金工个人实习总结800字.doc
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1、 金工个人实习总结800字 第一天的金工实习,我们学习的是数控铣,最先接触的是较为先进的加工技术,只需要在电脑上自己设计一个图案,然后用相应的制图软件生成g代码,再通过局域网传送到数控铣的电脑上就可以完成加工了,人的工作量很小,我做了一个“禅”字。 下午则是线切割,需要我们做的也只是设计一个一笔画图案,其他的工作由师傅完成。固然还有一个求坐标的小练习,大家做了许多精致的图案,虽然我也设计了一个,但是在投票时没有得到大家的青睐。线切割加工的图案很精细,在后来实习了钳工之后我才知道这并不是一件简单的事情。之后我们又参观了其他的特种加工仪器,比方激光切削加工,电火花加工和超声波加工。 其次天则是数控
2、车和铣磨,在数控车的编程上我遇到了一些麻烦,在机器模拟的时候加工出来了一个诡异的图形,后来经过师傅检查,才发觉是换刀之前没有把刀推到指定点,导致换刀后错位。这个问题警示我做任何事情都不能忽视细节,千里之堤毁于蚁穴,肯定要注意细节。订正了这个问题之后,加工出来了一个类似国际象棋中卒的形体。后面有一小段塑料,师傅说可以在钳工用锉挫平。 金工实习在明天就要完毕了,经过这短短_天的学习,我了解了机械加工的一些最根本的工种,它们最初的样子和现代的进展,机械制造行业在过去,现在和将来都是人类文明的基石,是人类改造自然的最有力的工具,通过冶炼铸造机械加工装配,我们将自然界的铁矿石变为了各种各样的机器,从日夜
3、与我们为伴的自行车到大路上的汽车,轨道上的火车,天上的飞机,宇宙空间的人造卫星和宇宙飞船,几乎可以说人类生活的每个方面的都有机械加工的影子,机械加工与我们的生活生产息息相关,并且,在可以预见的将来,机械工业都将连续为推动人类文明的进步做出无可替代的重要作用。 另外,金工实习也让我了解了什么样的部件是可加工的,什么样的方案是便于实现的。对于不同的零件,敏捷地采纳不同的加工方法,可以大大提高生产效率,要不断地改良生产工艺,只有这样才能不断提高生产效率,满意人民日益增长的物质文化需要。 这次金工实习让我切身体会到了劳动的欢乐和劳动的荣耀,我们应当敬重宏大的劳动人民,珍惜他人的劳动成果。 金工个人实习
4、总结800字2 时间过得真快,一转瞬间_周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了许多在学校了学不到的东西,也熟悉到了自己许多的缺乏,感觉受益匪浅。 “金工实习”是一门实践性的学科根底课,也是我们工科学生必需进展的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。但是我们作为工科的学生,在这之前始终没有受到严厉正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的无视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说,假如在学习专业课之前直接就接触浅显的专业学问是不科学的,为此,学校带着我们进展了这次实习活动,让我
5、们从实践中对机械专业获得一个感性熟悉,为今后专业课的学习打下坚实的根底。 车工要记的东西许多,但是由于之前我有作了比拟充分的心理预备与理论预备,倒也不至于令我手忙脚乱的。但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。首先,初出茅庐,畏手畏脚,许多工序自己知道是这样做的,但是就是不敢确定,或许是由于第一次接触车床,感觉还是很紧急。和同学协作总是消失问题,无论教师如何急躁的指导。 一个上午下来,我还没有加工好一个简洁的锤柄,但是终于没有出大问题,也算是大幸了。下午接着做上午未完成的工作。经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。于是心有点轻飘飘了,正是由于这样,我在做其次个锤的时候出错了
6、。在削锥面的时候我把刀的角度用错了。还好在教师的指导下,实行了补救措施,最终完成了任务。在车螺纹的时候,我们小组总是担忧出问题,都是在教师的急躁指导下完成的。 没有第一天的激情了,觉得很疲乏。但仍旧布满期盼。我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔,套螺旋,装配。这个工种的全过程都是体力活。在教师讲解的时候大家都觉得挺简洁的,但实际过程却大相径庭。 过程是辛苦的,但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五一小长假,但经过两天的汗水淋漓,我最终做好了一个锤头。 金工个人实习总结800字3 2022年_月_日,星期六。我们_专业_班开头了为期_天的金工实习。 时间匆忙,岁月流梭,转瞬为期_天的金工实习就
7、完毕了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于在实习中,我既学到了许多关于金工方面的学问,也又一次在实践中熬炼了自己。 金工实习是一门实践性很强的技术根底课。 在星期六早上,我们九点钟开头在_金工试验中心开头金工实习。我们第一天由教师带着我们熟悉和操作金工的加工步骤和加工的相关机器及他们的操作和留意事项。 金工的加工步骤大致可以分为:工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等几个步骤。加工的相关机器有刨床、铣床、磨床、剪板机、折弯机、摇臂钻床、锯床等。 刨床是刨刀对工件的平面、沟槽或成形外表进展刨削的机床。刨床是使刀 具和工件之间产生相对的直线往复运动来到达刨削工件外表的目
8、的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外,还有帮助运动,也叫进刀运动,刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。 铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形外表(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体外表、内孔加工及进展切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工外表。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进展铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、齿轮、螺纹和花键轴外,还能加工比
9、拟简单的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。 磨床是利用磨具对工件外表进展磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进展磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进展加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 通过以上的熟悉和学习,_教师要求我们在实习现场做一个简洁的工件。这个工件制作起来很简洁,它的长为50mm、宽为40mm,这些条件都是已经给的。详细要求是在长为50mm、宽为40mm的薄板工件上制作一个“L”外形的工件,“L”外形的工件的新宽是15mm,同时在“L”外形的工件的转弯处钻一个三毫米的孔。这便是工件制作过程。随着这个工件的完善完
10、成,我们星期日的实习就完毕了。 这就是我们_天的金工实习,虽然很累,但我却学到了许多: 1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 3、金工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的学问。 金工
11、实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针! 金工个人实习总结800字4 时间如白驹过隙,不知不觉间金工实习的这五天已经变成了美妙的回忆。想当时大家听到第一周要进展金工实习,都显得个非常兴奋,由于这是我们与机械加工环境的第一次亲切接触。虽然干完这五天觉得挺累的,但我们很快乐学到了许多以前没有接触过的东西,这或许就验证了痛并欢乐着的经典名言。 周一那天早上我们很早就进入了金工实习基地。教师先给我们讲解了机械操作留意事项,然后分成三组有教师指导练习。我们那个小组比拟特别,教师没有让我们单独练习
12、,但教师为我们演练了车床更多的功能,我们不得不成认机器的力气,那些钢铁在他面前如豆腐般切削自如。在这里我们见识到了圆锥体,螺纹和印花的加工,但这也仅仅只是见识而已,唯一圆满的就是没有自己做出一个产品出来。但不管怎样,我们这一组了解的明白的更多,在这点上我们还是应当感谢我们的那位指导教师。 最让人感动的还是到校外实习。其次天早早的我们班同学就坐着校车动身了,一路上兴奋的目光好像都在期盼着目的地的位置。但是真的到达了,大家好像都有些绝望,那个工厂的确有些荒芜应当是有好久没人来了。经过一番清扫之后,我们仔听取了教师的介绍。其中,教师重点给我们讲解了焊接的几种方法,包括电阻焊气焊、电弧焊、埋弧焊、氩弧
13、焊、离子爱护焊、二氧化碳焊等等。在这里有一个生产车间,听说这里加工的板料是给阳江建核电站用的,看来那些高科技的东西,好像离我们很遥远的事物,其实就在我们身边。教师带我们进去参观了各种加工机器,并做了具体讲解和细心演练。那些厚厚的钢铁在机器面前也要俯首称臣,我不得不佩服人类的才智。难怪教师说在工厂这里没有人们所说的钢铁战士,全部的钢铁都可以被压弯、折断甚至熔化。 接下来教师给我们演练电焊的艺术,两个电极相互接触,就能打出电火花,它产生的温度可以熔化钢铁。在焊接方法上教师传授了我们一些技巧。实现就是角度问题,焊条应当与焊缝在同一个平面并且与速度方向呈80左右的角,在这就是焊条顶端与焊缝的距离,不能
14、靠的太近,也不能距离太远,高度要适中同时速度也要不快不慢,匀速会换前进。最终就是引火的问题,需要焊条与金属用力敲击,便能引出火花,在初始位置要多回环几次使其坚固。通过教师的讲解和自己的实际操作,我感觉自己的确进步了不少。下午的时间我们主要学习气割和气焊,他们用的混合气体都是乙炔和氧气。首先做的是气割,切割金属的时候声音的确很大,不过威力超强,厚厚的一块钢铁瞬间就被切断。教师告知我们,切割之前必需先预热,遇到回火状况应马上关闭乙炔导气管一边的阀门,然后再关闭总阀门,以防爆炸。切割时必需调整好气体的混合比例并使焰火消失两条明显的线条,这样才能保证切割的最正确效果。说到气焊,我之前也接触过,那时主要
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