5S现场管理培训系列之-现场改善篇(-71)资料.ppt
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1、“5S”现场管理培训系列之现场改善篇现场改善篇现场改善篇基层管理人员管理技能提升基层管理人员管理技能提升 源于日本的5S活动是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中工作”的良好开端,而且在提高质量、减少浪费、提高工作效率和降低工作成本,提升士气,提高员工综合素养和自主管理能力方面取得了意想不到的效果。“5S”的起源为什么要实施为什么要实施v堆放着长期不用的东西,占用着大量空间堆放着长期不用的东西,占用着大量空间v产品杂乱,场地拥挤不堪产品杂乱,场地拥挤不堪v机器设备故障
2、频繁,影响产品质量和交货机器设备故障频繁,影响产品质量和交货v设备内外布满灰尘、失去本色设备内外布满灰尘、失去本色v通道经常被占用,人、车无法通过通道经常被占用,人、车无法通过v每天需要加班,不加班反而显得不正常每天需要加班,不加班反而显得不正常v工作任务总是特急,计划反而不重要工作任务总是特急,计划反而不重要v急等要用的东西,总是很难找到急等要用的东西,总是很难找到企业管理面临的共同难题质量不稳定质量不稳定人员流动大人员流动大浪费严重浪费严重救火式工作救火式工作内部内部多品种多品种快交货快交货小批量小批量低价格低价格外部外部【什么是5Sv整理整理(SEIRI):区分:区分“要要”与与“不要不
3、要”v整顿整顿(SEITON):“零零”时间能找到需要时间能找到需要v清扫清扫(SEISO):标准化的清除工作:标准化的清除工作v清洁清洁(SEIKETSU):程序化的巩固措施:程序化的巩固措施v素养素养(SHITSUKE):形成良好的行为方式:形成良好的行为方式TQM全全面面质质量量管管理理TPM全全员员工工作作维维修修JIT准准时时化化工工作作IE工工业业工工程程5S5S5S与企业管理的关系与企业管理的关系目标目标支柱支柱基础基础最佳最佳 最优最优 最低最低 准时准时 安全安全 良好良好品种品种 质量质量 成本成本 交货交货 环保环保 情绪情绪P Q C D S M分清要与不要分清要与不要
4、分清要与不要分清要与不要 所谓所谓所谓所谓“整理整理整理整理”是将活动主体作一番清理,主要是将活动主体作一番清理,主要是将活动主体作一番清理,主要是将活动主体作一番清理,主要在于区分需要与不需要,然后将不需要的东西予以在于区分需要与不需要,然后将不需要的东西予以在于区分需要与不需要,然后将不需要的东西予以在于区分需要与不需要,然后将不需要的东西予以处置。处置。处置。处置。目的有三目的有三目的有三目的有三 分清要与不要物,使之条理分明分清要与不要物,使之条理分明分清要与不要物,使之条理分明分清要与不要物,使之条理分明 (简要分类)(简要分类)(简要分类)(简要分类)处置不要物处置不要物处置不要物
5、处置不要物 找出发生根源找出发生根源找出发生根源找出发生根源整理(整理(SEIRI)整理(Seiri)区分“要”与“不要”对象:对象:工作环境中的工作物品和其他物品工作环境中的工作物品和其他物品目的:目的:把把“空间空间”腾出来活用腾出来活用工作物品是指工作场所的物品工作物品是指工作场所的物品 (工作场所中不应有生活用品)(工作场所中不应有生活用品)其他物品包括:材料及半成品、工位器具、加工设备、其他物品包括:材料及半成品、工位器具、加工设备、工具。工具。注意v正常流转的原料、在制品正常流转的原料、在制品v工位器具、周转箱工位器具、周转箱v加工工具和检验用具加工工具和检验用具v种类看板、工艺文
6、件种类看板、工艺文件v办公桌椅、办公用品办公桌椅、办公用品v安全消防用品安全消防用品v清洁清扫用品清洁清扫用品整理(Seiri)区分“要”与“不要”要要v没有状态标识的不良品没有状态标识的不良品v暂时不用的在制品暂时不用的在制品v完全闲置或已经报废的设备完全闲置或已经报废的设备v更换下来的易损件更换下来的易损件v已经不能使用的工具量具已经不能使用的工具量具v破损的工位器具破损的工位器具v废弃不用的原材料废弃不用的原材料v过期的标语口号过期的标语口号v私人用品私人用品整理(Seiri)区分“要”与“不要”不要现场 管理素养素养整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁5S关系示意制度制度 人人 场所场所物
7、品物品环境环境整理(Seiri)区分“要”与“不要”有没有用有没有用?要不要用?要不要用?是不是可以不用是不是可以不用?是不是现在要用是不是现在要用?如果不用是否影响?如果不用是否影响?整理(Seiri)区分“要”与“不要”整理五问?整理(Seiri)区分“要”与“不要”把现场所有的物品分成四类常常用用品品少少用用品品没没用用品品非非常常用用品品定义:定义:不能用,不再使用不能用,不再使用处理方法:处理方法:拉出去作废弃处理拉出去作废弃处理举例:举例:已报废的设备和更换下来的备件已报废的设备和更换下来的备件 积压过期的原材料积压过期的原材料 破损的工位器具破损的工位器具 不能确定性质的在制品不
8、能确定性质的在制品 废手套、包装袋、旧工艺单废手套、包装袋、旧工艺单 整理(Seiri)区分“要”与“不要”定义:定义:半年以上才使用的,或三个月以上才使用一次的。半年以上才使用的,或三个月以上才使用一次的。处理方法:处理方法:回仓库储存,用时再领。回仓库储存,用时再领。举例:举例:合格但超量的原材料和半成品合格但超量的原材料和半成品 检修后剩下的备件检修后剩下的备件 季节性使用的原辅材料季节性使用的原辅材料整理(Seiri)区分“要”与“不要”定义:一个月以上才使用的频率处理方法:整理好放在指定的区域或位置上。举例:周期性使用的工具、量具;周期性工作的工位器具、备件 和备品整理(Seiri)
9、区分“要”与“不要”整理(Seiri)区分“要”与“不要”定义:定义:每天用,每几天用。每天用,每几天用。处理方法:处理方法:现场存放,固定位置,现场存放,固定位置,使用越多摆放越近。使用越多摆放越近。举例举例 经常使用的工具、量具经常使用的工具、量具 加工中的在制品加工中的在制品 存放加工产品的包装箱、周转箱存放加工产品的包装箱、周转箱v范围:自己的工作场所范围:自己的工作场所v检查:上下、左右、内外、墙角落、窗台检查:上下、左右、内外、墙角落、窗台 下、货架后、设备上面下面、桌子下、货架后、设备上面下面、桌子 抽屉里。抽屉里。v分类:将所有的物品分成以上四类分类:将所有的物品分成以上四类v
10、处置:处置:整理(Seiri)区分“要”与“不要”实施实施 方方 法法立即处置,不要犹豫立即处置,不要犹豫 就是要有“舍弃”的智慧和决心 “舍弃”是需要勇气的 “舍弃”也是一种智慧,而且是更大的智慧整理(Seiri)区分“要”与“不要”整理整理的理由整理的理由整理的理由整理的理由vv有所不为才能有所为,有所放弃才能有所有所不为才能有所为,有所放弃才能有所有所不为才能有所为,有所放弃才能有所有所不为才能有所为,有所放弃才能有所得到。得到。得到。得到。vv空间是一种宝贵的资源,让无用的东西占空间是一种宝贵的资源,让无用的东西占空间是一种宝贵的资源,让无用的东西占空间是一种宝贵的资源,让无用的东西占
11、据空间就是浪费资源。据空间就是浪费资源。据空间就是浪费资源。据空间就是浪费资源。vv只有具备只有具备只有具备只有具备“现使用价值现使用价值现使用价值现使用价值”的东西才是有用的东西才是有用的东西才是有用的东西才是有用的东西,不要考虑的东西,不要考虑的东西,不要考虑的东西,不要考虑“原买价值原买价值原买价值原买价值”。整理(Seiri)区分“要”与“不要”整理工作的重点顺序整理工作的重点顺序v明确明确订出订出准备实施的准备实施的范围范围v规划规划出不要物的出不要物的暂放区暂放区v明确明确要与不要的要与不要的定义定义v教育训导教育训导全员整理的全员整理的观念观念及实施及实施准则准则v划分划分每位成
12、员负责的每位成员负责的区域区域(5S责任区域图)责任区域图)v决定决定实施实施时间时间,并事先将活动所需,并事先将活动所需工具备齐工具备齐v工作前说明工作前说明及及分发工具分发工具v每位成员依所负责的区域及实施准则每位成员依所负责的区域及实施准则开展工作开展工作v检讨检讨不要物清单的不要物清单的内在涵义内在涵义v定期巡回检查定期巡回检查 所谓所谓“整顿整顿”是将主体中的要物,依需求是将主体中的要物,依需求量及工作形态需求,正确的放置。量及工作形态需求,正确的放置。v避免找寻费时(效率提升)避免找寻费时(效率提升)v定点、定量、安全定点、定量、安全v创造舒适的工作环境创造舒适的工作环境整顿整顿(
13、SeitonSeiton)目的有三:目的有三:目的有三:目的有三:“零时间零时间零时间零时间”找到需要找到需要找到需要找到需要整顿的对象整顿的对象 让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间零时间”找到。找到。整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要 把要的物品规定的位置摆放整齐,做好把要的物品规定的位置摆放整齐,做好标识进行管理。标识进行管理。整顿的要求整顿的要求 已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的整顿的目的现在的做法现在的做法现在的做法现在的做法vv物品摆放位置不固定物品摆放位置不
14、固定物品摆放位置不固定物品摆放位置不固定-今天放在这里,明天可能放在今天放在这里,明天可能放在今天放在这里,明天可能放在今天放在这里,明天可能放在那里。那里。那里。那里。vv物品摆放位置不合理物品摆放位置不合理物品摆放位置不合理物品摆放位置不合理-造成许多来回的走动,来回的造成许多来回的走动,来回的造成许多来回的走动,来回的造成许多来回的走动,来回的运送。运送。运送。运送。vv东西用完后随手一放东西用完后随手一放东西用完后随手一放东西用完后随手一放-到用时必须再重新找一遍。到用时必须再重新找一遍。到用时必须再重新找一遍。到用时必须再重新找一遍。整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时
15、间零时间”能找到需能找到需要要v常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。v清楚什么物品,在哪里、有多少。清楚什么物品,在哪里、有多少。v在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要方法一方法一整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要方法二方法二划线定位,规定区域划线定位,规定区域通道线通道线斑马线斑马线止步线止步线停放线停放线隔离栏隔离栏调整位置,单向流动调整位置,单向流动v按工序顺序流动按工序顺序流动v关键
16、工序先行关键工序先行v避免往复迂回运输避免往复迂回运输v先进先出先进先出整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要方法三方法三整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要方法四方法四定置定置定位定位定量定量定点定点箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放
17、货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要方法五方法五v形迹管理,取之明白,归之了然。形迹管理,取之明白,归之了然。v按原物的大小形状画出,取之可知,归可就位。按原物的大小形状画出,取之可知,归可就位。v将周转箱位置画出,使将周转箱位置画出,使“出出”与与“入入”位置位置 一目了然。一目了然。v清扫用具吊挂架,用完后容易复位。清扫用具吊挂架,用完后容易复位。四号定位四号定位 五五码放五五码放 库存物资按库存物资按库库、架架、层层、位位或或区区、场场、堆堆
18、、点四位编号点四位编号;物资摆放尽可能做到物资摆放尽可能做到五五成方五五成方、五五成堆五五成堆;带孔的带孔的五五成串五五成串,带腿的,带腿的五五成捆五五成捆。取用。取用时可按时可按编号找寻,过目知数。编号找寻,过目知数。整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要方法六方法六整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要主主 通通 道:道:暗暗 红红 色色 废废 品品 区:区:大大 红红 色色 运输设施:运输设施:桔黄色桔黄色 起重设施:起重设施:黄黑黄黑相间相间自来水管:自来水管:黑色色环黑色色环 煤气管道:煤气管道:中黄
19、色环中黄色环蒸气管道:蒸气管道:大红色环大红色环 暖气管道:暖气管道:银灰色环银灰色环整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要方法七方法七色彩管理色彩管理 直观透明直观透明v愚巧化:改善工具,使愚巧化:改善工具,使“愚人愚人”能象能象“巧匠巧匠”一样一样工作。工作。v手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。都能把它做得又快又好。v用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器就能数得又用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器就能数得又快又好。快又好。整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零
20、时间”能找到需能找到需要要方法八方法八看板管理看板管理让所有人一看就知道怎样做整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要方法九方法九公示类:公示类:公示类:公示类:岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程作业类:作业类:作业类:作业类:工艺流程、交货期限、工作进程工艺流程、交货期限、工作进程工艺流程、交货期限、工作进程工艺流程、交货期限、工作进程设备类:设备类:设备类:设备类:平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计
21、划品质类:品质类:品质类:品质类:质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级事务类:事务类:事务类:事务类:去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐部门部门部门部门 人员人员人员人员 状态状态状态状态 区位区位区位区位 限位限位限位限位整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要方法十方法十指向指向指向指向 警示警示警示警示 流向流向流向流向 音响音响音响音响容量容量容量容量 油位油位油位油位 水位指示透明化水位指示透
22、明化水位指示透明化水位指示透明化标识标识标识标识提示提示提示提示透明化透明化透明化透明化整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要运输省力化 管道化v垂直、斜坡v滑轮、轨道v悬挂、集装v输送带方法十一方法十一整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能找到需要要v是一门摆放、标识的学是一门摆放、标识的学问问v是基层主管现场管理能是基层主管现场管理能力和管理水平的体现力和管理水平的体现整顿(整顿(SeitonSeiton):“:“零时间零时间”能找到需能
23、找到需要要整顿整顿想一想 一定还有更好的办法整顿工作的重点顺序整顿工作的重点顺序1、明确明确订出准备实施的订出准备实施的范围范围2、明确明确需要与必要的需要与必要的定义定义3、明确明确要物的要物的使用频率使用频率,决定决定放置放置位置位置4、决定放置量决定放置量5、决定放置方式决定放置方式6、决定定位方式决定定位方式(区划线或其他标识)(区划线或其他标识)7、教育教育全员整顿的全员整顿的观念观念及实施及实施准则准则8、划分划分每位成员负责的每位成员负责的区域区域(5S责任区域图)责任区域图)9、决定实施时间决定实施时间,并事前将工作所需,并事前将工作所需工具备齐工具备齐10、工作前说明工作前说
24、明及及分发工具分发工具11、每位成员依所负责的区域及实施准则、每位成员依所负责的区域及实施准则开开 展工作展工作12、检讨检讨放置后的使用放置后的使用状况状况13、定期循环定期循环整理、整顿工作整理、整顿工作14、定期巡回检查定期巡回检查 所谓所谓“清扫清扫”是将活动范围彻底的扫除干净,是将活动范围彻底的扫除干净,逐一检查,找出问题发生源逐一检查,找出问题发生源v去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点v培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯v深入了解活动物(活动主体)深入了解活动物(活动主体)清扫(清扫(Seiso)规格化的规格化的清除工作清除工作目的有三:目的有三:要求:要求:将
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