XXX楼工程施工方案.doc

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1、XXX楼工程施工组织设计编制人: 审核人: 审批人: XXX建设工程有限公司XXXX年XX 月XX日目 录一、工程概况二、工期及质量目标三、施工准备情况四、施工组织管理网络五、施工总体布署六、主要分部、分项施工工艺和方法七、针对本工程特点采用的特殊措施八、季节性施工措施九、质量保证措施十、工期保证措施十一、安全生产和文明措施十二、降低成本、提高经济效益措施十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表十四、施工进度计划十五、施工总平面布置图 一、工程概况（一）工程概况1、本工程为XXX楼工程，由XXX筑设计有限公司设计。该工程位于XXX市XXX路，XXX楼工程为框架结构，建筑面积分别

2、为：XXX、XXX、XXX；XXX楼为砖混三结结构，建筑面积：XXX。建筑工程结构安全等级为二级，抗震设防烈度7度，建筑耐火等级二级，工程主体设计使用年限50年。2、基础工程：1-3#楼基础采用独立砼基础。采用100mm厚C10素砼垫层，C25钢筋砼独立基础、基础梁及构造柱，砖基础采用MU10水泥砖，M10水泥砂浆砌筑。4#楼基础为条形基础，C10素砼垫层，C25钢筋砼条形基础及构造柱、地圈梁砖基础采用MU10水泥砖，M10水泥砂浆砌筑。3、主体工程：XXX楼框架结构，楼层为现浇板整体结构，砼强度均为C25，构造柱砼强度为C20，墙体采用非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑；4#楼砼强度均为C20，

3、MU10P型承重多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400，焊条采用HPB235：E43型；HRB335、HRB400：E50型；4、楼地面工程楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037。5、装饰工程：外墙：文化石、米黄色、咖啡色外墙饰面砖；白色高级外墙涂料饰面。内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222。 6、门窗工程：塑钢中空门窗，建筑外门窗抗风压性能分级为4级，气密性能分级为2级，水密性能分级为3级；玻璃采用无色透明玻璃，卫生间窗为磨砂玻璃。7、屋面工程执行屋面工程技术规范GB50345和地方有关规程和规定。本工程的屋面防水等级为三级，防水

4、层合理使用年限为10年，屋面为平屋面和坡屋面。8、油漆工程：内木油漆为木本色，做法见苏J01-2005.10/9。内墙涂料法见苏J01-2005.9/5；金属面见苏J01-2005.25/9，颜色为银灰色。9、室外工程：砼散水做法见苏J01-2005-3/12，宽600遇坡道不设，每隔6米留伸缩缝一道，墙身与散水设10宽，沥青砂浆嵌缝。台阶做法见苏J01-2005-4/11，坡道做法见苏J01-2005-9/11。10、给排水工程：给水管采用冷热PP-R管，热熔连接。排水管采用UPVC发泡管，承插口粘接。给水部分设计了给水系统，市政和屋顶水箱联合供水。排水系统采用污、废合流排放。11、电器工程

5、：分强电和弱电两部分，强电设计由室外引来电源，电源穿保护管埋地引入，三相四线配线，电压为380/220V，系统保护采用TN-C-S接地系统，总配电区外作重复接地装置。配管除进线配管为钢管，其余均为PVC阻燃电工套管。配线电源进线为电力电缆，其余均为BV-450/750V导线。弱电配管由施工单位进行，配线由专业部门穿设。（二）工程特点：1、因该工程所处仪征市，工期要求紧、质量要求高，故在施工过程中从管理入手，采用科学的管理办法，严抓工程质量，做到文明施工，树立良好的企业形象。2、该工程屋面为平屋面和坡屋面，防水难度大，应组织技术力量高的施工班组，合理安排、精心施工，保证质量。达到使用效果，确保屋

6、面无渗漏现象。 3、本工程施工期间要经过秋季、冬季，施工时要制定切实可行的方案，保证工程质量和进度。二、工期及质量目标（一）、工期目标：工程计划开工日期XXXX年 XX月XX日，竣工工期为：XXXX年XX月XX日，总工期为XXX天。（二）、质量目标：确保合格交付，争创优质工程。“以质量求生存，以信誉求发展”是企业的经营宗旨，该工程将认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，成立质量管理领导小组，建立健全质量保证体系和管理制度，制定严格的质量管理措施，严格按照设计图纸和施工规范的操作规程进行施工。对分部项目工程严格把关，对楼层现浇浇筑、外墙粉刷、屋面施工及水电安装等项目，确保合格率100%，从而保证

7、质量目标的实现（具体见各分部分项主要施工方法及质量管理措施）。三、施工准备情况为使本工程顺利安全地进行施工，施工前的准备工作十分重要，结合本工程特点，从以下几个方面作施工前的准备工作。（一）、技术资料准备1、组织项目部有关人员熟悉地质勘探报告，了解地质情况，审查图纸，了解设计意图和工程特点，掌握施工工艺流程，细节做法和技术质量要求，学习相关规范和施工规程；提出疑问和合理化建议，将疑问解决在开工之前，为工程的施工组织提供准确、完整的依据。2、相关人员应对批准的施工组织设计中的施工保证措施做到一目了然。由施工技术员向班组及有关人员进行施工组织设计计划和技术交底，主要内容有：施工操作方法、计划进度、

8、质量安全标准等，以确保严格按照图纸和规程、规范进行施工。3、编制施工预算，做好“两算”对比工作，提供各阶段的材料计划，进场时间和半成品构件的加工计划，便于及时地组织货源，按时进场。 4、对进场的材料，按规定见证取样及时地送至试验室进行各项化验，同时，按照图纸设计的各种砼、砂浆强度等级进行试验配比。 5、做好钢筋及预埋件的翻样工作，模板应制定配料单和配模图，并由项目技术负责人审核。 6、制定测量、放线的控制方法，做好场地平面控制网的测量。 7、制定各项技术组织措施，技术复核验收计划和详细的单体施工进度计划。 8、开工前办理好“合同备案”、“安全认可证”等有关施工手续。9、向质检、安监部门进行登记

9、，并制定出质检计划单和创“文明工地”具体措施。附表一：主要技术交底计划表附表二：主要技术复核计划表附表三：隐蔽工程验收计划表附表一、主要技术交底计划表序号技术交底名称责任人交底内容要求交底形式交底人接收人1施工合同项目经理项目部全体施工合同要求及执行合同措施会议纪录2图纸项目质量计划技术负责人技术人员工程简介，设计意图，施工方案方法质量关键部位工期要求、安全措施及图纸会审记要现场管理要求会议纪录3原材料质量标准技术负责人材料管理人员见证取样员各种原材料采购计划进货检验，进场管理发放使用等要求及材料检验标准，砂浆、砼配合比试验，焊接试验计量量具核定认证技术交底单4定位放线测量技术负责人项目施工员

10、定位放线依据，设置控制网点轴线尺寸部位标高预留孔洞（件）位置，轴线标高传递方法及误差标准作业指导书及技术交底单5分部分项工程技术负责人施工班组各层分部分项工程的施工方法、施工顺序、质量标准及安全要求技术交底单6脚手架工程项目安全员施工班组搭设方案，使用材料质量要求，防护制定技术交底单7施工机械项目技术负责人机械操作人员操作要领，安全知识操作保养、检修制度技术交底单8防水工程项目技术负责人操作施工员依据图纸设计要求和规范要求技术交底单名称复核内容参加复核验收、监督人员建筑物定位放线1轴线乙方技术员放线、甲方监理人员及城市规划部门代表20.000标高乙方技术员根据甲方提供的水准点引测到现场，甲方监

11、理人员基础分部1基础挖土深度及长宽度乙方质检员、设计院、勘察人员2砼独立基础标高乙方质检员、甲方监理3基础梁标高乙方质检员、甲方监理4独立基础、基础梁、独立柱钢筋绑扎及模板乙方质检员、甲方监理主体分部1各楼层轴线乙方质检员、甲方监理2各楼层标高乙方质检员、甲方监理3楼梯等模板大样木工长放样、乙方技术员、监理人员4钢筋大样钢筋工长翻样，乙方技术员、监理人员附表二、主要技术复核计划表附表三：隐蔽工程验收计划表分部工程名称验收内容验收人员基础分部1基槽挖土、验槽甲方监理、乙方、设计院、质监站及地质勘探单位代表2砼独立基础甲方监理、乙方质检员3独立柱、基础梁钢筋甲方监理、乙方质检员、质监站代表4砖基础

12、甲方监理、乙方质检员5基础分部验收甲方监理、乙方质检员、项目经理、质监站台票、设计院代表主体工程1墙体拉结筋甲方监理、乙方质检员2框架柱现浇层梁板钢筋甲方监理、乙方质检员、质监站代表3楼梯钢筋及预埋件甲方监理、乙方质检员、质监站代表4主体验收甲方监理、乙方总工、技术负责人、项目经理、质监站、设计院代表层面分部1找平层甲方监理、乙方质检员2挤塑保温板甲方监理、乙方质检员3高聚分子防水卷材甲方监理、乙方质检员门窗分部1塑钢门甲方监理、乙方质检员2塑钢窗甲方监理、乙方质检员楼地面分部1地面垫层甲方监理、乙方质检员2地面面层甲方监理、乙方质检员3楼面基层甲方监理、乙方质检员4楼面面层甲方监理、乙方质检

13、员（二）、劳动力组织准备1、成立工程项目经理部，由项目经理结合本工程特点，配备各工种的人力，选择技术水平高，敬业精神强的班组长和技术工人组成一支强有力的施工队伍。2、根据已批准的组织设计中的施工顺序，排出各种工序间的搭接次序、搭接时间和搭接部分，进而明确和班组人员安排。 3、向施工班组和进场工人以及相关人员进行交底和“三级教育”工作。交底的主要内容包括：计划交底、技术交底、技术质量交底、定额交底、安全生产及文明施工和现场管理制度的交底。 4、项目部根据进度计划的要求，做到有序地组织安排劳动力，保重点工序和关键时间，以保证工程均衡连续施工。 5、合理安排劳动力，由于该工程作业面积大，结合工程体量

14、，施工周期常备生产作业人员80人，其中瓦工班20人，木工班15人，钢筋工班10人，水电班5人，机电班3人，架子班6人，普工21人，根据实际需要增减施工人员。（三）、物资准备1、根据施工预算材料分折及施工进度计划，编制各个阶段材料需要量及进场时间安排，联系各种材料的生产厂家和供货方式。2、组织施工机械、机具进场，及时地组织进场安装调试，确保施工机械、机具的正常运转和使用。 3、做好半成品和装饰材料的订货加工工作，需专业施工项目应提前确定施工单位，签订合同，确保按时加工进场安装。 4、季节性施工防雨、防冰、保温物资材料准备充分和备足，现场配备职工雨衣、保健药品及茶水供应。5、按基础及其它部位的梁、

15、板、柱工程量，计算好垫块用量并购置到施工现场。6、周转材料和模板配制按需要计划组织落实和加工，根据本工程实际情况有计划地投入主要周转材料。（四）、现场准备1、根据施工平面图的布置要求，开工前组织人力和材料搭设现场各项临时设施。2、现场出入口砌筑门楼，上面书写企业名称，悬挂企业标志，入口处侧悬挂“七牌一图“，树立各项宣传牌。3、铺设场内临时道路，砂、石堆场用砖砌围护栏，并作硬化地坪处理，搅拌场地砌筑污水沉淀池。与小区内下水道相连，其出口处设置钢丝网片阻接排污物进入下水管道。4、先期浇筑塔吊基础，便于基础施工的投入使用，搅拌机、钢筋机械等按指定位置安装就绪，散装水泥罐提前进场就位。5、现场用电：根

16、据现场已有电源将电源引入施工配电房。采用“三相五芯”制电缆布置，分别引至塔吊、搅拌站、钢筋加工、木工加工，现场照明及生活照明等分支配电箱，所用电缆防护埋设。6、施工用水：将自来水管网设置到现场总表井直接由此引至现场各用水点，采用2寸水管埋地布置。五、施工总体布置本工程作业面积较大，工期紧且要经历秋季、冬季施工，根据以上特点采取以下组织布置。1、整个工程施工分为以下施工阶段：基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、门窗工程、楼地面工程、水电安装工程，其中以基础、主体、装饰为主，控制整个施工进度，各个阶段尽可能相互衔接，其它相关阶段采用平行、立体交叉作业。主体施工时为了充分利用人力、机械的资源，提

17、高工效，缩短工期。装饰工程在主体验收后进行。2、本工程从下至上采用先浇框架柱及梁板后砌填充墙，总体施工顺序为：先地下，后地上，先主体后装饰，先预埋后浇筑，水电安装与土建施工紧密配合，室内外装饰同步交叉施工。中间穿插楼地面、门窗及水电等分项工程的施工。3、组织强有力的施工管理班子，由具有丰富施工经验的项目经理来担任该工程项目经理，成立项目经理部，配齐技术、质检、安全、材料、会计等技术、经管人员（详见管理网络示意图）。4、组织一支具有中级工技术素质的工人进行施工，主体施工期人员安排为80人，其中瓦工班20人，木工班15人，钢筋班10人，水电班5人，机电班3人，架子班6人，普工21人，确保工程按时按

18、质按量完成。所有砌体工程、砼工程、粉刷、楼地面工程等，由瓦工班负责完成施工，模板工程、细木制品等由木工班负责完成施工，钢筋工程、焊接预埋件等由钢筋班负责完成施工，水电工程由水电班负责施工，外墙涂料、油漆、铝合金门窗安装由专业队伍负责施工。5、垂直运输选用 QTZ315塔吊一台，水平运输选用手推翻斗车20辆，砼搅拌机选用JZC350型1台，备用一台。6、施工模板以竹胶板、复合模板为主、钢模为辅，外脚手采用双排单立管扣件式脚手，内墙用铁高凳。7、施工现场用水铺设2寸镀锌上水管，场地内搭设配电房一间，设固定电箱和移动电箱，保证用电安全。8、工程质量保证合格，抓好安全生产，争创安全生产“文明工地”。9

19、、工程中各种材料、设备、施工周围材料进场时间要严格控制，务必与形象进度相吻合，材料、设备、施工用具 进场应严格按施工总平面图划定的位置整齐堆入。10、工程开工前必须组织好图纸会审，及时提供水、电、土建、各种材料计划和加工计划，要求数量准确，指派专人落实货源，对周转材料派专人负责调集。六、主要分部、分项施工方法（一）测量放线与沉降观察1、轴线引测：根据甲方提供的总平面图中的纵横定位座标用经纬仪、钢尺（经校正）放出各楼号的前后沿及两侧山墙轴线，在基槽边缘外侧2.0m位置设置龙门板，将轴线引测至龙门板上，作好标记，并由甲方报请规划部门进行定位、测量、复核，符合要求后根据基础设计图纸放出开挖灰线，基础

20、结束后，轴线再引测到转角基础梁上，作好标记，弹出轴线垂直线，在以后的每次轴线弹出后，均做好轴线测量与复核记录。2、标高测量根据甲方提供的水准点，将水准点引测在现场临时控制水准点上，四周做好警示栏杆，保护好临时水准点，复核无误后作好标高记录，在首层主体施工时在两山墙外侧设一标高控制点，每层主体施工时用钢尺向上传递、复核。3、井点降水井点设备的组成：由井点管、连接管，集水总管及抽水设备等组成。、井点管用直径48mm的钢管，长度6m，管下端配有滤管，管壁外包有两层滤网，内层为细尼龙丝布滤网，外层是粗尼龙丝布滤网，滤网外面再围一层粗铁丝保护层。井点管上端用弯管与总管连接。、连接管与集水总管连接管用胶皮

21、管制成，集水总管一般用直径78mm的钢管分节连接，每节长9m，一般每隔1m设一个连接井点管的接头。、抽水设备由离水泵、射流器、循环水箱等组成。轻型井点布置及设计轻型井点降水原理 轻型井点是降低地下水位的一种方法，它是沿基坑四周或一侧将直径较细的井管沉入深于基底的含水层内，井管上部与总管连接，通过总管利用抽水设备将地下水从井管内不断抽出，使原有地下水位降低到基底以下0.5-1m之间。轻型井点布置根据工程地质特性和平面尺寸，井点布置成“U”形，如图所示，挖土运输设备出入道路处可不封闭。 轻型井点“U”状布置示意图轻型井点系统安装与运用：准备工作在基坑周围开挖井点沟，平整井点施工场地，测放井点管的平

22、面位置，准备井点设备及其材料。井点系统安装井点系统的安装程序是：先放总管，再埋设井点管，用弯管将进点管与总管接通，然后进行抽水设备的安装和调试。井点管埋设井点管埋放采用水冲法，它分为冲孔与埋管两个过程，冲孔时，先用起重设备将直径48mm的冲管吊起，并插入土中，并作上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉，冲孔深度大于井点管埋深0.5m-1m以防止冲管出后部分土砂粒沉于孔底而影响井点管的埋深。井孔冲孔后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以防止孔壁坍塌。填砂至滤管顶1.5m以上，以保证水流畅通。井点填砂后，用粘土封口，以防漏气。a）井点系统的使用与拆除（1）、井点系统安

23、装完毕后，进行试抽，以检查系统有无漏气，开始抽水一般不能停抽，因为时抽时停易引起井点管滤网堵塞。正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观测，一般应不低于5-7kpa如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动。夏冬时期手摸管子冷热，潮干等简便方法进行检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应采用高压水反冲洗井管或拔出重新埋设。井点降水排放，有组织的排入施工现场临时下水沟内。 建议如果基槽内有局部河塘或土质不好，可能会出现井点管暗漏。应根据

24、实际情况在局部进行处理。4、沉降观察根据建筑物的布局按沉降点布置的要求，设置沉降观察点，基础施工结束后进行一次观测，做好首次观测记录，每层主体结构结束观测一次，主体结束后每月观测一次到竣工交付，做到测量人员、测量仪器、测量线路、基准不变，做好测量记录。5、测量误差制度开工前对所用经纬仪、水准仪、钢尺送至检测单位校核，施工测量由专业测量人员负责，轴线、标高及沉降观察的测量工作，做到操作细致，读数正确，每次测量均做好复核工作，偏差控制在规定值内。（二）基础工程1、该工程基础设计深度独基-2.6m。在基础工程施工中如需井点降水措施，具体由甲方另行安排。2、土方开挖（1） 、本工程采用机械挖土。（2）

25、 、挖出土方用自卸汽车运至小区内空地，对满足回填需求，余土经与甲联系后，再作处理。 （3）、基础土方开挖时，以防超挖。基底每间隔3M设置标高控制桩，控制基底标高。基础挖土为了防止塌方，基坑四周预留300MM宽施工工作面。（4）、土方挖到设计标高会同甲方、工程监理、设计部门进行验收，合格后进行砼基础设施，如局部土质未达到设计所要求的持力层应继续挖至持力层，超深部分根据实际情况由设计院另定。（5）为防止雨水对基坑的影响，保证基坑内不积水，在基坑四周挖0.30.20M，坡度为2的排水沟，在最底处设0.50.5M的集水井（距基础2M外）并配四台潜水泵，从而保证坑底土质不受破坏。3、砼基础基槽验收合格后

26、，及时地进行C10砼基础垫层施工，外围用50100木模板支模，按C10砼配合比计量，机械搅拌，由塔吊送至浇筑面，机械振动密实，表面平整，边缘整齐，砼基础施工完毕后，当砼达到一定强度时，即时做好独立基础钢筋绑扎准备工作。4、基础放线在基础垫层砼强度达到1.2N/mm2时，根据复核后的龙门板上标记用经纬仪将四周轴线引至基底，放出各轴线，独立柱边线。5、砖基础该工程为独立砼基础，砖主要砌在基础梁上，应提前做好材料的供应工作，砌筑前先抄平，然后弹出墙体中心线，基础砂浆为m10水泥砂浆，MU10水泥砖，砌筑砂浆严格按照施工配合比配制，严格控制灰缝厚度，砂浆饱满度，墙体顶标高，按规定要求留置砂浆试块。6、

27、基础钢筋 （1）、首先，按设计图纸上设计的独立基础、基础梁、独立柱的钢筋规格、尺寸进行配料，对所用的材料在进场时提供质保资料，取样检验合格后才能使用，钢筋接头采用搭接连接。 （2）、钢筋的锚固长度、搭接长度必须符合设计要求和施工规范标准，钢筋绑扎。几何尺寸箍筋及主筋的间距等必须符合施工图纸和施工规范要求，柱插筋必须牢固、稳定、位置正确，绑扎结束垫好保护层垫块，并做好隐蔽验收记录。7、模板工程按照独立基础、基础梁、独立柱的几何尺寸及形状和高度选用定型木模板，模板使用前，先刷好隔剂，模支好后要验收轴线标高是否正确，接缝要严密，经验收复核后浇筑砼。8、砼浇筑（1）、准备工作：正负零以下砼础强度等级为

28、C25，浇筑前对原材料认真检查，根据试验室提供的试配及现场砂、石含水量，确定施工配合比，并制定单体施工方案，做好施工人员的配备，材料的准备，机具的正常调试，水电的供给等准备工作。（2）、浇筑方式：现场采用机械搅拌、塔吊运输，沿纵向轴方向从一端分两个作业班组同时浇筑，不留设施工缝，采用插入式振动器振捣，每工作班留标养试块一组，自然养护试块一组。（3）、砼搅拌及运输 a、现场设置校验准确的磅秤，专人计量和记录，水泥偏差不超过2%，骨料偏差不超过3%。 b、砼搅拌时严格控制水灰比和坍落度，砼搅拌时间不低于90秒。c、砼出料至浇筑时间不得超过90秒，以防产生离折和初凝。（4）、浇筑过程中随时观察模板、

29、钢筋的情况，如有变形移位时，应及时采取措施处理。（5）、浇筑完成后，及时覆盖草袋，湿润养护.9、回填土回填前由甲方、监理、质监站和设计等单位人员进行基础分部验收。回填时，基槽内的杂物应清理干净，无积水。回填土分层进行（每层250MM）夯实，并取样做密实度检验。相邻的基坑回填高度相差不能大于0.5M。（三）主体工程1、砌体 （1）、施工准备、原材料见证取样经试验合格并提供砂浆配合比。砂采用中砂，严禁使用脱水、硬化的石灰膏。、砖块在常温情况下提前1-2天润湿。、皮数杆的设置：现场随机抽取10皮砖，取其平均厚度，灰缝按10mm考虑，派皮数杆，同时调整门窗洞口和总高度应为砖模数。（2）、盘角：为踏步式

30、砌筑，每次5皮，先退后进，其马牙槎处应根据构造柱的位置和相邻T形处的墙体位置定位后吊直砌筑，确保截面尺寸一致。盘角处及纵向每一单元处分别设置皮数杆。（3）、拉结筋：每5皮压入26拉筋，伸入墙内1m.（4）组砌方法：砌砖采用铺浆法砌筑，铺浆时必须挤压，铺浆长度500mm。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打头缝灰后砌筑，砌筑前要试摆砖，首皮采用三皮标准砖丁砖砌筑。（5）、临时留槎：形成踏步式斜槎接头，其长度不小于高度的2/3，并留设外露1m的拉结筋。（6）、配砖设置：门窗洞口处的预埋砼配砖，设置位置为：洞口向上3皮、向下2皮、中间间隔6-8皮砖的位置设置。（7）、顶皮处理：砌至梁底时应留有一定的空隙,

31、填充墙砌完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧，补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。（8）、窗边温度缝隙控制：外墙窗台处按设计图纸大样节点浇筑100mm厚C20砼，内配36、4200的网片板带，顶层和底层设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度为120mm，纵筋为410，箍筋6200。2、模板工程模板体系的选择在很大程度上决定了砼最终观感质量，本工程现浇板及楼梯底模采用竹胶板，其板面光洁、硬度好、周转次数多，砼成型质量好，梁底模、柱外模等用木模，装拆迅速，所用这些模板能达到清水砼的效果。模板及支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间间距不得大于300m

32、m，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。（1）、框架柱及构造柱模板：柱模板采用多层胶合板、木方、钢管组拼，其体为：九夹板竖向布置，竖向配以50100木方，间距300mm与模板间钉牢。按500mm高一道设双钢管水平拉接，构造柱模板支设时应与已砌筑砖墙紧密拉接，为保证构造柱与砖墙结合面不漏浆，模板支设时采用在砖墙面马牙槎部位提前粘贴205海绵条，墙体砌筑时在砖墙上预留14螺栓孔，支模时用12500对拉螺栓进行拉结。 （2）、框架梁模板支设时，重点在梁与柱接头，梁与板拼接等部位应做到平整、方正、牢固，采用钢管架支撑，根据水平线找出水平横档，再铺上梁底模，跨度

33、大于4米时，梁按1-3%的坡度起拱。（3）、现浇板支模采用满堂钢管排架作支撑，根据室内50线，找出水平横档，再在上面搁置楞木，楞木上面铺设竹胶板并钉牢固，接头处用胶带纸贴缝，防止漏浆，现浇板上如需留洞，先在竹胶板上弹出边框再用木框固定牢固。（4）、楼梯模板：底板采用竹胶模板，间隔约500mm设木枋固定，铺设在斜杠上，外帮侧模为定型三角木档板，底层支柱下设通长垫木。（5）、柱、梁模板与模板接触处缝处理：采用海棉条嵌填，以杜绝漏浆现象。（6）、模板的轴线、标高控制：柱在模板侧面弹轴线控制线，与下面所弹的轴线吊直吻合；梁、现浇板等依据柱上弹出的500mm控制线；外边梁自首层逐层向上垂直引测。（7）、

34、模板施工要求、施工前，由专业人员做好放样、配模工作，提供配料计划单，便于组织材料加工。、施工时，应结合图纸，遵循规范要求，具备足够的刚度、承载力和稳定性，保证结构成型的外观形状和相互位置的正确。、各层的现浇部位应具有承载上层荷载的能力，现浇梁板上下层的立柱对准在同一垂直线上，底层设通长垫木。、每次使用周转模板应及时清理、校正，涂刷脱模剂，其中废机油不得作为脱模剂，以防止形成隔离层。（8）、模板的拆除、侧模拆除应在结构棱角不受损坏时方可拆除，承重模应在同条件养护的试块到规范规定的设计强度等级时，方可拆除。其中悬挑部位及梁跨大于8米必须达到100%设计强度等级，且悬挑部位完成抗倾覆措施后，方可拆去

35、支撑。其它部位具体拆模强度为：梁、板跨度2m 达设计强度50%；梁、板跨度2m8m 达设计强度75%。、拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆除非承重部分、后拆除承重部分：先上面、后下面。拆模时，不得冲击楼面，应轻拆轻放，保持模板的完整性。3、钢筋工程钢筋采用HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋，钢板为A3钢。钢筋进场下料前，须按规定见证随机取样（包括不同类型的焊接接头）进行机械性能试验，合格后方可下料，同时，应具备质量保证证明（原件）。（1）、钢筋加工方法：现场机械切断、弯曲成型。（2）、钢筋焊接选择：12以上梁纵筋采用焊接接头，柱筋采用电渣压力焊。（3）、纵筋的锚固与

36、搭接：、 锚固长度：普通纵向受力钢筋锚固长度la钢 筋种 类混 凝 土 强 度 等 级C20C25C30C35HPB23531d27d24d22dHRB33539d34d30d27dHRB40046d40d36d33d、搭接长度：按1.2倍锚固长度。、搭接位置：挑梁不得设搭接，其他搭接接头应设在受力较小处，相互错开的位置及接头百分率符合规范的规定。（4）、竖筋的锚固与搭接。、竖筋的锚固对于基础部位为至基础底，其水平长度为100mm，对于顶层部分，按照规范规定设置。、竖筋的搭接长度为1.2倍锚固长度，且相互错开。、竖筋箍筋加密区位置：梁及上下口部位的1/6层高范围内，且大于500mm。（5）、柱

37、筋绑扎、箍筋与竖筋垂直设置，弯钩叠合处纵筋四角方向错开位置，箍筋的弯钩为135度，其端头平直部分为10d长度。、露出楼面的柱钢筋，采用工具式柱箍收进一个柱筋直径，以利于上层柱筋的搭接。、梁纵筋伸入柱竖筋的内侧，即柱包梁筋，同时注意加密区箍筋的绑扎及时地挂好保护层垫块。 （6）、梁板筋绑扎 、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。放主次梁架立钢筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距，使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋。主次梁同时配合进行。 、框架梁上部纵向钢筋应贯

38、穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度要符合设计要求。、现浇板的钢筋按计划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋、双层筋之间采用8撑脚筋呈梅花型设置，间距不大于1m。、板受力筋遇洞口处绕过布置，不随意切断。、雨蓬板、等悬臂板的受力钢筋设钢筋撑脚（用14钢筋），纵横方向间距都不大于300m m。 、板上水电预留孔洞应及时、准确布置，不事后凿洞。、现浇板内埋设管线时，管线应放置在上下两层钢筋之间，如埋设管线处，板内无上层负筋，在管线上方附加钢筋网，如板内管线比较密集时，采用双层双向配筋，除板上部支座已有负筋外，板块中另加6150双向筋，与支柱负筋搭接300mm。（7）钢筋绑扎

39、后检查工作、对照图纸（变更通知、会审纪要）检查钢筋的直径、数量、间距、接头、锚固、保护层等情况，特别是钢筋的位置是否正确。、检查楼层有高低差的部位的钢筋是否大打折，确保钢筋的上层保护层厚度。、检查钢筋绑扎牢固情况，有无松动漏扎现象。、检查水电预埋管线和预留洞口是否齐全、位置正确。、检查避雷接地钢筋是否焊成通路，焊接长度应符合规范规定。、钢筋属于隐蔽工程，在自检合格后，请监理和质检部门进行验收，并作好隐蔽验收记录。4、砼工程 框架柱在柱模验收结束后及时地组织浇筑，各施工段范围内的现浇层为一次性连续浇筑，浇筑的顺序为自东向西方向平行推进。采用商品砼，泵送至浇筑点，采用人工铁锹挥平，采用振动棒、平板

40、振动器振捣方式浇筑。 （1）、砼浇筑前的准备工作及砼搅拌、运输。、砼浇筑前的准备工作同前基础工程所述；、砼搅拌a、计量精度砼原材料采用重量法，并要求逐盘过磅，力求准确，其允许偏差；水泥：2%粗、细骨料：3%水、外加剂溶液：2%各种计量器应定期校验，保持准确。b、装料顺序搅拌砼的装料顺序为：石子水泥黄砂。搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拉筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上砂浆损失，石子用量应按配合比规定适当减少。每次装料均在一盘砼完全卸出后，才能加新料，绝不能边进料、边出料、边搅拌。c、搅拌时间自全部材料装入搅拌筒中起，到卸料止不得少于90S，当掺外加剂时，搅拌时间适当延长。（2、）

41、框架柱浇筑、搭设接料平台，周边设挡板，采用人工铁锹入模。、浇筑前，应对柱模进行润湿后，其根部填以约50mm厚同等级砼去石子接浆。、采取分层浇筑法，每层厚度控制在550mm以内，随着浇筑高度的上升，酌予递减水灰比和坍落度。、浇筑过程中，应采取保证柱筋位置正确措施，发现偏差时应及时纠正。（3）、梁板浇筑、现浇板上支设临时脚手跑道避免钢筋的踏踩。、砼浇捣成阶梯形，达到现浇板底位置时即与板砼一起浇筑随着阶梯形的不断延长，形成连续向前推进，一次性浇筑完毕。、主梁、卫间等部位应一次性浇筑完毕，其他临时间隙设在次梁的跨中1/3范围内，并在砼初凝前接上新的砼施工。、现浇板的浇筑：在出楼面柱筋上抄楼面标高向上5

42、00mm的控制线，带“”形状线控制现浇板的标高和厚度，采用平板振动器振捣，相互位置搭接50mm，做到不漏振。采用刮尺找平，木盒槎纹。卫生间四周墙位置同时浇筑200mm高同墙厚的砼止水带。、浇筑过程中，应有技术人员、钢筋工和木工值班和看护，确保材料的计量、砼的坍落度、浇筑顺序、临时间歇时间及浇筑质量的保证，确保钢筋、预留孔洞和预埋件位置的正确性，以及模板的牢固、稳定性，如发现偏差和位移，应及时地校正。并实行当班值日签字制度，做到责任到人。砼运输、浇筑和间歇的允许时间（分钟）砼 等 级气 温低于25高于25 C30以下12090C309060（4）、施工缝处理楼梯段施工缝设在跨中三分之一部位负弯矩

43、筋范围内，且在楼梯踏步最厚处。施工缝处施工前，应进行如下处理：清除垃圾、表面松动石子和软弱砼层后，进行凿毛，并冲洗干净、无积水。若局部钢筋需回弯时，应做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。浇筑前，铺上约15mm厚的同等级砼去石子砂浆接合层，使缝处紧密结合。（5）、砼浇筑质量的控制：浇筑振捣过程中，应做到“快插慢拔”，不漏振、不过振、不忽远忽近。每次移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，浇筑厚度不超过振动棒长的1.25倍。振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，做到插点交叉均匀，视砼表面呈水平、不再显著下沉、不出现气泡、表面泛浆为准。（6）、试块留置：除按规定留置标养及同条件试块外，另增设与梁板结构

44、同条件下的养护试块作为拆模前指导强度的依据。（7）、砼养护：砼浇筑完毕，应及时地采取覆盖草袋等，并浇水养护，冬季施工时要及时做好砼防冻工作。在砼强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工，当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上面吊运、堆放重物，以免破坏正在硬化的砼内部结构。（四）、楼地面工程1、施工准备工作（1） 、地面回填土夯实密实，其密实度和含水率应符合要求。 （2）、弹出房间地面向上500mm控制线，用1:2干硬性水泥砂浆做饼，先四周、后中间，间距离1.5m左右。 （3）、楼地面基层清理干净，无砂浆杂物。（4）、卫生间管道根部蓄水试验经监理验收合格。（5）、楼面做地坪前一天，浇水润透基层

45、，不湿润的基层，容易降低地坪砂浆的强度和地坪的空鼓现象。2、原材料质量要求（1）、水泥不得过期、失效、安定性稳定。（2）、黄砂使用中砂，含泥量不大于2%。3、室内地面做法150mm厚碎石垫层，60mm厚C10砼垫层。4、楼面上做法为聚氨酯三遍涂膜防水层厚1.8，40厚C20细石砼。施工时基层素浆要均匀到边，找平层铺料后用刮尺按灰饼刮平，收面时严格掌握收光时间，终凝前分三次压实拉毛，待地坪能上人时，浇水养护一星期。5、卫间地坪：聚氨酯三遍涂膜防水层厚1.8，40厚C20细石砼。卫生间应做坡向地漏1-1.5%的标筋，呈“放射状”布置，地漏口要比相邻地面低5mm，确保泛水方向正确。且相对于楼地面落地30mm,地面施工完毕后进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。6、分格条设置：底层基础处的门口处，设玻璃伸缩缝平直深浅一致。7、卫生间地漏、穿楼面管道根部处理：在砼填充前，将洞口清洗干净，毛化处理。涂刷加胶水泥浆作粘结层，洞口填塞分二次浇筑。先用掺入抗裂防渗微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用渗入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管