钢结构工程质量通病防治手册.doc

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1、质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 1 页 共23页前言全面质量是企业生存和进展的生命线，是企业核心竞争力的根底。首创置业于 2022 年启动全面质量治理，整合产品设计质量、效劳质量和工艺质量三大质量治理模块，编写首创置业全面质量治理手册，谋求建立“以客户价值为导向的全面质量治理体系”，全面提升质量治理水平和效果，稳步提升客户总体满足度水平。钢构造具有：构件较小、质量较轻，便于运输和安装，便于装拆、扩建。适于跨度大、高度高、承载重的构造。1、钢材的材质均匀，质量稳定，牢靠度高；2、钢材的强度高，塑性和韧性好，抗冲击和抗振动力量强；3、钢构造工业化

2、程度高，工厂制造，工地安装，加工精度高，制造周期短， 生产效率高，建筑速度快；4、钢构造抗震性能好。由于钢构造具有以上优点，钢构造被广泛运用于各类建筑中。钢构造的质量把握，在设计、制造、安装过程中，都要以“精度把握”为主线，强调“精、细” 把关，但在制造、安装过程中也承在很多质量通病。依据全面质量治理手册所设定的工作模块内容，经营治理中心在总部相关中心和一线同事的大力支持下，现完成质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇的编写，并将下发供一线公司参照执行。1质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 2 页 共23页21、编制依据使用说明本技术手册依据行业相关

3、技术标准、图集，结合在工程实施过程中觉察的问题进展改进编制。2、手册内容及适用范围本技术手册是由总部经营治理中心主导编制，用于指导首创置业各一线公司工程体系在工程设计和建筑过程中进展质量通病把握，同时，本技术手册也可作为各一线公司工程部工程师对现场各工程供方进展质量治理指导的参考资料。本技术手册适用于整个工程设计审图及工程建筑阶段，主要包括工程的施工图设计、图纸内审及会审、工程营建阶段、竣工验收阶段及保修阶段。3、执行要求本手册作为通用性质量治理工具，不具备工程设计资料同等效力，不行单独作为甲方指令性文件用于工程技术交底，不行作为工程工程量计量依据，如手册内做法与施工图纸不符，需以设计图纸为准

4、进展督造和质量验收工作。4、更与解释本技术治理手册公布后，由总部经营治理中心负责框架调整，具体内容各一线公司可按格式进展增加，一般状况下，由一线公司工程治理部门会同设计治理部负责变更手册的相关内容并下发执行。5、编号说明手册编号：GY-ZT-GJ 指全面质量治理手册工程工艺质量篇中主体构造工程的钢构造工程，即：工艺-主体-钢构造的拼音首字母大写，其它编号同此。质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 3 页 共23页工艺质量类质量通病防治手册争辩名目1. 地基及根底工程1.1 土方工程(GY-JC-TF)1.2 地基工程(GY-JC-DJ)1.3 地下

5、防水(GY-JC-DF) 2.主体构造工程2.1 混凝土构造工程(GY-ZT-HNT)2.2 砌筑构造工程(GY-ZT-QT)2.3 钢构造工程(GY-ZT-GJ) 3.建筑装饰装修工程3.1 建筑地面工程(GY-ZS-DM)3.2 抹灰工程(GY-ZS-MH)3.3 门窗工程(GY-ZS-MC)3.4 吊顶工程(GY-ZS-DD)3.5 轻质隔墙(GY-ZS-QG)3.6 饰面砖工程(GY-ZS-SB)3.7 幕墙工程(GY-ZS-MQ)3.8 涂饰工程(GY-ZS-TS)3.9 裱糊及软装工程(GY-ZS-BH/RZ)3.10 细部装修工程(GY-ZS-XB)注：01.橱柜制作与安装；02

6、.窗帘盒、挂镜线、窗台板和暖气罩制作与安装；03.门窗套、护墙板制作与安装；04.护栏和扶手制作与安装等3质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 4 页 共23页4. 建筑屋面工程4.1 卷材防水屋面工程(GY-WM-JC)4.2 涂膜防水屋面工程(GY-WM-TM)4.3 刚性防水屋面工程(GY-WM-GX)4.4 瓦屋面工程(GY-WM-WW)4.5 隔热屋面工程(GY-WM-GR)4.6 玻璃屋面工程(GY-WM-BL)4.7 倒置式屋面工程(GY-WM-DZ) 5.建筑给水、排水及采暖工程5.1 室内给水系统工程(GY-JPC-JS)5.2

7、室内排水系统工程(GY-JPC-PS)5.3 卫生器具安装工程(GY-JPC-WQ)5.4 室内采暖系统工程(GY-JPC-CN)5.5 建筑中水系统工程(GY-JPC-ZS)5.6 室外游泳池系统工程(GY-JPC-YC) 6.建筑电气工程6.1 电气动力工程(GY-DQ-DL)6.2 电气照明安装工程(GY-DQ-ZM)6.3 备用和不连续电源安装工程(GY-DQ-BY) 7.智能建筑工程7.1 建筑设备监控系统工程(GY-ZN-JK)7.2 安全防范系统工程(GY-ZN-AF)4质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 5 页 共23页7.3 小

8、区智能化系统工程(GY-ZN-ZN) 8.通风及空调工程8.1 送排风系统工程(GY-TK-FP)8.2 防排烟系统工程(GY-TK-FY)8.3 空调系统安装工程(GY-TK-KZ) 9.电梯工程9.1 电梯安装与调试工程(GY-DT-DA)9.2 自动扶梯、自动人行道安装工程(GY-DT-ZD) 10.室外建筑环境工程10.1 附属建筑工程(GY-SW-FJ)注：01.车棚、02.围墙、03.大门、04.挡土墙、05.垃圾收集站等10.2 室外环境工程(GY-SW-HJ)5质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 6 页 共23页目录一、工艺质量类

9、钢构造篇71、钢构造加工制造质量通病及防治措施72、钢构造安装工程质量通病及防治措施20致谢236质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 7 页 共23页一、工艺质量类钢构造篇1 钢构造加工制造质量通病及防治措施在工程实践中加工及运输过程中通常存在以下质量通病以及防治措施：1.1 钢材外表卡具压痕或划痕损伤，焊接撕裂凹陷处。深度大于该钢材厚度负允许偏差值 时，实行局部补焊后再行打磨平坦；小于0.5mm 时，予以磨修平坦。1.2 材料或零部件露天堆放处支点少，浸泡水中。增加垫高的支撑点，做好露天场地的排水沟。1.3 使用火焰切割面存在大于 1.0mm

10、的缺棱，切割边熔化物不清理。切割前，检查调整火焰至适宜程度，检查气瓶存气量。对于存在非焊接面的缺棱，应予补焊并打磨平坦。切割边熔化物予以打磨平坦。1.4 钻孔孔边毛刺不去除。机械钻孔产生的毛刺，必需予以打磨去除。1.5 手工火焰切割的坡口不标准。钝边尺寸不全都，缺棱较多。重进展切割，并打磨修整，使钝边尺寸全都，缺棱根本消退。1.6 H 型钢类构件校正后仍旧存在旁弯或扭曲的质量超标。在抛丸或涂喷砂前重校正。留意：中板较薄者，用机械方法矫正效果好，中板较厚或厚板，宜用火焰热矫正。7质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 8 页 共23页型钢厚板承受火焰热

11、矫正1.7 薄板或较薄中厚板用单头火焰切割后消灭侧弯曲。火焰切割时宜连续进展，留短长度的固定点，待板冷却后再彻底断开。1.8 零部件组对后消灭定位焊缝开裂。加大定位焊缝的长度和角焊缝焊脚高度。由于定位焊缝开裂导致构件整体尺寸变化者，应返工重组对。1.9 主要钻孔定位基准线或基准面任凭，孔边毛刺不清理。此种做法易造成较大的误差积存。对每一组螺栓孔中心，应从构件中部位置作为基准线或基准面，尤其对长细比较大的构件更显明显。凡钻孔后， 均须对形成的孔边毛刺予以打磨清理。1.10 成品构件之编号标识不明显，柱中心线未做标识。钢构件从出厂到安装，要经受屡次倒运的过程，编号不明确，会带来选择构件的难度，须用

12、简洁的方法，做好编号标识。柱中心线一般在“两大面一小面”做标记。1.11 成品构件在装卸倒运时，未实行成品的保护措施。8质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 9 页 共23页在运输过程中，应做好对钢材的成品保护；且材料堆放时要整齐，统一堆放，防止钢材变形，颜色脱落；运输过程中的成品保护措施成品堆放时层间未设垫块应在详图设计时，多设临时吊耳，安装后有碍时割除。同时，钢丝绳捆9质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 10 页 共23页扎处必需垫橡胶皮。1.12 焊缝产生咬边。1 选择适宜的焊接电流；2 实行短

13、弧焊；3 把握适宜的焊接角度。1.13 焊缝产生焊瘤。1 焊接电流要适当；2 装配间隙要适当；3 加大钝边尺寸；4 坡口边缘污物清理干净。10质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 11 页 共23页1.14 焊缝产生弧坑。1 熄弧前焊条回弧填满熔池；2 焊接电流要适当。1.15 焊缝产生气孔。1 使用适当的电流；2 短弧操作；3 清理焊接区外表油、锈等污物；4焊前焊条烘干。11质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 12 页 共23页1.16 焊缝产生夹渣。1 认真清理熔渣每一层；2 略微提高焊接电流，加

14、快焊接速度；3 加大坡口角度，增加根部间隙；4 正确把握运条方法。1.17 焊缝产生冷裂纹。1 预热、使用低氢型、韧性好、抗裂性好的焊条；2 正确安排焊接挨次；3 进展预热或后热把握层间温度，选用适宜的焊接标准；4 焊前焊条烘干，选用难吸潮焊条或超低氢型焊条，坡口除锈干净。监理巡察检查，一经觉察，对所裂部位全部清理重焊。12质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 13 页 共23页1.18 焊缝产生未焊透。1 坡口角度或间隙放大；2 钝边放小；3 焊接电流要适当；4 检查超声波探伤报告结果。1.19 焊缝产生焊接变形。焊接变形产生缘由：构件焊接后翘曲

15、变形；焊缝布置不对称，焊接的电流、速度、方向及焊接时承受的装配卡具，对构件变形均有影响。13质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 14 页 共23页预控措施：为防治和抵消焊接变形，焊前装配时，将工件与焊接变形相反方向预留偏差。把握焊接挨次防止变形。承受夹具和专用胎具，将构件固定后再进展施焊。构件变形翘曲必需进展矫正。1.20 墙顶伸缩缝金属压型泛水板设置不标准。1 依据相关图集和规程压制成形，设置成既防风防雨，又能够自由伸缩的泛水板；2 不得任凭施工。1.21 屋面和墙面的金属压型板防风堵头未设置或设置不齐全。1 依据相关图集和规程正确设置防风、防

16、雨堵头，在刮台风时候的负压影响很大，不得省略；2. 不得任凭施工。1.22 室外门窗、墙顶墙脚的泛水板和包角板之间搭接长度不标准，未打防水密14质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 15 页 共23页封膏。1. 泛水板和包角板之间搭接长度依据相关图集节点大样进展，防水密封膏在钉两侧至少打一道止水；2 为一次性施工工程，需一次做好；3 向作业者做好技术交底，作为重要工序把握。1.23 屋面抽芯铆钉施打时，错钻孔未用防水密封胶封堵。1 必需做好顶头部位涂防水密封胶的最终一道工序；2 但凡错钻空洞应用防水密封胶封堵；3 向作业者做好技术交底。1.24 屋

17、面板上散落的钻孔铁屑未准时去除，造成铁锈污染屋面板。1 屋面上散落的钻孔铁屑应准时清扫干净；2 必要时准时用高压水冲洗干净；3 屋面板局部造成铁锈污染处准时用软布搽除干净。1.25 屋面板外表划擦痕迹和刮擦磨损漏出金属面的涂漆损伤。1 在屋面板安装后，统一安排特地人员进展补涂；2 先补一道底漆，后补一道同色面漆；3 在安装中尽量避开与板刮擦碰撞。1.26 屋面板上部的施工杂物和建筑垃圾未清。1 边施工边去除施工杂物和建筑垃圾；2 屋面板施工完毕后要进展一次统一清理和检查。1.27 屋面与个别部位漏雨。要趁下雨时进展全面检查，补足漏点，做好标记，待雨停后进展准时修补。1.28 安装采光带上下口长

18、短不一，造成不美观。安装前要认真进展交底，统一规定各面墙上采光带的搭接尺寸，施工过程加强检查把握。1.29 水落管处漏斗高造成天沟积水。严格把握排水口沟底的标高，保持雨水流畅，必需做好泼水试验。1 设计时预先考虑到接头的膨胀、收缩；2 适当加快焊接速度；3 使用小电流；4 正确安排焊接挨次；5 使用夹具等充分约束。但须留意防止裂纹产生，15质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 16 页 共23页可承受反变形法。1.30 焊缝产生飞溅。1 使用适宜电流；2 尽量防止磁偏吹；3 改用直流反接法；4 焊前焊条烘干；5 承受短弧焊。1.31 喷砂或抛丸时，

19、构件外表有氧化铁皮、残留铁锈，达不到设计要求。构件外表有铁锈1 抛丸机行走小车速度要保证抛丸或喷砂质量；2 调整好抛头角度；3保证夜间照明；4 随时做好质量自检，确保到达设计标准要求。1.32 涂装前构件外表有油污。1 防止吊车和其机械设备漏油；2 构件上有油污准时清理。监理抽查检查。1.33 涂装前构件上有药皮、飞溅、焊疤、毛刺。1 认真执行工序交接制度；2 装配、焊接工序未完成，构件不允许进入涂装现场。16质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 17 页 共23页1.34 涂装前构件上粘有灰土、泥砂等污染。1 除过锈的构件要离开除锈现场；2 除过

20、锈的构件在4小时内完成涂装。构件外表除锈及涂装1.35 高强螺栓摩擦面残留氧化铁皮、铁锈、毛刺、油漆等。1 保证除锈工序质量；2 钻孔后准时打磨毛刺；3 切割板边缘后去除毛刺。1.36 漆膜返锈。1 涂装前清净构件基层铁锈、灰土、水份、油污；2 除锈后准时涂装；3 涂刷均匀，不出针孔，到达设计要求涂层厚度。1.37 连接板等小件局部漏刷油漆。1 技术人员向涂装人员进展现场交底；2 给涂装人员制造良好的施工条件。1.38 漆膜起皱、流坠。1. 检查油漆粘度，稀释剂掺兑适宜；2. 涂装均匀；3. 底、中、面漆逐层干后再涂装。17质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022

21、 版页码：第 18 页 共23页1.39 漆膜起泡。1. 喷涂时，保持压缩空气枯燥；2. 雨天或湿度超过85%时制止；3 气温超过43时不宜涂漆。1.40 漆膜厚度达不到设计要求。1 保证油漆适合粘度，用涂4粘度计检测；2 坚持油漆质量检查监视制度；3 保证涂刷遍数；4 漆膜厚度的提高，重在保证底漆和中间漆厚度。1.41 漆膜翘皮、脱落。1 去除构件基层的锈、油污、灰土、水分；2 湿度超过标准要求停顿涂装；3 清理干净附着不牢的残留的氧化铁皮。1.42 漆膜外表不光滑。1 涂装前处理好构件基层，尤其是去除残留在外表的砂粒灰尘；2 保证油漆适宜粘度；3 均匀涂刷。1.43 漆膜消灭色差。1 检查

22、每批油漆的颜色；2 面漆涂装均匀；3 大风时停顿喷涂；4 对已涂面漆的构件实行遮护措施。1.44 漆膜外表受污染。1 去除、隔绝现场四周污染源；2 大风天涂装实行措施或停顿施工；3涂装好的构件存放时不得沾染泥污。1.45 漆膜破损。1 涂装后待漆膜干前方可翻转、吊运、摆放；2 运输过程中实行保护措施；3 加强成品保护。1.46 有的标识不标准和不清楚。1 统一部位，统一标识大小、形式；2 在明显的位置喷涂标识做到清楚醒目，标识数量宜多不宜少。18质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 19 页 共23页1.47 漆膜烧坏后基层未清净即补涂。1 烧坏漆

23、膜后准时补涂油漆；2 在补涂前用小铲、钢丝刷将烧坏漆膜清理干净，露出金属光泽；3 补涂时，应依据设计要求的涂装遍数进展。1.48 高强螺栓摩擦面未实行防止油漆污染的保护措施，边孔留不涂漆距离缺乏。1 施工前，技术人员向施工人员现场技术交底；2 涂装前实行措施保护好摩擦面，可实行贴纸或粘胶带的方式；3 构件出厂前检查摩擦面，有问题在厂内处理。1.49 出厂前成品构造件变形。1 成品堆放支垫应平稳牢靠；2 吊勾慢速卸车，防止构件间产生碰撞；3 防止外力碰撞；4 在出厂前矫正成品构件变形。1.50 成品钢构件漆膜被钢丝绳勒损或沾染油污。1 易设吊装大件的专用纲绳，绳外套橡胶管保护；2 在钢绳勒紧处垫

24、橡胶板(或废橡胶轮胎皮)；3 在钢构件之间垫硬杂木方或粗草绳。1.51 装车运输时捆扎不牢。1 必需用无损伤承载足的钢绳，并利用紧线器牢靠捆绑，在运输途中要经常检查是否存在钢绳松动，准时调紧。2 负责运送的人员责任心要强。1.52 装车运输时，构件之间未实行支垫措施或支垫不稳。必需实行适当的防止构件滑落或碰撞的支垫措施。1.53 成品构件沾染泥土砂石。1. 准时清理并用水冲洗擦拭干净；2 钢构件放在地上时须设立垫木或其它支垫垫墩。1.54 在安装地点构件临时堆放混乱。安装单位应在安装工地设立钢构件临时堆放场地，按安装挨次堆放和治理。19质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版

25、号：2022 版页码：第 20 页 共23页2 钢构造安装工程质量通病及防治措施2.1 构件安装前发生的损伤变形未校正。必需用冷或热的方法予以矫正，并补涂底漆和面漆。后期先清理并补好油漆；2.2 构件安装前发生的局部涂漆层损伤脱落未处理。必需用同牌号的底漆和面漆补涂。2.3 用火焰割扩高强螺栓孔。错误的扩孔方法-火焰扩孔承受铰刀扩孔、更换连接板；堵焊旧孔重钻孔的方法处理。2.4 高强螺栓的磨擦面处理不干净，无安装前摩擦系数复验报告。1 必需磨平孔的毛刺，去除油污、泥砂和浮锈；2 出厂前和安装前的摩擦系数试复验报告齐全。经监理认可前方准施工。2.5 高强螺栓垫片反方向、漏出丝扣不全都。1 施工时

26、留意观测垫片的正反差异，凸棱面对外；2 同一板叠厚度选用的螺栓长度应全都，漏出的丝扣长度以2扣为宜。20质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 21 页 共23页2.6 高强螺栓强行用铁锤敲入。1 严禁用锤敲打，一经觉察，发监理工程师通知单；2 孔错位不大时承受铰刀扩孔的方法。2.7 角焊缝高度hf缺乏。1 焊接前应进展技术交底，或焊工询问清楚；2 焊接层数不要过分削减；3 焊工责任心要增加。2.8 焊缝主要是角焊缝药皮、飞溅物未去除，焊缝成形不良。1. 焊缝药皮、飞溅物应由焊工去除；2. 技术交底要讲清楚；3. 加强质量自检；4. 提高职业道德教育

27、；5. 外漏明显的焊缝成形不良部位应予以修整。监理抽查检查。2.9 安装中少数支撑、连接板和檩条等构件，不按规程操作钻孔，任意用火焰切割和扩孔。原则上不准用火焰扩孔。如用在高空安装确需用火焰切割时，必需经监理认可，肯定要切割整齐，割孔直径符合要求，并进展打磨处理。局部搭接焊缝过于粗糙，并重进展整改，做好按标准要求施工，到达优良工程；2.10 永久螺栓的螺母松动或个别螺栓消灭遗漏。1 施工作业时准时做好自检；2. 工序完成后特地安排专人检查。2.11 安装焊缝部位，焊渣不去除，不涂底漆只涂一遍面漆。1 杜绝违章施工，在补涂之前进展技术交底，加强责任心；2 严格按规程操作, 焊渣随焊随清；3 安装

28、焊缝部位涂漆要按正式涂装程序，进展补刷油漆。2.12 安装焊缝部位涂装油漆露底、流淌、皱纹和色泽不一。1 严格按设计要求和操作规程操作，严禁用滚筒滚，保证油漆遍数和漆膜厚度；2 强化作业者责任心和质量意识的教育。2.13 安装焊接时构造反面的涂漆烧坏后去除不干净，漏补油漆。21质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 22 页 共23页必需将烧坏的油漆去除干净，按设计和标准要求分层进展补刷油漆。2.14 安完的钢构造被下道工序专业电焊、切割、砌筑时污染、损坏。1 进展工序交接时，对下工序专业讲清楚；2 工程部加强成品保护教育；3 坚持谁损坏谁负责修复的

29、原则。2.15 现场加工的栏杆、支架、小平台有的直接用素材加工，除锈不干净。严禁用未除锈的素材加工构件。2.16 钢柱底板下或钢平台底部垫板不符合标准要求，超块数和不进展点焊。1 必需用加工专用垫板，其块数不得超过5块；2 在进展构造二次灌浆前应将垫板调整并予以点焊。2.17 墙皮柱垂直度偏差达，导致墙皮檩条与柱檩托处错位大、檩条整体不平面度大。1 单根与成列墙皮柱垂直度的调整不得无视，在安装定位后准时进展调整；2 安装治理者重视，质量检查到位。2.18 在安装中造成各种轻小构件如墙面檩条、支撑等变形。1 加强成品保护；2 碰撞损伤的构件准时修复；3 油漆损伤准时按设计要求的遍数厚度涂补。2.

30、19 金属压型板钻打的抽芯铆钉间距长短不全都，安装室外板未使用防水铆钉。1 .抽芯铆钉间距应按标准图集节点要求保持全都，铆钉直径符合要求；2 安装室外屋面或墙板必需使用防水铆钉或不锈钢钢铆钉。22质量通病防治手册工艺质量类钢构造篇编号：GY-ZT-GJ版号：2022 版页码：第 23 页 共23页致谢感谢商业地产事业部利用工作之余编制本手册。由于时间仓促， 每位编者工作阅历积存都存在局限，本手册还存有不完善之处，需一线同事在今后使用过程中不断积存并一同完善。感谢创研发中心及创源博韬设计公司赐予经营治理中心的帮助 与 支 持 ， 同 时 经 营 管 理 中 心 设 立 意 见 收 集 邮 箱guanjsbjcapitalland .cn，回收各位同事的意见和建议。 “不积跬步，无以至千里”，让我们携起手来，用点滴持续的进步，切实践行“专业提升价值”的工作理念，为首创置业股东价值、客户价值、员工价值的提升而努力。质量通病防治手册编写小组2022.7.1523