陶瓷实习报告九篇.doc
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1、 陶瓷实习报告九篇陶瓷实习报告 篇1 一大早下着小雨,冷风透进骨子里,可即使是这样的天气,也影响不到我的兴奋。今日是熟悉实习的第一天,首站佛山。以前对佛山有一点点的了解,知道它以建筑陶瓷知名,佛山有300多家陶瓷企业,中国的陶瓷出口欧美、东南亚等地区,我们的主要竞争对手是墨西哥,其在欧美的市场占有率较大。只是知道一点点,但对整个建筑陶瓷的生产过程并不了解。这学期学习陶瓷工业设备后,对窑炉熟悉一知半解,还没见到现实生活中瓷砖的生产,现实中的窑炉。 集合完毕,我们就开头了今日的佛山之旅。包车里,司机师傅放着不知道是那个年月的老歌,就像是催眠曲,听得我们大家都睡着了,路上这一个半小时显得很短,眼睛一
2、闭一睁就过去了。 我们首站来到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是广东东鹏陶瓷股份有限公司与行业精英共同组建的一家专业生产高档瓷质饰釉砖(仿古砖)的大型陶瓷企业,注意产品研发,制造回归自然、超越自然的陶瓷产品。金意陶瓷砖是一种符合潮流的仿古风格瓷砖。今日负责带我们参观的是金意陶产品研发部门。他们我们参观了他们的生产线,给我们讲解了仿古砖生产的整个流程。我们学到了许多。 生产仿古砖的工艺流程和其他建筑陶瓷一样,分那么几个步骤: 1.制粉,由于我们参观的金意陶本部在市区,地处居民区,为避开污染,金意陶的原材料粉磨是在三水生产基地进展的; 2.压制成型原料粉经过压机压制成型,压出我们看到的瓷砖坯体;
3、3.枯燥脱水四非常钟左右,掌握含水量0.5%; 4.上釉印花,枯燥完的坯体在生产线上经过上釉和印花再烧结,才能消失我们所看到的陶瓷外表各式各样的把戏纹路,不同的花色,要经过几次印花才能完成; 5.烧制,金意陶的烧制用的是辊道窑,长110米,烧结温度1200。没有自动的温控系统,主要靠颜色来推断温度,用高速调温烧嘴和压力制度来调整掌握温度,在预热带和烧成带分别需要半个多小时,再经过急冷、慢冷、水冷就根本完成了。 6.磨边使砖的大小外形全都,检验分级,包装。检验除了抽样送检外,还有目测检验是否有裂纹,与样板颜色比照是否全都,合格后包装出货。 陶瓷实习报告 篇2 一周熟悉实习让我们非常兴奋,我们有时
4、机亲自去工厂考察那些陶瓷生产过程了,也可以去领会景德镇精致陶瓷工艺了,在学校里难有时机出去参观,所以这一次实习我们都非常期盼。这星期实习了,实习周,去了一些地方参观,对陶瓷有了自己新熟悉,以及对陶瓷生产过程有了大致了解,感受颇深,感觉到精致陶瓷是由先进工艺做出来,以及看到陶瓷工精湛工艺,感觉到了陶瓷文化精致。 4月6号:上午:cc教师在主教向我们介绍了熟悉实习目,内容,以及实习留意事项,并向我们提出实习要求和建议,让我们对实习有了大致了解。今日我们去是雕塑瓷厂,这个厂主要是以生产艺术瓷为主,雕塑瓷厂成立于1956年,是特地从事雕塑瓷生产陶瓷工业企业,雕塑瓷厂被国家旅游局命名为“三A旅游景区”、
5、“全国工业旅游示范点”,并被轻工总会、国家旅游局等六部委确定为旅游产品定点生产基地,成为到访中外政要和来景旅游游客必去地方,所以这次去这里也可以当做一次对当代雕塑瓷观赏。下午我们早早地就来到了雕塑瓷厂,和着春天漂亮阳光我们开头了对瓷厂参观,参观前周教师向我们介绍了雕塑瓷厂大致状况,并说明这里主要是生产艺术瓷地方,尤其是雕塑瓷很有特色。走入瓷厂里面,真感觉有一种复古感觉,古色古香陶瓷和建筑,让人有一种和古瓷沟通想法,我们在教师带着下一边仔细听教师讲解,一边仔细观赏陶瓷美,仿佛就置身于陶瓷世界了,在陶瓷店里我们赞叹于陶瓷美,每一件陶瓷都想拿起来看看,同学对陶瓷兴趣也很大,都很仔细地在看,看到一位陶
6、瓷工正在作画,我们都很奇怪,原来陶瓷上画是这样做出来呀。我们又来到一些陶瓷作坊,看看陶瓷生产过程。今日我们还参观了一些大型瓷器生产走进陶瓷作坊,看到是一片劳碌场景,工人师傅正忙着他们手头那一道工艺,看到工人正在给瓷胚做画,还有正在给瓷胚上料,询问得知原来那是釉下彩,需要上釉烧制才行,有青花瓶,清明上河图,精致工艺品就诞生在他们手下,看到一排水泥模具,询问师傅才知那是用来做瓷胚,利用是热胀冷缩原理,大型瓷器制作还是比拟精细。通过对艺术瓷参观,我对陶瓷有了新熟悉,那就是再精致艺术品也离不开人们劳动和才智。 4月7号:今日我们去是xx瓷厂,早上一大早我们就动身了,坐了一小时车才到。xx瓷厂主要是生产
7、日用瓷为主,景德镇xx瓷厂是生产景德镇四大传统名瓷青花玲珑瓷专业厂家。青花玲珑瓷是青花装饰工艺与玲珑工艺奇妙结合产物,距今有1000多年历史,被外国人称为“嵌玻璃瓷器”。青花玲珑具有深厚东方特色,倍受西方人宠爱。在1986年德国莱比锡国际博览会上荣获国际金奖。在这个厂我们依稀可以观察以前生产陶瓷环境,一条流水线生产过程,让我们印象深刻,即从原料到成品一条龙作业,制作时,艺人需先用小刀在泥坯上细心地刻出各式各样镂孔,再填入玲珑釉料和配上青花纹饰,然后入窑焙烧。整个过程非常有序,每个工人都仔细做好自己那一道工序,就这样精致青花玲珑瓷生产出来了。通过参观学习我们大致知道了陶瓷生产过程,同时对釉有了初
8、步熟悉,釉是掩盖在陶瓷制品外表无色或有色玻璃质薄层。是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按肯定比例协作(局部原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体外表,经肯定温度煅烧而成。能增加制品机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。釉中彩是陶瓷烧成后先上一层釉再上面上彩或画画写字,然后再上釉,这种作法较少.釉下彩是在烧好毛坯上作画写字,然后上釉.釉上彩是在烧好毛坯上,上釉后在釉上作画写字既成.这也是收获吧。在这里我看到都是工人们有条不紊工作着,既仔细又娴熟,从瓷胚到贴画上釉,都是那么有序,让我们大开眼界,我们还帮工人做了几个瓷胚,还蛮好玩,精致
9、青花玲珑就这样做出来了瓷,我感觉到无论多么漂亮陶瓷都需要人们劳动和才智,我们也参观了隧道窑,是烧制陶瓷用。随后周教师还带我们去参观了隧道窑,那些瓷胚都需通过它烧制才能变成精致陶瓷,在教师讲解下我们对它有了有了初不步了解,我们专业热工就与窑炉有关,它是制作陶瓷最重要设备,也包含许多高科技,所以我们也对窑炉也多了一份关注,通过对xx瓷厂参观,我感觉到原来日用瓷也可以制作如此美丽。 4月8号:今日我们要去是鹏飞瓷厂,它主要是生产建筑瓷,鹏飞建陶是一家专业生产建筑陶瓷,是真真正正景德镇地专,参观这里对我们了解建筑 用瓷有很大帮忙,在这里我们看到也是生产一条龙,从原料加工到成品几乎实现了机械化生产,生产
10、出瓷砖也是美极了,在鹏飞建陶我才见识了什么叫机械化生产,从原料提纯到瓷砖烧制上色冷却和包装都是一条龙生产,每个工人都负责好自己那一道工序,大大工厂里听到就是机器运转隆隆声音,工人师傅还向我们介绍这种瓷砖特点性能以及市场售价。我感觉到建筑陶瓷也有许多学问,需要我们不断去了解学习。另外我们还在陶瓷大世界进展了市场调查,这里陶瓷种类繁多,数量也多,可以说是陶瓷交易中心,看得我们都眼花缭乱,大量瓷具,瓷壶,花瓶,吊饰都让我们爱不释手。一对釉下彩光音瓶可以卖到七八百元,一只青花瓷杯子也可以卖到二十元左右,总体来说陶瓷利润还是比拟高,不同种类陶瓷价格也不一样,许多人都在这里选购陶瓷,在这里我真感觉到了陶瓷
11、文化美。我们还参观了其他瓷生产。最终在参观完了之后,周教师跟我们进展了总结,说陶瓷生产是一项细活,这其中有许多学问,需要我们不断去了解学习,可能现在我们对陶瓷工业还存在一些疑问,通过以后专业学习,一些疑问就可以解决了,对陶瓷行业了解也会越来越深。通过这几天熟悉实习,我对陶瓷又有了进一步了解和熟悉,对陶瓷模糊熟悉变清楚了很多,也体会到了景德镇几千年陶瓷文化魅力。 陶瓷实习报告 篇3 在实习的前两个星期,我在潮州市桦达陶瓷制作有限公司的车间学习企业的最根本工作,如登记出入库数据、统计原材料日消耗量与产品日完工量、填制各类表格等。 通过这些简洁的工作,我了解了陶瓷制造企业业务的根本操作流程,未接触工
12、作前看似简洁的一套流程,是必需经过领料、核准、录入、复核、存档、编制、入库等一系列完整严密的手续才能完成的。当中任何一个环节出了过失,都会带来繁琐的订正工作。刚开头认为对于简洁的记录工作完全可以胜任的我,渐渐明白,最重要的不是快,而是准。除了日常生产的操作流程,在做一些杂事,如联络各部门业务人员、经理等工作时,我也深刻体会到一个陶瓷生产企业不是简洁的生产、销售的机构,而是一个具有风险性的完整的资本增值过程。经过两个星期的学习,我有幸有时机被安排到企业财务部进展后台的账务处理。每天我和财务操作人员还有两名实习生一组人在公司财务部填制当天的各种表格,统计当日的业务发生额,进展各类凭证的整理等。在这
13、个学习和联系的过程中。我发觉会计是一门实务与理论结合性很强的学科,尽管我学过这门课,但是当我第一次和公司的同事操作详细业务时,觉得又和书上有些不同,实际工作中的事务是细而杂的,只有多加练习才能牢牢把握。这次实习最主要的目的也是想看看我们所学的理论学问与公司实际操作的实务区分在哪里,一样的地方在哪里,内部掌握如何执行,如何贯彻新的会计政策,新旧政策如何过渡,一些特别的帐户如何会计处理等等。带着这些问题,我在这一个月里用眼睛看,不懂的请教领导同事,让我对这些问题有了肯定的解答,到达了这次实习的目的。除了与我专业相关的学问外,我还看到很多在课堂上学不到的东西。公司是如何运做的,员工之间的团队合作精神
14、,处理业务的过程, 规章制度 执行状况,企业的治理等等。另外我也看到公司存在的一些漏洞,例如内部掌握状况,其中主要包括现金收支制度执行状况,公司在执行国家政策规定方面也不容乐观。然而在现实的小规模私营企业这种状况可能普遍存在。作为一名会计实务人员,通过这次实习也更加让我看清自己今后的努力方向。例如:实务力量,应变力量,心理素养,适应力量等等。除此之外拥有一颗上进心,进取心也是特别重要的。在工作中仅靠我们课堂上学习到的学问远远不够,因此我们要在其他时间多给自己充电,在扎实本专业的根底上也要拓宽学习领域。同时在实际的工作中遇到问题时要多向他人请教。人际沟通也是特别重要的一点,如何与人打交道是一门艺
15、术,也是一种本事,在今后的工作中也是不能无视的。立刻就要进入社会的我们也要面临正式的实习了,我想每一次的经受都是一种积存,而这种积存正是日后的财宝。在工作上,在学习上,我们要让这些珍贵的财宝发挥它的作用,从而到达事半功倍的效果。 陶瓷实习报告 篇4 过完年了,始终自己也有在上网找工作、也去了不少聘请会进展了面试,在这段自己找工作的期间,我感受最深的是:找工作简单,但想找一份适宜自己的工作却是一件很困难的事情,最终,经过我们宿舍的同学介绍,我去了一间做陶瓷的公司工作。 一、实习时间:20xx年 月21日-20xx年4月13日 二、习地点:佛上市季华西路瓷海国际c区21栋19-20号 三、实习单位
16、:雄威实业 四、实习部门:跟单员 虽然第一个月只有600元的工资,而且搭车来回需要4个多小时,家里人一开头是很不同意我到那里做的,由于太远了,又没有得住宿,但我觉得假如能够学习到有关我们专业的学问辛苦也是值得的,所以最终还是坚持了自己选择,一开头去到的时候也是自己先熟识一些陶瓷方面的学问,我怀着那份渴望学习到外贸学问的心使我坚持了两个多月,为什么我说只坚持了两个多月了,由于这是一间新的公司,还没有装修好,我在那里就像做装修工一样,每天都要爬高爬低的,而且那里空气又不流通,每天还要闻一些有毒的胶水味,而且我在这间公司也做了一段时间,觉得这间公司与外贸拉不上关系,本以为快装修完了,又快到陶博会,我
17、是为陶博会而来的,我就要坚持下去,但我觉得我自己身体已经严峻透支了撑不下去了,身体已经开头消失喉咙痛、头痛、发烧的病症了,最终在我的身体支撑不下的状况下和家人的竭力反对下,我辞职了。 我开头觉得迷惑了,是我毅力不够还是我还不能适应这个社会,还是命运在玩弄我呢,为什么两份工作都是那么不如人意,我又开头了新的一轮找工作,尽管我是那么的焦虑和彷徨、可怕自己学历又不高、又没有阅历,但我觉得我不能就这样认输,上天是公正的,关上了一扇门它还是会给我开一道窗的,在20xx年4月13日我到了中国陶瓷城找工作,锁定了几间目标公司,我又进展了一轮面试,许多都说要回去等电话,这是我心都慌了,通常听电话通知的,多数是
18、失败的,但出乎我意料的是在4月14日接到了太古石材有限公司的电话,叫我15号去上班,这正好赶在4月18日陶博会前,那时我心里有说不出的心情和感受,但无论如何,这也是个好消息吧! 陶瓷实习报告 篇5 这次生产实习,我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业,靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进,我进展了为期一个星期的实践。实践才知道书本上的东西不够用,同时也明白了曾教授对我们的良苦专心逼我们去企业实践体验,是有意把我们这些平常只会在理论大陆闲逛的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”,让我能够蹲下去虚心地对待企业治理治理问题,而不是站着瞎嚷理论。 我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷
19、墙地砖的生产工艺流程,它的流程图也许是这样: 一坯料制备 坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要慎重选择坯料的制备方案,该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料,它的制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程,而泥浆制备的工艺流程是这样: 而泥浆脱水是为了满意墙地砖陶瓷坯体干压成性,里面采纳了喷雾枯燥法,喷雾枯燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供应,雾化与枯燥,干粉的收集与废气分别。其中最主要的是雾化与枯燥。 二成型 该企业陶瓷墙地砖采纳了粉料压制成型,马上含有水分4%7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯
20、。 三生坯枯燥 生坯枯燥就是排解生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要枯燥。其目的是:1。提高坯体的强度。2。使坯体具有足够的吸釉力量。由于未经枯燥的坯体,对铀浆的吸附力量较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过枯燥以后,由于水分的排解气孔率增加,因而有了较好的吸附力量。3。缩短烧成周期,减低燃料消耗,由于枯燥可以排解坯料中大局部的机械成分,因而可以采纳较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。 四制釉与施釉 釉是掩盖在陶瓷坯体外表上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两局部组成,它的制备是将所属原料加工成肯定的细
21、度,称量配化,匀称混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。 釉料制备的制作工艺又分为以下工艺流程: 施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉,涂刷施釉方法,依据规格不同用不同方法 五烧成 烧成是工艺流程里面最重要的工序之一,师兄说:这道工序假如稍有闪失,则前面所付努力前功尽弃。由于烧成必需考虑到三种制度:温度制度,气氛制度和压力这三种制度,这三个制度必需通过合理的燃烧操作,排烟量,冷热风量,烧成时间和砖窑方式等参数合理协作实现。 以上就是我所观看到的简洁流程,假如要深入观看下去,一个星期时间根本不够用,许多我叫不知名字的机器,许多问题的困扰,不是一时能很好的解决,幸好那个搞技术的热忱师兄急躁
22、给我解答和订正,再依据自己的观看所得出的该企业一些问题: 1、生产部门里面的最底层操作员素养还是比拟低,有的甚至小学都没有毕业,他们靠以前的阅历和娴熟技巧工作,都是固定的流程岗位,很少把目光关注其他工艺流程,最简洁的问题都不懂,造成一消失各种缺陷都不能准时发觉,更不懂得处理,即使发觉也很无视,而制造陶瓷工艺很怕流程中断或延滞,等问题变大才找到修理员来分析已经失去了第一时间的最好修理黄金点,根本上都是“操作员只管操作,不管修理;修理人员只管修理,不管操作”的习惯,所以要进展素养提高,首先要破除这习惯观念,加强他们对流程的了解和一些必要专业学问把握以及增加他们之间的工作沟通是很好的选择。 2、设备
23、的库存治理这项工作不是很好,那些机械备件的入库,保管,发放,处理这四个流程工作不是很严密,听师兄反映,有时会消失备件遗失或者备件来历不明,缺少系统摆放,造致有时要急用这些备件时消失很难快速找到甚至找不到。在这里我觉得假如运用到曾教授所对我们课堂上强调的ABC治理方法是个很好的应用,这个方法能依据备件品种规格多,占用资金和各类备件的库存时间、价格差异等方面实行有效治理 3、该企业有浩大的部门机构,如有科研部,质检部,信息部,人力资源部,市场营销部,监察部,生产部,但各个部门的信息沟通不是很严密和合作,象我师兄所说,他在生产部很少都和其他部门沟通,生产部的人对其他部门的信息把握不是很够,所以协调各
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