销售经理月工作总结和计划表.5月.docx

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1、 销售经理月工作总结和计划表.doc5月 销售经理月工作总结和规划表.doc 5月 销售经理月工作总结和规划表 区域：事业部职务：销售经理姓名：陈平电话：13714616610日期：5月31日上月工作总结：5月8号-5月31时间飞逝，来到这里快一个月了，工作中我获得了部门同事的帮忙，及公司领导的指导和支持，并准时解决了在工作遇到的逆境。深表感谢。上月的工作中，主要工作重心是了解B2B的利用价值，后台的布置，产品的上传，网络平台建立，其次通过各种销售平台针对相关行业进展网络的推广，新客户的开发和学习公司产品的报价及生产流程。手提袋寄6个，色卡3个，布料2个客户。邮件推广的有220封其中4个在沟通

2、，通过询盘报价的有17个客户，有4个客户重点跟踪。平台治理，礼多多完善，共上传78个产品信息，主动询盘的2个。每天坚持跟新，环球资源公布51条。实收7条询盘。统计了全部网站的后台状况，慧聪公布产品18条/中国供给商45条/阿里巴巴46条/礼多多78条/万通商联16条/环球资源52条下月工作规划：重点跟进有意向客户，尽力争取定单。补充网站最新产品信息，及产品的细节描写，统计网站的访问状况，及存在的问题。查找更多的商业除道，进展推广并做好记录和收集信息进展产品的完善。每天做好日记录报表。周规划和总结，准时发觉问题和解决问题所在。备注：估计达成结果：尽力争取定单。统计访问的数量及发觉缘由和改良有选择

3、性的进展商业除道的推广已达效果：平台正式向国外开通。工作按规划顺当开展。 扩展阅读：生产车间5月份工作总结及6月份经营规划书 沈阳市XX电缆厂 XX生产201*01号 生产车间5月份工作总结及 6月份经营规划书 名目 一、5月份GS经营总结.3.5月份各种经营数据汇总.3.主要GS经营数据目标达成状况及分析.4.相关GS数据来源链接.5二、5月份工作总结.5.生产车间5月份工作综述.5.相关治理数据来源链接.8三5月份GS经营目标.8四、6月份工作规划.10.框绞工序工作规划.10.（交联、绝缘、成缆、护套）工序工作规划.111.交联工序工作规划.112.绝缘工序工作规划.113.成缆工序工作

4、规划.114.护套工序工作规划.12.团队建立.121.持续推行员工培训和开展车间会议.132.进展车间及班组考核.13.提升产品质量方面.13.加强工期管控方面.13.相关治理数据来源链接.14完毕语：.14附件.155月份GS经营报表.151-5月份GS数据分析.15生产车间全年GS目标.165月份框绞工序经营状况.165月份产能数据分析.17交联工序交联度与生产参数比照记录.186月份培训规划.18改善品质方案.19工期管控方案.19 一、5月份GS经营总结.5月份各种经营数据汇总 从上表可以看出： 产品销售收入总额是10613840.04元，本钱支出9913788.49元，费用支出40

5、2294.55元，利润收入298227.00元相对于5月份的预算： 销售收入削减：8745689.96元，本钱支出削减：7864531.51元，费用节约：482585.45元，利润削减：398573.00元 本月销售额比拟上月下降50%，但生产的国标线较多，尤其是冯玉琢的国标线（超导体）较多，所以材料本钱上升，本月厂房租金和设备租金是按折旧后的数据计算，所以占比下降均在10%以上.主要GS经营数据目标达成状况及分析 生产车间5月份主要GS数据目标达成状况单位：元工程销售收入本钱状况费用状况利润状况预算金额实际金额偏差额偏差率19360000177783008849006968001061384

6、09913788402295298227-8746160-7864512-482605-398573-82.40%-79.33%-119.96%-133.65%5月份销售收入构成比例 单位：元 高压电缆,2295978,22%高压电缆低压电缆低压电缆,8291191,78%生产车间5月份变动费用总结 生产车间1-4月份变动费用汇总单位：元变动费用工程库存金额利息电费直接人工工资废品损失设备修理及改造低值易耗品预算金额135200.00127300.0078400.0048800.00201*0.0014400.00实际金额64800.8855933.7155327.0014891.802905

7、0.004060.56偏差额-70399.12-71366.29-23073.00-33908.209050.00-10339.44偏差率-108.64%-127.59%-41.70%-227.70%31.15%-254.63%5月份主要考核数据达成状况 5月份收入1061431.04元（产品销售收入10613840.04元，非生产用工收入470元） 工程金额占收入比利润298227.0028.10人工55327.005.21%电费55933.715.27%废品损失14891.801.40%修理费用29050.002.74% 生产车间5月份框绞工序销售、本钱、利润状况总结 单位：元 生产车间5

8、月份框绞工序销售、本钱、利润总结单位：元GS数据工程销售收入材料本钱根本利润全年预算205700000201*7850027000005月份累计8990904.328598369.52392534.8剩余金额196709095.7192980130.52307465.2完成率4.37%4.27%14.54%.相关GS数据来源链接 排序附件一附件二附加三附件四报表名称5月份GS经营报表1-5月份GS数据分析生产车间全年GS目标5月份框绞工序经营状况周期性质月报汇总年报汇总二、5月份工作总结.生产车间5月份工作综述 1.生产车间作业人员入、离职及培训总结 5月份绝缘工序黄冠辉与成缆工序杨隆泰离职，

9、车间规划尽快补编保障生产正常进展2.5月份设备运行总结.5月份生产车间设备开机率 开机时间：h 生产车间5月份开机率月标准开机时工序机台间6盘8盘框绞54-154-2交联绝缘90-23+2-1成缆3+2-23+2-3护套150330.00660.00660.00330.00330.00152.00438.00307.0092.00255.0046.06%66.36%46.52%27.88%77.27%交联机90-1660.00660.00600.00330.00250.50302.00166.00263.0037.95%45.76%27.67%79.70%330.00330.00275.003

10、34.0083.33%101.21%5月开机时间开机率分析： 5月份，生产车间单机设备开机率始终在27.67-101.21%之间，平均开机率58.16%，交联工序的开机率最低，由于没有订单措施： 在此期间避开各种费用增加（尤其是人工费），安排员工轮班休息削减人工铺张，生产过程中按规划书措施节能降耗。估计5月份销售订单增加，开机率也会提升，安排员工培训，做好生产预备3.5月份各工序产能状况总结 生产车间5月份产能完成状况总结月份工序总产量产能完成率78.13%90.98%43.31%61.16%112.03%生产时间1161.5415166845255实际小时产量467.041157.53422

11、.71179.13695.91生产效率133.44%144.69%156.56%119.42%144.98%框绞542466.56绝缘480374.005月交联70170.00成缆151361.00护套177458.00 600000400000201*000总产量（米）总产量（米）产能完成率%生产时间（h）实际小时产量（米）生产效率%框绞绝缘交联成缆护套5月份： 框绞工序完成产量542466.56米，产能完成率到达78.13%,累计生产时间1161.5小时，实际每小时产量到达467.04米，生产效率是133.44% 绝缘工序完成产量480374.00米，产能完成率到达90.98%,累计生产时

12、间415小时，实际每小时产量到达1157.53米，生产效率是144.69% 交联工序完成产量70170.00米，产能完成率到达43.31%,累计生产时间166小时，实际每小时产量到达422.71米，生产效率是156.56% 成缆工序完成产量151361.00米，产能完成率到达61.16%,累计生产时间845小时，实际每小时产量到达179.13米，生产效率是119.42% 护套工序完成产量177458.00米，产能完成率到达112.03%,累计生产时间255小时，实际每小时产量到达695.91米，生产效率是144.98%5月高压线与低压线生产比例单位：米 高压电缆,32361,21%低压电缆,1

13、24391.5,79%高压电缆低压电缆.5月份工作中存在的问题 1.人员方面：成缆工序的员工编制还没有满编，生产任务多时人员安排会紧急，规划6月份聘请员工并完成培训 2.设备方面：6盘管绞机的绕包位置改造还没有完成，规划6月份改造3.本钱方面：高压导体绞制标准还没完善，规划在以后的生产中有适应型号时进展调整 4.质量方面：高、低压成品与半成品耐压试验时连电击穿，车间预备在6月份对员工进展专项培训，提高产品质量 5.治理体系方面：目前生产中心制定的车间考核体系和班组考核体系还没有正式运行，治理会议进展不大，规划在6月份将全面开展 .相关治理数据来源链接 排序附件五报表名称5月份产能数据分析周期性

14、质月报三5月份GS经营目标 6月份GS目标占全年比11%，6月经营方针是扩大产品收入、增加订单成交量6月份收入主要来源于多分多电缆（可预见的是刘德林-北京订单）主要经营目标周分解单位：万元工程年度6月份目标第1周第2周第3周第4周 固定费用预算周分解 单位：元 工程名称设备租金厂房租金治理工资社保公积办公费用库存利息 第1周28882.00201*0.002333.001560.0090.0016900.00第2周28882.00201*0.002333.001560.0090.0016900.00第3周28882.00201*0.002333.001560.0090.0016900.00第4

15、周28882.00201*0.002333.001560.0090.0016900.00月总额115528.0080640.009332.006240.00360.0067600.00产值目标（万元）24200.002662.00585.64638.88692.12745.36本钱预算费用预算（万元）22222.902444.52537.79586.68635.57684.47（万元）1106.10121.6726.7729.2031.6334.07利润目标（万元）871.0095.8121.0822.9924.9126.主要变动费用预算周分解 单位：万元 工程名称电费直接人工废品费用设备修理

16、3.852.371.480.614.202.591.610.664.552.801.740.724.903.021.880.7717.5010.786.712.75第1周第2周第3周第4周月总额四、6月份工作规划 .框绞工序工作规划 6月份框绞工序主要工作规划是降低本钱 1.岗中培训员工压型操作技能，生产过程中严格按工艺标准掌握铝导体150及以上瓦型产品采纳分层压紧方式，在标准范围内减小导体尺寸，降低成缆后的产品外径，在3月26日前已经试制了YJLV4*120+1和4*150+1的产品并到达了预期效果，下发通知框绞工序以后按此标准生产，5月连续跟踪效果。 2.原定在框绞工序高压拉拔模改为压轮式

17、生产方式，但经过近期外请工程师培训和到其他厂家参观，总结出采纳聚晶拉拔模的效果要远远高于紧压式，所以在6月份把高压绞制模具测量内径上报，确定详细的需要修补或更换数量，更换在材质上选用新型材质（超聚晶）的紧压模具，本工作规划目前正在实施中，现有YJV228.7/15KV3*956200米，采纳新的紧压模具缩小了导体外径（原直径11.2减小到10.9毫米) 3.6月中旬规划改造6盘管绞机的绕包位置，现在6盘的绕包机位置在出线口与压型模具之间，做压型耐火线时包完云母带就不能在压型了，所以压型耐火线都安排在8盘生产，请设备部将6盘的绕包机挪到其压型模具后面，提高设备利用率.（交联、绝缘、成缆、护套）工

18、序工作规划1.交联工序工作规划 6月份交联工序的主要工作规划是提高生茶效率，降低能消耗用 .制定交联工序标准的产品生产速度与温度、气压参数表，产品按此表工艺生产可以到达产品质量标准要求中的交联度合格，削减能源铺张，此标准在技术部的指导下在3月底已经完成，在4月份车间依照此标准进展生产效果显著，6月份逐步完善此工艺标准。 在物料方面，要求保管员每周进展两次抽测物料重量，消失特别联系供给商索赔 2.绝缘工序工作规划 6月份绝缘工序的主要工作规划是提高生茶效率，降低能消耗用 .护套工序150挤出机在3月17日经过董事长指导，得知150挤出机最大挤出量为800公斤后，把此项参数应用到150挤出机上，把

19、螺筒各加热段温度相对提高3-5，加快挤出机转数，在原来挤出量不到450公斤的状况下已提升到560公斤，规划5月份将此方法在绝缘工序90挤出机推广实行 .90挤塑机使用的加温装置是电阻加热瓦，在设备加热时铺张电能，设备部规划在此设备上转变加热方式，即改为电磁加热，到达节能的目的，详细整改措施见设备部的整改方案。车间安排停机时间协作设备部改造。 在物料方面，要求保管员每周进展两次抽测物料重量，消失特别联系供给商索赔 3.成缆工序工作规划 6月份成缆工序的主要工作规划是降低材料本钱 .节距倍数掌握：在成缆机台制定产品规格、节距倍数参数，要求成缆机操根据此标准生产，防止节距过大成缆不圆整，质量不合格和

20、节距过小铺张本钱的损失。.米数超差掌握：成缆工序的废品主要是三乘高压电缆米数超差产生的，主要掌握点在于铜带屏蔽处的绕包线芯米数掌握，首先在设备上改良现有机械压轮式记米装置，确保记米精确，另在人为操作上制定米数超差奖惩标准，3月份已在交联工序生产线进展打印米标掌握工作，米数精度有所提高，规划6月份连续推行，并在6月份改良计米装置。 .单层绕包掌握：在近期与技术部关于产品绕包的标准上，对产品绕包的层数没有详细规定，原采纳绕包方式为间歇式双层绕包，在搭接率上不允许有缝隙，造成重叠绕包铺张较大，产品外径也因此增加，现采纳50及以下低压非铠装电缆单层PP包带绕包，能够精确的掌握搭接率在15%以内。三层高

21、压电缆全部采纳单层PP包带绕包，搭接率也掌握在15%以内。3月与4月份试运行效果特别好，6月份连续试运行 4.护套工序工作规划 6月份护套工序的主要工作规划是降低材料本钱 .成品轴具合理使用：护套工序在使用成品铁木轴时，由车间操凭阅历选取轴具规格，间或会消失误差，造成轴大线少，铺张本钱或轴小线多装不下，需重新倒轴铺张人工电费，现开头通过对产品外径测量和对轴具测量预算出此米段产品所需轴具规格，削减铺张。（车间供应运算公式下发到机台，护套操严格按此标准执行）在4月15日前下发，工序执行，目前效果良好，6月份连续跟踪效果 .护套厚度掌握：护套料在护套工序是有肯定量节约的，在起车和收尾时护套标准设定在

22、标称厚度内，在其余局部可按护套标准最薄厚度六点平均值（90%-0.1）的标准，把护套厚度可以掌握在标称厚度的95%以内，可以节约护套料5%。 在物料方面，要求保管员每周进展两次抽测物料重量，消失特别联系供给商索赔 .团队建立 目的：通过培训使员工到达高效率的工作而实现利润最大化目标：生产车间在6月份培育2名后备班长，2名骨干主机员（成缆）分析：当前生产车间各工序都缺乏骨干主机员，工作效率难以大幅提升，日常培训不够，员工奋进意识不积极措施： 1.持续推行员工培训和开展车间会议 .1-5月份的培训使员工奋进意识增加、技术力量提高，所以6月份将连续培训、培育车间生产的骨干力气，并把培训作为车间日常生

23、产生活中的常态工作来开展执行。 .3月份，董事长在考核中提到车间会议开展的状况并提出指导性意见，3月底生产车间团队经过认真仔细商定，规划6月份推行车间会议工作 2.进展车间及班组考核 4月份优车间及工序/班组考核方案、考核方法已经建立完成，规划6月份进展考核 .提升产品质量方面 目的：削减质量事故，降低产品返修率和质量赔付目标：6月份质量事故、返修率、质量赔付均为零 分析：目前生产车间新员工，缺乏机台操作阅历，在生产过程中简单消失质量问题，有时金属屏蔽后的绝缘线芯局放合格，但经过成缆护套后不合格 .加强工期管控方面 目的：提高产能按时甚至提前完成工期，多接订单增加产值目标：6月份延迟发货为零

24、分析：当前生产车间新员工及操作阅历少的员工较多，生产效率低，在生产任务忙时会影响产品加工进度.相关治理数据来源链接 排序附件四报表名称周期性质5月份框绞工序经营状况附件六长期附件五5月份产能数据分析附件六交联工序交联度与生产参数比照记录错误！未找到引用源。附件七附件八错误！未找到引用源。改善品质方案月报长期完毕语： 综上所述是201*年5月份生产车间的工作总结和6月经营规划书，生产车间将以本书为指导总结阅历、教训以开展6月份的各项工作，根据经营方向逐步落实、跟进以到达6月份的经营目标。 附件附件一 5月份GS经营报表 附件二 1-5月份GS数据分析 附件三 生产车间全年GS目标 工程名称产值目

25、标利润目标本钱目标费用目标 单位（万元）24200.00871.0022222.901106.10占中心对应工程比60.50%67.00%60.50%55.44%附件四 5月份框绞工序经营状况 附件五 5月份产能数据分析 附件六 交联工序交联度与生产参数比照记录 附件七6月份培训规划 附件八改善品质方案 1.在5月份对新老员工进展培训，提高操作技术，削减因员工技术不娴熟引起的产品质量特别 2.按设备点检表，定时保养维护设备，（如：挤塑机开机时间太长，就要停机清理机头、机杆，否则会有熟胶块产生造成绝缘线芯凹凸不平和鼓包）降低设备故障率，削减因设备故障引起的产品质量特别，在5月份做出一份关于交联设

26、备引进测偏仪的数据分析方案 3.对所用物料进展产前抽检，（如：铜带有飞边毛刺，会在屏蔽、成缆时刺伤绝缘线芯造成局放不合格）削减因物料不合格引起的产品质量特别 4.按生产现场5S标准，整改作业现场环境卫生，避开半成品在车间流转运输时磕碰伤从而造成质量特别 5.针对生产过程中常常消失的质量问题具体记录并纳入问题库，分析问题缘由及解决方案，通过例会与员工研讨落实措施（如：大规格低压交联电缆绝缘线芯开裂通常是绞线外层方向与成缆方向不全都，造成张力起鼓，破坏绝缘层。解决方法是在绞120及以上的线时，将绞线外层方向调为右侧，与成缆方向（右侧）全都，3月份、4月份已经实施，效果显著，5月份连续跟踪此方法的实

27、施状况。 附件九工期管控方案 1.在5月份连续对新老员工进展培训，曾强操作技术和娴熟度，提高生产效率2.按设备点检表，定时保养维护设备，降低设备故障率，保障设备正常运转，削减因设备损坏不能生产的现象；与阅历丰富的老员工沟通研讨，改造设备中不适用、影响生产效率的部件，提高生产效率 3.每日了解物料库存状况，质量状态，有特别通报规划部准时解决，不因物料存量、质量问题影响工期 4.车间经理每日组织横向规划会议，班长按生产任务单及在线生产状况编写机台纵向规划，晚19:00前下发夜班机台纵向规划，早9：30前做完白班机台纵向规划，实施纵向规划消失特别，向车间经理反应 5.生产过程中遇突发状况（如停水、停电等）不能再持续生产时，马上了解状况，组织人员现场处理，同时评估工期影响程度通报给规划部与销售部门，制定方案调整生产规划 友情提示：本文中关于销售经理月工作总结和规划表.doc 5月给出的范例仅供您参考拓展思维使用，销售经理月工作总结和规划表.doc 5月：该篇文章建议您自主创作。