钢筋加工机械使用安全技术措施.docx

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1、 钢筋加工机械使用安全技术措施_物业经理人 钢筋加工机械使用安全技术措施 （一）钢筋调直机 1、安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、安装完毕后，应先检查电气系统及其元件有无损坏，机器连接零件是否坚固牢靠，各转动局部是否敏捷。确信各局部正常后，方可试运转。 试动中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异状况时，进料、试验调直和切断。 3、按所需调直钢筋的直径，选适当的调直块、曳引轮槽及传速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。 4、必需留意调整调直块。调直筒内，一般设有五个调直块，第1、5两

2、个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可渐渐加大偏移量直到调为止。 5、切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否适宜。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。 6、导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头飞出伤人。 7、在调直块未固定、防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，防止开动机器后调直块飞出伤人。 （二）钢筋切断机 1、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间隙以0.51mm为宜。 2、必需确认空载试运转正常前方能投入使用。 3、断料时，必

3、需将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摇摆或飞出伤人。 4、切短钢筋时，必需用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。 5、严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。 6、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧并用手板动钢筋给活动刀以回程压力，即可进展工作。 （三）钢筋弯曲机 1、使用前，应对钢筋弯曲机进展全面检查，并进展载试转。 2、机身应有接地，电源不允许直接接在按扭上，应另装开关箱。 3、不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。 4、钢筋的放置要和挡铁轴、工作回旋转方

4、向协作，不要放反。 5、不直钢筋，制止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。 6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 （四）钢筋冷拉机 1、冷拉场地在两端地锚外侧设置戒备区，装高防护栏杆及警告标志。 2、作业前，应检查冷拉夹背夹齿必需完好，滑轮、拖拉小车应润滑敏捷。拉钩、地锚及防护装置均齐全坚固。确认良好前方可作业。 3、卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号，并待全部人员离开危急区前方可作业。冷拉应缓慢、匀称地进展，随时留意停车信号或见到有人进入危急区时，应马上停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。 4、用延长率掌握的装置，必需装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。 5、电器设备必需安全牢靠，导线绝缘必需良好，电动机和起动器外壳必需接地。 6、地垄的设置和抗拉强度的计算，应由满意有关规定要求。