焊接作业指导书 ..doc

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1、 焊接工艺评定报告 表A A0 01 1单位名称 河南油田油建工程建设有限公司 批准人签字 报告编号 日 期 焊接方法 手工电弧焊（S） 机械化程度 手工 半自动 自动焊接接头： 详图：坡口形式 I型对接焊缝 衬 垫 无 母材：标准号 牌号 TA2 类、组别号 P51 与类、组别号 P51 相焊厚度 3.5mm 直径 600-1800mm 焊后热处理：温度 / 保温时间 / 保护气体：焊枪喷嘴保护气 / 流量 /尾部保护气 / 流量 / 背面保护气 / 流量 / 焊接材料：焊条标准 GB3623 焊条牌号、直径 3.2 焊丝牌号、直径 TA2、3.0 焊剂牌号 / 熔敷金属厚度 电特性：电流种

2、类 直流 极性 直流正接 焊接电流（A）110-180电压（V） 14-20 钨极尺寸 / 其他 / 焊接位置：对接焊缝位置 水平转动平焊 方向（向上向下） 向上 预热： / 预热温度 / 层间温度 200 技术措施：焊接速度 摆动或不摆动 摆动 摆动方式 之字型 多道焊或单道焊 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 焊缝外观检验：焊缝外观成形良好，未发现裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边及未焊透，焊缝余高为 mm 注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次、焊接顺序。焊接作业指导书 表A02单位名称 河南油田油建工程建设有限公司 编制人 批准人签字 焊接作业指导书编号 日期 焊接工艺评定报告编号 焊接方法 手

3、工电弧焊（F）机械化程度 手工 半自动 自动焊接接头： 详图：坡口形式 I型坡口 衬垫 无 母材：类别号 E408 组别号 / 与类别号 / 组别号 / 相焊或标准号GB50236-98 牌号 / 与标准号 GB50236-98 牌号 / 相焊厚度范围：板材:对接焊缝 / 角焊缝 / 管材直径、壁厚范围：对接焊缝 1.5T8 角焊缝 不限 焊缝熔敷金属厚度范围： 1.5S8 焊接材料：焊条类别 A302 其他 / 焊条标准 / 牌号 / 填充金属尺寸 3.2 焊丝、焊剂牌号 / 焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）C CSiSiMnMnP PS SCrCrNiNiMoMoV VTiTi焊接位置:

4、对接焊缝的位置 水平转动平焊 焊接方向:向上 向下 角焊缝位置 / 焊后热处理:加热温度 / 升温速度 / 保温时间 / 冷却方式 / 续表A A0 02 2预热:最低的预热温度 / 最高的层间温度 200 保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体:焊枪喷嘴保护气 / 流量 / 尾部保护气 / 流量 / 背面保护气 / 流量 / 电特性:电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范围(A)(A) 110-185A 电弧电压（V V） 20V 焊条、焊丝焊接电流焊缝 层次焊接 方法牌号直径（mm）极性电流（A）电弧电压 范围 （V）焊接速度 （cm/min ）线能量1FTA23.2正接11018014

5、206102FTA23.2正接1101801420610钨极规格及类型：钍钨极 / 或铈钨极 / 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡 / 短路过渡 / 焊丝送进速度范围 技术措施：摆动焊或不摆动焊 微摆 摆动方式 之字型 喷嘴尺寸 14 18 焊前清理或层间清理 / 背面清根方法 / 导电嘴至工件距离 620 多道焊或单道焊 单道焊 多丝焊或单丝焊 单丝焊 锤击：有 无 环境温度 相对湿度 注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。焊接工艺评定报告 表A A0 01 1单位名称 河南油田油建工程建设有限公司 批准人签字 报告编号 日 期 焊接方法 手工电弧焊（S） 机械化程度 手工 半

6、自动 自动焊接接头： 详图：坡口形式 I型对接焊缝 衬 垫 无 母材：标准号 牌号 TA2 类、组别号 P51 与类、组别号 P51 相焊厚度 3.5mm 直径 600-1800mm 焊后热处理：温度 / 保温时间 / 保护气体：焊枪喷嘴保护气 / 流量 /尾部保护气 / 流量 / 背面保护气 / 流量 / 焊接材料：焊条标准 GB3623 焊条牌号、直径 3.2 焊丝牌号、直径 TA2、3.0 焊剂牌号 / 电特性：电流种类 直流 极性 直流正接 焊接电流（A）110-180电压（V） 14-20 钨极尺寸 / 熔敷金属厚度 其他 / 焊接位置：对接焊缝位置 水平转动平焊 方向（向上向下）

7、向上 预热： / 预热温度 / 层间温度 200 技术措施：焊接速度 摆动或不摆动 摆动 摆动方式 之字型 多道焊或单道焊 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 焊缝外观检验：焊缝外观成形良好，未发现裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边及未焊透，焊缝余高为 mm 注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次、焊接顺序。 焊接作业指导书 表A02单位名称 河南油田油建工程建设有限公司 编制人 批准人签字 焊接作业指导书编号 日期 焊接工艺评定报告编号 焊接方法 手工电弧焊（F）机械化程度 手工 半自动 自动焊接接头： 详图：坡口形式 I型坡口 衬垫 无 母材：类别号 E408 组别号 / 与类别号 / 组别号 / 相

8、焊或标准号GB50236-98 牌号 / 与标准号 GB50236-98 牌号 / 相焊厚度范围：板材:对接焊缝 / 角焊缝 / 管材直径、壁厚范围：对接焊缝 1.5T8 角焊缝 不限 焊缝熔敷金属厚度范围： 1.5S8 焊接材料：焊条类别 A302 其他 / 焊条标准 / 牌号 / 填充金属尺寸 3.2 焊丝、焊剂牌号 / 焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）C CSiSiMnMnP PS SCrCrNiNiMoMoV VTiTi焊接位置:对接焊缝的位置 水平转动平焊 焊接方向:向上 向下 角焊缝位置 / 焊后热处理:加热温度 / 升温速度 / 保温时间 / 冷却方式 / 续表A A0 02

9、2预热:最低的预热温度 / 最高的层间温度 200 保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体:焊枪喷嘴保护气 / 流量 / 尾部保护气 / 流量 / 背面保护气 / 流量 / 电特性:电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范围(A)(A) 110-185A 电弧电压（V V） 20V 焊条、焊丝焊接电流焊缝 层次焊接 方法牌号直径（mm）极性电流（A）电弧电压 范围 （V）焊接速度 （cm/min ）线能量1FTA23.2正接11018014206102FTA23.2正接1101801420610钨极规格及类型：钍钨极 / 或铈钨极 / 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡 / 短路过渡 / 焊丝送进速度范围 技术措施：摆动焊或不摆动焊 微摆 摆动方式 之字型 喷嘴尺寸 14 18 焊前清理或层间清理 / 背面清根方法 / 导电嘴至工件距离 620 多道焊或单道焊 单道焊 多丝焊或单丝焊 单丝焊 锤击：有 无 环境温度 相对湿度 注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。