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1、aA土方工程机械 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望第一节第一节 挖掘机挖掘机 挖掘机是以开挖土、石方为主的工程机械，广泛用于工程挖掘机是以开挖土、石方为主的工程机械，广泛用于工程的土、石方施工中，挖掘机械的种类繁多，按其作业方式可的土、石方施工中，挖掘机械的种类繁多，按其作业方式可分为周期作业式和连续作业式。周期作业式有单斗挖掘机和分为周期作业式和连续作业式。周期作业式有单斗挖掘机和挖掘装载机等挖掘装载机等;连续作业式有多斗挖掘机、多斗挖沟机和掘进连

2、续作业式有多斗挖掘机、多斗挖沟机和掘进机等。单斗挖掘机是挖掘机械中使用最普遍的机械，本节将机等。单斗挖掘机是挖掘机械中使用最普遍的机械，本节将着重介绍单斗挖掘机。着重介绍单斗挖掘机。单斗挖掘机按传动的类型不同可分为机械式单斗挖掘机按传动的类型不同可分为机械式(图图2-1)和液压和液压式式(图图2-2);按行走装置的不同可分为履带式、轮胎式和步履式，按行走装置的不同可分为履带式、轮胎式和步履式，如如图图2-3所示。所示。下一页返回第一节第一节 挖掘机挖掘机一、挖掘机的构造组成一、挖掘机的构造组成 单斗挖掘机主要由工作装置、回转机构、回转平台、行走单斗挖掘机主要由工作装置、回转机构、回转平台、行走

3、装置、动力装置、液压系统、电气系统和辅助系统等组成。装置、动力装置、液压系统、电气系统和辅助系统等组成。工作装置是可更换的，可以根据作业对象和施工的要求进行工作装置是可更换的，可以根据作业对象和施工的要求进行选用。选用。图图2-4所示为所示为EX200V型单斗液压挖掘机构造简图。型单斗液压挖掘机构造简图。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机二、挖掘机的技术性能参数二、挖掘机的技术性能参数 挖掘机的型号及主要技术性能参数见挖掘机的型号及主要技术性能参数见表表2-1、表表2-2、表表2-3。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机三、挖掘机的使用三、挖掘机的使用 1.正铲挖掘机正铲挖掘机

4、(1)正向开挖，侧向装土法。正铲向前进方向挖土，汽车位正向开挖，侧向装土法。正铲向前进方向挖土，汽车位于正铲的侧向装车于正铲的侧向装车图图2-5(a)、(b)。本法铲臂卸土回转。本法铲臂卸土回转角度最小角度最小(90)。装车方便，循环时间短，生产效率高。用。装车方便，循环时间短，生产效率高。用于开挖工作面较大但深度不大的边坡、基坑于开挖工作面较大但深度不大的边坡、基坑(槽槽)、沟渠和路、沟渠和路堑等，为最常用的开挖方法。堑等，为最常用的开挖方法。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (2)正向开挖，后方装土法。正铲向前进方向挖土，汽车停正向开挖，后方装土法。正铲向前进方向挖土，汽车停在正

5、铲的后面在正铲的后面图图2-5(c)。本法开挖工作面较大，但铲臂。本法开挖工作面较大，但铲臂卸土回转角度较大卸土回转角度较大(在在180左右左右)，且汽车要侧向行车，增加，且汽车要侧向行车，增加工作循环时间，生产效率降低工作循环时间，生产效率降低(回转角度回转角度180，效率约降低，效率约降低23%;回转角度回转角度130，约降低，约降低13%)。用于开挖工作面较小且较。用于开挖工作面较小且较深的基坑深的基坑(槽槽)、管沟和路堑等。、管沟和路堑等。正铲经济合理的挖土高度见正铲经济合理的挖土高度见表表2-4。挖掘机挖土装车时，回转角度对生产率的影响数值见挖掘机挖土装车时，回转角度对生产率的影响数

6、值见表表2-5。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (3)分层开挖法。将开挖面按机械的合理高度分为多层开挖分层开挖法。将开挖面按机械的合理高度分为多层开挖图图2-6 (a);当开挖面高度不能成为一次挖掘深度的整数当开挖面高度不能成为一次挖掘深度的整数倍时，则可在挖方的边缘或中部先开挖一条浅槽作为第一次倍时，则可在挖方的边缘或中部先开挖一条浅槽作为第一次挖土运输的线路挖土运输的线路图图2-6(b)，然后再逐次开挖直至基坑的，然后再逐次开挖直至基坑的底部。用于开挖大型基坑或沟渠，工作面高度大于机械挖掘底部。用于开挖大型基坑或沟渠，工作面高度大于机械挖掘的合理高度时采用。的合理高度时采用。下

7、一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (4)多层开挖法。将开挖面按机械的合理开挖高度，分为多多层开挖法。将开挖面按机械的合理开挖高度，分为多层同时开挖，以加快开挖速度，土方可以分层运出，亦可分层同时开挖，以加快开挖速度，土方可以分层运出，亦可分层递送，至最小层层递送，至最小层(或下层或下层)用汽车运出用汽车运出(图图2-7)。但两台挖土。但两台挖土机沿前进方向，上层应先开挖，与下层保持机沿前进方向，上层应先开挖，与下层保持3050m距离。适距离。适用于开挖高边坡或大型基坑。用于开挖高边坡或大型基坑。(5)中心开挖法。正铲先在挖土区的中心开挖，当向前挖至中心开挖法。正铲先在挖土区的中心开挖，

8、当向前挖至回转角度超过回转角度超过90 时，则转向两侧开挖，运土汽车按八字形时，则转向两侧开挖，运土汽车按八字形停放装土停放装土(图图2-8)。本法开挖移位方便，回转角度小。本法开挖移位方便，回转角度小(90)。挖土区宽度宜在挖土区宽度宜在40 m以上，以便于汽车靠近正铲装车。适用以上，以便于汽车靠近正铲装车。适用于开挖较宽的山坡地段或基坑、沟渠等。于开挖较宽的山坡地段或基坑、沟渠等。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 2.反铲挖掘机反铲挖掘机 (1)多层接力开挖法。使两台或多台挖土机在不同作业高度多层接力开挖法。使两台或多台挖土机在不同作业高度上同时挖土，边挖土边将土传递到上层，由地

9、表挖土机连挖上同时挖土，边挖土边将土传递到上层，由地表挖土机连挖土带装土土带装土(图图2-9);上部可用大型反铲，中、下层用大型或小上部可用大型反铲，中、下层用大型或小型反铲，进行挖土和装土，均衡连续作业。一般两层挖土可型反铲，进行挖土和装土，均衡连续作业。一般两层挖土可挖深挖深10 m，三层可挖深，三层可挖深15 m左右。本法开挖较深基坑，一次左右。本法开挖较深基坑，一次开挖到设计标高，一次完成，可避免汽车在坑下装运作业，开挖到设计标高，一次完成，可避免汽车在坑下装运作业，提高生产效率，且不必设专用垫道。适于开挖土质较好、深提高生产效率，且不必设专用垫道。适于开挖土质较好、深10 m以上的大

10、型基坑、沟槽和渠道。以上的大型基坑、沟槽和渠道。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (2)沟端开挖法。反铲停于沟端，后退挖土，同时往沟一侧沟端开挖法。反铲停于沟端，后退挖土，同时往沟一侧弃土或装汽车运走弃土或装汽车运走图图2-10(a)。挖掘宽度可不受机械最大。挖掘宽度可不受机械最大挖掘半径的限制，臂杆回转半径仅挖掘半径的限制，臂杆回转半径仅45 90，同时可挖到，同时可挖到最大深度。对较宽的基坑可采用最大深度。对较宽的基坑可采用图图2-10(b)所示的方法，其最所示的方法，其最大一次挖掘宽度为反铲有效挖掘半径的两倍，但汽车须停在大一次挖掘宽度为反铲有效挖掘半径的两倍，但汽车须停在机身

11、后面装土，生产效率降低。或采用儿次沟端开挖法完成机身后面装土，生产效率降低。或采用儿次沟端开挖法完成作业。适于一次成沟后退挖土，挖出土方随即运走时采用，作业。适于一次成沟后退挖土，挖出土方随即运走时采用，或就地取土填筑路基或修筑堤坝等。或就地取土填筑路基或修筑堤坝等。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (3)沟侧开挖法。反铲停于沟侧沿沟边开挖，汽车停在机旁沟侧开挖法。反铲停于沟侧沿沟边开挖，汽车停在机旁装土或往沟一侧卸土装土或往沟一侧卸土图图2-10 (c)。本法铲臂回转角度小，。本法铲臂回转角度小，能将土弃于距沟边较远的地方，但挖土宽度比挖掘半径小，能将土弃于距沟边较远的地方，但挖土

12、宽度比挖掘半径小，边坡不好控制，同时机身靠沟边停放，稳定性较差。用于横边坡不好控制，同时机身靠沟边停放，稳定性较差。用于横挖土体和需将土方甩到离沟边较远的距离时使用。挖土体和需将土方甩到离沟边较远的距离时使用。(4)沟角开挖法。反铲位于沟前端的边角上，随着沟槽的掘沟角开挖法。反铲位于沟前端的边角上，随着沟槽的掘进，机身沿着沟边往后作进，机身沿着沟边往后作“之之”字形移动字形移动(图图2-11)。臂杆回转。臂杆回转角度平均在角度平均在45左右，机身稳定性好，可挖较硬的土体，并能左右，机身稳定性好，可挖较硬的土体，并能挖出一定的坡度。适于开挖土质较硬、宽度较小的沟槽挖出一定的坡度。适于开挖土质较硬

13、、宽度较小的沟槽(坑坑)。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 3.抓铲挖掘机抓铲挖掘机 对小型基坑，抓铲立于一侧抓土对小型基坑，抓铲立于一侧抓土;对较宽的基坑，则在两侧对较宽的基坑，则在两侧或四侧抓土。抓铲应离基坑边一定距离，土方可直接装入自或四侧抓土。抓铲应离基坑边一定距离，土方可直接装入自卸汽车运走卸汽车运走(图图2-12)，或堆弃在基坑旁或用推土机推到远处堆，或堆弃在基坑旁或用推土机推到远处堆放。挖淤泥时，抓斗易被淤泥吸住，应避免用力过猛，以防放。挖淤泥时，抓斗易被淤泥吸住，应避免用力过猛，以防翻车。抓铲施工，一般均需加配重。翻车。抓铲施工，一般均需加配重。下一页返回上一页第一节

14、第一节 挖掘机挖掘机四、挖掘机的安全操作四、挖掘机的安全操作 挖掘机的安全操作具体要求如下挖掘机的安全操作具体要求如下:(1)单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用的履带板。专用的履带板。(2)轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液

15、压缸。履带式用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (3)平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。进行夯实。(4)挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。锤或爆破法使冻土层破碎。(5)挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时

16、，深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于履带距工作面边缘距离应大于1.0 m，轮胎距工作面边缘距离，轮胎距工作面边缘距离应大于应大于1.5m。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (6)作业前重点检查项目应符合下列要求作业前重点检查项目应符合下列要求:1)照明、信号及报警装置等齐全有效。照明、信号及报警装置等齐全有效。2)燃油、润滑油、液压油符合规定。燃油、润滑油、液压油符合规定。3)各铰接部分连接可靠。各铰接部分连接可靠。4)液压系统无泄漏现象。液压系统无泄漏现象。5)轮胎气压符合规定。轮胎气压符合规定。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机

17、 (7)启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环空载循环1020 min，无吸空等不正常噪声，工作有效，并检，无吸空等不正常噪声，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。可作业。(8)作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动，并作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动，并将履带或轮胎楔紧。将履带或轮胎楔紧。(9)遇较大的坚硬石块或障碍物

18、时，应待清除后方可开挖，遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (10)挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。机撤至安全地带。(11)作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制

19、时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。动器，不得用转向离合器反转制动。(12)作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (13)斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。物体。(14)向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减少卸落高度，不向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减少卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越

20、过驾驶室而司得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。机未离开前不得装车。(15)作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。不得冲撞极限块。(16)作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (17)作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。未查明原因前擅自调整分配阀压力。(18)作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀

21、的操作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。纵手柄放在高速挡位置。(19)反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。不宜过长，提斗不得过猛。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (20)作业中，当履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在作业中，当履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面应离地面1 m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，。上、下坡道不得超过机械本身允许最大

22、坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。(21)轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1 m。长距。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。踩下后锁定。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (22)当在坡道

23、上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。(23)作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。(24)履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走行转移时，应低速缓行

24、，每行走5001 000 m，应对行走机构，应对行走机构进行检查和润滑。进行检查和润滑。下一页返回上一页第一节第一节 挖掘机挖掘机 (25)保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。(26)利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。否则严禁进入底盘下工作。返回上一页第二节第二

25、节 装载机装载机 装载机根据行走装置的不同可分为履带式和轮式两种，如装载机根据行走装置的不同可分为履带式和轮式两种，如图图2-13、图图2-14所示。所示。下一页返回第二节第二节 装载机装载机一、装载机的构造组成一、装载机的构造组成 轮式装载机由工作装置、行走装置、发动机、传动系统、轮式装载机由工作装置、行走装置、发动机、传动系统、转向制动系统、液压系统、操作系统和辅助系统组成，其总转向制动系统、液压系统、操作系统和辅助系统组成，其总体构造如体构造如图图2-15所示。所示。下一页返回上一页第二节第二节 装载机装载机二、装载机的技术性能参数二、装载机的技术性能参数 常用铲接式轮胎装载机主要型号及

26、技术性能参数见常用铲接式轮胎装载机主要型号及技术性能参数见表表2-6。下一页返回上一页第二节第二节 装载机装载机三、装载机生产率计算与作业要点三、装载机生产率计算与作业要点 1.生产率计算生产率计算 (1)装载机在单位时间内不考虑时间利用情况时，其生产率装载机在单位时间内不考虑时间利用情况时，其生产率称为技术生产率，公式为称为技术生产率，公式为:下一页返回上一页第二节第二节 装载机装载机式中式中 q装载机额定斗容量装载机额定斗容量(m3);kH 铲斗充满系数铲斗充满系数(表表2-7);tT 每班工作时间每班工作时间(h);ks物料松散系数物料松散系数;t每装一斗的循环时间每装一斗的循环时间(S

27、)。其值计算。其值计算:t1、t2、t3、t4、t5分别为铲装、载运、卸料、空驶和其他分别为铲装、载运、卸料、空驶和其他所用的时间所用的时间(S)。下一页返回上一页第二节第二节 装载机装载机 (2)装载机实际可能达到的生产率装载机实际可能达到的生产率QT:式中式中 kB时间利用系数时间利用系数;tT每班工作时间每班工作时间;其他系数意义同前。其他系数意义同前。下一页返回上一页第二节第二节 装载机装载机 2.作业要点作业要点 (1)装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车厢容积应与铲斗容量相匹汽车配合装运作业。

28、自卸汽车的车厢容积应与铲斗容量相匹配。配。(2)装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。区内不得有障碍物及无关人员。(3)装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。下一页返回上一页第二节第二节 装载机装载机 (4)作业前重点检查项目须符合下列要求作业前重点检查项目须符合下列要求:1)照明、音响装置齐全有效。照明、音响装置齐全有效。2)燃油、润滑油、液压油符合规

29、定。燃油、润滑油、液压油符合规定。3)各连接件无松动。各连接件无松动。4)液压及液力传动系统无泄漏现象。液压及液力传动系统无泄漏现象。5)转向、制动系统灵敏有效。转向、制动系统灵敏有效。6)轮胎气压符合规定。轮胎气压符合规定。下一页返回上一页第二节第二节 装载机装载机 (5)启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到各部管路密封良好，待水温达到55、气压达到、气压达到0.45 MPa后，后，可起步行驶。可起步行驶。(6)起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5 m。行驶。

30、行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。除过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。(7)高速行驶时应采用前两轮驱动高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时，应采用四轮低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。不得急转弯或紧急制动。下一页返回上一页第二节第二节 装载机装载机 (8)在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作

31、，并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。(9)装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得使铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速铲料，不得使铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢进行。缓慢进行。(10)操纵手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂操纵手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。不得快速下降。下一页返回上一页第二节第二节 装载机装载机 (11)在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗

32、平稳地推进铲斗平稳地推进;当推进过程中阻力过大时，可稍稍提升铲臂。当推进过程中阻力过大时，可稍稍提升铲臂。(12)铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆拉回铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆拉回到空挡位置。到空挡位置。(13)不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面保持铲臂下铰点离地面0.5 m，并保持平稳行驶。，并保持平稳行驶。下一页返回上一页第二节第二节 装载机装载机 (14)铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举

33、臂到距地面约举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5 m时，再后时，再后退、转向、卸料。退、转向、卸料。(15)当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再进行铲装。排除过载后再进行铲装。(16)在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。装料时，若汽车驾驶室顶无防护板，驾驶室内不得有人。装料时，若汽车驾驶室顶无防护板，驾驶室内不得有人。(17)在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车厢。得偏载

34、、超载和砸坏车厢。下一页返回上一页第二节第二节 装载机装载机 (18)在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。在大于，铲斗不宜过于伸出。在大于3的坡面上，不得前倾卸料。的坡面上，不得前倾卸料。(19)作业时，内燃机水温不得超过作业时，内燃机水温不得超过90，变矩器油温不得，变矩器油温不得超过超过110，当超过上述规定时，应停机降温。，当超过上述规定时，应停机降温。(20)作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。操纵杆置于中位，并

35、制动锁定。(21)装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。修保养。下一页返回上一页第二节第二节 装载机装载机 (22)装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。(23)停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火;应应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。返回上一页第三节第三节 推土机推土机 推土机是土方工程的主要机械之一，是在拖拉机上安

36、装推推土机是土方工程的主要机械之一，是在拖拉机上安装推土板等工作装置而成的机械。因推土板的操纵有钢丝绳操纵土板等工作装置而成的机械。因推土板的操纵有钢丝绳操纵和油压操纵，所以推土机可分为索式和液压式两种。常用的和油压操纵，所以推土机可分为索式和液压式两种。常用的推土机有推土机有T3-100,T-120,T-180,T-220,TL-180、上海、上海-120A等数种。等数种。图图2-16所示是油压操纵的推土机。所示是油压操纵的推土机。下一页返回第三节第三节 推土机推土机一、推土机的构造组成一、推土机的构造组成 推土机主要由发动机、底盘、液压系统、电气系统、工作推土机主要由发动机、底盘、液压系统

37、、电气系统、工作装置和辅助设备等组成，其总体构造如装置和辅助设备等组成，其总体构造如图图2-17所示。所示。发动机是推土机的动力装置，大多采用柴油机。发动机往发动机是推土机的动力装置，大多采用柴油机。发动机往往布置在推土机的前部，通过减振装置固定在机架上。电气往布置在推土机的前部，通过减振装置固定在机架上。电气系统包括发动机的电启动装置和全机照明装置。辅助设备主系统包括发动机的电启动装置和全机照明装置。辅助设备主要由燃油箱、驾驶室等组成。要由燃油箱、驾驶室等组成。下一页返回上一页第三节第三节 推土机推土机二、推土机的技术性能参数二、推土机的技术性能参数 常用推土机型号及技术性能参数见常用推土机

38、型号及技术性能参数见表表2-8。下一页返回上一页第三节第三节 推土机推土机三、推土机的生产率计算与作业方法及要三、推土机的生产率计算与作业方法及要点点 1.生产率计算生产率计算 (1)推土机用直铲进行铲推作业时的生产率推土机用直铲进行铲推作业时的生产率:下一页返回上一页第三节第三节 推土机推土机式中式中 KB时间利用系数，一般为时间利用系数，一般为0.800.85;Ky坡度影响系数，平坡时坡度影响系数，平坡时Ky=1.0，上坡时，上坡时(坡度坡度5%10%)Ky=0.50.7=0.50.7，下坡时，下坡时(坡度坡度5%15%)Ky=1.32.3;g推土机一次推运土壤的体积，按密度土方计量推土机

39、一次推运土壤的体积，按密度土方计量(m3)。L推土板长度推土板长度(m);H推土板高度推土板高度(m);下一页返回上一页第三节第三节 推土机推土机 0 土壤自然坡度角土壤自然坡度角()，对于砂土，对于砂土 0=35,黏土黏土 0=35=35 45，种植土，种植土 0=2540;Kn运移时土壤的漏损系数，一般为运移时土壤的漏损系数，一般为0.750.95;Kp土壤的松散系数，一般为土壤的松散系数，一般为1.08l.35;T每一工作循环的延续时间每一工作循环的延续时间(S):t1换挡时间换挡时间(S)，推土机采用不调头的作业方法时，推土机采用不调头的作业方法时，需在运行路线两头停下换挡即起步，需在

40、运行路线两头停下换挡即起步，t1=45 s;t2放下推土板放下推土板(下刀下刀)的时间的时间(s),t2=12 s;下一页返回上一页第三节第三节 推土机推土机 t3 推土机采用调头作业方法的转向时间推土机采用调头作业方法的转向时间(s),t3=10 s，采用不调头作业方法时，则，采用不调头作业方法时，则t3=0。S1铲土距离铲土距离(m)，一般土质，一般土质S1=610 m;S2运土距离运土距离(m);v1、v2、v3分别为铲土、运土和返回时的行驶速度分别为铲土、运土和返回时的行驶速度(m/s)。当推土机进行侧铲连续作业时，与平地机的作业方法相似，当推土机进行侧铲连续作业时，与平地机的作业方法

41、相似，其生产率可参照平地机生产率公式进行计算。其生产率可参照平地机生产率公式进行计算。下一页返回上一页第三节第三节 推土机推土机 (2)推土机平整场地时的生产率推土机平整场地时的生产率Q2:式中式中 L平整地段长度平整地段长度(m);l推土板长度推土板长度(m);n在同一地点上的重复平整次数在同一地点上的重复平整次数(次次);v推土机运行速度推土机运行速度(m/s);b 两相邻平整地段重叠部分宽度两相邻平整地段重叠部分宽度b=0.30.5 m;推土板水平回转角度推土板水平回转角度();tn推土机转向时间推土机转向时间(s)。下一页返回上一页第三节第三节 推土机推土机 2.作业方法作业方法 推土

42、机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切和空载回驶行程。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离土深度在最短距离(6 10 m)内完成，以便缩短低速运行时间，内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。回填土和填沟渠时，铲刀不得超然后直接推运到预定地点。回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土坡边沿。上下坡坡度不得超过出土坡边沿。上下坡坡度不得超过35,横坡不得超过横坡不得超过10。几。几台推土机同时作业，前后距离应大于台推土机同时作业，前后距离应大于8 m。下一页返回上一

43、页第三节第三节 推土机推土机 (1)下坡推土法。在斜坡上，推土机顺下坡方向切土与堆运下坡推土法。在斜坡上，推土机顺下坡方向切土与堆运(图图2-18)，借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土，借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率数量，可提高生产率30%40%，但坡度不宜超过，但坡度不宜超过15,避免后避免后退时爬坡困难。退时爬坡困难。(2)槽形推土法。推土机重复多次在一条作业线上切土和推槽形推土法。推土机重复多次在一条作业线上切土和推土，使地面逐渐形成一条沟槽土，使地面逐渐形成一条沟槽(图图2-19)，再反复在沟槽中进，再反复在沟槽中进行推土，以减少土从铲刀两侧漏

44、散，可增加行推土，以减少土从铲刀两侧漏散，可增加10%30%的推土的推土量。槽的深度以量。槽的深度以1 m左右为宜，槽与槽之间的土坑宽约左右为宜，槽与槽之间的土坑宽约50 m。适于运距较远、土层较厚时使用。适于运距较远、土层较厚时使用。下一页返回上一页第三节第三节 推土机推土机 (3)并列推土法。用并列推土法。用2 3台推土机并列作业台推土机并列作业(图图2-20)，以减少，以减少土体漏失量。铲刀相距土体漏失量。铲刀相距1530 cm，一般采用两机并列推土，一般采用两机并列推土，可增大推土量可增大推土量15%30%。适于大面积场地平整及运送土用。适于大面积场地平整及运送土用。(4)分堆集中，一

45、次推送法。在硬质土中，切土深度不大，分堆集中，一次推送法。在硬质土中，切土深度不大，将土先积聚在一个或数个中间点，然后再整批推送到卸土区，将土先积聚在一个或数个中间点，然后再整批推送到卸土区，使铲刀前保持满载使铲刀前保持满载(图图2-21)。堆积距离不宜大于。堆积距离不宜大于30 m,推土高推土高度以度以2 m内为宜。本法能提高生产效率内为宜。本法能提高生产效率15%左右。适于运送距左右。适于运送距离较远而土质又比较坚硬，或长距离分段送土时采用。离较远而土质又比较坚硬，或长距离分段送土时采用。下一页返回上一页第三节第三节 推土机推土机 (5)斜角推土法。将铲刀斜装在支架上或水平放置，并与前斜角

46、推土法。将铲刀斜装在支架上或水平放置，并与前进方向成一倾斜角度进方向成一倾斜角度(松土为松土为60，坚实土为，坚实土为45)进行推土进行推土(图图2-22)。本法可减少机械来回行驶，提高效率，但推土阻力较。本法可减少机械来回行驶，提高效率，但推土阻力较大，需较大功率的推土机。适于管沟推土回填、垂直方向无大，需较大功率的推土机。适于管沟推土回填、垂直方向无倒车余地或在坡脚及山坡下推土用。倒车余地或在坡脚及山坡下推土用。下一页返回上一页第三节第三节 推土机推土机 (6)之字斜角推土法。推土机与回填的管沟或洼地边缘成之字斜角推土法。推土机与回填的管沟或洼地边缘成“之之”字或一定角度推土字或一定角度推

47、土(图图2-23)。本法可减少平均负荷距离。本法可减少平均负荷距离和改善推集中土的条件，并可使推土机转角减少一半，可提和改善推集中土的条件，并可使推土机转角减少一半，可提高台班生产率，但需较宽的运行场地。适于回填基坑、槽、高台班生产率，但需较宽的运行场地。适于回填基坑、槽、管沟时采用。管沟时采用。(7)铲刀附加侧板法。对于运送疏松土壤，且运距较大时，铲刀附加侧板法。对于运送疏松土壤，且运距较大时，可在铲刀两边加装侧板，增加铲刀前的土方体积和减少推土可在铲刀两边加装侧板，增加铲刀前的土方体积和减少推土漏头量。漏头量。下一页返回上一页第三节第三节 推土机推土机 3.作业要点作业要点 (1)推土机起

48、步。柴油机启动后必须等水温达推土机起步。柴油机启动后必须等水温达55以上、油以上、油温达温达45以上方可起步。起步时先接合离合器，提升推土机以上方可起步。起步时先接合离合器，提升推土机板，然后再分开离合器、换挡、接合离合器起步，以免推土板，然后再分开离合器、换挡、接合离合器起步，以免推土板铲人土中太深，导致发动机熄火。板铲人土中太深，导致发动机熄火。(2)推土板操纵。当提升推土板到所需高度后，应立即将操推土板操纵。当提升推土板到所需高度后，应立即将操纵杆放回原位。当推土板降落至地面后，注意将操纵杆及时纵杆放回原位。当推土板降落至地面后，注意将操纵杆及时回位，不能猛放推土板。回位，不能猛放推土板

49、。下一页返回上一页第三节第三节 推土机推土机 (3)铲土和推土。推土机在铲土和推土时，推土板起落要平铲土和推土。推土机在铲土和推土时，推土板起落要平稳，不可过猛，铲土不可太深，以免负荷过重，导致履带或稳，不可过猛，铲土不可太深，以免负荷过重，导致履带或轮胎完全滑转无法前进，甚至迫使推土机熄火。推土时，如轮胎完全滑转无法前进，甚至迫使推土机熄火。推土时，如遇松软土壤，应根据推土路面情况，将推土板固定在一定位遇松软土壤，应根据推土路面情况，将推土板固定在一定位置置;如遇坚实土壤，液压式推土机的推土板可呈如遇坚实土壤，液压式推土机的推土板可呈“悬浮悬浮”状态。状态。下一页返回上一页第三节第三节 推土

50、机推土机 (4)卸土。将土壤推下陡壁时，当推土板在陡壁前卸土。将土壤推下陡壁时，当推土板在陡壁前12m处即处即应停止推土机前进，要始终保持陡壁前有一大片土壤，待下应停止推土机前进，要始终保持陡壁前有一大片土壤，待下次卸土时把前次留下的土壤推下陡壁。如遇卸土填方，则不次卸土时把前次留下的土壤推下陡壁。如遇卸土填方，则不必停车，应使推土机边前进边提升推土板，卸土完毕推土板必停车，应使推土机边前进边提升推土板，卸土完毕推土板停止升起，推土机即可后退返回。停止升起，推土机即可后退返回。(5)停机。推土机应停放于平整的地面，停机熄火前，应将停机。推土机应停放于平整的地面，停机熄火前，应将推土板放置于地面