、蜡回收系统回收的松香蜡、污水处理系统产生的生化污泥、原辅料废包装物、布艺制衣下脚料，还有少量的生活垃圾，其中废染料包装、废导热油、废树

32、脂、污水处理物化污泥属危险固废。其中危险固废是染料包装桶、废导热油、废树脂，由生产厂家回收，物化污泥由有资质的单位青岛新天地固体废物综合处置有限公司统一处置.5 环境风险评价本拟建项目主要风险为汽油和双氧水贮存过程中发生泄漏所产生的风险，由于厂内贮存量较少，不能构成重大风险源。为避免事故工况下泄漏物料外排对外环境造成恶劣影响，拟建工程应建立完善三级风险防控体系，具体包括：一级防控措施：生产车间、原料库、成品库地面铺设不发火型地坪。二级防控措施：依托3800m3事故池，将事故废水、消防废水、前期雨水等通过防渗管沟导入事故池，根据污水处理站状况用泵将废水打入污水处理站处理。三级防控措施：对厂区污水

33、及雨水总排口设置切断措施，封堵污水在厂区围墙之内，防止事故情况下含油等废水经雨水及污水管线进入地表水水体。6 环境保护措施6.1 废水处理6.1.1 废水处理的技术可行性本项目设计采用清污分流、分段处理和集中处理相结合的原则，处理和综合处理的形式，首先对含有大量稀烧碱的丝光废水和大量松香蜡的洗蜡废水进行预处理，降低废水处理难度，然后采用混凝 + A /O 处理的工艺对预处理后的废水与其他废水混合后进入厂区综合废水处理系统集中处理，改善污水水质，降低园区污水厂处理负荷，达到污水排入城市下水道水质标准（CJ3432010）后，最后进入济宁化工园区污水处理厂（即金乡蒜都污水处理厂）进一步处理。部分废

34、水经深度处理单元处理后回用生产。该工艺在印染废水治理中较常采用，且运行比较稳定，而且符合印染废水治理的技术政策的原则要求，说明采用该废水治理工艺就本项目具有相当的技术可行性，其技术可行性表现在以下几个方面：1、洗蜡废水预处理由于蜡染印花生产工序要求蜡质纯净，尤其是不得含有金属离子和电解质，因此只能考虑采用物理分离法。考虑到松香蜡在废水中的存在状态和表面粘附特性，故采用部分回流加压双级气浮，利用共聚气浮原理既有效地提高了分离效率，又保证了溶气系统的正常运转，效果显著。洗蜡废水经处理后，除可供蜡染车间直接使用外，部分用于前处理车间。由于前处理工序均采用强碱性工作浴，回用的废水中残留的少量松香蜡可与

35、烧碱作用，皂化生成性能优异的松香酸钠盐-松香皂，可替代常规表面活性剂发挥润湿、渗透、净洗和乳化功效,部分实现了表面活性剂的制备与应用一体化，既减少了耗水量和表面活性剂的使用量，又降低了废水污染负荷。2、丝光废水预处理本项目烧碱回收设备/蒸发设备按照自然循环的原理工作，新鲜的蒸汽在蒸发器外凝缩。凝液蒸汽放出的这种(潜)热能将通过蒸发器传给碱液，碱液在蒸发器内沸腾。在后面连接的分离器中把液体和蒸汽分离，液体(碱液) 通过回流器再回到蒸发器中，因此，碱液就在分离器和蒸发器之间循环。前一步骤产生的蒸汽被引入加热器。一部分蒸汽被用于淡碱液的预热。由蒸汽中分离出来的碱液流出回流器以便蒸发，由于水分被蒸发实

36、现浓缩作用。这样可以循环使用烧碱，最大限度地减低购买烧碱的费用。回收系统可以把约4Be一8Be的稀碱浓缩到高达42Be的浓碱。微碱性的二次蒸汽冷凝水(软水)可用做水洗用水。该装置已在世界范围内被采用，并且丝光废碱的回收效率可达95%，许多企业包括印染公司已把将这种设备的稳定使用。3、综合废水处理（1）综合废水处理系统采取混凝沉淀- 水解酸化生物接触氧化工艺.（2）系统的有机负荷较高，避免污泥膨胀问题，有较大的抗冲击性。（3）药剂选用高效脱色剂。4、中水回用本项目采用一体式膜生物反应器，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。 由于 MBR 高效的氧利用效率和独特的间歇性运行方式，大大减少了曝气设

37、备的运行时间和用电量，节省电耗。6.1.1 废水处理的经济可行性系统直接运行费用包括人员管理费和机电设备运行能耗以及药剂费用等。总装机容量660.02kW，实际运行功率373.64kW，吨水电费0.72元/吨水；人工费：约0.2元/吨废水。药剂费：采用复合高分子脱色絮凝剂，投加量0.02，药剂按现行市场价格18元/kg计，加药剂为0.36元/m3，pH调节池和污泥处理药剂费为0.34元/m3，合计平均m3废水药费约为0.70元；折旧维修费1.20元/吨水；松香回收废水处理费用0.15元/吨水；参考印染公司现有污水处理厂的运行成本估算，该项目的废水处理费用在2.97元/m3。深度处理单元：人工费

38、：约0.2元/吨废水；总装机容量825kW，实际运行功率587.55kW，吨水电费1.13元/吨水；药剂费0.03元/吨废水；折旧维修费0.57元/吨水，深度处理单元污水处理费用为1.73元/吨水本项目污水处理系统含回用水后的总污水处理费为2.97+1.73=4.7元/吨水，与项目所处园区污水排放费5.8元/吨水相比，本项目直接处理费用较低，经济上可行。6.2 废气处理废气污染源主要是定型机产生的颗粒物和油烟、污水处理站产生的恶臭气体。6.2.1 定型机废气处理采用定型废气余热回收净化装置净化后排放，该装置由以下两个部分组成。（1）气相换热器高温烟气通过换热器与新鲜空气进行热交换，温度大幅度降

39、低,同时其中一部分气态碳氢化合物被冷凝成微小颗粒，然后再聚集成大颗粒，有利于后续废气净化单元的稳定运行，提高净化处理效率。采用空气/废气热交换器，在换热器的热端通入废气，在其冷端通入新鲜空气作为载体，在两种气体不相接触的情况下实现能量交换。这样，一方面可降低废气温度，有利于后续净化；另一方面，可将冷空气从室温加热到约100120后，送入定形机内以补充定形所需的干热空气。在热回收交换器的废气进口处，可安装便于更换清洗的滤网，以有效阻止废气中的纤维,防止堵塞换热器的气体通道。定形机废热回收的有效途径是采用气/气换热设备，利用废气的余热将新鲜空气加热后补入定形室内，可以减少10% 30%一次能源的使

40、用。（2）YL定型机废气处理系统该系统集喷雾、沉降、复喷水幕过滤和物理吸附等技术为一体。使废气中的纤维、油脂、染化料等通过高效水幕喷淋柱吸附在水中，后流入隔油池进行油水分离、矿物油回收，废水排入污水理站，净化气体通过特殊装置排向外界。经浙江省环境监测中心对废气处理效果监测表明：颗粒物总去除率90%，油烟总去除率80%。6.2.2污水处理站产生的恶臭新建污水处理站的生化处理工艺属厌氧的前两个阶段，未到产沼阶段，臭气产生量较小。另外污泥浓缩池及压滤机房散发的气味属于低浓臭气，并且距离厂区东南侧的敏感点前安楼直线距离超过200米，满足200米卫生防护距离的要求。另外由于污泥回流进行消化，减少了生化污

41、泥量的产生，也减少了恶臭散发。同时压滤机房内设轴流风机进行强制通风，污泥浓缩池贮泥时间短，可有效防止污泥厌氧消化。项目排放的恶臭污染物能够满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）二级标准要求。7 环境监测与管理计划为使本项目环境问题能及时得到落实，在原有环境管理体系的基础上进行完善。原有工程的监测计划对废水进行监测、项目产生的固废进行统计处理，对废气没有进行监测，详见表7。表7 原有项目监测计划一览表环境要素监测位置监测项目频次废水污水处理站进出口PH、SS、COD、色度、氨氮每天一次，对主要车间排污口不定期监测固废统计全厂各类固废量统计种类、产生量、处理方式、去向每月统计一次主要是

42、拟建工程增加监测内容，利用增加的监测仪器设备，对生产车间排放口废水增加苯胺类监测指标，同时委托当地监测站厂区的地下水、环境空气、锅炉烟气、厂界噪声进行监测，同时对印染污泥成分进行定期定量检测。同时应加强：（1） 厂内各生产车间的用水量统计。（2）厂内各产污环节所产生废水的水质、水量监测。8 环境经济损益分析工程需建设的环保设施主要包括废水排放系统、噪声设备基础减振设施及消音设施、厂区防渗措施、厂区绿化等，这些措施均将按照“三同时”原则，与主体工程同步实施。环保投资预计5475万元，占项目总投资额的7.6。环保投资额构成见表8。表8 拟建工程环保投资构成序号内 容金额（万元）1废水10000m3

43、/d污水处理站（含污水管网）31002中水回用设施11003洗蜡废水预处理设施804丝光废水预处理设施605生产区防渗处理455废气太阳能设施5706热定型机余热回收净化装置1407化蜡间蜡水膜回收308噪声噪声设备基础减振设施及消音设施609固废危险固废处置5011一般固废处置4012其他环境监测与管理12013厂区绿化80环保总投资5475工程总投资71808.58环保总费用占总投资百分比（）7.6工程中环保投资的效益是显著的，减少了排污，保护了环境和周围人群的健康，实现了环保投资与社会效益的有机结合。具体指标见表9。表9 环保投资所产生的环境效益项目污染物名称单位产生量削减量排放量废水C

44、ODcrt/a56865464.7221.3BOD5t/a733.7656.2577.45NH3-Nt/a160.5138.422.1固体废弃物t/a19064.519064.509 防护距离内搬迁情况拟建项目卫生防护距离为200m，在该范围内有中安楼、后安楼两个村庄，根据实际情况，计划全部搬迁到金北新城。9.1 搬迁计划胡集镇人民政府制定了搬迁168户村民、576人全部搬迁的计划，搬迁安置费约40047125元，由县政府负责协调搬迁，于该项目正式投产前完成搬迁安置工作，该计划得到金乡县政府的批准（金政字201260号）。9.2 村民意见该搬迁计划经逐户调查，搬迁农户全部同意。9.3 影响分析此次村庄环保搬迁以优化完善村庄布局规划、宜居宜业为主线，结合新农村建设，安楼村整体搬迁到基础设施比较齐全的金北新城，搬迁选址符合城镇建设规划和土地利用总体规划，能够解决农村影响群众健康和可持续发展的突出环境问题，加快改善农村环境质量和推进农村生态文明建设，初步扭转农村环境脏乱差状况，促进农村经济社会发展与环境保护相协调。居民搬迁及安置工作完成后，园区管理者应定期跟访，倾听安置居民的意见，不断解决安置居民的实际问题，让安置工作善始